JPS6160398B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6160398B2 JPS6160398B2 JP56168973A JP16897381A JPS6160398B2 JP S6160398 B2 JPS6160398 B2 JP S6160398B2 JP 56168973 A JP56168973 A JP 56168973A JP 16897381 A JP16897381 A JP 16897381A JP S6160398 B2 JPS6160398 B2 JP S6160398B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste gas
- absorption tank
- water
- mist
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 43
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 37
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 28
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- ZQPKENGPMDNVKK-UHFFFAOYSA-N nitric acid;plutonium Chemical compound [Pu].O[N+]([O-])=O ZQPKENGPMDNVKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910002007 uranyl nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 発明の技術分野
本発明は、たとえば原子力プラントの使用済燃
料の再処理時に脱硝反応によつて生成される、
Pu―Ｕのミストを含むNO／NO2成分よりなる放
放射性廃ガスを処理する放射性廃ガス処理装置に
関する。
料の再処理時に脱硝反応によつて生成される、
Pu―Ｕのミストを含むNO／NO2成分よりなる放
放射性廃ガスを処理する放射性廃ガス処理装置に
関する。
(2) 従来技術
原子力プラントの使用済燃料の再処理時におい
て、まず硝酸ウラニル及び硝酸プルトニウムを含
む混合溶液が得られる。
て、まず硝酸ウラニル及び硝酸プルトニウムを含
む混合溶液が得られる。
そこで、第１図の如く上記混合溶液１は、皿状
の容器２に入れてマイクロ波加熱器３内に収容さ
れ、マイクロ波発振器４よりマイクロ波を照射さ
れて加熱脱硝される。
の容器２に入れてマイクロ波加熱器３内に収容さ
れ、マイクロ波発振器４よりマイクロ波を照射さ
れて加熱脱硝される。
このとき、マイクロ波加熱器３の内部にはPu
―Ｕのミストを含むNO／NO2成分よりなる放射
性廃ガスが生成されるので、この廃ガスを放射性
廃ガス処理装置５へ導いて放射性物質及び人体に
有害なNOガスを除去する必要がある。
―Ｕのミストを含むNO／NO2成分よりなる放射
性廃ガスが生成されるので、この廃ガスを放射性
廃ガス処理装置５へ導いて放射性物質及び人体に
有害なNOガスを除去する必要がある。
従来の放射性廃ガス処理装置５は、第１図に示
すように第１、第２の吸収槽６Ａ，６Ｂを直列に
接続して構成され、各吸収槽６Ａ，６Ｂの外部に
は循環ポンプ７Ａ，７Ｂが装備されている。
すように第１、第２の吸収槽６Ａ，６Ｂを直列に
接続して構成され、各吸収槽６Ａ，６Ｂの外部に
は循環ポンプ７Ａ，７Ｂが装備されている。
また、各吸収槽６Ａ，６Ｂの内部には、底部に
NO2ガス吸収用の水８Ａ，８Ｂが収容され、その
上方位置には陶製ラシヒリング９Ａ，９Ｂが収容
されている。
NO2ガス吸収用の水８Ａ，８Ｂが収容され、その
上方位置には陶製ラシヒリング９Ａ，９Ｂが収容
されている。
