JPS6157679A - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JPS6157679A JPS6157679A JP15365284A JP15365284A JPS6157679A JP S6157679 A JPS6157679 A JP S6157679A JP 15365284 A JP15365284 A JP 15365284A JP 15365284 A JP15365284 A JP 15365284A JP S6157679 A JPS6157679 A JP S6157679A
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- JP
- Japan
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- heat storage
- temperature
- heat
- storage material
- dihydrogen phosphate
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は蓄熱材Kr!4する。更に詳しくは、凝同時の
過冷却の程度を軽減し、長期の熱サイクルに対し安定し
た性能を発揮する蓄熱材に関する。
過冷却の程度を軽減し、長期の熱サイクルに対し安定し
た性能を発揮する蓄熱材に関する。
蓄熱材としては、従来から水や砕石が用いられてきたが
、これらは蓄熱密度が小さいため(1m/g−deg以
下)、実用に際してはかなり大きな蓄熱器を必要とする
。また、放熱に伴って、蓄熱器内の温度は徐々に低下す
るので、安定な熱エネルギーを得ることは、技術的にか
なり困難である。
、これらは蓄熱密度が小さいため(1m/g−deg以
下)、実用に際してはかなり大きな蓄熱器を必要とする
。また、放熱に伴って、蓄熱器内の温度は徐々に低下す
るので、安定な熱エネルギーを得ることは、技術的にか
なり困難である。
これに対し、近年物質の融解、凝固の際の潜熱を蓄熱に
応用する研究、開発が盛んになってきている。このよう
な潜熱型の蓄熱材の特徴は、材料の融解温度に一致した
一定温度の熱エネルギーを、@ 10 m/gという高
い蓄熱密度で安定に吸収および放出できる点にある。
応用する研究、開発が盛んになってきている。このよう
な潜熱型の蓄熱材の特徴は、材料の融解温度に一致した
一定温度の熱エネルギーを、@ 10 m/gという高
い蓄熱密度で安定に吸収および放出できる点にある。
ところで、最近太陽熱利用技術や排熱回収技術の進展に
伴ない、給湯用および暖房用の熱源として50〜60℃
といった比較的低い温度での蓄熱が注目されている。こ
のような低い温度で蓄熱を行なう際の潜熱型蓄熱材とし
ては、パラフィンワックスや高級脂肪酸などの有機物や
無機水和物などが注目されている。
伴ない、給湯用および暖房用の熱源として50〜60℃
といった比較的低い温度での蓄熱が注目されている。こ
のような低い温度で蓄熱を行なう際の潜熱型蓄熱材とし
ては、パラフィンワックスや高級脂肪酸などの有機物や
無機水和物などが注目されている。
潜熱型蓄熱材としての有機物は、融解、凝固時における
安定性は良好であるものの、林料自身の熱伝導が悪いた
め、熱の吸収および放出を行なう上で間頌がある。また
、比重が小さいため、蓄熱器も比較的大きなものとなっ
てくる。
安定性は良好であるものの、林料自身の熱伝導が悪いた
め、熱の吸収および放出を行なう上で間頌がある。また
、比重が小さいため、蓄熱器も比較的大きなものとなっ
てくる。
一方、無機水和物は、有機物蓄熱材と比較して熱伝導率
は約2倍程よく、比重も1.5〜zO程度と・大きいた
め、蓄熱器も小さくすることができる。
は約2倍程よく、比重も1.5〜zO程度と・大きいた
め、蓄熱器も小さくすることができる。
しかるに、無機水和物は、一般に凝固開始温度が融解温
度よりも低くなるどいつ、いわゆる過冷却現象を示す。
度よりも低くなるどいつ、いわゆる過冷却現象を示す。
かかる現象は、無機水和物を蓄熱材として用いた場合、
一定温度の熱エネルギーを安定して吸収および放出する
