KR102116253B1 - 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 이를 이용한 제거방법 - Google Patents

악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 이를 이용한 제거방법 Download PDF

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박문례
노학재
박현진
유정구
윤형철
조강희
김선형
전상구
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(주)벨이앤씨
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Abstract

본 발명은 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 이를 이용한 제거방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액체를 수용하는 소정의 크기를 갖는 액체 탱크(110) 및 상기 액체 탱크(110) 일측의 드레인 관(120)을 포함하는 액체 저수부(100); 상기 액체 탱크(110)를 수직으로 관통하는 원통형 반응조(210) 및 상기 반응조(210) 상부의 1차 배기구(220)를 포함하는 기액 접촉부(200); 상기 원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡된 가스 유입관(310) 및 상기 가스 유입관(310) 하단부에 연결된 가스 노즐부(320)를 포함하는 가스 유입부(300); 흡입구가 상기 액체 탱크(110)에 위치한 메인 공급 펌프(410), 일측이 상기 메인 공급 펌프(410)의 배출구와 연결된 메인 공급관(420), 및 일측이 상기 메인 공급관(420)과 연결되고 타측이 상기 반응조(210) 내부까지 연장된 보조 공급관을 포함하는 액체 공급부(400); 및 일측은 상기 원통형 반응조(210)의 1차 배기구(220)와 연결되고 타측은 2차 배기구(530)가 마련된 배기관, 및 상기 배기관에 구비된 흡입팬(540)으로 구성된 배기부(500);를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치에 관한 것이다.

Description

악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 이를 이용한 제거방법{Scrubber Apparatus For Simultaneous removal of Odor And NOx, And method thereof}
본 발명은 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 이를 이용한 제거방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조가 간단하여 제조비용과 유지 보수가 용이한 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 이를 이용한 제거방법에 관한 것이다.
매연(Fume), 액적(Mist), 먼지(Dust) 및 용해도가 높은 유해가스, 및 화학물질 등의 오염물질을 습식으로 처리하는 장치를 Scrubber라고 통칭한다. 보통 세정 집진장치, 습식 집진장치라고 하며 주로 가용성 가스의 포집에 사용되고 있으며, 액적, 액막, 기포 등에 의해 함진가스를 세정하여 입자에 부착, 입자 상호간의 응집을 촉진시켜 직접 가스의 흐름으로부터 입자를 분리시키는 장치이기도 하다.
이러한 세정 집진장치는 가스 흡수뿐만 아니라 증유, 증습 및 먼지, 액적의 제거 등에도 다양하게 사용되고 있다. 세정 집진장치는 다양한 방식이 존재하고 있으나, 그 처리원리는 액체(일반적으로 물)와 직접적인 접촉에 의하여 오염물질을 처리하는 방식으로 거의 같다.
한편 가스상 오염물질에는 황화수소가 주로 포함된 악취물질과 질소 산화물 등을 들 수 있다. 악취물질은 혐오감에서부터 심한 경우 두통 등 신체적 고통을 유발시킬 수 있다. 또 질소산화물은 광화학 분해 작용에 의해 대기 중 오존의 양을 증가시키고 탄화수소와 함께 스모그를 생성시켜 인체와 동식물에 피해를 줄 뿐만 아니라 공기 중의 OH 라디칼과 반응하여 질산이 되기 때문에 산성비의 원인물질로 알려져 있다.
본 출원인은 ‘기액 접촉효율이 향상된 저압 침액식 세정 집진장치’를 출원하여 등록받은 바 있다.
상기 선출원발명은 상부에 배기가스가 유입되는 흡입구가 형성되고, 하부에는 액체를 저장하는 상층 저수부와 하층 저수부가 구획벽에 의해 2단으로 형성된 저수부; 하부가 저수부 일측과 연통되고 상부에는 액체로 세정된 가스가 배출되는 배기구가 형성된 탑부; 탑부의 배기구에 연결된 상태로 흡입력을 발생시켜 저수부와 탑부의 내부 기압차에 의해 저수부의 액체가 탑부 상측으로 상승하도록 유도하는 팬부; 및 팬부의 작동에 따른 저수부와 탑부의 압력차에 의해 저수부에 유입되는 배기가스가 탑부의 내부로 유입되도록 통로 구조를 형성하고, 통로를 통과한 배기가스가 탑부 상측으로 상승하는 액체로 분사 유입되도록 복수 개의 노즐이 형성되는 노즐부;를 포함하되, 흡입구 소정 위치에는 액체를 하방으로 분사하는 제1 액체 분사부가 구비되고, 제1 액체 분사부 아래에는 배기가스와 액체가 2회 이상 접촉할 수 있도록 기액 접촉 유도부재가 구비되고, 노즐부에는 노즐을 통해 탑부의 액체로 분사 유입되는 배기가스가 충돌하며 1차적으로 방향이 전환되도록 노즐의 상부 일측에 반사판을 구비하고, 반사판 상부에는 1차적으로 방향이 전환된 배기가스가 2차적으로 방향이 전환될 수 있도록 난류 유도부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 기액 접촉효율이 향상된 저압 침액식 세정 집진장치에 관한 것이다.
