JPS6160457A

JPS6160457A - トグルタイプの圧搾式デイスペンサ−

Info

Publication number: JPS6160457A
Application number: JP59176289A
Authority: JP
Inventors: 哲也多田; 甘利　正治
Original assignee: Canyon Corp
Current assignee: Canyon Corp
Priority date: 1984-08-24
Filing date: 1984-08-24
Publication date: 1986-03-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は容器の口部に取付けられて容器内の液体を流
出させるディスペンサー、特にポンプ機構を具備せ゛ず
容器自体の圧搾によって液体を加圧し流出させる圧搾式
ディスペンサーに関する。

〔従来の技術〕

この種のディスペンサーは容器の口部に取付けられるキ
ャップと、このキャップに回動可能または往復動可能に
取付けられたヘッドとを具備している。ディスペンサー
のヘッドは液体の流出を許容するとともに、不使用時に
あっては液体の流出を妨げて液密（シール）を確保する
ように構成される必要がある。そのため、たとえば、キ
ャップの上端部に側孔を設けるとともに、この側孔に整
列可能な液体流出路を回動可能なヘッドに設け、ヘッド
を回動させて側孔に液体流出路を整列させることによっ
て液体の流出が可能となる構成が知られている。

またキャップの頂部に弁体を設げるとともに、弁体によ
って閉塞可能な流出孔が形成されたヘッドをキャップに
往復動可能に取付けた圧搾式ディスペンサーも知られて
いる。

しかし、このような公知の構成では、ヘッドはキャップ
と別体に成形せざるを得ない、ヘッドをキャップと一体
成形すれば、型代が安くなるとともに、部品点数が減少
して組立ても容易となり安価なディスペンサが提供でき
る。そのため、ヘッドをキャップと一体成形したトグル
タイプのディスペンサーが米国特許第４，１２４，１５
１として提供されている。

この米国特許によれば、ヘッドはプラスチックよりキャ
ップと一体成形され、平板状のスプリングがヒンジを介
してヘッドとキャップとの間に形成されてそれらを連結
している。また、ヘッド外側面に部分球形の係合突起が
形成され、対応する部分球形の係合孔がキャップの内側
面に形成されている。そして、保合孔に係合された係合
突起の回りを揺動することにより、ヘッドの弁体が、キ
ャップ頂部の流出孔を閉塞している。また、液体流出時
（ディスペンサーの使用中）に障害とならぬよう、ヘッ
ドは係合が解除されて、スプリングによってそのオーブ
ン位置に偏倚されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、米国特許第４，１２４，１５１によるトグルタ
イプのディスペンサーでは、スプリングが揺動点である
係合突起に隣接しているため、スプリングによって大き
な偏倚力をヘッドに作用させることが難しい、また、ヘ
ッドの先端は揺動点からかなり離れて位置している。そ
のため、ディスペンサーの使用中にヘッドが液体の流出
を妨げる位置に揺動する慮れがある。また、液体流出時
に、キャップとヘッドとの係合を解除した構成では、デ
ィスペンサーをフォーマ−やスプレーに転用することが
難しい。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、部品点数を減少させるとともに、使用中に
ヘッドが液体の流出を妨げる位ｎに揺動することのなく
かつフォーマ−やスプレーに容易に転用できるトグルタ
イプの圧搾式ディスペンサーの提供を目的としている。

この目的を達成するため、この発明によれば、液体流路
の形成されたキャップと揺動可能にヘッドを一体成形し
、ヘッドを揺動することによりキャップの液体流路の流
出口を開閉可能としている、そして更に、液体流出路が
形成されキャップに往復動自在に取付けられて液体流路
の流出口を閉塞可能な弁体と、ヘッドの軸線方向に移動
可能に弁体をヘッドまたはキャップに連結する連結材と
を備えて、ヘッドが構成されている。