そして、前記マイクロ波加熱器３と第１の吸収
槽６Ａの上端との間はガス配管１０Ａにて接続さ
れ、また第１の吸収槽６Ａの周壁中間部位と第２
の吸収槽６Ｂの上端との間はガス配管１０Ｂにて
接続されている。
槽６Ａの上端との間はガス配管１０Ａにて接続さ
れ、また第１の吸収槽６Ａの周壁中間部位と第２
の吸収槽６Ｂの上端との間はガス配管１０Ｂにて
接続されている。
また、第１の吸収槽６Ａの周壁底部と周壁上部
との間は前記ポンプ７Ａを介して水配管１１Ａに
て接続されている。同様に、第２の吸収槽６Ｂの
周壁底部と周壁上部との間は前記ポンプ７Ｂを介
して水配管１１Ｂにて接続されている。
との間は前記ポンプ７Ａを介して水配管１１Ａに
て接続されている。同様に、第２の吸収槽６Ｂの
周壁底部と周壁上部との間は前記ポンプ７Ｂを介
して水配管１１Ｂにて接続されている。
前記第２の吸収槽６Ｂの周壁中間部位には排気
管１２が接続され、この排気管１２の途中には廃
ガス中のPu―Ｕのミストを捕捉するミストキヤ
ツチヤー１３が介挿されている。
管１２が接続され、この排気管１２の途中には廃
ガス中のPu―Ｕのミストを捕捉するミストキヤ
ツチヤー１３が介挿されている。
そこで、前記マイクロ波加熱装置３内に生成さ
れた廃ガスはガス配管１０Ａを介して第１の吸収
槽６Ａ内にその上端より導入される。そしてラシ
ヒリング９Ａを透過した後、ガス配管１０Ｂを介
して第２の吸収槽６Ｂ内にその上端より導入され
る。さらにラシヒリング９Ｂを透過した後、排気
管１２より排出され、廃ガス二次処理系へ向う。
れた廃ガスはガス配管１０Ａを介して第１の吸収
槽６Ａ内にその上端より導入される。そしてラシ
ヒリング９Ａを透過した後、ガス配管１０Ｂを介
して第２の吸収槽６Ｂ内にその上端より導入され
る。さらにラシヒリング９Ｂを透過した後、排気
管１２より排出され、廃ガス二次処理系へ向う。
一方、第１の吸収槽６Ａにおいてはポンプ７Ａ
により槽６Ａ内の水８Ａが槽内上部へ汲上げら
れ、ラシヒリング９Ａに上方より散水されてい
る。同様に、第２の吸収槽６Ｂにおいてはポンプ
７Ｂにより槽６Ｂ内の水８Ｂが槽内上部に汲上げ
られ、ラシヒリング９Ｂに上方より散水されてい
る。
により槽６Ａ内の水８Ａが槽内上部へ汲上げら
れ、ラシヒリング９Ａに上方より散水されてい
る。同様に、第２の吸収槽６Ｂにおいてはポンプ
７Ｂにより槽６Ｂ内の水８Ｂが槽内上部に汲上げ
られ、ラシヒリング９Ｂに上方より散水されてい
る。
そこで、第１の吸収槽６Ａ内に導入された廃ガ
スはラシヒリング９Ａを透過する際、水と接触
し、廃ガス中のNOガスの一部は水中の酸素と反
応してNO2ガスとなり、水に吸収される。また第
２の吸収槽６Ｂ内のラシヒリング９Ｂを透過する
際、再度、水と接触して廃ガス中のNOガス成分
はさらに減少する。
スはラシヒリング９Ａを透過する際、水と接触
し、廃ガス中のNOガスの一部は水中の酸素と反
応してNO2ガスとなり、水に吸収される。また第
２の吸収槽６Ｂ内のラシヒリング９Ｂを透過する
際、再度、水と接触して廃ガス中のNOガス成分
はさらに減少する。
そして第２の吸収槽６Ｂより排出された廃ガス
はミストキヤツチヤー１３によりPu―Ｕのミス
トを捕捉され、廃ガス二次処理系へ向うことにな
る。
はミストキヤツチヤー１３によりPu―Ｕのミス
トを捕捉され、廃ガス二次処理系へ向うことにな
る。
(3) 従来技術の問題点
第１、第２の吸収槽６Ａ，６Ｂ内に収納された
ラシヒリング９Ａ，９Ｂは頻繁に交換しなければ
ならない。よつてメンテナンスが困難である。
ラシヒリング９Ａ，９Ｂは頻繁に交換しなければ
ならない。よつてメンテナンスが困難である。
また廃ガスと水との接触面積を拡大することに
よりNOガスの除去率を高めることができるが、
上記接触面積を拡大するには吸収槽を大きくしな
ければならず、設備を大形化することなしにNO
ガスの除去率を高めるるには限界がある。よつて
NOガスの除去率向上はあまり望めない。
よりNOガスの除去率を高めることができるが、
