JPS6157216A - 集塵用濾布及びその製造法 - Google Patents
集塵用濾布及びその製造法Info
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- JPS6157216A JPS6157216A JP17869684A JP17869684A JPS6157216A JP S6157216 A JPS6157216 A JP S6157216A JP 17869684 A JP17869684 A JP 17869684A JP 17869684 A JP17869684 A JP 17869684A JP S6157216 A JPS6157216 A JP S6157216A
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- filter cloth
- aromatic polyamide
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
- B01D2239/1291—Other parameters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は集塵用濾布、特に１２０〜２００℃の比較的高
温の使用に適した集塵用Ｐ′；ｆｆｉならびにその製造
法に関するものである。 （従来の技？１ｆ１１ ド 従来より高温使用の場合に芳香族ポリアミｌ繊維を用い
たニードルフェルトを基材とした濾布が一般に使用され
ているが、この濾布は一通常、第２図に図示する如く補
強用基布ｌＩ２１を繊維層（Ｉｌｌの中間に一介装し、
３ｆｆｌｌ＋＋程度の厚さのフェルトをカレンダー処理
して１．５ニ位のものとして使用されている。 しかし、このＰ石は使用時において、厚さ方向に膨潤を
起して元の厚さにもどり−このため折角のＦ布の細孔が
拡大してダストが内部に侵入シ易り構造となり、基布の
介在と相俟って一目詰り−リークが起り易くなるという
欠点を葡していた。 そして、この現象は−２００℃以下の温度下において発
生し一高温使用としては必らずしも満足すべきものとは
云えなかった。 その上、前述のように補強用基、１ａ２１を中間部に用
いて形成されたフェルト断面における繊維密度分布は第
２図に＋の如く、両面側が比較的粗く一中間の基布周辺
部が密となるためタロストの形成は第２図（ロ）に示す
如く基布周辺部から起って、その上に徐々にダストが堆
積してゆく。 ところがこの基布周辺部に堆積したダストは。 内部にあることからいかなる払い落し手段によっても取
り除くことは極めて難しく−そのため、結局において比
較的高圧損状態になるという難があった。
温の使用に適した集塵用Ｐ′；ｆｆｉならびにその製造
法に関するものである。 （従来の技？１ｆ１１ ド 従来より高温使用の場合に芳香族ポリアミｌ繊維を用い
たニードルフェルトを基材とした濾布が一般に使用され
ているが、この濾布は一通常、第２図に図示する如く補
強用基布ｌＩ２１を繊維層（Ｉｌｌの中間に一介装し、
３ｆｆｌｌ＋＋程度の厚さのフェルトをカレンダー処理
して１．５ニ位のものとして使用されている。 しかし、このＰ石は使用時において、厚さ方向に膨潤を
起して元の厚さにもどり−このため折角のＦ布の細孔が
拡大してダストが内部に侵入シ易り構造となり、基布の
介在と相俟って一目詰り−リークが起り易くなるという
欠点を葡していた。 そして、この現象は−２００℃以下の温度下において発
生し一高温使用としては必らずしも満足すべきものとは
云えなかった。 その上、前述のように補強用基、１ａ２１を中間部に用
いて形成されたフェルト断面における繊維密度分布は第
２図に＋の如く、両面側が比較的粗く一中間の基布周辺
部が密となるためタロストの形成は第２図（ロ）に示す
