CN220715407U - 铝氧化酸性废气高效处理装置 - Google Patents

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姜国华
孙晓东
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Abstract

本实用新型公开了一种铝氧化酸性废气高效处理装置,包括碱液喷淋塔、对碱液储存的储药箱,所述碱液喷淋塔输入端的进风管连接有进风风机,所述碱液喷淋塔顶端的出风管连接有出风风机,进风风机对铝氧化酸性废气抽取并通过进风管输出至碱液喷淋塔中,出风风机运行对碱液喷淋塔中的废气抽取并通过出风管排出,达到对废气快速抽取并在碱液喷淋塔内快速流通的目的,从而提高碱液喷淋塔对废气处理效率,所述碱液喷淋塔内下部设有进风打散组件,进风打散组件产生转动时对进风管输入的废气起到打散的作用,碱液与废气充分混合,进而达到快速处理掉废气中酸性杂质的目的。

Description

铝氧化酸性废气高效处理装置
技术领域
本实用新型涉及铝氧化工序中废气处理技术领域,具体为一种铝氧化酸性废气高效处理装置。
背景技术
目前常用的铝件氧化方法为铝阳极氧化,而铝件在进行铝阳极氧化之前通常需要进行前处理,前处理工艺主要包括气洗、酸蚀、碱蚀、中和、氧化等,其中酸蚀工艺一般利用硫酸、盐酸、硝酸等强酸性物质在酸洗池中对铝件进行酸蚀,在这个过程中,会产生大量的酸雾废气,为了避免酸雾废气散布在厂区的空气中,一些工厂通常在酸洗池上安装用于收集酸雾废气的集气装置;
传统收集酸雾废气的集气装置大部分仅仅是针对硫酸硝酸雾进行处理,但是当阳极氧化或者前处理中酸雾产生较多时,可能会导致处理酸雾量太大,酸雾吸收不够充分,从而导致含有酸雾废气的气体依然被排放至空气中,对空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝氧化酸性废气高效处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝氧化酸性废气高效处理装置,包括碱液喷淋塔、对碱液储存的储药箱;
所述碱液喷淋塔输入端的进风管连接有进风风机,所述碱液喷淋塔顶端的出风管连接有出风风机,且出风风机的输出管连接有排气管;
所述碱液喷淋塔内底部设有水箱,且碱液喷淋塔上部设有对废气配合混合碱液的喷淋板,所述碱液喷淋塔内下部设有进风打散组件,所述进风打散组件设于进风风机输出端;
所述储药箱的加药管通过加药器与水箱相接通。
进一步的,所述碱液喷淋塔的外部设有与喷淋板输入端相接通循环水泵,所述循环水泵的进液端与水箱相接通,通过循环水泵对水箱内混合有碱液的液体抽取并输出至喷淋板,通过喷淋板对碱液喷淋塔内流通的废气混合反应。
进一步的,所述喷淋板底面均布有若干个喷淋头,所述喷淋板由上至下设有两组,且碱液喷淋塔上设有对喷淋板喷淋废气观察的观察窗,喷淋头对碱液喷淋塔内通过进风打散组件所打散的废气喷淋碱液,提高对废气与碱液混合的效果。
进一步的,所述进风打散组件包括呈环形设于碱液喷淋塔下部的环形导向座、设于环形导向座内的螺旋叶片;
所述螺旋叶片设有三个,且螺旋叶片的中部设有呈偏重的配重块,进风风机对废气抽取输出至碱液喷淋塔中,废气进入碱液喷淋塔时产生风速,风速对螺旋叶片产生推动作用力,螺旋叶片中部连接的配重块随着螺旋叶片被推动而产生转动,使得螺旋叶片在环形导向座内随着废气的流动而产生转动,达到螺旋叶片在转动过程中对废气打散的目的。
进一步的,所述出风管的顶端设有加固法兰,且出风管位于加固法兰的下方设有废气检测口,通过废气检测口对出风管排出的废气中酸性杂质检测。
进一步的,所述碱液喷淋塔的上部设有活性炭过滤芯,且活性炭过滤芯设于出风管与碱液喷淋塔的连接处,活性炭过滤芯用于对碱液喷淋塔中处理后的废气再一次进行过滤吸附废气中的酸性杂质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该铝氧化酸性废气高效处理装置,在碱液喷淋塔的进风管和输出管上分别设置进风风机和出风风机,进风风机对铝氧化酸性废气抽取并通过进风管输出至碱液喷淋塔中,出风风机运行对碱液喷淋塔中的废气抽取并通过出风管排出,达到对废气快速抽取并在碱液喷淋塔内快速流通的目的,从而提高碱液喷淋塔对废气处理效率;
在碱液喷淋塔中设置进风打散组件,进风风机对废气输出至碱液喷淋塔中,风流对进风打散组件产生推动的作用力,使得进风打散组件产生转动时对进风管输入的废气起到打散的作用,从而使废气被打散后再碱液喷淋塔中随着喷淋板对碱液喷淋,碱液与废气充分混合,进而达到快速处理掉废气中酸性杂质的目的,提高碱液喷淋塔对废气处理的效果以及对废气处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型进风打散组件的结构示意图。
图中:1、碱液喷淋塔;2、储药箱;3、进风管;4、进风风机;5、出风风机;6、出风管;7、排气管;8、水箱;9、喷淋板;10、进风打散组件;11、加药管;12、加药器;13、循环水泵;14、喷淋头;15、观察窗;16、环形导向座;17、螺旋叶片;18、配重块;19、加固法兰;20、废气检测口;21、活性炭过滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种铝氧化酸性废气高效处理装置,包括碱液喷淋塔1、对碱液储存的储药箱2;