상기 선출원발명에 의하면, 액체 분사부에서 분사된 액체는 다수개의 유도부재를 따라 지그재그로 이동하면서 수막을 형성하고, 유입된 배기가스는 지그재그로 이동하는 수막과 수회 접촉하고 또 배기가스의 공기방울이 제 1 반사판 및 제 2 반사판에 충돌하여 미세한 공기방울로 형성되면서 액체와 배기가스가 혼합이 이루어지므로 배기가스에 포함되어 있는 각종 이물질이나 유해물질을 가스흐름으로부터 효과적으로 제거할 수 있다는 이점이 있다.
하지만 상기 선출원발명의 세정 집진장치는 악취물질과 질소산화물을 동시에 제거할 수 있는 기능이 부족하고, 게다가 기액 접촉 유도부재와 노즐부의 구조가 매우 복잡하여 제조비용이 비싸고, 보수 등이 어렵다는 문제점이 있다.
한국등록특허 제2010326호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 악취와 질소산화물을 동시에 제거하면서도 구조가 간단한 악취 및 질소산화물을 동시에 제거할 수 있는 스크러버 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치는, 액체를 수용하는 소정의 크기를 갖는 액체 탱크(110) 및 상기 액체 탱크(110) 일측의 드레인 관(120)을 포함하는 액체 저수부(100); 상기 액체 탱크(110)를 수직으로 관통하는 원통형 반응조(210) 및 상기 반응조(210) 상부의 1차 배기구(220)를 포함하는 기액 접촉부(200); 상기 원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡된 가스 유입관(310) 및 상기 가스 유입관(310) 하단부에 연결된 가스 노즐부(320)를 포함하는 가스 유입부(300); 흡입구가 상기 액체 탱크(110)에 위치한 메인 공급 펌프(410), 일측이 상기 메인 공급 펌프(410)의 배출구와 연결된 메인 공급관(420), 및 일측이 상기 메인 공급관(420)과 연결되고 타측이 상기 반응조(210) 내부까지 연장된 보조 공급관을 포함하는 액체 공급부(400); 및 일측은 상기 원통형 반응조(210)의 1차 배기구(220)와 연결되고 타측은 2차 배기구(530)가 마련된 배기관, 및 상기 배기관에 구비된 흡입팬(540)으로 구성된 배기부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치에서, 상기 가스 유입부(300)는, 지지부(330) 및 가스 유도판(340)을 더 포함하되, 상기 가스 노즐부(320)는, 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되되, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 상기 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 및 가스가 상기 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 상기 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)로 이루어지고, 상기 지지부(330)는, 일측은 상기 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장된 기둥 형상이고, 상기 가스 유도판(340)은 평판 형상으로, 상기 반사판(322) 상부에 위치하되, 상기 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개가 구비되고, 상기 액체 공급부(400)의 보조 공급관은 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)으로 이루어지며, 상기 제1 보조 공급관(430)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 상부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하고, 상기 제2 보조 공급관(440)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 하부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하되, 상기 제1 보조 공급관(430) 보다 하부에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치에서, 상기 가스 유입부(300)는, 지지부(330) 및 가스 유도판(340)을 더 포함하되, 상기 가스 노즐부(320)는, 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되되, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 상기 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 및 가스가 상기 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 상기 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)로 이루어지고, 상기 지지부(330)는, 일측은 상기 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장된 기둥 형상이고, 상기 가스 유도판(340)은 평판 형상으로, 상기 반사판(322) 상부에 위치하되, 상기 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개가 구비되고, 상기 액체 공급부(400)의 보조 공급관은 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)으로 이루어지며, 상기 제1 보조 공급관(430)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 상부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하고, 상기 제2 보조 공급관(440)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 하부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하되, 상기 제1 보조 공급관(430) 보다 하부에 위치하고, 상기 메인 공급관(410) 및 상기 제2 보조 공급관(440)에는 제1 보조 공급 펌프(411)와 제2 보조 공급 펌프(412)가 추가적으로 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치에서, 후처리부(800)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치에서, 상기 가스 유입부(300)는, 지지부(330) 및 가스 유도판(340)을 더 포함하되, 상기 가스 노즐부(320)는, 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되되, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 상기 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 및 가스가 상기 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 상기 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)로 이루어지고, 상기 지지부(330)는, 일측은 상기 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장된 기둥 