如く基布周辺部から起って、その上に徐々にダストが堆
積してゆく。 ところがこの基布周辺部に堆積したダストは。 内部にあることからいかなる払い落し手段によっても取
り除くことは極めて難しく−そのため、結局において比
較的高圧損状態になるという難があった。
【発明が解決しようとする問題点】
そこで本発明者は、上記の実状に対処し、その難点を解
消すべく検討を行ない、その結果−基布の使用を排除し
、かつ、熱収縮性の芳香族ポリアミド繊維を用いると共
に、該繊維によるニードルフェルトの片面側から輻射熱
により所要の加熱収縮させれば繊維相互の交絡が強化さ
れ、Ｆ、ＦＩＴとして十分な強力を有し、しかも実使用
時において厚さ方向の膨部も回避できることを見出した
。 即ち一本発明は上記知見にもとづきニードルフェルトの
構成と、その輻射熱利用による加熱収縮を問題点として
前記従来の濾布の欠点を排除せんとするものである。
消すべく検討を行ない、その結果−基布の使用を排除し
、かつ、熱収縮性の芳香族ポリアミド繊維を用いると共
に、該繊維によるニードルフェルトの片面側から輻射熱
により所要の加熱収縮させれば繊維相互の交絡が強化さ
れ、Ｆ、ＦＩＴとして十分な強力を有し、しかも実使用
時において厚さ方向の膨部も回避できることを見出した
。 即ち一本発明は上記知見にもとづきニードルフェルトの
構成と、その輻射熱利用による加熱収縮を問題点として
前記従来の濾布の欠点を排除せんとするものである。
【問題点を解決するための手段１
上記趣旨に適合し、その解決を図る本発明の特徴とする
ところは、その１つは一二一ドルフエルトとして補強用
基布を含まず、２９０℃で１５〜２５％の熱収縮能を有
する芳香族ポリアミド短繊維ヲ用いたニードルフェルト
を基材とし−コ、 ｔ’Ｌに片面熱セットにより加面に
他面側に比し面積比呂において５〜１５％の収縮を付与
せしめた点にあり、更に他の１つは、その製造法として
片面熱セットを輻射熱により＋ ＺａＯ〜３５Ｑ’（の
フェルト表面温度で輻射時間２〜３０秒の熱セットを行
ない、その後、１５０〜２７０℃にＢ０熱された押圧−
−ル間に通しカレンダー処理する点にある。 ここで本発明におけるＦｉに使用する芳香族ポリアミド
繊維は２９０てで１５〜ｚ５％の熱収縮性能をもつもの
であることが肝要である。 この熱収縮能は一実使用時における２００℃以下では殆
んど収縮せず２２５０℃に２いても精々５％以下の収縮
しか起さない戸布を得ること、及びそのための輻射熱利
用によるＺａＯ〜３５０’Ｃの熱セットとの関連におい
て所要の面積比率熱収縮を得る上に好適な範囲であり、
その範囲を外れる口とは所期の集塵用Ｆ、ｆＨを得る目
的から必らずしも充分ではない。 なか、上記ポリアミド繊維としては、通常太さは１．５
〜５デニール、好ましくはｌ、 ５〜２デニールであり
一繊維長は３８〜１０２Ｍ、好ましくは５１〜７６ ｍ
ｍである。 そして−これら芳香族ポリアミド繊維は短繊維カ用いら
れ、繊維層としてニードルパン手法によって両面又は片
面から−好ましくは両面からニードルパン千ングを施し
−フェルトに形成する。こ輻射熱による上記加熱は一フ
ェルトの片側表面が２８０〜３５０℃になるようにコン
トロールし一輻射時間を２〜３０秒、好ましくは３〜２
０秒となるようＤＯ工速度を調整しつつ面積換算比率で
５〜１５％収縮さぜ−その直後に１５０〜２７０℃。 好ましくは１８０〜２５０℃に加熱された押圧ロール間
に通しカレンダー処理する。 かくして−上記によりＦ石として十分な強力を保持し、
所定の厚さをもったＰｇが得られ、かつフェルト内構成
短繊維の厚さ方向密度分布を加熱表面から内部へ入るに
従い、漸減させた密度勾配としてダストの断面内部方向
への侵入を防ぎ１表音部で捕集し、低圧損にした濾布が
得られる。 ここで−上記輻射熱利用の片面加熱において。 フェルト表面温度が２８０℃未満の場合はフェルト表面