という潜熱型蓄熱材の特徴を著しく損わせるものである
。
一定温度の熱エネルギーを安定して吸収および放出する
という潜熱型蓄熱材の特徴を著しく損わせるものである
。
酢酸ナトリウム・3水和物OH,0OONa・3H30
は、融解温度が58℃であり、潜熱量が51m/g (
示差走査熱量計による)と高いため、給湯用や暖房用、
更には恒温としての空調用などの潜熱型蓄熱材として非
常に有望であるが、この水和物の場合にも過冷却現象が
みられる。
は、融解温度が58℃であり、潜熱量が51m/g (
示差走査熱量計による)と高いため、給湯用や暖房用、
更には恒温としての空調用などの潜熱型蓄熱材として非
常に有望であるが、この水和物の場合にも過冷却現象が
みられる。
即ち、一旦融解させた酢酸ナトIJウム・3水和物は、
約15℃前後の室温に放置しても固化しないのである。
約15℃前後の室温に放置しても固化しないのである。
これは、酢酸す) IJウム・3水和物の凝固開始温度
が約−21℃であり、結局約80 C近い温度差に相当
する過冷却を生ずるためである。従って、58℃におけ
る熱の吸収・放出が全く円滑に行われないので、これ単
独では蓄熱材として使用することができない。
が約−21℃であり、結局約80 C近い温度差に相当
する過冷却を生ずるためである。従って、58℃におけ
る熱の吸収・放出が全く円滑に行われないので、これ単
独では蓄熱材として使用することができない。
本発明者は、酢酸す) IJウム・3水和物の過冷却の
程度を軽減・させ得る発核剤を求めて種々の検討を行な
い、先にリン酸のナトリウム墳またハ炭酸ナトリウムが
有効であることを見出している(特願昭58−1245
8号および同58−26083号)。
程度を軽減・させ得る発核剤を求めて種々の検討を行な
い、先にリン酸のナトリウム墳またハ炭酸ナトリウムが
有効であることを見出している(特願昭58−1245
8号および同58−26083号)。
しかるに1これらt発核剤として添加した酢酸す) 1
3ウム・3水和物系の蓄熱材は、発核作用を再現し得る
高温時の環境温度(この温度で加熱融解させたものを冷
却凝固させる操作をくり返しても、再現性よく凝固し得
る#高加熱温度)が比較的低く、炭酸ナトリウムとリン
酸二水素一ナトリウムではいずれも最高82℃程度であ
り、リン酸−水素二す) IJウムの場合でも最高86
℃程度である。
3ウム・3水和物系の蓄熱材は、発核作用を再現し得る
高温時の環境温度(この温度で加熱融解させたものを冷
却凝固させる操作をくり返しても、再現性よく凝固し得
る#高加熱温度)が比較的低く、炭酸ナトリウムとリン
酸二水素一ナトリウムではいずれも最高82℃程度であ
り、リン酸−水素二す) IJウムの場合でも最高86
℃程度である。
一般に、蓄熱材を各種用途に用いる場合、この凝固再現
可能t「最高加熱温度t−1℃でもあるいは2℃でも高
めることは、蓄熱材の信頼性を高める上で重要なことで
ある。その理由は、蓄熱材をその温度以上に加熱すると
発核剤の発核能力が消失してしまうからであり、そのた
めに蓄熱材の実際の使用環境温度をそれ以下の温度に厳
密に保持しなければならないことになる。しかるに、そ
の使用環境温度を一定温度以下に抑えるためには複雑な
システム制御が必要であり、これは現実には非常に難か
しい問題である。このために、実際の使用時においては
、凝固再現可能な最高加熱温度以上の温度環境に蓄熱材
が皐さられ、それの発核能力が消失してしまう危険11
が常置存在する。
可能t「最高加熱温度t−1℃でもあるいは2℃でも高
めることは、蓄熱材の信頼性を高める上で重要なことで
ある。その理由は、蓄熱材をその温度以上に加熱すると
発核剤の発核能力が消失してしまうからであり、そのた
めに蓄熱材の実際の使用環境温度をそれ以下の温度に厳
密に保持しなければならないことになる。しかるに、そ
の使用環境温度を一定温度以下に抑えるためには複雑な
システム制御が必要であり、これは現実には非常に難か
しい問題である。このために、実際の使用時においては
、凝固再現可能な最高加熱温度以上の温度環境に蓄熱材
が皐さられ、それの発核能力が消失してしまう危険11
