JPS6156818A - 切断機 - Google Patents
切断機Info
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- JPS6156818A JPS6156818A JP17677784A JP17677784A JPS6156818A JP S6156818 A JPS6156818 A JP S6156818A JP 17677784 A JP17677784 A JP 17677784A JP 17677784 A JP17677784 A JP 17677784A JP S6156818 A JPS6156818 A JP S6156818A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swing
- circular saw
- spur gear
- motor
- swing lever
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/02—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/06—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade arranged underneath a stationary work-table
- B23D45/065—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade arranged underneath a stationary work-table with the saw blade carried by a pivoted lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、丸鋸のスイング状の昇降運動と押さえカバー
とを確実に連動させ、安全で構成が比較的簡単にてき°
る切断機に関する。
とを確実に連動させ、安全で構成が比較的簡単にてき°
る切断機に関する。
「従来の技術及びその問題点等」
従来より、丸鋸等の切断機の安全面より、材料押さえカ
バーにて材料を押圧した後に、その丸鋸が適宜スイング
しつつこれがテーブル面より飛び出し、材料を切断等し
てその後に丸鋸が後退して最後に材料押さえカバーが工
Ｗ除される工程を採られている。そごで、その工程を節
単にするために、１本の油圧又は空圧等のシリンダにて
操作できるようにしたものや、複数のシリンダが操作す
るものも存在している。
バーにて材料を押圧した後に、その丸鋸が適宜スイング
しつつこれがテーブル面より飛び出し、材料を切断等し
てその後に丸鋸が後退して最後に材料押さえカバーが工
Ｗ除される工程を採られている。そごで、その工程を節
単にするために、１本の油圧又は空圧等のシリンダにて
操作できるようにしたものや、複数のシリンダが操作す
るものも存在している。
しかるに、何れの構成のものも、シリンダ等や、発条等
を使用したものであり、構成ば比較的簡単でばあるが、
丸＃１．ｉのスイング等の昇降運動を通宜凋節でき、よ
り良ｋＹなる切断できるものが存在しな、い等の問題点
があった。
を使用したものであり、構成ば比較的簡単でばあるが、
丸＃１．ｉのスイング等の昇降運動を通宜凋節でき、よ
り良ｋＹなる切断できるものが存在しな、い等の問題点
があった。
「問題点を解決するための手段」
そこで発明、と１は、前記問題点等を１リヱ決すへく説
怠、研究、をｉＲねた結果、本発明を、機枠内に主軸を
設け、この主軸にスイングレバーの−ｖ１°！１を固着
し、この他１’／ｌ；ＩＩにモータにて駆動する丸鋸を
設け、前記主軸に平歯１１可を軸支し、スイング用モー
タの小平歯車をその平歯車にｎｌ＋’二１合させ、この
平歯車の外周適所に連結杆の一端を軸支し、その他端側
を材料押さえカバーに連設してこの材オ；」押ざえカバ
