CN106268233A - CH3NH2（g）废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种CH3NH2(g)废气处理装置，包括废气吸收氧化器和废水曝气生物滤池，废气吸收氧化器内从底部向上依次为废气洗涤除尘区、废气氧化吸收区、废气碱化吸收区、第一除雾器、废气酸化吸收区、第二除雾器；废气除尘区设有废气进口，废气进口处设有气体导流三角锥，废气进口通过管路连通废气收集输送系统，废气第二除雾器上方设有废气出口；废水曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区。

Description

CH3NH2(g)废气处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种CH3NH2(g)废气处理装置。
背景技术
CH3NH2(g)是具有典型代表性的甲胺类恶臭气体之一。CH3NH2(g)是一种小分子有机胺,在农业化学药剂(杀虫剂、杀菌剂、除草剂等)、药品、表面活性剂(肥皂洗涤剂、洗发剂、清洁剂等)和相片成影剂中大量使用。CH3NH2(g)嗅阈值低，低浓度时即有强烈的刺激性鱼臭味。由于其分子结构简单，性质稳定，难被生化降解使其成为严重威胁人身安全、急需治理的大气污染物之一。
CH3NH2(g)恶臭气体的去除整体上可分为气相处理和液相处理两大类。气相处理的过程中可能产生中间产物，造成二次污染，需要对尾气进行后续的处理。液相处理产物全部在溶液中，危害相对可控。目前，对于CH3NH2(g)恶臭气体处理的实用方法与装置较少。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决CH3NH2(g)恶臭气体的处理问题，提供一种CH3NH2(g)废气处理装置，能有效处理CH3NH2(g)恶臭气体。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种CH3NH2(g)废气处理装置，包括废气吸收氧化器和废水曝气生物滤池，所述的废气吸收氧化器内从底部向上依次为废气洗涤除尘区、废气氧化吸收区、废气碱化吸收区、第一除雾器、废气酸化吸收区、第二除雾器。废气除尘区设有废气进口，废气进口处设有气体导流三角锥，所述的废气进口通过管路连通废气收集输送系统，废气第二除雾器上方设有废气出口。
所述的废气洗涤除尘区内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置、位于下部的粉尘废水集水锥形槽，粉尘废水集水锥形槽通过阀门和管道连接废水曝气生物滤池进水管。
所述的废气氧化吸收区内设有废气氧化吸收组件，所述的废气氧化吸收组件包括位于上部的臭氧氧化水喷淋装置、位于下部的臭氧氧化水储水槽和置于臭氧氧化水储水槽中的臭氧曝气盘以及臭氧氧化水循环泵；所述的臭氧曝气盘通过曝气罐连通臭氧发生器；臭氧氧化水循环泵连接臭氧氧化水喷淋装置和废水曝气生物滤池进水管。
所述的废气碱化吸收区设有废气碱化吸收组件，所述的废气碱化吸收组件包括位于上部的碱性溶液喷淋装置、位于下部的碱性溶液储水槽和将碱性溶液储水槽中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置的碱性溶液循环泵。
所述的废气酸化吸收区设有废气酸化吸收组件，所述的废气酸化吸收组件包括位于上部的酸性溶液喷淋装置、位于下部的酸性溶液储水槽和将酸性溶液储水槽中的酸性溶液泵入酸性溶液喷淋装置的酸性溶液循环泵。
所述的废气碱化吸收组件与废气酸化吸收组件之间设有第一除雾器，所述的废气酸化吸收组件与废气出口之间设有第二除雾器。除雾器是将烟气中的大液滴进行收集，并使之返回，减少烟气中的水分，其工作原理是烟气进入除雾器，经过一系列弯道，从顶部排出，而水滴由于其质量和动能的作用，在经过弯道部分时，直线下落，冲撞除雾器的表面，并在到重力作用下弹回。