が常置存在する。
従って、このような最高加熱温度を少しでも高めること
ができれば、比較的狭い温度範囲で使用される蓄熱材の
信頼性をがなり向上させることができるが、本発明者は
酢酸す) Qラム・3水和物系の蓄熱材に炭酸す) 1
3ウムとリン酸二水素一ナトリウムの両者を併用して発
核剤として添加することにより、かかるa!題が効果的
に解決されることを見出した。
ができれば、比較的狭い温度範囲で使用される蓄熱材の
信頼性をがなり向上させることができるが、本発明者は
酢酸す) Qラム・3水和物系の蓄熱材に炭酸す) 1
3ウムとリン酸二水素一ナトリウムの両者を併用して発
核剤として添加することにより、かかるa!題が効果的
に解決されることを見出した。
〔問題点を解決するための手段〕および〔作用〕従って
、本発明は蓄熱材に係り、この蓄熱材は、酢酸す) 1
3ウム・3水和物に発核剤と(−て脚酸ナトリウムおよ
びJlリン酸二水素ナトリウムを添加してなる。
、本発明は蓄熱材に係り、この蓄熱材は、酢酸す) 1
3ウム・3水和物に発核剤と(−て脚酸ナトリウムおよ
びJlリン酸二水素ナトリウムを添加してなる。
用いられる発核剤各成分は無水物または水和物として用
いることができ、水和物としては例えば炭酸す) +J
ウム・1o水和物、リン酸二水素一ナトリウム・2水和
物などが用いられる。後記実施例の結果に示されるよう
に、これらの発核剤各成分は、無水物、水和物共炭酸す
) IJウム#30〜80%と’Jンil二水素−ナト
リウム約70〜20%の組成比で用いられたとき、88
℃という発核再現性最高加熱温度を示すようになる。
いることができ、水和物としては例えば炭酸す) +J
ウム・1o水和物、リン酸二水素一ナトリウム・2水和
物などが用いられる。後記実施例の結果に示されるよう
に、これらの発核剤各成分は、無水物、水和物共炭酸す
) IJウム#30〜80%と’Jンil二水素−ナト
リウム約70〜20%の組成比で用いられたとき、88
℃という発核再現性最高加熱温度を示すようになる。
これらの各成分からなる発核剤は、酢酸す) IJラム
・3水和物に対して約0.05〜20ffiffi%、
好ましくは約0.1〜10f[%の割合で用いられる。
・3水和物に対して約0.05〜20ffiffi%、
好ましくは約0.1〜10f[%の割合で用いられる。
これより少ない使用量では、本発明の所期の目的を達成
することができす、一方発棲剤各成分の合計甜が約20
fi fX %以上になると、酢酸ナトリウム・3水
和物の融解温度が本来の58℃から50℃以下に低下し
、目的とする蓄熱材としての適用温度範囲からはずれる
ようになる。
することができす、一方発棲剤各成分の合計甜が約20
fi fX %以上になると、酢酸ナトリウム・3水
和物の融解温度が本来の58℃から50℃以下に低下し
、目的とする蓄熱材としての適用温度範囲からはずれる
ようになる。
なお、始めて調製された蓄熱材の場合には、加熱融解液
を室温迄冷却しても′l!J固しないことがあり、その
場合には、発核剤を添加した酢酸す) l)ラム・3水
和物の融液をそれ単独でも固化する一四℃以下に冷却し
て固化させたり、あるいはそこに酢酸す) IJウムの
3水和物またけ無水物の粉末を徽慧添加することなどに
より、−変面化を経験させる処理を行なってから普通に
用いられる。
を室温迄冷却しても′l!J固しないことがあり、その
場合には、発核剤を添加した酢酸す) l)ラム・3水
和物の融液をそれ単独でも固化する一四℃以下に冷却し
て固化させたり、あるいはそこに酢酸す) IJウムの
3水和物またけ無水物の粉末を徽慧添加することなどに
より、−変面化を経験させる処理を行なってから普通に
用いられる。
本発明においては、酢酸す) IJウム・3水和物系の
蓄熱材に個々の凝固再現可能な最高加熱温度がそれぞれ
82℃程度の炭酸す) IJウムとリン酸二水素一ナト
リウムとを発核剤として併用することにより、上記最高
加熱温度を88℃程度迄高め、蓄熱材の信頼性を著[7
く高め、安定した蓄熱作用が営まれるようになるという
効果が得られる。
蓄熱材に個々の凝固再現可能な最高加熱温度がそれぞれ
82℃程度の炭酸す) IJウムとリン酸二水素一ナト