の毛羽が残り、ダストの剥離性が悪くなり。 又−ｍ維の収縮が不充分で面積換算で５％以下の収縮し
か起さず、Ｐ石として十分な強力が得られない。 一方−３５０℃を超える温度では一面積換算収縮惠が１
５％以上になり一強力は十分となるが表面がペーパーラ
イクとなり脆くなるので好ましくない。 従って、２８ｏ〜３５０ての範囲内で輻射により表面加
熱することが重要である。 ところで、熱処理手段として熱風乾燥機などを用いる方
法もあるが、この方法はフェルト断面におｒて表裏両面
の繊維密度がアップし、集塵側の反対面でダストが目詰
りし易くなり、高圧損の原因となるので好ましくない。 なお−以上のようにして得られた本発明の集塵甫Ｆ布は
１通常、見掛は密度が０．２〜０．３ル冒であり、ｌＯ
〜２５Ｃ皓いｅａの通気性能を頁する。 勿論、これら見掛は密度２通気性は固定的ではなく、適
宜、変更することが可能であることは云うまでもなｒｏ かくして以上の如き本発明に係る集塵用Ｐ石は−その構
成により経時的にも厚さの変化がなく、また−通気性も
変動することなく、従ってダストは表層部で捕集される
と共にＦ、ｆ５表面の毛羽立ちもないため、ダストの剥
離性において優れた性能を発揮する。 また、碁石をその内部に含まないため−その部分周辺に
おいて目詰まりを起すことがなく全体的に低圧損下で稼
動でき従前のＰ石に対し勧めて荷重な機能を有する。 一方、本発明に係る製造法は、芳香族ポリアミド繊維の
限定化と、熱セット態様の特定により上記の如き性能を
奏するＦ布を容易かつ確実に製造することができ、面積
換算収縮工を最適ならしめて２００℃前後における高温
使用においても効ぶよくダストの捕集、剥離を果す機能
をもたせることができる０ 【実施例】 以下−更に実施例にもとづき本発明濾布の形成とその使
用について結果を示す。 実施例１ １．５デニール、７６■長の２９０℃で１０％、１５％
、２５％、３ｏ％の各熱収縮性をもつ芳香族ポリアミド
ｌｉ［［ポリメタフェニレンイソフタルアミド］からな
る目付３４０１７．（のウェブを用い、上下両面より順
次＋ ４０Ｑ〜宛の割合で二一ドリングヲｌ１ｔｌ＋し
一犬々のニードルフェルトを作成した。次にこれらの各
ニードルフェルトを基材としてその片側より赤外線ヒー
タの輻射熱を利用し。 表面温度をフントロールし、輻射時間により加工速度を
調節しつつ各収縮を起させ、その直後に２００てに加熱
された押圧ロール間を１０秒間通過さゼ大々のニードル
フェルトによるＰ浦を得た。 この濾布は何れも繊維密度分布が表面がら内部に入るに
従い漸減しており１表面には毛羽立ちは殆ど見られなか
った。 そして、犬々の濾布について表面の面棺換算収縮藁を調
べたところ、下記第１表の如くであった。 第 １ 表 繊維熱収縮尤 面積換０収縮呂（ＡＪｌ
ｏ ％ ３ ％（Ｂ）１５ ％
６ ％（ＯＪ２５ ％
１５ ％（Ｄ ３０ ％ ２０
％次ニ上記各Ｐ７Ｆ５について大々その物性を調ヘタ上
表より５％以上の面積換算収縮尤をもつものは、それ未
満のものに比し強力がすぐれておりＦ、Ｆ５として十分
、使用に適することが窺知される。しかし、２０％の面
積換算収量耶をもつものはその表面がペーパ一様となり
、脆さが見られた。 実施例２ 上記実施例１における芳香族ポリアミド繊維で２９０℃
での熱収縮能が２０％である短繊維を用い同じく４００
〜宛で両面ニードリングを施しニードルフェルトを作成
した。 そして、このフェルトに対し１片側より赤外線ヒーター
の輻射熱を利用し表面が３３０″Ｃになるように温度コ
ントロールし、＠対時間が１０秒間になるよう加工速度
を調節しつつ面積換算で１０％の収縮を起させ、その直
後、２００℃に加熱された押圧ロール間を通過させ濾布
を得た。 このＦ石は繊維密度分布が表面から内部に入るに従がい