〔作用〕

このような構成では、へ−２ドがキャップと一体に成形
されるため、部品点数が減少し安価にディスペンサーが
提供できる。また、ヘッドはキャップに取付けられた状
態で液体流路の流出孔を開閉するため、使用中に揺動す
る慮れかなく、液体の流出を妨げることがない、更に、
弁体が液体流出路の流出口を閉塞可能であるため、液体
の流出と非流出との切換えが容易かつ迅速に行なえる。

また発泡手段やスピナー手段を、弁体に組込むことによ
り、または別体にしかしキャップまたはヘッドと一体成
形して構成することにより、単なる液体分配器としての
ディスペンサーでなく、フォーマ−やスプレーとしても
利用できるディスペンサーが提供できる。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、この発明の実施例について
詳細に説明する。

第１図に示すように、この発明に係るディスペンサー１
０は、液体の収納された圧搾可能な容器の口部（図示し
ない）に取付は可能なキャー、ブ１２と、このキャップ
と、ヒンジ１３を介して、プラスチックより一体成形さ
れた揺動可能なヘッド１４を具備している。

キャップ１２の内周面にメネジ１５が形成され、キャッ
プ１２の頂部１６から中空の円筒部１８が上下に延び、
液体流路１８が円筒部内に形成されている。そして１円
筒部の下方部内面に、４個の空気流路２０（第２図参照
）が形成されている。このように空気流路２０を設けた
構成では１図示のように空気流路２０の上端下方で円筒
部内面に吸上げ管２２を装着することにより、吸上げ管
からの液体が空気と混合され、フォーマ−としてディス
ペンサーを利用できる。フォーマ−として利用しないと
きには。

吸上げ管は円筒部外周に装着される。液体流路２０の流
出口と吸上げ管２２の上端との間で、バージンシール２
３が円筒部１８と一体成形されτいる。このバージンシ
ール２３は、ディスペンサーの未使用時において、液体
流路１８の流出口と吸上げ管１８との連通を断ち未使用
時での不注意な液体流出を防止している。このようにバ
ージンシール２３をキャップ１２と一体成形した構成で
は、アルミ箔等をキャップ１２に熱溶着する従来の構成
に比較して、部品数が減少しかつ組立て工程が省略され
る。また、アルミ箔等をキャップ１２に熱溶着する構成
では、アルミ箔等を剥離し容器内に異物を故意に混入し
た後、改めてアルミ箔等を熱溶着すれば異物混入を見破
ることは難しい、しかし、バージンシール２３をキャッ
プ１２と一体成形した構成では、バージンシール２３の
破壊は一見してわかり、異物混入を容易に知ることがで
きる。このような本願の構成は、容器内に飲食物を収納
する場合、特に有効といえる０円筒部上端にシール用突
起２４が形成され。

この突起２４は、ヘッド１４の内周面に当接してへ・ラ
ド１４との間の液密を確保している。また、円筒部１８
を囲んで、別の円筒部２８がキャップ１２の頂部１６か
ら上方に延び、円筒部上端部の内方に係止部３０が形成
されている。この円筒部は、第４図からよくわかるよう
に、４個のスプリット°を持つ形状に構成されている。

ヘッド１４に形成された対応する一対の係止部が、この
係止部に係止されることにより、ヘッド１４の上昇位置
または下降位置が規制される。更に、キャップ１２の上
端内方に、保合部３４が形成され、ヘッド１４が、ヒン
ジ１３の回りで揺動されたとき、ヘッド１４に形成され
た対応する係合部３Ｂがこの係合部３４に係合されるこ
とにより。