형상이고, 상기 가스 유도판(340)은 평판 형상으로, 상기 반사판(322) 상부에 위치하되, 상기 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개가 구비되고, 상기 액체 공급부(400)의 보조 공급관은 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)으로 이루어지며, 상기 제1 보조 공급관(430)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 상부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하고, 상기 제2 보조 공급관(440)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 하부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하되, 상기 제1 보조 공급관(430) 보다 하부에 위치하고, 상기 후처리부(800)는, 2차 배기구(530)로 배출되는 기체에 포함된 일산화질소를 산화시키기 위한 반응 챔버(810), 상기 반응 챔버(810)로 오존을 공급하기 위한 오존발생기(820), 상기 2차 배기구(530)에서 배출되는 기체의 일산화질소 농도를 측정하기 위한 질소 측정기(830), 상기 2차 배기구(530)와 상기 제2 보조 공급관(440)을 연결하는 순환관(850), 및 2차 배기구(530)에서 배출되는 기체를 흡입한 후 제2 보조 공급관(440)으로 공급하기 위한 순환팬(840)으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치에서, 약품 공급부(600)를 더 포함하되, 상기 약품 공급부(600)는 상기 액체 탱크(110)의 pH 조절제 및/또는 산화제를 공급하기 위한 약품 주입 펌프(610), 및 약품 이송관(620)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법은, 악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계; 액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계; 및 악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법은, 악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계; 액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계; 및 악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계를 포함하되, 상기 제1 보조 공급 펌프(411) 및/또는 제2 보조 공급 펌프(412)를 가동하여 액체의 공급 압력을 증가시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법은, 악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계; 액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계; 악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계; 대기로 배출되는 가스에 포함된 일산화질소 농도가 기준치를 만족하는지 측정하는 제4 단계; 및 기준치 이하인 경우에는 대기로 배출하고, 기준치를 초과하면 후처리하는 제5 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법에서, 상기 후처리하는 제5 단계는, 배기가스를 산화제와 접촉시킨 후 제2 보조 공급관(540)으로 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 제거방법에 따르면, 원통형 반응조 내부에 복수개의 가스 노즐부를 중심으로 악취 및 질소산화물이 제거될 수 있기 때문에 구조가 매우 간단하다는 이점이 있다.
또한 본 발명의 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 제거방법에 따르면, 가스 노즐부는 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체, 노즐 몸체의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판, 그리고 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐을 포함하도록 구성되어 있어, 가스에 포함된 악취와 질소산화물을 효과적으로 제거할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명의 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 제거방법에 따르면, 배출가스에 포함된 질소농도를 상시 측정하고 기준치를 초과하는 경우 재순환방식을 통해 액체와 가스를 재접촉시키기 때문에 신뢰성을 담보할 수 있다는 이점이 있다.
또한 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치 및 제거방법에 따르면, 액체 분사 노즐에 막힘 현상을 체크하고 이상 징후 시 액체의 공급압력을 조절할 수 있기 때문에 장치의 유지 관리가 용이하다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치의 일측면에서 바라본 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 스크러버 장치를 타측면에서 바라본 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 도 2의 B-B' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 반응조 내부를 보여주는 사시도이다.
도 6은 반응조 내부의 제2 보조 공급관을 설명하기 위한 사시도이다.
도 7은 가스 유입부를 설명하기 위한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제1 변형 실시예에 따른 스크러버 장치의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제2 변형 실시예에 따른 스크러버 장치의 단면도이다.
본 출원에서 “포함한다”, “가지다” 또는 “구비하다” 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치의 일측면에서 바라본 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 스크러버 장치를 타측면에서 바라본 사시도이다.
이들 도 1 및 도 2를 참조하면서 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크러버 장치는 액체 저수부(100), 기액 접촉부(200), 가스 유입부(300), 배기부(400), 액체 공급부(500), 약품 주입 펌프(600) 및 지지부(700)를 포함하여 구성된다.
먼저 액체 저수부(100)에 관해 설명하면, 액체 저수부(100)는 액체, 보다 상세하게는 알칼리성 액체 또는 산화제가 함유된 액체와 가스를 접촉시킴으로써, 가스에 포함되어 있는 악취물질과 질소산화물(NOx) 등 유해물질을 1차적으로 제거하는 곳이다.
일예로, 액체가 알칼리성인 경우, 냄새 유발 물질인 황화수소는 액체에 용해되어 제거되며, 또 이산화질소는 수산화기(OH-)와 반응함으로 아질산이온(NO2 -) 또는 질산이온(NO3 -) 형태로 용해된다.