上記接触面積を拡大するには吸収槽を大きくしな
ければならず、設備を大形化することなしにNO
ガスの除去率を高めるるには限界がある。よつて
NOガスの除去率向上はあまり望めない。
(4) 発明の目的
メンテナンスが容易であり、また小形で、しか
もNOガス除去率を高めうる放射性廃ガス処理装
置を提供することを目的とする。
もNOガス除去率を高めうる放射性廃ガス処理装
置を提供することを目的とする。
(5) 発明の構成
吸収槽の内底部にはNO2ガス吸収用の水、吸収
槽内上部にはミストキヤツチヤーが収容され、吸
収槽の上端には排気口が設けられる。
槽内上部にはミストキヤツチヤーが収容され、吸
収槽の上端には排気口が設けられる。
また吸収槽内の水を循環ポンプにより汲上げ
て、スプレーノズルにより吸収槽内の散布する。
て、スプレーノズルにより吸収槽内の散布する。
また廃ガスには吸収槽内に導入される前に予備
反応器においてO2が混入され、廃ガス中のNOガ
スの一部にO2を反応させてNO2ガスとし、その廃
ガスを吸収槽内の水中へ導入するように構成され
る。
反応器においてO2が混入され、廃ガス中のNOガ
スの一部にO2を反応させてNO2ガスとし、その廃
ガスを吸収槽内の水中へ導入するように構成され
る。
そこで、廃ガス中のNOガスは、予備反応器に
おいてNO2ガスとなり、吸収槽内の水及びスプレ
ーノズルより散布される水粒子に十分接触し、 3NO2＋H2O＝2HNO3＋NO なる反応により水中に吸収除去されることにな
る。
おいてNO2ガスとなり、吸収槽内の水及びスプレ
ーノズルより散布される水粒子に十分接触し、 3NO2＋H2O＝2HNO3＋NO なる反応により水中に吸収除去されることにな
る。
そしてさらに吸収槽内を上昇する放射性廃ガス
は、ミストキヤツチヤーを通過する際に放射性物
質であるPu―Ｕのミストを捕捉されて、吸収槽
の外部へ排出されることになる。
は、ミストキヤツチヤーを通過する際に放射性物
質であるPu―Ｕのミストを捕捉されて、吸収槽
の外部へ排出されることになる。
(6) 発明の効果
廃ガスには吸収槽へ導入される前にO2が混入
され、NOガスは水溶性のNO2となるので、廃ガ
ス中のNOガスは効率よく除去される。
され、NOガスは水溶性のNO2となるので、廃ガ
ス中のNOガスは効率よく除去される。
また吸収槽内にはラシヒリングを収容しないの
で、メンテナンスが容易である。
で、メンテナンスが容易である。
またミストキヤツチヤーは吸収槽内に収容され
るので、ミストキヤツチヤーにより滴下する放射
性物質を含んだ水は吸収槽の内底部で受けられ
る。よつてミストキヤツチヤー用の水受けは格別
必要でなく、構成が簡単になる。
るので、ミストキヤツチヤーにより滴下する放射
性物質を含んだ水は吸収槽の内底部で受けられ
る。よつてミストキヤツチヤー用の水受けは格別
必要でなく、構成が簡単になる。
(7) 発明の実施例
第２図に示す如く、吸収槽２１は、内底部に
NO2ガス吸収用の水２２を収容し、上端に排気口
２３、下端にドレン口２４を有している。
NO2ガス吸収用の水２２を収容し、上端に排気口
２３、下端にドレン口２４を有している。
また吸収槽２１内の上部にはミストキヤツチヤ
ー２５が収容されている。このミストキヤツチヤ
ー２５は、たとえばステンレス鋼製の複数枚の金
網を積層して形成されるものである。
ー２５が収容されている。このミストキヤツチヤ
ー２５は、たとえばステンレス鋼製の複数枚の金
網を積層して形成されるものである。
前記吸収槽２１の両側には、１対のヘツダー２
３Ａ，２６Ｂが配設され、各ヘツダーには多数の
スプレーノズル２７Ａ…、２７Ｂ…が接続されて
いる。これらのノズルは吸収槽２１の周壁を貫通
し、吸収槽２１内において上下方向に配列されて
いる。
３Ａ，２６Ｂが配設され、各ヘツダーには多数の
スプレーノズル２７Ａ…、２７Ｂ…が接続されて
いる。これらのノズルは吸収槽２１の周壁を貫通
し、吸収槽２１内において上下方向に配列されて