リウムとを発核剤として併用することにより、上記最高
加熱温度を88℃程度迄高め、蓄熱材の信頼性を著[7
く高め、安定した蓄熱作用が営まれるようになるという
効果が得られる。
このような効果は、リン酸二水素一ナトリウムを炭酸ナ
トリウムと併用したときに始めて得られるものであり、
それ単独で86℃程度の上記最高加熱温度を有するリン
酸−水素二す) IJウムの場合には、炭酸ナトリウム
との併用による格別の効果がみられない。
トリウムと併用したときに始めて得られるものであり、
それ単独で86℃程度の上記最高加熱温度を有するリン
酸−水素二す) IJウムの場合には、炭酸ナトリウム
との併用による格別の効果がみられない。
次に、実施例について本発明の詳細な説明する。
実施例
酢酸す) IJウム・3水和物10りに、発核剤として
いずれも無水の炭酸す) IJウムとリン眞二水素−す
) IJウムを合計0.5g加えたものを、容量20
mのガラス容器にとり、密栓する。これを80℃の恒温
槽中に4時間浸漬し、試料を完全に融解させた後室温に
放置する。試料は過冷却を生じ、室温に達しても液体状
態を保っているが、この過冷却状態にある融液に微量の
酢酸ナトリウム・3水和物を加え、固化させた。
いずれも無水の炭酸す) IJウムとリン眞二水素−す
) IJウムを合計0.5g加えたものを、容量20
mのガラス容器にとり、密栓する。これを80℃の恒温
槽中に4時間浸漬し、試料を完全に融解させた後室温に
放置する。試料は過冷却を生じ、室温に達しても液体状
態を保っているが、この過冷却状態にある融液に微量の
酢酸ナトリウム・3水和物を加え、固化させた。
以上のような固化処理を行なった後、試料をそれぞれ所
定温度の恒温槽中に2時間浸漬して加熱融解させ、融解
させた試料を室温に放置して、その固化状態を観察した
。5回くり返して行われた試験結果は、次の基準に従っ
て評価された。
定温度の恒温槽中に2時間浸漬して加熱融解させ、融解
させた試料を室温に放置して、その固化状態を観察した
。5回くり返して行われた試験結果は、次の基準に従っ
て評価された。
O:すべての場合において再現性よく固化したΔ:発核
能力が喪失する場合もあった X:全く固化しなくなる 表1 1 0.50 0 00 Δ X × × ×2 0
.45 0.05 0 Q Q ΔX X
X3 0.40 0.10 0 0000 △ X4
0.35 0.15 00000 △ ×s O,3
00,2000000Δ ×6 0.25 0.25
00000 Δ ×7 0.20 0.30 0000
0 △ ×8 0.15 0.35 0 0000xx
9 0.10 0.40 0000 X X X
10 0.05 0.45 000 × × × X1
1 0 0.50 00 Δ × × X ×以上の
結果から、次のようなことがいえる。
能力が喪失する場合もあった X:全く固化しなくなる 表1 1 0.50 0 00 Δ X × × ×2 0
.45 0.05 0 Q Q ΔX X
X3 0.40 0.10 0 0000 △ X4
0.35 0.15 00000 △ ×s O,3
00,2000000Δ ×6 0.25 0.25
00000 Δ ×7 0.20 0.30 0000
0 △ ×8 0.15 0.35 0 0000xx
9 0.10 0.40 0000 X X X
10 0.05 0.45 000 × × × X1
1 0 0.50 00 Δ × × X ×以上の
結果から、次のようなことがいえる。
(1)炭酸ナトリウムが30〜80%、リン酸二水素一
ナトリウムが70〜20%の割合で用いられたとき、8
8℃の環境温度においても、再現性よく固化することが
分る。
ナトリウムが70〜20%の割合で用いられたとき、8
8℃の環境温度においても、再現性よく固化することが
分る。
(2)以上のような傾向は、炭酸ナトリウムの無水物に
代えて10水和物を用い、あるいはリン酸二水素一す)
IJウムの無水物に代えて2水和物を用いた場合にも
示される。 、 比較例 実施例において、リン酸二水素一ナトリウムの代りに、
リン酸−水素二す) IJウムが用いられた。
代えて10水和物を用い、あるいはリン酸二水素一す)