따라서 액체 저수부(100)에는 액체를 수용할 수 있도록 소정의 크기를 갖는 액체 탱크(110)와, 액체의 교체나 탱크 내부를 청소하기 위한 드레인 관(120)이 액체 탱크(110)에 한 개 이상 연결되어 있다.
악취물질과 질소산화물(NOx)은 액체 저수부(100)를 통과하는 과정에서 저감 또는 대부분 제거되어 비교적 청정한 상태의 정화 가스로 변한다. 하지만 일부 남아 있는 유해물질들을 더욱 완벽하게 제거하기 위하여, 반응조(210)와 1차 배기구(220)를 포함하는 기액 접촉부(200)에서 액체를 한번 더 접촉시킨다.
내부가 비어 있는 원통형 모양의 반응조(210)는 액체 탱크(110)의 상부에서 수직으로 관통하여 반응조(210) 바닥까지 연장되어 있고, 상부에는 액체와의 접촉이 끝난 깨끗한 가스가 배출되는 1차 배기구(220)가 구비되어 있다.
가스 유입부(300)는 악취물질과 질소산화물(NOx) 등 유해물질을 포함하는 가스를 액체 저수부(100)와 기액 접촉부(200)로 유도하기 위한 것으로, 원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡되어 있는 가스 유입관(310) 등을 포함하며, 가스 유입부(300)와 관련한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
계속해서, 액체 공급부(400)는 액체 탱크(110)에 저장된 액체를 원통형 반응조(210) 내부, 보다 상세하게는 원통형 반응조(210)의 하부 및/또는 상부에 액체를 공급 분사하여, 가스에 남아 있는 악취물질과 질소산화물(NOx) 등 유해물질을 제거하기 위한 것으로, 메인 공급 펌프(410), 메인 공급관(420), 제1 보조 공급관(430), 및 제2 보조 공급관(440)등을 포함하여 이루어지며, 이와 관련하여서도 후술하기로 한다.
배기부(500)는 악취물질과 질소산화물(NOx) 등 유해물질이 제거된 깨끗한 기체를 외부로 배출하기 위한 것으로, 제1 배기관(510), 제2 배기관(520), 2차 배기구(530) 및 흡입팬(540)을 포함하여 이루어진다.
제1 배기관(510)은 일측은 원통형 반응조(210)의 1차 배기구(220)와 연결되어 있으며 타측은 제2 배기관(520)과 연결되어 있다. 또 제2 배기관(520)의 타측에는 대기와 연통되도록 2차 배기구(530)가 형성되어 있고, 제2 배기관(520)의 소정 위치에는 가스 유입관(310)으로 가스로 유도하기 위한 흡입팬(540)이 장착된다.
여기서, 배기관이 제1 배기관(510)과 제2 배기관(520)으로 이루어진 것으로 설명하였으나, 이들이 소정 각도로 절곡된 하나의 배기관이어도 무방하다.
다음은 약품 공급부(600)에 관해 설명하기로 한다. 약품 공급부(600)는 알칼리제를 공급하기 위한 약품 주입 펌프(610)와 약품 이송관(620)을 포함하여 구성되어, 액체 탱크(110)의 pH가 소정 범위를 벗어날 시 알칼리성으로 유지될 수 있도록 알칼리를 공급하여 pH를 조절한다.
전술한 액체 저수부(100), 기액 접촉부(200), 가스 유입부(300), 액체 공급부(400), 배기부(500) 및 약품 공급부(600)가 안착되는 공간부를 제공하는 지지부(700)는, 지지플레이트(710), 제어부(720) 및 안착다이(730)를 포함하여 이루어진다.
대략 평판 구조의 지지플레이트(710) 상면에 액체 저수부(100)와 기액 접촉부(200) 등 각종 장비들이 고정되어 있고, 또 이동이 가능하도록 이송휠(711)이 저면에 장착되어 있다.
그리고 지지플레이트(710) 상면에는 각 단위 장치들을 제어하기 위한 제어부(720)가 추가적으로 적재될 수 있다. 한편 안착다이(730)는 흡입팬(540)을 고정 지지하기 위한 것으로, 흡입팬(540)이 바닥, 즉 지지플레이트(710) 상면에 바로 설치될 시에는 가스 유입관(310)과의 거리가 너무 멀어 흡입 손실이 클 뿐만 아니라 액체와 각종 이물질 등에 의해 고장의 우려가 있으므로 안착다이(730)를 통해 바닥과 소정 거리 이격시키기 위함이다.
도 3은 도 1의 A-A' 선을 따라 절단한 단면도, 도 4는 도 2의 B-B' 선을 따라 절단한 단면도, 도 5는 반응조 내부를 보여주는 사시도, 도 6은 반응조 내부의 제2 보조 공급관을 설명하기 위한 사시도 그리고 도 7은 가스 유입부를 설명하기 위한 사시도이다.