ーを昇降可能にしたことにより、丸鋸の上昇運動と押さ
えカバーとを確実に連動させ、安全で構成が比較的？Ｉ
′ｉ′ｉ車にでき、さらに丸鋸のスイング等の昇降運動
を適宜調節でき、より良好なるｇＪ断でき、前記問題点
等を解決したものである。
怠、研究、をｉＲねた結果、本発明を、機枠内に主軸を
設け、この主軸にスイングレバーの−ｖ１°！１を固着
し、この他１’／ｌ；ＩＩにモータにて駆動する丸鋸を
設け、前記主軸に平歯１１可を軸支し、スイング用モー
タの小平歯車をその平歯車にｎｌ＋’二１合させ、この
平歯車の外周適所に連結杆の一端を軸支し、その他端側
を材料押さえカバーに連設してこの材オ；」押ざえカバ
ーを昇降可能にしたことにより、丸鋸の上昇運動と押さ
えカバーとを確実に連動させ、安全で構成が比較的？Ｉ
′ｉ′ｉ車にでき、さらに丸鋸のスイング等の昇降運動
を適宜調節でき、より良好なるｇＪ断でき、前記問題点
等を解決したものである。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図に基づいて説
明する。１は機枠、２は機枠ｌ内に横設した主軸であっ
て、この両０１：１は機枠１内に設けた軸受部３．３に
軸支されている。４はスイングレバーで、偏平箱状をな
し、比較的幅広く、後述するスイング用モータ１０が載
置できるように強度的にも耐えうるちので、その一端（
第２図において左側）が前記主軸２に固着されている。
明する。１は機枠、２は機枠ｌ内に横設した主軸であっ
て、この両０１：１は機枠１内に設けた軸受部３．３に
軸支されている。４はスイングレバーで、偏平箱状をな
し、比較的幅広く、後述するスイング用モータ１０が載
置できるように強度的にも耐えうるちので、その一端（
第２図において左側）が前記主軸２に固着されている。
その他θｊ１１（第２図において右側）には丸鋸５が設
けられている。即ち、そのスイングレバー４の他側辺に
１・１ 回動可能に設けた軸杆６の端に丸
鋸５が固着されている。この丸鋸５の駆動は、そのスイ
ングレバー４の他端側（第２図において右側）に設けた
電動のモータ７による。このモータ７のプーリ７ａと丸
鋸５を固着した軸杆６端のプーリ６ａとがベルト８にて
巻き（１）け連動されている。
けられている。即ち、そのスイングレバー４の他側辺に
１・１ 回動可能に設けた軸杆６の端に丸
鋸５が固着されている。この丸鋸５の駆動は、そのスイ
ングレバー４の他端側（第２図において右側）に設けた
電動のモータ７による。このモータ７のプーリ７ａと丸
鋸５を固着した軸杆６端のプーリ６ａとがベルト８にて
巻き（１）け連動されている。
９は平歯車であって、比較的ピンチ円及びモジュールが
大きく形成され、これが前記主軸２に回動可能に軸支さ
れている。この平歯車９は、実施例に示す、１：うに、
歯切部分が半円状をなしているが、これに限定されず、
その歯切部分が円形をなしていることもある。
大きく形成され、これが前記主軸２に回動可能に軸支さ
れている。この平歯車９は、実施例に示す、１：うに、
歯切部分が半円状をなしているが、これに限定されず、
その歯切部分が円形をなしていることもある。
１０ば電動のスイング用モータで、前記スイングレバー
４の他端側（第２図において右側）の上面に固着され′
ζいる。そのスイング用モータ１０に直結した減速機１
０ａの駆動軸ａ１；１に、前記平歯車９と同一モジュー
ルで比較的ピ・ノ千円の小さな小平歯１ｌＥ１１が固着
されている。この小平歯車１１が平歯車９に噛合されて
いる。実施例では、減速ｔＪ９．１ｏ ａが設けられて
いるが、減速機内蔵した溝造であれば、スイング用モー
タ１０の駆動軸に小平歯車１１が固着されることもあり
、実施例に限定されない。
４の他端側（第２図において右側）の上面に固着され′
ζいる。そのスイング用モータ１０に直結した減速機１
０ａの駆動軸ａ１；１に、前記平歯車９と同一モジュー
ルで比較的ピ・ノ千円の小さな小平歯１ｌＥ１１が固着
されている。この小平歯車１１が平歯車９に噛合されて