ヘッド１４がキャップ１２に係合される。

ヘッド１４は、第１図に加えて第４図を参照するとよく
わかるように、ヒンジ１３を介して、キャップ１２と一
体成形されたヘッド本体３Ｂと、液体流路１３の流出口
を閉塞可能な弁体４０と、ヘッド１４の軸線方向に移動
可能に弁体をヘッド１４に連結する連結材４２とを備え
て構成されている。ヘッド本体３８はリング状に形成さ
れ、ヘッド１４の係合部３４に係合される対応係合部３
６が外周面に設けられている。実施例では、連結材は、
８０°互に離間しかつヘッド１４の軸線方向に弛んだ４
本の帯から構成されている。また、はぼ環形の流路４４
が弁体の一端部に形成され、流路の中心部に弁棒４５が
構成されている。弁棒４５の先端は、キャップ１２に形
成されたバージンシール２３を容易に破くように、３木
のリブが設けられた鋭利な形状をしている。他方、弁体
４０の他端部中央に流出孔４６が設けられ、流路と流出
孔とを連通させる溝４８が、第５図に示すように、１２
０°互に離間して３個形成されている。

流路４４．流出孔４８、溝４８から弁体４０の流出路が
構成されている。更に、弁体の外周面に、一対の係止突
起５０．５１が軸線方向に離間して形成され、これらの
係止突起はキャップ１２の係止部３０に係止されてヘー
、ド１４の上昇位置または下降位置を規制している。

キャップ１２にはへラド１４だけでなく、リッド５４も
、ヒンジ５５を介して、一体成形され、リッド５４はヘ
ッドＩ４と１８０′″敲間して位置している。リッド５
４は、キャップ１２に係合されたベッド１４を覆って、
キャップ１２に係合されるようにドーム状に形成されて
いる。ヒンジ５５と１８０°敲間して把持部５６がリッ
Ｆ′５４ドに形成されて延出し、ヒンジ１３に係合可能
な係合突起５７が把持部５Ｇの内周面に設けられている
。

キャップ１２、ヘッド１４．　　リッド５４が一体成形
された上記のような構成では、わずか２部材つまり一体
成形されたキャップ１２等と吸上げ管とからディスペン
サー１０が構成できる。そのため、安価に成形できると
ともに容易に組立てでき、安価なディスペンサー１０が
提供される。

上記構成のディスペンサー１０の動作について以下詳細
に説明する。

第１図かられかるように、一体成形されたキャップ１２
、ヘッド１４、リー２ド５４のうち、キャップ１２の所
定位置に吸上げ管２２を装着することによってディスペ
ンサーｌＯが組立てられる。ディスペンサー１０の組立
ては、具体的には、以下のようになされる。まず、ヒン
ジ１３の回りでヘッド１４を揺動して、ヘッド１４の係
合部３６をキャップ１２の係合部３４に係合させること
によってヘッド１４を、第６図に示すように、キャップ
１２に取付ける。それから、ヘッド１４の環形流路４４
内にキャップ１２の円筒部１８が挿入されるように、ヘ
ッド１４の弁体４０をキャップ１２に押込む、弁体４０
は、一対の係止突起５０．５１のうち、係止突起５１が
キャップ１２の係止部３０に係止されるまで押込まれる
。このとき、弁棒４５は、キャップ１２のバージンシー
ル２３の上方にあり、バージンシールによる液密か確保
されている。その後、係合突起５７がヒンジ１３に係合
されるまで、リッド５４がヒンジ５５の回りで揺動され
る。係合突起５７がヒンジ１３に係合されることにより
、リッド５４は、ヘッド１４を覆って、キャップ１２に
取付けられる。キャップ１２にヘッド１４およびリッド
５４が取付けられた後、吸上げ管２２がキャップ１２の
所定位置に装着されて、ディスペンサー１０の組立てが
完了する。なお、吸上げ管２２の装着を、ヘッド１４等
の取付は前に行ってもよい。

このように組立てられたディスペンサーＩＯは、液体の
収納された容器口部に取付けられて搬送され販売される
。この段階では、バージンシール２３は破られていない
、そのため、液密か維持され。