이들 도면을 참조하면서, 가스 유입부(300)와 액체 공급부(400)의 상세한 구성, 그리고 액체와 가스의 접촉에 관해 설명하기로 한다.
가스 유입부(300)는 가스 유입관(310), 가스 노즐부(320), 지지부(330) 그리고 가스 유도판(340)을 포함하여 구성된다.
원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡된 가스 유입관(310)의 타측은 반응조(210) 바닥면과 접하도록 연장되어 있고, 가스 유입관(310) 외측면을 따라서는 가스 노즐부(320)가 위치한다.
구체적으로, 가스 노즐부(320)는 원통형 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되어 있으며, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 그리고 가스가 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)을 포함하여 구성된다.
상기와 같은 구성에 의해, 가스 유입관(310)을 통해 하방을 향해 유입되는 가스는 노즐 몸체(321)에 의해 흐름방향이 전환된 후, 슬릿 형상의 한 쌍의 노즐(323)을 통해 상부를 배출된다. 이때 한 쌍의 노즐(323) 중간에는 반사판(322)이 구비되어 있고, 따라서 분사되는 가스는 반사판(322)에 충돌하여 상승하는 속도가 낮아질 뿐만 아니라 가스 유입관(310)의 공간 전체를 경유하면서 위로 이동하기 때문에 액체와의 접촉효율을 향상시킬 수 있다.
물론 가스와 접촉하기 위한 액체의 수위는 노즐(323) 보다 조금 높게 유지되어야 함은 자명하고, 일예로 액체의 수위가 소정 범위 이상으로 상승할 시 인근의 액체 탱크(110)로 유입될 수 있도록 원통형 반응조(210) 소정 위치에는 개구부가 구비될 수 있다.
가스 노즐부(320)를 지지할 목적으로 구비되는 지지부(330)는 대략 원기둥 형상으로 이루어지며, 일측은 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되어 있고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장되어 있다.
한편, 가스 유도판(340)은 대략 평판 형상으로, 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개, 보다 상세하게는 가스 노즐부(320) 보다 상부에 위치하면서 가스 노즐부(320)들과는 서로 어긋나도록 위치한다. 이는 원통형 반응조(210) 공간을 상승하는 가스에 편류가 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.
액체 공급부(400)는 흡입구가 액체 탱크(110)에 위치한 메인 공급 펌프(410), 일측이 메인 공급 펌프(410)의 배출구와 연결된 메인 공급관(420), 그리고 일측이 메인 공급관(420)과 연결되고 타측이 액체 탱크(110) 내부까지 연장된 보조 공급관을 포함하여 구성된다.
구체적으로, 메인 공급 펌프(410)는 액체 탱크(110)에 저장된 액체를 메인 공급관(420)으로 공급하는 기능을 수행한다.
메인 공급관(420)은 반응조(210) 외측에 수직으로 위치하며, 메인 공급관(420)에는 2개의 보조 공급관, 구체적으로 반응조(210) 상부 내부 공간까지 연장된 제1 보조 공급관(430)과, 반응조(210) 하부 내부 공간까지 연장된 제2 보조 공급관(440)이 연결되어 있다.
여기서, 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)은 각각 별도의 분기관과, 아래를 향하는 복수개의 제1 노즐(431) 및 제2 노즐(441)이 더 구비되어 있다.
따라서 노즐(323)을 통해 배기된 가스는 1차적으로 반응조(210)에 채워진 액체와 접촉하고, 다시 제2 노즐(441)에서 분사되는 액체, 제1 노즐(431)에서 분사되는 액체와 접촉하기 때문에, 악취와 질소산화물 등 유해물질의 제거효율이 향상될 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크러버 장치를 이용하여 악취와 질소산화물을 동시에 제거하는 방법에 관해 간단히 설명하면, 악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계, 액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계, 및 악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계를 포함하여 구성된다.
도 8은 본 발명의 제1 변형 실시예에 따른 스크러버 장치의 단면도이다. 도 8을 참조하면서 설명하면, 본 발명의 제1 변형 실시예에서는 본 발명의 일 실시예에서의 구성에 후처리부(800)가 더 구비되어 있다. 따라서 동일한 구성의 설명은 생략하고, 추가된 구성들 중심으로 설명하기로 한다.
후처리부(800)는 가스 유입관(310)으로 도입되는 질소산화물, 보다 구체적으로는 일산화질소가 비정상적인 고농도로 유입되고 그 결과 허용치 이상으로 배기되는 경우에 매우 효과적이다. 전술한 바와 같이, 이산화질소는 알칼리 액체와 접촉함으로 용해도가 높은 질산이온 또는 아질산이온 형태로 변하지만, 일산화질소는 용해도가 낮아 충분한 제거가 어렵기 때문이다.