いる。実施例では、減速ｔＪ９．１ｏ ａが設けられて
いるが、減速機内蔵した溝造であれば、スイング用モー
タ１０の駆動軸に小平歯車１１が固着されることもあり
、実施例に限定されない。
このようにスイングレバー４には、モータ７スイング用
モータ１〇九鋸５等の比較的大きな荷重がかかり、これ
らの自重にて、常にスイングレバー４を第２図において
時計方向に回動させようと作用している。
モータ１〇九鋸５等の比較的大きな荷重がかかり、これ
らの自重にて、常にスイングレバー４を第２図において
時計方向に回動させようと作用している。
１２は連結杆で、その下ａｔｅｌ側（第２図において左
側）がピン１３を介して軸支され、垂直面上を回υＪ可
能に設けられている。その他端側（第２図において右側
）が後述する材料押さえカバー１８を昇降させるリンク
１４の０ｊ；１部にピン１５を介して軸支されている。
側）がピン１３を介して軸支され、垂直面上を回υＪ可
能に設けられている。その他端側（第２図において右側
）が後述する材料押さえカバー１８を昇降させるリンク
１４の０ｊ；１部にピン１５を介して軸支されている。
そのリンク１４の基部が前・記機枠１の上方側部に横設
した軸杆１６の一端に固着されている。この軸杆１６の
他１ｔｊｌＪに平行リンクＬ７ａ、１７ｂの何れか一方
の一端に固着され、その平行リンク１７ａ、１７ｂの他
端側が材料押さえカバー１８に軸支されている。
した軸杆１６の一端に固着されている。この軸杆１６の
他１ｔｊｌＪに平行リンクＬ７ａ、１７ｂの何れか一方
の一端に固着され、その平行リンク１７ａ、１７ｂの他
端側が材料押さえカバー１８に軸支されている。
材料押さえカバー１８の昇降は、実施例では、・連結杆
１２とリンク１４軸杆１６及び平行リンク１７ａ、１７
ｂを介して作動するが、その連結杆１２をガイド内を昇
降するようにし、連結杆１２の他端（上、ｉ、ｌ；ｌ
）を材料押さえカッ＜−１８に直接に固着し、その連結
杆１２の昇降作用にて、直接に材料押さえカバー１８を
昇降可能に構成することもある。何れにしても、連結杆
１２の昇降にして材料押さえカバー１８も昇降可能に構
成するならば、実施例に限定されない。
１２とリンク１４軸杆１６及び平行リンク１７ａ、１７
ｂを介して作動するが、その連結杆１２をガイド内を昇
降するようにし、連結杆１２の他端（上、ｉ、ｌ；ｌ
）を材料押さえカッ＜−１８に直接に固着し、その連結
杆１２の昇降作用にて、直接に材料押さえカバー１８を
昇降可能に構成することもある。何れにしても、連結杆
１２の昇降にして材料押さえカバー１８も昇降可能に構
成するならば、実施例に限定されない。
その材料押さえカバー１８の断面は略細長の門形状をな
し、丸鋸５が機枠１のテーブル１８面より上側に飛び出
したときに、この丸鋸５を被覆するものＣある。
し、丸鋸５が機枠１のテーブル１８面より上側に飛び出
したときに、この丸鋸５を被覆するものＣある。
図中２ａばスイング角度調整杆で、前記主軸２に角度（
回動）調節可能で比較的堅く軸支されている。この角度
調整は図示しないが、機枠１の外部から適宜のレバー等
で容易にできるように構成されている。１つはスイング
角度調整用のリミ・ノドスイッチで、そのスイング角度
調整杆２ａの端に接触動作する。４ａはスト・ツバ杆で
、前記スイングレバー４端に固着され、これに対応する
機枠１内壁に当接してスイングレバー４の時計方向の回
りＪをｆ宇土する。２０ばこの回動が（宇土した後、材
料押さえカバー１８が一定量上昇したときに作動するス
イング用モータ１０の停止用のリミットスイッチで、前
記リンク１４の時計方向に回動した場合に作動する。
回動）調節可能で比較的堅く軸支されている。この角度
調整は図示しないが、機枠１の外部から適宜のレバー等
で容易にできるように構成されている。１つはスイング
角度調整用のリミ・ノドスイッチで、そのスイング角度
調整杆２ａの端に接触動作する。４ａはスト・ツバ杆で
、前記スイングレバー４端に固着され、これに対応する
機枠１内壁に当接してスイングレバー４の時計方向の回