いる。
前記排気口２３には排気管２８が接続されてい
る。また前記ドレン口２４にはドレン管２９が接
続されている。そして、このドレン管２９の途中
には給水管３０の一端が接続され、同給水管３０
の他端は２本に分岐して（分岐管３０Ａ，３０
Ｂ）、それぞれ前記各ヘツダー２６Ａ，２６Ｂの
上端に接続されている。
る。また前記ドレン口２４にはドレン管２９が接
続されている。そして、このドレン管２９の途中
には給水管３０の一端が接続され、同給水管３０
の他端は２本に分岐して（分岐管３０Ａ，３０
Ｂ）、それぞれ前記各ヘツダー２６Ａ，２６Ｂの
上端に接続されている。
前記給水管３０の途中には、ドレン管２９側よ
りヘツダー２６Ａ，２６Ｂ側へ向けて循環ポンプ
３１及び逆止弁３２が順次介挿され、逆止弁３２
の両側には圧力計３３及び流量計３４がそれぞれ
接続されている。なお、循環ポンプ３１は吸収槽
２１内の水２２を汲上げて両ヘツダー２６Ａ，２
６Ｂへ供給するためのものであり、逆止弁３２は
その逆止弁３２はその逆流を防止するためのもの
である。また各分岐管３０Ａ、，３０Ｂにはそれ
ぞれ流量調節弁３５Ａ，３５Ｂが介挿されてい
る。なお、前記ドレン管２９には、給水管３０の
接続部より下流側にドレン弁３６が介挿されてい
る。
りヘツダー２６Ａ，２６Ｂ側へ向けて循環ポンプ
３１及び逆止弁３２が順次介挿され、逆止弁３２
の両側には圧力計３３及び流量計３４がそれぞれ
接続されている。なお、循環ポンプ３１は吸収槽
２１内の水２２を汲上げて両ヘツダー２６Ａ，２
６Ｂへ供給するためのものであり、逆止弁３２は
その逆止弁３２はその逆流を防止するためのもの
である。また各分岐管３０Ａ、，３０Ｂにはそれ
ぞれ流量調節弁３５Ａ，３５Ｂが介挿されてい
る。なお、前記ドレン管２９には、給水管３０の
接続部より下流側にドレン弁３６が介挿されてい
る。
図中３７は両端を上方へ向けて配設されたＵ字
形ジヤケツトで、このＵ字形ジヤケツト３７の一
端には前記排気管２８が接続されている。
形ジヤケツトで、このＵ字形ジヤケツト３７の一
端には前記排気管２８が接続されている。
また図中３８は流入側を下方に向けて配設され
たミストセパレータで、このミストセパレータ３
８の流入口は排気管３９を介して前記Ｕ字形ジヤ
ケツト３７の他端に接続されている。
たミストセパレータで、このミストセパレータ３
８の流入口は排気管３９を介して前記Ｕ字形ジヤ
ケツト３７の他端に接続されている。
そして、この排気管３９の最低部と前記吸収槽
２１の周壁下部との間はドレン管４０にて接続さ
れている。このドレン管４０は排気管３９側より
吸収槽２１側へ向つて漸次下り傾斜となつてお
り、その上端部には吸収槽２１より排気管３９へ
の逆流を防止する逆止弁４１が介挿されている。
また前記Ｕ字形ジヤケツト３７の最低部はドレン
管４０の途中に別のドレン管４２を介して接続さ
れ、このドレン管には吸収槽２１よりＵ字形ジヤ
ケツト３７への逆流を防止する逆止弁４３が介挿
されている。
２１の周壁下部との間はドレン管４０にて接続さ
れている。このドレン管４０は排気管３９側より
吸収槽２１側へ向つて漸次下り傾斜となつてお
り、その上端部には吸収槽２１より排気管３９へ
の逆流を防止する逆止弁４１が介挿されている。
また前記Ｕ字形ジヤケツト３７の最低部はドレン
管４０の途中に別のドレン管４２を介して接続さ
れ、このドレン管には吸収槽２１よりＵ字形ジヤ
ケツト３７への逆流を防止する逆止弁４３が介挿
されている。
前記ミストセパレータ３８の上端に設けられた
流出口には排気管４４が接続され、この排気管４
４には排気ブロア４５が介挿されている。
流出口には排気管４４が接続され、この排気管４
４には排気ブロア４５が介挿されている。
また吸収槽２１の内部には、その周壁下部を貫
通して廃ガス導入管４６が導入されている。この
廃ガス導入管４６の導入端は下方へ屈曲し、吸収
槽２１内の水中に開口させてある。
通して廃ガス導入管４６が導入されている。この