使用前に、たとえ容器を圧搾したり転倒しても。

液体はバージンシールに妨げられて流出しない。

使用時にあっては、まず、バージンシール２３ヲ破らな
ければならない、そのため、第６図において、まず、把
持部５Ｂを把持してヒンジ５５の回りで、リッド５４を
揺動することにより、キャップ１２からリント５４を除
いてヘッド１４を露出させる。そして弁棒４５の鋭利な
先端によってバージンシール２３が破られるまで、ヘッ
ド１４を下降させる。リッド５４をキャップ１２に取付
けたまま、す７ド５４に押力を加えリッド５４とヘッド
１４とを一体的に押下げてバージンシール２３を破って
もよい、このように、バージンシール２３を破る部材を
ヘッド１４が内蔵する構成では、バージンシール２３を
破るための部材を捜す必要もなく、容易にバージンシー
ル２３を破ることができる。また、ヘー、ド１４を単独
でまたはリッド５４と一体的に押下げてバージンシール
２３を破ったとき、弁棒４５は円筒部１８の内周面に沿
って移動し、それらの間に液密が保たれている。

ソノため、バージンシール２３を破ったとき、誤って容
器を傾けたり圧搾したりしても液体の流出が防止できる
。このようにバージンシール２３ヲ破ったときでも液密
か維持されるダブルシールの構成は、特に、容器内の液
体が殺虫剤などの薬剤であるときの不注意な液体の流出
防止に役立つ。　バージンシール２３を破った後、ヘッ
ド１４は、第７図に示すように、係止突起５１がキャッ
プ１２の係止部３０に係止されるまで引上げられる。ヘ
ッド１４が上昇位置にあるとき、弁棒４５は円筒部１８
から引出され、それらの間の液密は解除されている。そ
のため、この状態で、たとえば容器を圧搾すれば、容器
内の液体は吸上げ管内を上昇する。そして、液体は吸上
げ管２２から、円筒部上端の液体流路１８に流入する。

このとき空気流路２０を介して容器内の空気を吸引して
、液体は空気と混合される。液体は円筒部１８の液体波
山路１８から流出され、弁体に形成された環形流路４４
．溝４８を経て流出孔４Ｂに流入する一１ｒＶｉ４８か
ら流出孔４Ｇに流入するとき、第３図かられかるように
、液体は溝４８に面した流出孔４Ｇの周面に衝突する。

この衝突により液体は全粒子化され空気と完全に混合し
て発泡化され、フオーム（泡）として流出孔から流出さ
れる。

実施例では、溝４Ｂが発泡手段として作用し、ディスペ
ンサー１０はフォーマ−（発泡器）として応用されてい
る。しかし、）薄４８と流出孔４８との連結部を緩やか
湾曲部として発泡化を防止すれば、通常のディスペンサ
ーｌＯとして利用できる。また。

溝４８からの液体が流出孔４Ｂで渦流化されるように、
溝４８の出口を流出孔４Ｂの接線方向に設ければ、１＋
１７４８がスピナー手段として作用し、液体は渦流化さ
れて流出される。つまり、ディスペンサー１０はスプレ
ー（噴霧器）として応用できる。更に、実施例かられか
るように、弁棒４５の往復によって、液体の流出と非流
出とが容易かつ迅速に切換えられる。

使用後、ディスペンサー１０は、リッド５４を揺動して
キャップＩ２に取付番すた状態で保管される。この不使
用時においても、第６図かられかるように、弁棒４５が
円筒部１Ｂの内周面に接しているため、それらの間に液
宅が維持される。従って、不使用時における不注意な液
体の流出が防止できる。

この発明では、リッド５４をキャップ１２に一体成形す
ることは必須でない、リッド５４をキャップ１２に一体
成形するときは、液体流出中にリッド５４が揺動するの
を防止するように、リント５４に係合突起５８を、キャ
ップ１２に対応する係合孔６０をそれぞれ設けることが
好ましい（第１図および第８図参照）、無為、逆に、リ
ッド５４に係合孔を、キャップ１２に保合突起をそれぞ
れ設けたり、係合突起と係合孔以外の組合せを利用して
もよい。