りＪをｆ宇土する。２０ばこの回動が（宇土した後、材
料押さえカバー１８が一定量上昇したときに作動するス
イング用モータ１０の停止用のリミットスイッチで、前
記リンク１４の時計方向に回動した場合に作動する。
力３図、第４図に示したものは、材料押さえカバー１８
の上昇位置の調整機構であり、前記軸杆１６の中間にカ
ム２１が固着されている。このカム２１は円周の一部が
他の外周よりも大きな拡大周部２１ａとして形成されて
いる。２２は調整杆で、この下端が、前記軸杆１６と同
一軸芯になるようにブラケットに比較的堅く、しかも回
動可能に設けられ、この調整杆２２の中間に、前記スイ
ング用モータ１０の停止用のリミットスイッチ２０が設
けられ、この接点は前記カム２１の拡大周部２Ｌａに当
接することによって作動する。２２ａは調整杆２２の上
部に設けたレバーでである。
の上昇位置の調整機構であり、前記軸杆１６の中間にカ
ム２１が固着されている。このカム２１は円周の一部が
他の外周よりも大きな拡大周部２１ａとして形成されて
いる。２２は調整杆で、この下端が、前記軸杆１６と同
一軸芯になるようにブラケットに比較的堅く、しかも回
動可能に設けられ、この調整杆２２の中間に、前記スイ
ング用モータ１０の停止用のリミットスイッチ２０が設
けられ、この接点は前記カム２１の拡大周部２Ｌａに当
接することによって作動する。２２ａは調整杆２２の上
部に設けたレバーでである。
「作用」
：ｊ まず・丸鋸回転スイ・チをＯＮにすると
・丸鋸５が矢印方向に回動する。次いで切断スイッチを
０１にすると、材料押さえカバー１８に比佼して重さの
重いスイングレバー４に設けられたスイング用モータ１
０の減速機１０ａの出力軸の小平山車１１を反時計方向
に回転する。すると、重さの重いスイングレバー４を固
着した主！ＩＩ＋ ２は固定状態にあり、これに、１；
って小平山車１１に噛合した平歯車９を主軸２を中心に
時計方向に回動させる。この平歯車９に軸支した連結杆
１２を上昇させる作用をなし、この連結杆１２の上方に
軸支したリンク１４を反時計方向に回動させ、これによ
って平行リンク１７ａ、１７ｂを軸杆１６を中心に反時
計方向に回動させてその平行リンク１７ａ、１７ｂ先端
側の材料押さえカバー１８を下降させ、これをさらに下
降させてそのテーブル１ａ面上の木材等の被り斯月料ａ
を押圧固定する。この被切断材料ａを固定すると同時に
、平行リンク１７ａ。
・丸鋸５が矢印方向に回動する。次いで切断スイッチを
０１にすると、材料押さえカバー１８に比佼して重さの
重いスイングレバー４に設けられたスイング用モータ１
０の減速機１０ａの出力軸の小平山車１１を反時計方向
に回転する。すると、重さの重いスイングレバー４を固
着した主！ＩＩ＋ ２は固定状態にあり、これに、１；
って小平山車１１に噛合した平歯車９を主軸２を中心に
時計方向に回動させる。この平歯車９に軸支した連結杆
１２を上昇させる作用をなし、この連結杆１２の上方に
軸支したリンク１４を反時計方向に回動させ、これによ
って平行リンク１７ａ、１７ｂを軸杆１６を中心に反時
計方向に回動させてその平行リンク１７ａ、１７ｂ先端
側の材料押さえカバー１８を下降させ、これをさらに下
降させてそのテーブル１ａ面上の木材等の被り斯月料ａ
を押圧固定する。この被切断材料ａを固定すると同時に
、平行リンク１７ａ。
１７ｂリンク１４連結杆１２平歯車９は全て固定状態と
なり、今度は、その小平歯車１１が噛合している平歯車
９」二を自転しつつ回動する。即し、小平歯車１１は主
軸２を中心に′＆星歯車殿（１１７として作用し、この
小平山車１１に連動されている減速機１０ａスイング用
モーク１０を固着したスイングレバー４が第２図におい
て反時計方向に回動する。部ち、その回転している丸鋸
５がスイングしつつ上昇し、被切断材料ａの切断を開始
し、その切断を完了する。丸鋸５が切断を完了するよう
にスイングレバー４が反時計方向に回動すると、スイン
グ角度調整杆２ａがリミットスイッチ１９を動作させ、