후처리부(800)는 반응 챔버(810), 오존발생기(820), 질소 측정기(830), 순환팬(840) 및 순환관(850)을 포함하여 이루어진다.
구체적으로, 반응 챔버(810)는 2차 배기구(530)로 배출되는 기체에 포함된 일산화질소를 회수하여 산화시키기 위한 반응 공간이며, 이 반응 챔버(810)에는 오존발생기(820)에 의해 생성된 오존이 공급된다.
질소 측정기(830)는 2차 배기구(530)에서 배출되는 기체의 일산화질소 농도를 상시 측정하여 그 결과값을 제어부(720)로 전송하는 역할을 한다.
순환팬(840)은 제어부(720)에서 신호를 수신한 후, 2차 배기구(530)를 통해 배기되는 가스를 흡입하고, 흡입된 가스는 순환관(850)을 경유한 뒤 제2 보조 공급관(440)으로 재순환된다.
상기와 같은 본 발명의 제1 변형 실시예에 따른 스크러버 장치를 이용하여 악취와 질소산화물을 동시에 제거하는 방법에 관해 간단히 설명하면, 악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계, 액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계, 악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계, 대기로 배출되는 가스에 포함된 일산화질소 농도가 기준치를 만족하는지 측정하는 제4 단계, 및 기준치 이하인 경우에는 대기로 배출하고, 기준치를 초과하면 후처리하는 제5 단계를 더 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 제5 단계에서는, 배기가스를 산화제, 예를 들어 오존과 접촉시킨 후 제2 보조 공급관(540)으로 공급하는 것이 바람직한데, 이는 일부 잔류하는 오존이 일산화질소의 산화제로 작용할 수 있고 또 오존의 완전한 분해를 통해 대기로 오존이 배출되는 것을 방지할 수 있어, 추가적인 배오존 처리시설을 생략하는 것이 가능하기 때문이다.
도 9는 본 발명의 제2 변형 실시예에 따른 스크러버 장치의 단면도이다. 도 9를 참조하면서 설명하면, 본 발명의 제2 변형 실시예에서는 본 발명의 일 실시예에서의 구성에 보조 공급 펌프와 압력 센서가 더 구비되어 있다. 따라서 동일한 구성의 설명은 생략하고, 추가된 구성들 중심으로 설명하기로 한다.
제2 변형 실시예에서는 액체 분사 노즐, 즉 제1 노즐(431)과 제2 노즐(441)이 막히어 액체가 제대로 분사되지 않는 경우에 유용하다.
구체적으로, 제1 보조 공급 펌프(411), 제2 보조 공급 펌프(412), 제1 압력게이지(432) 및 제2 압력게이지(442)가 더 구비되어 있고, 제1 보조 공급 펌프(411)는 메인 공급관(410), 제1 압력게이지(432)는 제1 보조 공급관(430), 제2 보조 공급 펌프(412)와 제2 압력게이지(442)는 제2 보조 공급관(440)에 설치된다.
따라서 각 보조 공급관으로 유입되는 액체 압력이 증가할 시, 노즐의 일부가 막힌 것으로 판단하게 되고, 해당 보조 공급 펌프가 구동하여 더 높은 압력으로 액체를 분사함으로써 기액 접촉효율을 유지하는 것이 가능하고 나아가 막힌 입자를 배출시키는 기능도 수행할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 제2 변형 실시예에 따른 스크러버 장치를 이용하여 악취와 질소산화물을 동시에 제거하는 방법에 관해 간단히 설명하면, 악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계, 액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계, 및 악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 제2 단계에서, 제1 보조 공급관(430) 및/또는 제2 보조 공급관(440)으로의 액체 압력이 소정치 이상으로 증가하면 제1 보조 공급 펌프(411) 및/또는 제2 보조 공급 펌프(412)를 가동하는 것이 바람직하다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.