为便于设备检修和设备轮换，所述的废气吸收氧化器具有并联设置互为备用或同时工作的两套，两套废气吸收氧化器的废气进口均通过管路和阀门连通废气收集输送系统，两套废气吸收氧化器的废气出口均通过管路和阀门连通排风筒。
具体的，所述的废气吸收氧化器中间为圆柱形、上下两端为圆锥形容器，废气吸收氧化器的罐体上开设有观测口和检修更换口。体积可根据待处理气体量的多少而定，采用立式竖直放置。
进一步的与圆柱形容器相匹配，所述的臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽为圆盆形结构，臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽上方均设有喷淋水聚集装置，所述的喷淋水聚集装置的下端直径小于臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽的直径。喷淋水聚集装置可使喷淋水聚集回流至臭氧氧化水储水槽、碱性溶液储水槽和酸性溶液储水槽。
进一步的，为及时补充吸收溶液，所述的废气碱化吸收组件还包括加碱装置，所述的加碱装置包括碱液罐和搅拌装置，碱液罐通过管路和阀门连通碱性溶液循环泵；废气酸化组件还包括加酸装置，所述的加酸装置包括酸液罐和搅拌装置，酸液罐通过管路和阀门连通酸性溶液循环泵。
所述的臭氧氧化水喷淋装置、碱性溶液喷淋装置和酸性溶液喷淋装置为螺旋状喷淋装置。喷射出的水呈现雾状，且水雾之间交叉融合，不留死角，有利于扩大废气与溶液的接触面积，提高吸收率和吸收效果。
所述的废气碱化吸收组件采用的碱性溶液为氢氧化钠溶液或石灰水，所述的废气酸化吸收组件采用的酸性溶液为硫酸或盐酸。
所述的臭氧发生器为中频臭氧发生器，中频臭氧发生器耗电量少、占地面积小，能实现自动控制。
第一除雾器和第二除雾器为折流板除雾器或漩流板除雾器。
所述的废水曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区；所述下流区位于废水曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有废水曝气生物滤池进水管和布水管，下流区中部设有下流区填料，下流区下部设有下流区曝气管，所述下流区的底部设有折流板，所述的折流板的纵断面呈喇叭状；所述上流区位于下流区的外围和折流板的上部，上流区中部设有上流区填料，上流区下部设有上流区曝气管，上流区上部的出水口处设有溢水堰；所述污泥区位于废水曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部与污泥区的底部设有污泥排放阀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的废气吸收氧化器的结构示意图；
图2是本发明实施例的废水曝气生物滤池的结构示意图；
图1、2中：1.废气吸收氧化器，1-1.自来水喷淋装置，1-2.粉尘废水集水圆锥槽，2-1.臭氧氧化水喷淋装置，2-2.臭氧氧化水储水槽，2-3.臭氧氧化水循环泵，2-4.臭氧曝气盘，2-5.臭氧发生器，3-1.碱性溶液喷淋装置，3-2.碱性溶液储水槽，3-3.碱性溶液循环泵，3-4.加碱装置，4-1.酸性溶液喷淋装置，4-2.酸性溶液储水槽，4-3.酸性溶液循环泵，4-4.加酸装置，10.废气洗涤除尘区，11.废气氧化吸收区，12.废气碱化吸收区，13.废气酸化吸收区，14.废气进口，15.气体导流三角锥，16.废气出口，17.第一除雾器，18.第二除雾器，19.喷淋水聚集装置，20.废水曝气生物滤池，20-1.下流区，20-2.上流区，20-3.污泥区，20-4.废水曝气生物滤池进水管，20-5.布水管，20-6.下流区填料，20-7.下流区曝气管，20-8.折流板，20-9.上流区填料，20-10.溢水堰，20-11.污泥排放阀。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1～2所示的本发明的一种CH3NH2(g)废气处理装置的实施例，包括废气吸收氧化器1和废水曝气生物滤池20，废气吸收氧化器1从底部向上依次为废气洗涤除尘区10、废气氧化吸收区11、废气碱化吸收区12和废气酸化吸收区13，废气洗涤除尘区10设有废气进口14，废气进口14通过管路连通废气收集输送系统，废气吸收氧化器1顶部设有废气出口16，废气出口16通过管道连接排气筒。