漸減したＦ布であった。そしてこのＦａｌＴの物性は従
来の補強布使用の目付４８０μ芳香族ポリアミドニード
ルフエルトＰｓと対比し第３表に示すようにＦ石として
十分、使用可能のものであった。 第 ３ 表 次に、このＰ石を陶器原料集塵用に適用し、上記従来使
用されてｒだ補強布使用の目付４ Ｂ ”／ｒｒｅから
なる芳香族ポリアミドニードルフェルトＰ、ＦＢと共に
濾過風速１．ニー、温度１２０”ｌ：、よ、８゜濃度１
６牧の運転条件下で比較したところ、本発ＢＩＩ濾布ｔ
？、ｌは従来の濾布
ところは、その１つは一二一ドルフエルトとして補強用
基布を含まず、２９０℃で１５〜２５％の熱収縮能を有
する芳香族ポリアミド短繊維ヲ用いたニードルフェルト
を基材とし−コ、 ｔ’Ｌに片面熱セットにより加面に
他面側に比し面積比呂において５〜１５％の収縮を付与
せしめた点にあり、更に他の１つは、その製造法として
片面熱セットを輻射熱により＋ ＺａＯ〜３５Ｑ’（の
フェルト表面温度で輻射時間２〜３０秒の熱セットを行
ない、その後、１５０〜２７０℃にＢ０熱された押圧−
−ル間に通しカレンダー処理する点にある。 ここで本発明におけるＦｉに使用する芳香族ポリアミド
繊維は２９０てで１５〜ｚ５％の熱収縮性能をもつもの
であることが肝要である。 この熱収縮能は一実使用時における２００℃以下では殆
んど収縮せず２２５０℃に２いても精々５％以下の収縮
しか起さない戸布を得ること、及びそのための輻射熱利
用によるＺａＯ〜３５０’Ｃの熱セットとの関連におい
て所要の面積比率熱収縮を得る上に好適な範囲であり、
その範囲を外れる口とは所期の集塵用Ｆ、ｆＨを得る目
的から必らずしも充分ではない。 なか、上記ポリアミド繊維としては、通常太さは１．５
〜５デニール、好ましくはｌ、 ５〜２デニールであり
一繊維長は３８〜１０２Ｍ、好ましくは５１〜７６ ｍ
ｍである。 そして−これら芳香族ポリアミド繊維は短繊維カ用いら
れ、繊維層としてニードルパン手法によって両面又は片
面から−好ましくは両面からニードルパン千ングを施し
−フェルトに形成する。こ輻射熱による上記加熱は一フ
ェルトの片側表面が２８０〜３５０℃になるようにコン
トロールし一輻射時間を２〜３０秒、好ましくは３〜２
０秒となるようＤＯ工速度を調整しつつ面積換算比率で
５〜１５％収縮さぜ−その直後に１５０〜２７０℃。 好ましくは１８０〜２５０℃に加熱された押圧ロール間
に通しカレンダー処理する。 かくして−上記によりＦ石として十分な強力を保持し、
所定の厚さをもったＰｇが得られ、かつフェルト内構成
短繊維の厚さ方向密度分布を加熱表面から内部へ入るに
従い、漸減させた密度勾配としてダストの断面内部方向
への侵入を防ぎ１表音部で捕集し、低圧損にした濾布が
得られる。 ここで−上記輻射熱利用の片面加熱において。 フェルト表面温度が２８０℃未満の場合はフェルト表面
の毛羽が残り、ダストの剥離性が悪くなり。 又−ｍ維の収縮が不充分で面積換算で５％以下の収縮し
か起さず、Ｐ石として十分な強力が得られない。 一方−３５０℃を超える温度では一面積換算収縮惠が１
５％以上になり一強力は十分となるが表面がペーパーラ
イクとなり脆くなるので好ましくない。 従って、２８ｏ〜３５０ての範囲内で輻射により表面加
熱することが重要である。 ところで、熱処理手段として熱風乾燥機などを用いる方
法もあるが、この方法はフェルト断面におｒて表裏両面
の繊維密度がアップし、集塵側の反対面でダストが目詰
りし易くなり、高圧損の原因となるので好ましくない。 なお−以上のようにして得られた本発明の集塵甫Ｆ布は
１通常、見掛は密度が０．２〜０．３ル冒であり、ｌＯ
〜２５Ｃ皓いｅａの通気性能を頁する。 勿論、これら見掛は密度２通気性は固定的ではなく、適
宜、変更することが可能であることは云うまでもなｒｏ かくして以上の如き本発明に係る集塵用Ｐ石は−その構