100 : 액체 저수부
110 : 액체 탱크 120 : 드레인 관
200 : 기액 접촉부
210 : 반응조 220 : 1차 배기구
300 : 가스 유입부
310 : 가스 유입관
320 : 가스 노즐부
321 : 노즐 몸체 322 : 노즐
330 : 지지부 340 : 가스 유도판
400 : 액체 공급부
410 : 메인 공급 펌프
411 : 제1 보조 공급 펌프 412 : 제2 보조 공급 펌프
420 : 메인 공급관
430 : 제1 보조 공급관
431 : 제1 노즐 432 : 제1 압력게이지
440 : 제2 보조 공급관
441 : 제2 노즐 442 : 제2 압력게이지
500 : 배기부
510 : 제1 배기관 520 : 제2 배기관
530 : 2차 배기구 540 : 흡입팬
600 : 약품 공급부
610 : 약품 주입 펌프 620 : 약품 이송관
700 : 지지부
710 : 지지플레이트 711 : 이송휠
720 : 제어부 730 : 안착다이
800 : 후처리부
810 : 반응 챔버 820 : 오존발생기
830 : 질소 측정기 840 : 순환팬
850 : 순환관

Claims (10)

  1. 액체를 수용하는 소정의 크기를 갖는 액체 탱크(110) 및 상기 액체 탱크(110) 일측의 드레인 관(120)을 포함하는 액체 저수부(100);
    상기 액체 탱크(110)를 수직으로 관통하는 원통형 반응조(210) 및 상기 반응조(210) 상부의 1차 배기구(220)를 포함하는 기액 접촉부(200);
    상기 원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡된 가스 유입관(310), 상기 가스 유입관(310) 하단부에 연결된 가스 노즐부(320), 지지부(330) 및 가스 유도판(340)을 포함하는 가스 유입부(300);
    흡입구가 상기 액체 탱크(110)에 위치한 메인 공급 펌프(410), 일측이 상기 메인 공급 펌프(410)의 배출구와 연결된 메인 공급관(420), 및 일측이 상기 메인 공급관(420)과 연결되고 타측이 상기 반응조(210) 내부까지 연장된 보조 공급관을 포함하는 액체 공급부(400); 및
    일측은 상기 원통형 반응조(210)의 1차 배기구(220)와 연결되고 타측은 2차 배기구(530)가 마련된 배기관, 및 상기 배기관에 구비된 흡입팬(540)으로 구성된 배기부(500);를 포함하되,
    상기 가스 노즐부(320)는, 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되되, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 상기 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 및 가스가 상기 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 상기 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)로 이루어지고,
    상기 지지부(330)는, 일측은 상기 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장된 기둥 형상이고,
    상기 가스 유도판(340)은 평판 형상으로, 상기 반사판(322) 상부에 위치하되, 상기 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개가 구비되고,
    상기 액체 공급부(400)의 보조 공급관은 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)으로 이루어지며, 상기 제1 보조 공급관(430)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 상부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하고, 상기 제2 보조 공급관(440)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 하부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하되, 상기 제1 보조 공급관(430) 보다 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치.
  2. 삭제
  3. 액체를 수용하는 소정의 크기를 갖는 액체 탱크(110) 및 상기 액체 탱크(110) 일측의 드레인 관(120)을 포함하는 액체 저수부(100);
    상기 액체 탱크(110)를 수직으로 관통하는 원통형 반응조(210) 및 상기 반응조(210) 상부의 1차 배기구(220)를 포함하는 기액 접촉부(200);
    상기 원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡된 가스 유입관(310), 상기 가스 유입관(310) 하단부에 연결된 가스 노즐부(320), 지지부(330) 및 가스 유도판(340)을 포함하는 가스 유입부(300);
    흡입구가 상기 액체 탱크(110)에 위치한 메인 공급 펌프(410), 일측이 상기 메인 공급 펌프(410)의 배출구와 연결된 메인 공급관(420), 및 일측이 상기 메인 공급관(420)과 연결되고 타측이 상기 반응조(210) 내부까지 연장된 보조 공급관을 포함하는 액체 공급부(400); 및
    일측은 상기 원통형 반응조(210)의 1차 배기구(220)와 연결되고 타측은 2차 배기구(530)가 마련된 배기관, 및 상기 배기관에 구비된 흡입팬(540)으로 구성된 배기부(500);를 포함하되,
    상기 가스 노즐부(320)는, 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되되, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 상기 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 및 가스가 상기 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 상기 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)로 이루어지고,
    상기 지지부(330)는, 일측은 상기 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장된 기둥 형상이고,
    상기 가스 유도판(340)은 평판 형상으로, 상기 반사판(322) 상부에 위치하되, 상기 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개가 구비되고,
    상기 액체 공급부(400)의 보조 공급관은 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)으로 이루어지며, 상기 제1 보조 공급관(430)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 상부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하고, 상기 제2 보조 공급관(440)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 하부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하되, 상기 제1 보조 공급관(430) 보다 하부에 위치하고,
    상기 메인 공급관(410) 및 상기 제2 보조 공급관(440)에는 제1 보조 공급 펌프(411)와 제2 보조 공급 펌프(412)가 추가적으로 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치.