所述的废气洗涤除尘区10内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置1-1、位于下部的粉尘废水集水锥形槽1-2，粉尘废水集水锥形槽1-2通过阀门和管道连接废水曝气生物滤池进水管。
废气氧化吸收区11内设有废气氧化吸收组件，废气氧化吸收组件包括位于上部的臭氧氧化水喷淋装置2-1、位于下部的臭氧氧化水储水槽2-2和置于臭氧氧化水储水槽2-2中的臭氧曝气盘2-4以及臭氧氧化水循环泵；臭氧曝气盘2-4连通臭氧发生器2-5；臭氧氧化水循环泵连接臭氧氧化水喷淋装置2-1和废水曝气生物滤池进水管；臭氧发生器2-5为中频臭氧发生器。
废气碱化吸收区12设有废气碱化吸收组件，废气碱化吸收组件包括位于上部的碱性溶液喷淋装置3-1、位于下部的碱性溶液储水槽3-2和将碱性溶液储水槽3-2中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置3-1的碱性溶液循环泵3-3，废气碱化吸收组件还包括加碱装置3-4，加碱装置3-4包括碱液罐和搅拌装置，碱液罐通过管路和阀门连通碱性溶液循环泵3-3。
废气酸化吸收区13设有废气酸化吸收组件，废气酸化吸收组件包括位于上部的酸性溶液喷淋装置4-1、位于下部的酸性溶液储水槽4-2和将酸性溶液储水槽4-2中的酸性溶液泵入酸性溶液喷淋装置4-1的酸性溶液循环泵4-3，废气酸化组件还包括加酸装置4-4，加酸装置4-4包括酸液罐和搅拌装置，酸液罐通过管路和阀门连通酸性溶液循环泵4-3。
废气碱化吸收区12与废气酸化吸收区13之间设有折流板式第一除雾器17，废气酸化吸收区13与废气出口16之间设有折流板式第二除雾器18。
废气吸收氧化器1中间为圆柱形、上下为圆锥形容器，废气吸收氧化器1的罐体上开设有观测口和检修更换口。
臭氧氧化水储水槽2-2、碱性溶液储水槽3-2和酸性溶液储水槽4-2为圆盆形结构，臭氧氧化水储水槽2-2、碱性溶液储水槽3-2和酸性溶液储水槽4-2上方均设有喷淋水聚集装置19，喷淋水聚集装置19的下端直径小于臭氧氧化水储水槽2-2、碱性溶液储水槽3-2和酸性溶液储水槽4-2的直径。
臭氧氧化水喷淋装置2-1、碱性溶液喷淋装置3-1和酸性溶液喷淋装置4-1为螺旋状喷淋装置。
废气碱化吸收组件采用的碱性溶液为氢氧化钠溶液或石灰水，废气酸化吸收组件采用的酸性溶液为硫酸或盐酸。
所述废水曝气生物滤池20的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区20-1、上流区20-2和污泥区20-3；所述下流区20-1位于废水曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有废水曝气生物滤池进水管20-4和布水管20-5，下流区中部设有下流区填料20-6，下流区下部设有下流区曝气管20-7，所述下流区的底部设有折流板20-8，所述的折流板20-8的纵断面呈喇叭状；所述上流区20-2位于下流区20-1的外围、折流板的上部，上流区中部设有上流区填料20-9，下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有溢水堰20-10；所述污泥区20-3位于废水曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀20-11。