成により経時的にも厚さの変化がなく、また−通気性も
変動することなく、従ってダストは表層部で捕集される
と共にＦ、ｆ５表面の毛羽立ちもないため、ダストの剥
離性において優れた性能を発揮する。 また、碁石をその内部に含まないため−その部分周辺に
おいて目詰まりを起すことがなく全体的に低圧損下で稼
動でき従前のＰ石に対し勧めて荷重な機能を有する。 一方、本発明に係る製造法は、芳香族ポリアミド繊維の
限定化と、熱セット態様の特定により上記の如き性能を
奏するＦ布を容易かつ確実に製造することができ、面積
換算収縮工を最適ならしめて２００℃前後における高温
使用においても効ぶよくダストの捕集、剥離を果す機能
をもたせることができる０ 【実施例】 以下−更に実施例にもとづき本発明濾布の形成とその使
用について結果を示す。 実施例１ １．５デニール、７６■長の２９０℃で１０％、１５％
、２５％、３ｏ％の各熱収縮性をもつ芳香族ポリアミド
ｌｉ［［ポリメタフェニレンイソフタルアミド］からな
る目付３４０１７．（のウェブを用い、上下両面より順
次＋ ４０Ｑ〜宛の割合で二一ドリングヲｌ１ｔｌ＋し
一犬々のニードルフェルトを作成した。次にこれらの各
ニードルフェルトを基材としてその片側より赤外線ヒー
タの輻射熱を利用し。 表面温度をフントロールし、輻射時間により加工速度を
調節しつつ各収縮を起させ、その直後に２００てに加熱
された押圧ロール間を１０秒間通過さゼ大々のニードル
フェルトによるＰ浦を得た。 この濾布は何れも繊維密度分布が表面がら内部に入るに
従い漸減しており１表面には毛羽立ちは殆ど見られなか
った。 そして、犬々の濾布について表面の面棺換算収縮藁を調
べたところ、下記第１表の如くであった。 第 １ 表 繊維熱収縮尤 面積換０収縮呂（ＡＪｌ
ｏ ％ ３ ％（Ｂ）１５ ％
６ ％（ＯＪ２５ ％
１５ ％（Ｄ ３０ ％ ２０
％次ニ上記各Ｐ７Ｆ５について大々その物性を調ヘタ上
表より５％以上の面積換算収縮尤をもつものは、それ未
満のものに比し強力がすぐれておりＦ、Ｆ５として十分
、使用に適することが窺知される。しかし、２０％の面
積換算収量耶をもつものはその表面がペーパ一様となり
、脆さが見られた。 実施例２ 上記実施例１における芳香族ポリアミド繊維で２９０℃
での熱収縮能が２０％である短繊維を用い同じく４００
〜宛で両面ニードリングを施しニードルフェルトを作成
した。 そして、このフェルトに対し１片側より赤外線ヒーター
の輻射熱を利用し表面が３３０″Ｃになるように温度コ
ントロールし、＠対時間が１０秒間になるよう加工速度
を調節しつつ面積換算で１０％の収縮を起させ、その直
後、２００℃に加熱された押圧ロール間を通過させ濾布
を得た。 このＦ石は繊維密度分布が表面から内部に入るに従がい
漸減したＦ布であった。そしてこのＦａｌＴの物性は従
来の補強布使用の目付４８０μ芳香族ポリアミドニード
ルフエルトＰｓと対比し第３表に示すようにＦ石として
十分、使用可能のものであった。 第 ３ 表 次に、このＰ石を陶器原料集塵用に適用し、上記従来使
用されてｒだ補強布使用の目付４ Ｂ ”／ｒｒｅから
なる芳香族ポリアミドニードルフェルトＰ、ＦＢと共に
濾過風速１．ニー、温度１２０”ｌ：、よ、８゜濃度１
６牧の運転条件下で比較したところ、本発ＢＩＩ濾布ｔ
？、ｌは従来の濾布
【Ｆ−に比し第１図及び １第２
図の各（＃ならびに第３図に示されるように目詰まりも
なく圧損の上昇カーブも緩やかで一低圧損下で稼動でき
、頗る効果的であった。 更に、上記両Ｆ石について犬々−厚さ１通気性の経時変
化を対比するため試験したところ、第４−図及び第５図
に示す如き結果が得られ１本発明に係るＦ 石Ｉ Ｆｓ
ｌは厚さ方向の復元はなく殆ど不変で２通気性も亦、同
様であることが認められる０実施例３ 実施例２で得られたＦ、ｍを更にアスファルトプラント