これによって電気回路を切り換え、今度は、前記小平歯
車１１を逆転（時計方向に回動）させ、固定状態にある
平歯車９上で小平歯車１１を第２図において時計方向に
回動させ、即ち、回転している丸鋸５がスイングしつつ
下降し、旧位（第２図実線位置）に戻り、このとき、ス
イングレバー４に一側に固定されたストッパ杆４ ａ６
ｉＷｉに突出したボルトが機枠１の内壁に当接してその
スイングレバー４の下降（時計方向の回動）が停止する
。すると、今度は、ｍさの重いノ；を動体４に設けた小
平山車１１位置が固定状態となり、小平め車１１のさら
に時計方向への回転にて平歯車９を反時計方向に回動さ
せ、これに伴って連結杆１２を下方に引くようなり、リ
ンク１４及び平行リンク１７ａ、１７ｂを軸杆１６を中
心に時計方向に回動させ、材料押さえカバー１８を上昇
させて、材料押さえカバー１８にて抑圧固定していた被
切断材料ａから離し、さらに上昇させると、そのリンク
１４にてリミットスイッチ２０を動作させ、これによっ
−ζ切断スイッチをＯＦＦにして切断作業を完了する。
なり、今度は、その小平歯車１１が噛合している平歯車
９」二を自転しつつ回動する。即し、小平歯車１１は主
軸２を中心に′＆星歯車殿（１１７として作用し、この
小平山車１１に連動されている減速機１０ａスイング用
モーク１０を固着したスイングレバー４が第２図におい
て反時計方向に回動する。部ち、その回転している丸鋸
５がスイングしつつ上昇し、被切断材料ａの切断を開始
し、その切断を完了する。丸鋸５が切断を完了するよう
にスイングレバー４が反時計方向に回動すると、スイン
グ角度調整杆２ａがリミットスイッチ１９を動作させ、
これによって電気回路を切り換え、今度は、前記小平歯
車１１を逆転（時計方向に回動）させ、固定状態にある
平歯車９上で小平歯車１１を第２図において時計方向に
回動させ、即ち、回転している丸鋸５がスイングしつつ
下降し、旧位（第２図実線位置）に戻り、このとき、ス
イングレバー４に一側に固定されたストッパ杆４ ａ６
ｉＷｉに突出したボルトが機枠１の内壁に当接してその
スイングレバー４の下降（時計方向の回動）が停止する
。すると、今度は、ｍさの重いノ；を動体４に設けた小
平山車１１位置が固定状態となり、小平め車１１のさら
に時計方向への回転にて平歯車９を反時計方向に回動さ
せ、これに伴って連結杆１２を下方に引くようなり、リ
ンク１４及び平行リンク１７ａ、１７ｂを軸杆１６を中
心に時計方向に回動させ、材料押さえカバー１８を上昇
させて、材料押さえカバー１８にて抑圧固定していた被
切断材料ａから離し、さらに上昇させると、そのリンク
１４にてリミットスイッチ２０を動作させ、これによっ
−ζ切断スイッチをＯＦＦにして切断作業を完了する。
又、第３図、第４図に示した。材料押さえカバー１８の
−ｈ Ｗ 位Ｔ？、０ａＪｌＩ Ｍ ｋｌ 構について
の作用について述べると、まず、被切断材料ａの断面の
高さが比較的低い場合には、第４図実線位置にレバー２
２ａをセラ１−する。すると、被切断材料ａを切断終了
後で、前記スイングレバー４が下降した後に、その連結
杆１２を下降するようによう作用し、第４図のリンクＩ
４の実線の位置になると、リミットスイッチ２（）の接
点が拡大周部２１ａに接１ＩＩｉ！して切断ス・インチ
を０Ｉ７Ｆにして材料押さえカバー１８の上昇が停市す
る。この場合には、上界は比較的少ない。さらに被切断
材料ａの断面の高さが比・咬的高い場合には、第４図二
点１ｊ４．腺位置にレバー２２ａをセットする。すると
、被切断材料ａを切断終了後で、前述と同様に第４図の
リンク１４が時計方向１に回動して材料押さえカバー１
８を上昇させ、第４図の実線位置よりもさらに時計方向
に回動して第４図の二点・鎖線位置位置になると、リミ
ットスイッチ２０の接点が拡大周部２１ａに接触して切
断スイッチをＯＦＦにして材料押さえカバー１８の上昇
が停止する。この場合には、上昇ばかなり大きなものに
できる。
−ｈ Ｗ 位Ｔ？、０ａＪｌＩ Ｍ ｋｌ 構について