废气源产生的CH3NH2(g)废气由废气收集输送系统收集后由废气进口14进入废气吸收氧化器1，由于气体导流三角锥15的作用，废气四散均匀分布，自来水从均布的喷淋装置1-1喷出，对废气进行洗涤除尘，废气中的颗粒物被拦截吸收落入下部的粉尘废水集水圆锥槽1-2，废水通过阀门和管道进入废水曝气生物滤池，废气上升到氧化吸收区11内，臭氧氧化水从均布的臭氧氧化水喷淋装置2-1喷出，形成无数细小雾滴，与废气充分混合接触后发生化学反应，废气中的CH3NH2(g)被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，小分子物质被吸收在臭氧氧化水中。废气继续上升与碱性溶液喷淋装置3-1喷出的碱性溶液接触，废气中的酸性物质与碱性物质发生化学反应，反应生成物随碱性溶液流入下部碱性溶液储水槽3-2，然后进入第一除雾器17，废气中的液滴在这里被拦截下来；废气继续上升与酸性溶液喷淋装置4-1喷出的酸性溶液接触，废气中的碱性物质与酸发生化学反应，反应生成物随酸性溶液流入下部酸性溶液储水槽4-2，然后进入第二除雾器18，废气中的液滴在这里被拦截下来，至此废气被处理成洁净的气体，实现达标排放。来自粉尘废水集水圆锥槽1-2和来自臭氧氧化水循环泵的废水通过废水曝气生物滤池进水管20-4和布水管20-5进入废水曝气生物滤池的下流区20-1，曝气管20-7产生的空气与废水在下流区填料20-6中交汇发生生化反应，同时下流区填料对废水进行过滤，废水通过折流板20-8后进入上流区20-2，在上流区填料中发生生化反应，同时上流区填料20-9对废水进行过滤，下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区20-3，通过污泥区底部的污泥排放阀20-11排放出去，废水曝气生物滤池处理后的水通过溢水堰20-10达标排放。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种CH3NH2(g)废气处理装置，其特征在于：包括废气吸收氧化器(1)和废水曝气生物滤池(20)，废气吸收氧化器(1)从底部向上依次为废气洗涤除尘区(10)、废气氧化吸收区(11)、废气碱化吸收区(12)和废气酸化吸收区(13)，废气洗涤除尘区(10)设有废气进口(14)，废气进口(14)通过管路连通废气收集输送系统，废气吸收氧化器(1)顶部设有废气出口(16)，废气出口(16)通过管道连接排气筒；
所述的废气洗涤除尘区(10)内设有废气洗涤除尘组件，所述的废气洗涤除尘组件包括位于上部的自来水喷淋装置(1-1)和位于下部的粉尘废水集水锥形槽(1-2)；粉尘废水集水锥形槽(1-2)通过阀门和管道连接废水曝气生物滤池进水管；
所述的废气氧化吸收区(11)内设有废气氧化吸收组件，所述的废气氧化吸收组件包括位于上部的臭氧氧化水喷淋装置(2-1)和位于下部的臭氧氧化水储水槽(2-2)、臭氧曝气盘(2-4)和臭氧氧化水循环泵(2-3)；所述的臭氧曝气盘(2-4)通过曝气罐连通臭氧发生器(2-5)；臭氧氧化水循环泵连接臭氧氧化水喷淋装置(2-1)和废水曝气生物滤池进水管；
所述的废气碱化吸收区(12)设有废气碱化吸收组件，所述的废气碱化吸收组件包括位于上部的碱性溶液喷淋装置(3-1)和位于下部的碱性溶液储水槽(3-2)和将碱性溶液储水槽(3-2)中的碱性溶液泵入碱性溶液喷淋装置(3-1)的碱性溶液循环泵(3-3)；
所述的废气酸化吸收区(13)设有废气酸化吸收组件，所述的废气酸化吸收组件包括位于上部的酸性溶液喷淋装置(4-1)和位于下部的酸性溶液储水槽(4-2)和将酸性溶液储水槽(4-2)中的酸性溶液泵入酸性溶液喷淋装置(4-1)的酸性溶液循环泵(4-3)；
所述的废气碱化吸收区(12)与废气酸化吸收区(13)之间设有第一除雾器(17)，废气酸化吸收区(13)与废气出口(16)之间设有第二除雾器(18)；