の集塵用に適用し、従前の前記補強布使用の目付４８０
−からなる芳香族ポリアミド°ニードルフェルトＰＲと
比較したところ下記第４表に示す如く非常なリーク愈の
減少が認められた。 運転条件 運転月数 ５＋月 集塵機 パルスジェット 濾過風速 １．４％／諏 Ｆ冊本数 ２４２φＸ ６１００ｔＸ ｌｏ８本温
度 ＩＱＯて 第 ４ 表 即ち、上表の結果より従来濾布が実使用中に厚さ方向に
復元してダストの捕集が比較的不完全である欠点を有す
るのに対し本発明濾布はこれを解決したことが分る。 実施例４ １・５デー” ＋ｘ、 ７６ ａ長の熱収縮性芳香族ボ
１」アミド繊維区ポリメタフェニレンインフタルアミド
］からなる目付３５０ｙＡｄのウェブを用１／’１−
上下両面より順次４０ ”／ｃｍｌ宛の割合でニードリ
ングを施した。 そして１次にこのニードルフェルトの片側より赤外線ヒ
ーターの輻射熱を利用し、表面が２９０℃になるように
温度コントロールし一輻射時間が１５秒になるよう加工
速度を調節しつつ面積換算で６％の収縮を起させ、その
直後に２００’Ｃに加熱された抑圧ロール間を１５秒間
通過させ、繊維密度分布が表面から内部に入るに従って
漸減した濾布を得た。この濾布の表面には毛羽立ちも殆
どなかった。なお、この濾布の物性は第５表の通り次に
このＦ布を焼却装置集塵用に適用し、従来使用されてい
た上記物性をもつ補強石使用の目付が４５ｏ Ｖ、Ｑか
らなる芳香族ポリアミドニードル７エル）Ｆ布と比較し
たところ第６図の如き結果を得た。運転条件は下記の通
りであった。 集塵機 脈動逆圧 濾過風速 ０．５ ｍＪＰ 炉布本数 １４５０ＡＸ １４５Ｑｚ Ｘ ２１
本温度 １９０℃ ダスト濃度 ｓ、 ａ ’／Ｎ ｖＱ３同第６図か
ら分るように本発明に係るＰ、１ｌＦ１１は従来Ｐａぼ
２】に比較し圧損の上昇カーブも緩やかで、低圧損下で
稼動でき頗る良好な効果を得た。 １発明の効果１ 以上の如く本発明Ｆ、ｆｆＴは実使用に際し−厚さが不
変であり、厚さ方向の密度ならびに通気性に変化がなく
、従って目詰まりを起すこともなく−また圧損の上昇カ
ーブも従来の濾布に比し極めて緩やかとなり一低圧損下
での稼動が可能となると共に、Ｆ布表面は熱セットによ
り平滑で毛羽立ちもなく、従って表面でのダスト剥離性
が良好で従来のＦ、ｆ５に対しきわめたすぐれた性能を
有する。 又１本発明の製造法は芳香族ポリアミドｍ維の熱収縮性
能と一幅射熱による熱セット手段、温度により上記の如
きＦＭを製造することができる特長を臀し、特に輻射熱
の利用と温度！ｉ！囲は本発明Ｆ布の性能を発揮させる
上にきわめて効果的である０
図の各（＃ならびに第３図に示されるように目詰まりも
なく圧損の上昇カーブも緩やかで一低圧損下で稼動でき
、頗る効果的であった。 更に、上記両Ｆ石について犬々−厚さ１通気性の経時変
化を対比するため試験したところ、第４−図及び第５図
に示す如き結果が得られ１本発明に係るＦ 石Ｉ Ｆｓ
ｌは厚さ方向の復元はなく殆ど不変で２通気性も亦、同
様であることが認められる０実施例３ 実施例２で得られたＦ、ｍを更にアスファルトプラント
の集塵用に適用し、従前の前記補強布使用の目付４８０
−からなる芳香族ポリアミド°ニードルフェルトＰＲと
比較したところ下記第４表に示す如く非常なリーク愈の
減少が認められた。 運転条件 運転月数 ５＋月 集塵機 パルスジェット 濾過風速 １．４％／諏 Ｆ冊本数 ２４２φＸ ６１００ｔＸ ｌｏ８本温
度 ＩＱＯて 第 ４ 表 即ち、上表の結果より従来濾布が実使用中に厚さ方向に
復元してダストの捕集が比較的不完全である欠点を有す
るのに対し本発明濾布はこれを解決したことが分る。 実施例４ １・５デー” ＋ｘ、 ７６ ａ長の熱収縮性芳香族ボ
１」アミド繊維区ポリメタフェニレンインフタルアミド
］からなる目付３５０ｙＡｄのウェブを用１／’１−