  4. 액체를 수용하는 소정의 크기를 갖는 액체 탱크(110) 및 상기 액체 탱크(110) 일측의 드레인 관(120)을 포함하는 액체 저수부(100);
    상기 액체 탱크(110)를 수직으로 관통하는 원통형 반응조(210) 및 상기 반응조(210) 상부의 1차 배기구(220)를 포함하는 기액 접촉부(200);
    상기 원통형 반응조(210)의 측면을 관통한 후 하향지게 절곡된 가스 유입관(310), 상기 가스 유입관(310) 하단부에 연결된 가스 노즐부(320), 지지부(330) 및 가스 유도판(340)을 포함하는 가스 유입부(300);
    흡입구가 상기 액체 탱크(110)에 위치한 메인 공급 펌프(410), 일측이 상기 메인 공급 펌프(410)의 배출구와 연결된 메인 공급관(420), 및 일측이 상기 메인 공급관(420)과 연결되고 타측이 상기 반응조(210) 내부까지 연장된 보조 공급관을 포함하는 액체 공급부(400);
    일측은 상기 원통형 반응조(210)의 1차 배기구(220)와 연결되고 타측은 2차 배기구(530)가 마련된 배기관, 및 상기 배기관에 구비된 흡입팬(540)으로 구성된 배기부(500); 및 후처리부(800)를 포함하되,
    상기 가스 노즐부(320)는, 가스 유입관(310)의 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 4개가 구비되되, 가스의 흐름 방향을 변경할 수 있도록 상부를 향해 소정 각도 절곡된 노즐 몸체(321), 상기 노즐 몸체(321)의 슬릿형 개구부에 마련되는 ‘V’자 형상의 반사판(322), 및 가스가 상기 반사판(322)의 외측면을 따라 이동할 수 있도록 상기 반사판(322) 외측면을 따라 슬릿 형상으로 이루어진 한 쌍의 노즐(323)로 이루어지고,
    상기 지지부(330)는, 일측은 상기 노즐 몸체(321)의 외측 저면과 연결되고 타측은 액체 탱크(110)의 바닥까지 연장된 기둥 형상이고,
    상기 가스 유도판(340)은 평판 형상으로, 상기 반사판(322) 상부에 위치하되, 상기 가스 유입관(310) 외측면을 따라 소정 간격 이격된 채 수직방향으로 4개가 구비되고,
    상기 액체 공급부(400)의 보조 공급관은 제1 보조 공급관(430)과 제2 보조 공급관(440)으로 이루어지며, 상기 제1 보조 공급관(430)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 상부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하고, 상기 제2 보조 공급관(440)은 일측은 상기 메인 공급관(420)과 연통되고 타측은 상기 반응조(210) 하부의 내부공간에 위치하여 아래를 향해 액체를 분사하되, 상기 제1 보조 공급관(430) 보다 하부에 위치하고,
    상기 후처리부(800)는, 2차 배기구(530)로 배출되는 기체에 포함된 일산화질소를 산화시키기 위한 반응 챔버(810), 상기 반응 챔버(810)로 오존을 공급하기 위한 오존발생기(820), 상기 2차 배기구(530)에서 배출되는 기체의 일산화질소 농도를 측정하기 위한 질소 측정기(830), 상기 2차 배기구(530)와 상기 제2 보조 공급관(440)을 연결하는 순환관(850), 및 2차 배기구(530)에서 배출되는 기체를 흡입한 후 제2 보조 공급관(440)으로 공급하기 위한 순환팬(840)으로 구성된 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항, 제3항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    약품 공급부(600)를 더 포함하되, 상기 약품 공급부(600)는 상기 액체 탱크(110)의 pH 조절제 및/또는 산화제를 공급하기 위한 약품 주입 펌프(610), 및 약품 이송관(620)을 포함하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물 동시 제거가 가능한 스크러버 장치.
  7. 제1항에 기재된 스크러버 장치를 이용하여 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법으로서,
    악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계;
    액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계; 및
    악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법.
  8. 제3항에 기재된 스크러버 장치를 이용하여 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법으로서,
    악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계;
    액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계; 및
    악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계를 포함하되,
    상기 제1 보조 공급 펌프(411) 및/또는 제2 보조 공급 펌프(412)를 가동하여 액체의 공급 압력을 증가시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법.
  9. 제4항에 기재된 스크러버 장치를 이용하여 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법으로서,
    악취와 질소산화물을 포함하는 가스를 기액 접촉부(200)의 반응조(210)로 공급하는 제1 단계;
    액체 탱크(110)에 저장된 액체와 가스를 접촉시키는 제2 단계;
    악취 및 질소산화물이 제거된 가스를 대기로 배출하는 제3 단계;
    대기로 배출되는 가스에 포함된 일산화질소 농도가 기준치를 만족하는지 측정하는 제4 단계; 및
    기준치 이하인 경우에는 대기로 배출하고, 기준치를 초과하면 후처리하는 제5 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 후처리하는 제5 단계는, 배기가스를 산화제와 접촉시킨 후 제2 보조 공급관(540)으로 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취 및 질소산화물을 동시에 제거하는 방법.
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