所述的臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)和酸性溶液储水槽(4-2)为圆盆形结构，臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)和酸性溶液储水槽(4-2)的上方均设有喷淋水聚集装置(19)，喷淋水聚集装置(19)的下端直径小于臭氧氧化水储水槽(2-2)、碱性溶液储水槽(3-2)和酸性溶液储水槽(4-2)的直径；
所述的废气吸收氧化器(1)中间为圆柱形、上下两端为圆锥形容器，废气吸收氧化器(1)的罐体上开设有观测口和检修更换口；所述的第一除雾器(17)和第二除雾器(18)为折流板除雾器或漩流板除雾器；
所述废水曝气生物滤池(20)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(20-1)、上流区(20-2)和污泥区(20-3)；所述下流区(20-1)位于废水曝气生物滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有废水曝气生物滤池进水管(20-4)和布水管(20-5)，下流区中部设有下流区填料(20-6)，下流区下部设有下流区曝气管(20-7)，所述下流区的底部设有折流板(20-8)，所述的折流板(20-8)的纵断面呈喇叭状；所述上流区(20-2)位于下流区(20-1)的外围和折流板的上部，上流区中部设有上流区填料(20-9)，上流区下部设有上流区曝气管，上流区上部的出水口处设有溢水堰(20-10)；所述污泥区(20-3)位于废水曝气生物滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀(20-11)。
2.采用如权利要求1所述的CH3NH2(g)废气处理装置进行废气处理，其特征在于：具有如下步骤；
废气源产生的CH3NH2(g)废气由废气收集输送系统收集后由废气进口(14)进入废气吸收氧化器(1)，由于气体导流三角锥(15)的作用，废气四散均匀分布，自来水从均布的喷淋装置(1-1)喷出，对废气进行洗涤除尘，废气中的颗粒物被拦截吸收落入下部的粉尘废水集水圆锥槽(1-2)，通过阀门和管道进入废水曝气生物滤池，废气上升到氧化吸收区(11)内，臭氧氧化水从均布的臭氧氧化水喷淋装置(2-1)喷出，形成无数细小雾滴，与废气充分混合接触后发生化学反应，废气中的CH3NH2(g)被氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，小分子物质被吸收在臭氧氧化水中；废气继续上升与碱性溶液喷淋装置(3-1)喷出的碱性溶液接触，废气中酸性物质与碱性物质发生化学反应，反应生成物随碱性溶液流入下部碱性溶液储水槽(3-2)，然后废气进入第一除雾器(17)，废气中的液滴在这里被拦截下来；废气继续上升与酸性溶液喷淋装置(4-1)喷出的酸性溶液接触，废气中的碱性物质与酸发生化学反应，反应生成物随酸性溶液流入下部酸性溶液储水槽(4-2)，废气然后进入第二除雾器(18)，废气中的液滴在这里被拦截下来，至此废气被处理成洁净的气体，实现达标排放；来自粉尘废水集水圆锥槽(1-2)和来自臭氧氧化水循环泵的废水通过废水曝气生物滤池进水管(20-4)和布水管(20-5)进入废水曝气生物滤池的下流区(20-1)，下流区曝气管(20-7)产生的空气与废水在下流区填料(20-6)中交汇发生生化反应，同时下流区填料对废水进行过滤，废水通过折流板(20-8)后进入上流区(20-2)，在上流区填料中发生生化反应，同时上流区填料(20-9)对废水进行过滤，下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区(20-3)，通过污泥区底部的污泥排放阀(20-11)排放出去，废水曝气生物滤池处理后的水通过溢水堰(20-10)达标排放。
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