上下両面より順次４０ ”／ｃｍｌ宛の割合でニードリ
ングを施した。 そして１次にこのニードルフェルトの片側より赤外線ヒ
ーターの輻射熱を利用し、表面が２９０℃になるように
温度コントロールし一輻射時間が１５秒になるよう加工
速度を調節しつつ面積換算で６％の収縮を起させ、その
直後に２００’Ｃに加熱された抑圧ロール間を１５秒間
通過させ、繊維密度分布が表面から内部に入るに従って
漸減した濾布を得た。この濾布の表面には毛羽立ちも殆
どなかった。なお、この濾布の物性は第５表の通り次に
このＦ布を焼却装置集塵用に適用し、従来使用されてい
た上記物性をもつ補強石使用の目付が４５ｏ Ｖ、Ｑか
らなる芳香族ポリアミドニードル７エル）Ｆ布と比較し
たところ第６図の如き結果を得た。運転条件は下記の通
りであった。 集塵機 脈動逆圧 濾過風速 ０．５ ｍＪＰ 炉布本数 １４５０ＡＸ １４５Ｑｚ Ｘ ２１
本温度 １９０℃ ダスト濃度 ｓ、 ａ ’／Ｎ ｖＱ３同第６図か
ら分るように本発明に係るＰ、１ｌＦ１１は従来Ｐａぼ
２】に比較し圧損の上昇カーブも緩やかで、低圧損下で
稼動でき頗る良好な効果を得た。 １発明の効果１ 以上の如く本発明Ｆ、ｆｆＴは実使用に際し−厚さが不
変であり、厚さ方向の密度ならびに通気性に変化がなく
、従って目詰まりを起すこともなく−また圧損の上昇カ
ーブも従来の濾布に比し極めて緩やかとなり一低圧損下
での稼動が可能となると共に、Ｆ布表面は熱セットによ
り平滑で毛羽立ちもなく、従って表面でのダスト剥離性
が良好で従来のＦ、ｆ５に対しきわめたすぐれた性能を
有する。 又１本発明の製造法は芳香族ポリアミドｍ維の熱収縮性
能と一幅射熱による熱セット手段、温度により上記の如
きＦＭを製造することができる特長を臀し、特に輻射熱
の利用と温度！ｉ！囲は本発明Ｆ布の性能を発揮させる
上にきわめて効果的である０
第１図は本発明に係るＰＭの実施例を示す図でげノは断
面８示図−（問は使用後のダスト堆積状態を示す拡大説
明図、第２図ヒ」（すは第１図に対応した従来Ｐ石の断
面８示図及びダスト堆積状態拡大説明図、第３図、第４
図及び第５図は実施例２における本発明濾布と従来炉布
との圧損、厚さ１通気性の各経時変化を示す図表−第６
図は実施例４における圧損の経時変化を示す図表である
。 ＋１１・・・ニードルフェルト。 （２１・・・片面熱セット側。 Ｃ１０・・・繊維層 。 ＯＺ・・・補強用墓石。 ）副 （イ） （２）竿３回 ｆ糎斤数（町
面８示図−（問は使用後のダスト堆積状態を示す拡大説
明図、第２図ヒ」（すは第１図に対応した従来Ｐ石の断
面８示図及びダスト堆積状態拡大説明図、第３図、第４
図及び第５図は実施例２における本発明濾布と従来炉布
との圧損、厚さ１通気性の各経時変化を示す図表−第６
図は実施例４における圧損の経時変化を示す図表である
。 ＋１１・・・ニードルフェルト。 （２１・・・片面熱セット側。 Ｃ１０・・・繊維層 。 ＯＺ・・・補強用墓石。 ）副 （イ） （２）竿３回 ｆ糎斤数（町
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、補強用基布を含まず、２９０℃で１５〜２５％の熱
収縮能を有する芳香族ポリアミド短繊維からなるニード
ルフェルトを基材とし、該フェルト片面に熱セットを施
し他面側に比して面積比率において５〜１５％の収縮を
付与せしめてなることを特徴とする集塵用濾布。 ２、ニードルフェルト構成短繊維の密度が熱セット面か
ら他面側に向かい内部に入るに従つて漸次減小している
特許請求の範囲第１項記載の集塵用濾布。 ３、補強用基布を含まず、２９０℃で１５〜２５％の熱
収縮能を有する芳香族ポリアミド短繊維からなるニード
ルフエルトを、その片面方向から輻射熱を利用し、フェ
ルト表面温度２８０℃〜３５０℃、輻射時間２〜３０秒
で熱セットを行ない、次いで、１５０〜２７０℃に加熱