の作用について述べると、まず、被切断材料ａの断面の
高さが比較的低い場合には、第４図実線位置にレバー２
２ａをセラ１−する。すると、被切断材料ａを切断終了
後で、前記スイングレバー４が下降した後に、その連結
杆１２を下降するようによう作用し、第４図のリンクＩ
４の実線の位置になると、リミットスイッチ２（）の接
点が拡大周部２１ａに接１ＩＩｉ！して切断ス・インチ
を０Ｉ７Ｆにして材料押さえカバー１８の上昇が停市す
る。この場合には、上界は比較的少ない。さらに被切断
材料ａの断面の高さが比・咬的高い場合には、第４図二
点１ｊ４．腺位置にレバー２２ａをセットする。すると
、被切断材料ａを切断終了後で、前述と同様に第４図の
リンク１４が時計方向１に回動して材料押さえカバー１
８を上昇させ、第４図の実線位置よりもさらに時計方向
に回動して第４図の二点・鎖線位置位置になると、リミ
ットスイッチ２０の接点が拡大周部２１ａに接触して切
断スイッチをＯＦＦにして材料押さえカバー１８の上昇
が停止する。この場合には、上昇ばかなり大きなものに
できる。
「発明の効果」
本発明においては、機枠１内に主軸２を設け、この主！
Ｉ！１ｌＩ２にスイングレバー４の一端を固着し、この
他端にモータ７にて駆動する丸鋸５を設け、前記上ｌｉ
ｍｂ ２に平歯車９を軸支し、スイング用モータ１０の
小平歯車１１をその平歯車９に噛合させ、この平歯車９
の外周適所に連結杆１２の一端を軸支し、その他端側を
材料押さえカバー１８に連設゛１ してこ
の材料押さえ力・＜−１８を昇降可能Ｇこしたことによ
り、第１にスイング用モータ１〇一台のみで、丸鋸５の
スイング（昇降）と被ｇＪ断材料ａの押圧固定が一度に
可能であるし、第２に遊星歯車機構にて６（＋”）；に
丸鋸５のスイング状の昇降作用と被すノ断材月；１の押
圧固定ができるし、第３にその昇１（？１′：する；ζ
イングの角度を任意することが節単にできるし、第４に
比較的簡単なる遊星歯ＴＪ機構であることから比較的低
廉なるｆｉｌｌｉ格にて製作できる等の効果を奏する。
Ｉ！１ｌＩ２にスイングレバー４の一端を固着し、この
他端にモータ７にて駆動する丸鋸５を設け、前記上ｌｉ
ｍｂ ２に平歯車９を軸支し、スイング用モータ１０の
小平歯車１１をその平歯車９に噛合させ、この平歯車９
の外周適所に連結杆１２の一端を軸支し、その他端側を
材料押さえカバー１８に連設゛１ してこ
の材料押さえ力・＜−１８を昇降可能Ｇこしたことによ
り、第１にスイング用モータ１〇一台のみで、丸鋸５の
スイング（昇降）と被ｇＪ断材料ａの押圧固定が一度に
可能であるし、第２に遊星歯車機構にて６（＋”）；に
丸鋸５のスイング状の昇降作用と被すノ断材月；１の押
圧固定ができるし、第３にその昇１（？１′：する；ζ
イングの角度を任意することが節単にできるし、第４に
比較的簡単なる遊星歯ＴＪ機構であることから比較的低
廉なるｆｉｌｌｉ格にて製作できる等の効果を奏する。
これらを詳述すると、まず、重さの重いスイングレバー
４を固着した主軸２は固定状態にあり、スイング用モー
タ１０の小平歯車１１の回転にて、平歯車９を回転させ
、これによって連結杆１２を介して、材料押さえカバー
１８を下降させ、テーブル１ａ面上の木材等の被切断材
料ａを押圧固定する。この被切断材料ａを固定すると同
時に、平歯車９位置は固定状態となり、今度は、その小
平歯車１１がＩｆｆ！合している平歯車９上を自転しつ
つ回動してス・Ｃングレハー４が第２図において反時計
方向に回動して、即ち、その回転している丸鋸５が弧状
に上昇して被切断材料ａの切断を開始し、その切断を完
了するものである。又、切断後は、前述の逆に、即ぢ、
スイングレバー４が下降した後に材料押さえカバー１８
が上昇して被切断材料ａから離れて終了するものである
。このように、一台のスイング用モータ１０のみで、丸
鋸５のスイング１にの昇降作用と被切断材料ａの押圧固
定が一度に可能であり、構成が簡単であるのみならず、
この工程は、必ず、被切断材料ａの押圧固定が最初で、