廃ガス導入管４６の導入端は下方へ屈曲し、吸収
槽２１内の水中に開口させてある。
廃ガス導入管４６の途中には予備反応器４７が
介挿されている。そして、この予備反応器４７に
は酸素供給管４８を介して酸素供給源（たとえば
酸素ボンベ）４９が接続され、酸素供給管４８の
途中には酸素濃度計５０が接続されている。
介挿されている。そして、この予備反応器４７に
は酸素供給管４８を介して酸素供給源（たとえば
酸素ボンベ）４９が接続され、酸素供給管４８の
途中には酸素濃度計５０が接続されている。
以上の装置において、マイクロ波加熱器内で生
成された放射性廃ガスは、まず廃ガス導入管４６
を通して予備反応器４７へ導かれる。また酸素供
給管４８を通して酸素供給源４９よりO2が導か
れる。そこで予備反応器４７では 2NO＋O22NO2 なる反応が起り、廃ガス中のNOガスは減少す
る。
成された放射性廃ガスは、まず廃ガス導入管４６
を通して予備反応器４７へ導かれる。また酸素供
給管４８を通して酸素供給源４９よりO2が導か
れる。そこで予備反応器４７では 2NO＋O22NO2 なる反応が起り、廃ガス中のNOガスは減少す
る。
次に予備反応器４７を通過した廃ガスは吸収槽
２１内に収容された水中へ導入され、 3NO2＋H2O＝2HNO3＋NO の反応により廃ガス中に含まれているNO2ガスは
水２２中に吸収される。なお吸収槽２１内の水２
２は、後にドレン弁３６を開弁して排出される。
２１内に収容された水中へ導入され、 3NO2＋H2O＝2HNO3＋NO の反応により廃ガス中に含まれているNO2ガスは
水２２中に吸収される。なお吸収槽２１内の水２
２は、後にドレン弁３６を開弁して排出される。
さらに水中より脱した廃ガスは吸収槽２１内を
上昇するが、このときスプレーノズル２７Ａ…，
２７Ｂ…より散布される直径1200μ以下の水粒子
の雰囲気中を通過する。そこで吸収槽２１内を上
昇する廃ガスは水の微粒子に十分接触し、ここで
も 3NO2＋H2O＝2HNO3＋NO の反応によりNO2が水によつて吸収除去される。
上昇するが、このときスプレーノズル２７Ａ…，
２７Ｂ…より散布される直径1200μ以下の水粒子
の雰囲気中を通過する。そこで吸収槽２１内を上
昇する廃ガスは水の微粒子に十分接触し、ここで
も 3NO2＋H2O＝2HNO3＋NO の反応によりNO2が水によつて吸収除去される。
かくして、NOガスを除去された廃ガスは、ミ
ストキヤツチヤー２５を通過する際に法射性物質
であるPu―Ｕのミストを除去されて、排気管２
８よりＵ字形ジヤケツト３７内へ導入され、さら
に排気ブロア４５に引かれて排気管３９よりミス
トセパレータ３８を通過し、排気管を通して廃ガ
ス二次処理系（図示せず）へ送出される。ここ
で、吸収槽２１より廃ガス二次処理系へ向う廃ガ
スは、Ｕ字形ジヤケツト３７を通過する際、及び
ミストセパレータ３８を通過する際に水分を除去
される。また廃ガスより除去された水分はドレン
管４０を通して吸収槽２１内へ戻される。
ストキヤツチヤー２５を通過する際に法射性物質
であるPu―Ｕのミストを除去されて、排気管２
８よりＵ字形ジヤケツト３７内へ導入され、さら
に排気ブロア４５に引かれて排気管３９よりミス
トセパレータ３８を通過し、排気管を通して廃ガ
ス二次処理系（図示せず）へ送出される。ここ
で、吸収槽２１より廃ガス二次処理系へ向う廃ガ
スは、Ｕ字形ジヤケツト３７を通過する際、及び
ミストセパレータ３８を通過する際に水分を除去
される。また廃ガスより除去された水分はドレン
管４０を通して吸収槽２１内へ戻される。
以上の如く、マイクロ波加熱装置３にて生成さ
れた放射性廃ガスは、まず予備反応器において
NOガスをNO2とされ、そのNO2ガスは吸収槽２
１の内底部に収容された水２２及びスプレーノズ
ル２７Ａ…，２７Ｂ…より散布される水粒子によ
り吸収除去される。したがつて、廃ガス中のNO
ガス成分の除去率は飛躍的に向上する。
れた放射性廃ガスは、まず予備反応器において