された押圧ロール間に通し、押圧する工程からなること
を特徴とする集塵用濾布の製造法。 ４、輻射熱が赤外線ヒータの輻射熱である特許請求の範
囲第３項記載の集塵用濾布の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17869684A JPS6157216A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 集塵用濾布及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17869684A JPS6157216A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 集塵用濾布及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6157216A true JPS6157216A (ja) | 1986-03-24 |
Family
ID=16052950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17869684A Pending JPS6157216A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 集塵用濾布及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6157216A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921057A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 西京学院 | 一种带有双腔式低噪呼吸机结构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112666A (ja) * | 1974-07-22 | 1976-01-31 | Omron Tateisi Electronics Co | Koryudenjishaku |
| JPS588531A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Hosokawa Funtai Kogaku Kenkyusho:Kk | 「ろ」布 |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP17869684A patent/JPS6157216A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112666A (ja) * | 1974-07-22 | 1976-01-31 | Omron Tateisi Electronics Co | Koryudenjishaku |
| JPS588531A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Hosokawa Funtai Kogaku Kenkyusho:Kk | 「ろ」布 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921057A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 西京学院 | 一种带有双腔式低噪呼吸机结构 |
| CN111921057B (zh) * | 2020-08-12 | 2023-06-27 | 西京学院 | 一种带有双腔式低噪呼吸机结构 |
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