所述碱液喷淋塔1输入端的进风管3连接有进风风机4,所述碱液喷淋塔1顶端的出风管6连接有出风风机5,且出风风机5的输出管连接有排气管7;
所述碱液喷淋塔1内底部设有水箱8,且碱液喷淋塔1上部设有对废气配合混合碱液的喷淋板9,所述碱液喷淋塔1内下部设有进风打散组件10,所述进风打散组件10设于进风风机4输出端;
所述储药箱2的加药管11通过加药器12与水箱8相接通。
所述碱液喷淋塔1的外部设有与喷淋板9输入端相接通循环水泵13,所述循环水泵13的进液端与水箱8相接通,通过循环水泵13对水箱8内混合有碱液的液体抽取并输出至喷淋板9,通过喷淋板9对碱液喷淋塔1内流通的废气混合反应。
所述喷淋板9底面均布有若干个喷淋头14,所述喷淋板9由上至下设有两组,且碱液喷淋塔1上设有对喷淋板9喷淋废气观察的观察窗15,喷淋头14对碱液喷淋塔1内通过进风打散组件10所打散的废气喷淋碱液,提高对废气与碱液混合的效果。
所述进风打散组件10包括呈环形设于碱液喷淋塔1下部的环形导向座16、设于环形导向座16内的螺旋叶片17;
所述螺旋叶片17设有三个,且螺旋叶片17的中部设有呈偏重的配重块18,进风风机4对废气抽取输出至碱液喷淋塔1中,废气进入碱液喷淋塔1时产生风速,风速对螺旋叶片17产生推动作用力,螺旋叶片17中部连接的配重块18随着螺旋叶片17被推动而产生转动,使得螺旋叶片17在环形导向座16内随着废气的流动而产生转动,达到螺旋叶片17在转动过程中对废气打散的目的。
所述出风管6的顶端设有加固法兰19,且出风管6位于加固法兰19的下方设有废气检测口20,通过废气检测口20对出风管6排出的废气中酸性杂质检测。
所述碱液喷淋塔1的上部设有活性炭过滤芯21,且活性炭过滤芯21设于出风管6与碱液喷淋塔1的连接处,活性炭过滤芯21用于对碱液喷淋塔1中处理后的废气再一次进行过滤吸附废气中的酸性杂质。
该铝氧化酸性废气高效处理装置,进风管3和输出管以及排气管7分别采用耐腐蚀、耐高温、耐高压、FRPP材料制得,进风风机4和出风风机5分别采用耐酸碱的玻璃钢制成,且同时进风风机4和出风风机5分别通过变频器工作,使得进风风机4和出风风机5的运行更加省电;
在碱液喷淋塔1的进风管3和输出管上分别设置进风风机4和出风风机5,进风风机4对铝氧化酸性废气抽取并通过进风管3输出至碱液喷淋塔1中,出风风机5运行对碱液喷淋塔1中的废气抽取并通过出风管6排出,达到对废气快速抽取并在碱液喷淋塔1内快速流通的目的,从而提高碱液喷淋塔1对废气处理效率;
在碱液喷淋塔1中设置进风打散组件10,进风风机4对废气输出至碱液喷淋塔1中,废气进入碱液喷淋塔1时产生风速,风速对螺旋叶片17产生推动作用力,螺旋叶片17中部连接的配重块18随着螺旋叶片17被推动而产生转动,使得螺旋叶片17在环形导向座16内随着废气的流动而产生转动,达到螺旋叶片17在转动过程中对废气打散的目的,从而使废气被打散后在碱液喷淋塔1中随着喷淋板9对碱液喷淋,碱液与废气充分混合,进而达到快速处理掉废气中酸性杂质的目的,提高碱液喷淋塔1对废气处理的效果以及对废气处理的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝氧化酸性废气高效处理装置,包括碱液喷淋塔(1)、对碱液储存的储药箱(2),其特征在于:
所述碱液喷淋塔(1)输入端的进风管(3)连接有进风风机(4),所述碱液喷淋塔(1)顶端的出风管(6)连接有出风风机(5),且出风风机(5)的输出端连接有排气管(7);
所述碱液喷淋塔(1)内底部设有水箱(8),且碱液喷淋塔(1)上部设有对废气配合混合碱液的喷淋板(9),所述碱液喷淋塔(1)内下部设有进风打散组件(10),所述进风打散组件(10)设于进风风机(4)输出端;
所述储药箱(2)的加药管(11)通过加药器(12)与水箱(8)相接通。
2.根据权利要求1所述的一种铝氧化酸性废气高效处理装置,其特征在于:所述碱液喷淋塔(1)的外部设有与喷淋板(9)输入端相接通的循环水泵(13),所述循环水泵(13)的进液端与水箱(8)相接通。
3.根据权利要求1所述的一种铝氧化酸性废气高效处理装置,其特征在于:所述喷淋板(9)底面均布有若干个喷淋头(14),所述喷淋板(9)由上至下设有两组,且碱液喷淋塔(1)上设有对喷淋板(9)喷淋废气观察的观察窗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝氧化酸性废气高效处理装置,其特征在于:所述进风打散组件(10)包括呈环形设于碱液喷淋塔(1)下部的环形导向座(16)、末端转动设于环形导向座(16)内的螺旋叶片(17);
所述螺旋叶片(17)设有三个,且螺旋叶片(17)的中部设有呈偏重的配重块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铝氧化酸性废气高效处理装置,其特征在于:所述出风管(6)的顶端设有加固法兰(19),且出风管(6)位于加固法兰(19)的下方设有废气检测口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种铝氧化酸性废气高效处理装置,其特征在于:所述碱液喷淋塔(1)的上部设有活性炭过滤芯(21),且活性炭过滤芯(21)设于出风管(6)与碱液喷淋塔(1)的连接处。
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