また、中立点を越えると所定の方向に弁体４０を自動的
に移動させるヒンジばね１４２を、第９図に示すよう叩
、連結材として使用してもよい。ヒンジばね１４２を連
結材に使用した構成では、弁体４０の上昇位置および下
降位置が、容易かつ迅速に設定できる。また、ダイアフ
ラムを連結材として使用してもよい。

第２実施例を第１０図に示す、第２実施例に係るディス
ペンサー１１０は、リッド５４を持たず、弁棒１４５が
キャップ１２の円筒部１１Ｂの先端に、バージンシール
１２３が弁体４０にそれぞれ形成されている点で第１実
施例と相違している。つまり、一体成形後、ヒンジ１３
の回りを揺動させて係合部３Ｂをキャップ１２の係合部
３４に係合させることにより、ヘッド１４は、第１０図
に示すように、キャップ１２に取付けられる。弁棒１４
５は先端が鋭利な円錐状に形成され、円錐部に、たとえ
ば４個の溝６２が形成されている。ディスペンサー１１
０において、弁体４０を十分押下げれば、弁棒１４５の
先端によって、バージンシール１２３が破られる。その
後、弁体４０を引上げて第１０図に示す上昇位置にヘッ
ド１４を戻せば、液体の流出が可能となる。つまり、こ
の位置で容器を圧搾すれば、容器内の液体は吸上げ管内
を上昇して円筒部Ｉ８の液体瀉路１９に流入する。この
とき、第１実施例におけると同様に、空気流路２０を介
して、容器内の空気を吸引し空気と混合される。その後
、液体は弁棒先端の円錐部に衝突し、１１４Ｂ２を経て
弁体４０の流出孔４６から流出される。

ここで、１．１７６２の開口面積が小さければ１円′Ｊ
ｒｔ　ｉに衝突するとき十分微粒子化されて空気と完全
に混合される。そのため、液体は発泡化され、ディスペ
ンサー１１０はフォーマ−として応用される。つまり、
開口面積が小さければ、弁棒先端の円錐部は発泡手段と
して作用する。他方、溝６２の開口面積が大きければ、
円錐部に衝突しても発泡化されるほど微粒子化されず、
通常のディスペンサー１０として利用できる。

使用後は、ｙｔ８２の形成されていない弁棒１４５の先
端で流出孔４日の下端を塞ぐまで、弁ａ１４５を押下げ
る。このように、弁棒ｉ４５で流出孔４Ｇを塞ぐことに
よって、不使用時での不注意な流出が防止される。

弁棒は、第１実施例ではヘッド１４の弁体４ｏに、第２
実施例ではキャップ１２の円筒部１１８にそれぞれ形成
されているが、第１２図に示すように、リッド２５４に
設けてもよい、この第３実施例のディスペンサー悶４で
は、弁棒２４５はリント５４に形成され弁体の流出孔２
４６に挿入されてバージンシール２３の上方に位置して
いる。この状態で、リッド２５４を押下げれば、弁体の
先端によってバージンシールを破ることができる。それ
から、リッド２５４を引上げ、ヒンジ５５の回りで揺動
させてヘッド２１４を露出させる。そして、容器を圧搾
すれば、液体は液体流路内に配設された、たとえばスポ
ンジのような発泡体６６によって空気と十分混同されて
発泡化される０発泡体を配設しなければ、フォーマ−で
なく通常のディスペンサーｌＯとして利用されることは
いうまでもない。

なお、第３実施例に示すように、ヘッド本体を除き、連
結材２４２によって弁体２４０をキャップ１１２に直接
連結してもよい、この構成では、弁体の揺動を許容する
ように、連結材は、たとえば工ないし２木の帯材から形
成される。