IJウムの無水物に代えて2水和物を用いた場合にも
示される。 、 比較例 実施例において、リン酸二水素一ナトリウムの代りに、
リン酸−水素二す) IJウムが用いられた。
くり返して行われた固化状態の観察結果は、次の表2に
示される。
示される。
表2
1o、so o 00 へ ××××2 0.
45 0.05 0 0 Δ ××××3 0.40
0.10 00 へ X × × ×4 0.35 0
.15 000 Δ ×××5 0.30 0.20
0 0 0 Δ ×××6 0.25 0.25 0
000 x x x7 0.20 o、ao
OOO○ Δ × ×s O,150,35000
0Δ X ×9 0.10 0.400000 Δ
× ×10 0.05 0.45 00 o OΔ ×
×11o o、so 0000 Δ × ×
以上の結果から、炭酸ナトリウムとリン酸−水素二す)
IJウムとを組合せて発核剤に用いた場合には、固化
が再現性よく行われるのは高々86℃であり、本発明の
発核剤よりは劣った結果しか示していない。
45 0.05 0 0 Δ ××××3 0.40
0.10 00 へ X × × ×4 0.35 0
.15 000 Δ ×××5 0.30 0.20
0 0 0 Δ ×××6 0.25 0.25 0
000 x x x7 0.20 o、ao
OOO○ Δ × ×s O,150,35000
0Δ X ×9 0.10 0.400000 Δ
× ×10 0.05 0.45 00 o OΔ ×
×11o o、so 0000 Δ × ×
以上の結果から、炭酸ナトリウムとリン酸−水素二す)
IJウムとを組合せて発核剤に用いた場合には、固化
が再現性よく行われるのは高々86℃であり、本発明の
発核剤よりは劣った結果しか示していない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、酢酸ナトリウム・3水和物に、発核剤として炭酸ナ
トリウムおよびリン酸二水素一ナトリウムを添加してな
る蓄熱材。 2、発核剤各成分が無水物または水和物である特許請求
の範囲第1項記載の蓄熱材。 3、炭酸ナトリウム約30〜80%とリン酸二水素一ナ
トリウム約70〜20%の組成比の発核剤が用いられた
特許請求の範囲第1項記載の蓄熱材。 4、酢酸ナトリウム・3水和物に対し、約0.05〜2
0重量%の発核剤が用いられた特許請求の範囲第1項ま
たは第3項記載の蓄熱材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15365284A JPS6157679A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15365284A JPS6157679A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 蓄熱材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6157679A true JPS6157679A (ja) | 1986-03-24 |
JPH0453913B2 JPH0453913B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=15567219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15365284A Granted JPS6157679A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6157679A (ja) |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15365284A patent/JPS6157679A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0453913B2 (ja) | 1992-08-27 |
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