NOガスをNO2とされ、そのNO2ガスは吸収槽２
１の内底部に収容された水２２及びスプレーノズ
ル２７Ａ…，２７Ｂ…より散布される水粒子によ
り吸収除去される。したがつて、廃ガス中のNO
ガス成分の除去率は飛躍的に向上する。
また従来装置のようにラシヒリングを使用しな
いので、メンテナンスが容易になり、しかも吸収
槽を多段に接続する必要がないので装置の小形化
が図られる。
いので、メンテナンスが容易になり、しかも吸収
槽を多段に接続する必要がないので装置の小形化
が図られる。
またミストキヤツチヤー２５を吸収槽２１内に
配置したことにより、構成の簡略化が図られると
ともに、ミストキヤツチヤー用の水受けを省略で
きる効果も得られる。
配置したことにより、構成の簡略化が図られると
ともに、ミストキヤツチヤー用の水受けを省略で
きる効果も得られる。
第１図は放射性廃ガス処理装置の従来例を示す
系統図、第２図は本発明の一実施例を示す系統図
である。 ２１……吸収槽、２２……水、２３……排気
口、２５……ミストキヤツチー、２７Ａ，２７Ｂ
……スプレーノズル、３１……循環ポンプ、４７
……予備反応器。
系統図、第２図は本発明の一実施例を示す系統図
である。 ２１……吸収槽、２２……水、２３……排気
口、２５……ミストキヤツチー、２７Ａ，２７Ｂ
……スプレーノズル、３１……循環ポンプ、４７
……予備反応器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Pu―Ｕのミストを含むNO／NO2成分よりな
る放射性廃ガスを処理する放射性廃ガス処理装置
において、内底部に水を収容し上端に排気口を有
する吸収槽と、この吸収槽の上記水中に廃ガスを
導入する廃ガス導入管に介挿され廃ガス中にO2
を混入して前記吸収槽内の水中へ導入する予備反
応器と、前記吸収槽内の水を汲上げる循環ポンプ
と、前記吸収槽の側壁を貫通し上下方向に複数配
置されるとともに給水管を介して前記循環ポンプ
の吐出側に接続され循環ポンプに吸い上げられた
水を吸収槽内に散布するスプレーノズルと、前記
吸収槽内であつて前記スプレーノズルの内最高位
に位置するスプレーノズルより更に上方に吸収槽
内を上昇する廃ガスの流路を遮断するように配置
され廃ガス中のPu―Ｕのミストを捕捉するミス
トキヤツチヤとを具備したことを特徴とする放射
性廃ガス処理装置。 ２ 前記ミストキヤツチヤは、複数枚の金網を積
層して形成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の放射性廃ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168973A JPS5870198A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 放射性廃ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168973A JPS5870198A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 放射性廃ガス処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870198A JPS5870198A (ja) | 1983-04-26 |
| JPS6160398B2 true JPS6160398B2 (ja) | 1986-12-20 |
Family