第１３図に第４実施例を示す、この実施例に係るディス
ペンサー３１０では、第３実施例と同様に、ヘッド本体
が除かれ、弁体は連結材２４２ノよってキャップ１２に
直接連結されている。他の構成は第１実施例とほぼ同一
のため説明を省略する。

不使用時での液密を維持する他の構成を持つ第５実施例
を第１４図および第１５図に示す。この実施例では、デ
ィスペンサー４１０の弁棒４４５は、一部４４７を除い
て、下端部が断面十字形に形成されている。そして、弁
棒の一部４４７は円盤状に形成されている。また、弁体
４４５の先端は鋭利な形状に形成されている。他方、キ
ャップ１２，４の円筒部４１８に形成された液体流路４
１８は弁棒の一部４４７との間に液密か確保されるよう
な大きさに形成されている。そのため、弁体４４０が上
昇位置にある状１ｆｆｉはバージンシール４２３による
シールと併せてダブルシールが施される。この状態で弁
体４４０を押下げれば、弁棒４４５の鋭利な先端によっ
て、第１５図に示すように、バージンシール４２３が破
られる。空気流路２０がバージンシール４２３のすぐ下
まで延びているため、弁棒の一部４４７がバージンシー
ルの下方に達するまで弁体４４０が下降すると、弁棒の
一部４４７による液密も解除される。バージンシール４
２３を破った状態で容器を圧搾すれば、容器内の液体は
、吸上げ管２２から液体流路４１８に流入し、弁棒の一
部４４７を越えるときには空気流路２０を経て、弁棒４
４５の十字部に沿って流れ、流出孔４４６から流出され
る。その後、弁体４４０を引上げて第１４図に示す上昇
位置に戻せば、弁棒の一部４４７による液密か確保され
、不使用時での不注意な液体の流出が防止される。

上記実施例では、基本的構成を同一とし、発泡手段また
はスピナー手段を適宜配設することによりディスペンサ
ー１０がフォーマ−またはスプレーとして応用されるこ
とを示唆した。つまり、共通の基本構造を持ち、単に一
部の部品を取捨選択することによってディスペンサー、
フォーマ−、スプレーのいずれかが構成できるため、そ
れらを安価に提供できる。

しかし、ヘッド１４をキャップ１２と揺動可能に−Ａ・
Ｙに０体成形し、←＋の弁体をキャップ１２に往復動可能に形
成した本願の構成では、発泡手段やスピナー手段をヘッ
ドゼやキャップに内蔵させず、別個にしかし一体成形さ
せた構成も可能となる。たとえば、第１５図に示すよ・
うに、ヘッドＨとリッドＬとをキャップＣと一体成形し
、発泡手段Ｆとスピナー手段ＳとをヘッドＨに一体成形
してもよい。また、発泡手段Ｆとスピナー手段Ｓとを、
ヘッドＨでなくキャップＣに一体成形してもよい、更に
。

発泡手段Ｆとスピナー手段Ｓとを１個づつキャップＣと
へラドＨとに分配してもよい、ここで発泡手段としては
、第１実施例および第２実施例に開示したように、液体
を壁に衝突させる構成、スポンジまたはメツシュに衝突
させる構成のいずれかを利用すればよい、また、スピナ
ー手段としては、第１実施例に開示したように、接線方
向に液体を流出する構成が利用できる。

更に、発泡手段Ｆとスピナー手段Ｓとを設けず、たとえ
ば第１実施例において、液体流路２０の流出口から液体
を流出させれば、通常のディスペンサーとして利用でき
る。しかし、径の小さな流出孔を持つ別部材をヘッドま
たはキャップのいずれかと一体成形してもよい。

〔発明の効果〕

上記のように、この発明によれば、液体流路の形成され
たキャップと揺動可１指にヘッドを一体成形し、へラド
を揺動することによりキャップの液体流路の流出口を開
閉可能としている。そして更に、液体流出路が形成され
キャップに往復動自在に取付けられて液体流路の流出口
を閉塞回走な弁体と、ヘッドの軸線方向に移動可箋に弁
体をヘッドまたはキャップに連結する連結材とを備えて
、ヘッドが構成されている。

このような構成では、ヘッドがキャップと一体に成形さ
れるため部品点数が減少し安価にディスペンサーが提供
できる。また、ヘッドはキャー２プに取付けられた状態
で液体流路の流出孔を開閉するため、使用中に揺動する
慮れかなく、液体の流出を妨げることがない、更に、弁
体が液体流也路の流出口を閉塞可能であるため、液体の
流出と非流出との切換えが容易かつ迅速に行なえる。ま
た発泡手段やスピナー手段を、弁体に組込むことにより
、または別体にしかしキャップまたはヘッドと一体成形
して構成することにより、単なる液体分配器としてのデ
ィスペンサーでなく、フォーマ−やスプレーとしても応
用できるディスペンサーが提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係るトグルタイプの圧搾式ディス
ペンサーの第１実施例の基本構造を示す縦断面図、第２
図および第５図は、第１図のＩＩ　−ＩＩ　ｉおよびＶ
−■線に沿った断面図、第３図および第４図は、第１実
施例におけるキャップおよびヘッドの斜視図、第６図は
、未使用時における第１実施例の縦断面図、ｍ７図は、
使用時における第１実施例の縦断面図、第８図は、第１
実施例の部分横断面図、第９図は、連結材の変形例を示
すヘッドの斜視図、第１０図は、第２実施例の縦断面図
、第１１図は、第２実施例の弁棒先端部の斜視図、第１
２図および第１３図は、第３．第４実施例の縦断面図、
第１４図および第１５図は、弁体が上昇位置および下降
位置にある第５実施例の縦断面図、第１ｉ図は他の実施
例を総括的に示す概略図である。１０、１１０　、２１０　、３１０　、４１０　　：デ
ィスペンサー、１２：キャップ、１３．５５：ヒンジ、
１４：ヘッド、１８：液体流路、２０：空気流路、２３
：バージンシール、３８二ヘッド本体、４０＝弁体、４
２：連結材、４４二流路、４５：弁棒、４８：溝、５４
：リッド。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液体流路の形成されたキャップと揺動可能にヘッ
ドを一体成形し、ヘッドを揺動することによりキャップ
に係合されてキャップの液体流路の流出口を開閉し、ヘ
ッドが、液体流路に連通する流出路を持ちキャップに往
復動可能に取付けられて液体流路の流出口を閉塞可能な
弁体と、ヘッドの軸線方向に移動可能に弁体をヘッドま
たはキャップに連結する連結材とを備えているトグルタ
イプの圧搾式ディスペンサー。
（２）発泡手段やスピナー手段を、キャップの液体流路
またはヘッドの弁体の流出路の一方に組込んだ特許請求
の範囲第１項記載のトグルタイプの圧搾式ディスペンサ
ー。
（３）発泡手段やスピナー手段を、キャップまたはヘッ
ドの一方と一体成形した特許請求の範囲第１項記載のト
グルタイプの圧搾式ディスペンサー。
（４）キャップの液体流路の流出口付近に液体流路を閉
塞するバージンシールがキャップと一体成形されている
特許請求の範囲第１項ないし第３項のいづれか記載のト
グルタイプの圧搾式ディスペンサー。
（５）液体流路の流出口を閉塞する位置からヘッドの弁
体を内方に押込むことによって破られる位置にバージン
シールが設けられている特許請求の範囲第４項記載のト
グルタイプの圧搾式ディスペンサー。
（６）弁体の流出路を閉塞するバージンシールがヘッド
と一体成形されている特許請求の範囲第１項ないし第３
項のいづれか記載のトグルタイプの圧搾式ディスペンサ
ー。