ID=15877995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168973A Granted JPS5870198A (ja) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | 放射性廃ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5870198A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017035275A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 株式会社クボタ | 空気清浄装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5999228B1 (ja) * | 2015-07-01 | 2016-09-28 | 富士電機株式会社 | 排ガス処理装置 |
-
1981
- 1981-10-22 JP JP56168973A patent/JPS5870198A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017035275A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 株式会社クボタ | 空気清浄装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5870198A (ja) | 1983-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI87120B (fi) | Kaernkraftverk med ett saekerhetshoelje. | |
| US3904376A (en) | Apparatus for cleaning the discharge of a smokestack or the like | |
| US4084944A (en) | Pure distillate recovery system | |
| CN108031251A (zh) | 一种等离子净化废气装置 | |
| EP0640565A1 (en) | Process for gas phase conversion of diethylzinc to zinc oxide powder | |
| US2793753A (en) | Removal of material from processing tanks | |
| JPS6160398B2 (ja) | ||
| CN213995448U (zh) | 一种基于scr法的低氮脱硝装置 | |
| JPH10339794A (ja) | 気体廃棄物処理設備 | |
| KR100485973B1 (ko) | 고방사능 오염 금속의 예비 산세척 장치 | |
| JP2000515808A (ja) | 電子ビームの照射によるガス処理方法及び装置 | |
| CN215916940U (zh) | 一种塔式脱硫脱硝设备 | |
| EP0180074A1 (de) | Veraschungsofen | |
| CN108031248A (zh) | 一种基于传感器的废气处理装置 | |
| CN215027680U (zh) | 一种光催化氧化废气处理设备的过滤装置 | |
| CN212915139U (zh) | 含六价铬废水还原过程中的酸雾吸收装置 | |
| CN218741215U (zh) | 一种用于污水池的voc废气处理装置 | |
| CN209464822U (zh) | 小型废气处理装置 | |
| CN220715407U (zh) | 铝氧化酸性废气高效处理装置 | |
| CN220951280U (zh) | 一种处理含有voc废水的卧式高效吹脱设备 | |
| CN217210410U (zh) | 一种窑尾烟气脱硝用废气处理设备 | |
| CN213221666U (zh) | 一种烟气废气回收塔 | |
| JP2814500B2 (ja) | ルテニウム除去装置 | |
| CN217473170U (zh) | 一种脱硫脱硝及碳捕集装置 | |
| CN211133538U (zh) | 一种超低排放的净化装置 |