次に切断が行われ、極めて安全確実にできる効果がある
。
４を固着した主軸２は固定状態にあり、スイング用モー
タ１０の小平歯車１１の回転にて、平歯車９を回転させ
、これによって連結杆１２を介して、材料押さえカバー
１８を下降させ、テーブル１ａ面上の木材等の被切断材
料ａを押圧固定する。この被切断材料ａを固定すると同
時に、平歯車９位置は固定状態となり、今度は、その小
平歯車１１がＩｆｆ！合している平歯車９上を自転しつ
つ回動してス・Ｃングレハー４が第２図において反時計
方向に回動して、即ち、その回転している丸鋸５が弧状
に上昇して被切断材料ａの切断を開始し、その切断を完
了するものである。又、切断後は、前述の逆に、即ぢ、
スイングレバー４が下降した後に材料押さえカバー１８
が上昇して被切断材料ａから離れて終了するものである
。このように、一台のスイング用モータ１０のみで、丸
鋸５のスイング１にの昇降作用と被切断材料ａの押圧固
定が一度に可能であり、構成が簡単であるのみならず、
この工程は、必ず、被切断材料ａの押圧固定が最初で、
次に切断が行われ、極めて安全確実にできる効果がある
。
又、以上のように遊星歯車機構にて、丸鋸５をスイング
状の昇降作用をさせる構成にしたことで、丸鋸５の中心
位置は主軸２を中心に弧状に公転し、そのスイングの角
度は、主軸２を中心に任意の角度に極めて節単にできる
。これによって、被切断材料ａの幅に対応できる。この
点において、油圧シリンダ、エアシリンダでは、そのス
トロークは決定しており、節単にスイング角度を調整で
きない不都合があるものとは大きく相違している。さら
に、′Ｍ：星由車機構によれば、丸鋸５のスイング状の
昇降作用と被り断材料ａの押圧固定の工程は、全て歯車
列によって極めて確実な動きを呈し、且つ比較的小スペ
ースにても構成できる効果もある。
状の昇降作用をさせる構成にしたことで、丸鋸５の中心
位置は主軸２を中心に弧状に公転し、そのスイングの角
度は、主軸２を中心に任意の角度に極めて節単にできる
。これによって、被切断材料ａの幅に対応できる。この
点において、油圧シリンダ、エアシリンダでは、そのス
トロークは決定しており、節単にスイング角度を調整で
きない不都合があるものとは大きく相違している。さら
に、′Ｍ：星由車機構によれば、丸鋸５のスイング状の
昇降作用と被り断材料ａの押圧固定の工程は、全て歯車
列によって極めて確実な動きを呈し、且つ比較的小スペ
ースにても構成できる効果もある。
特に、本発明では、電動機構のみで構成でき、油圧シリ
ンダ、エアシリンダのように他の油圧機構やコンプレ・
ノザ等は不要であり、全体の構成をコンパクト化でき、
小工場等でも容易に使用できる利点もある。
ンダ、エアシリンダのように他の油圧機構やコンプレ・
ノザ等は不要であり、全体の構成をコンパクト化でき、
小工場等でも容易に使用できる利点もある。
以上のような効果を有しても、電源駆動のみによる比鮫
的簡！゛１１なる遊星歯車機構であることから比較的低
廉なる浦格にて製作できる効果がある。
的簡！゛１１なる遊星歯車機構であることから比較的低
廉なる浦格にて製作できる効果がある。
なお、第３１：！ｌ、第４図に示すように、軸杆１６の
中間にカム２１を設け、且つリミットスイッチ２０付調
整杆２２を揺動調整可能に設ければ、材料押さえカバー
１日の上昇位置を適宜調整することができ、これによっ
て適宜の直径等の破切Ｉｌｊ討７ｊ料ａに応した（、、
ｌ ｌｕ）押さえカバー１８の昇降量で切断でき、切１
ＩＪｉ工程時間を短縮させたりして電力消費量をも軽ｉ
ノ。！できる等の利点がある。
中間にカム２１を設け、且つリミットスイッチ２０付調
整杆２２を揺動調整可能に設ければ、材料押さえカバー
１日の上昇位置を適宜調整することができ、これによっ
て適宜の直径等の破切Ｉｌｊ討７ｊ料ａに応した（、、
ｌ ｌｕ）押さえカバー１８の昇降量で切断でき、切１
ＩＪｉ工程時間を短縮させたりして電力消費量をも軽ｉ
ノ。！できる等の利点がある。
４゜図面のｆ’ｉ？ｉ ｉｉｉな説明
図面は／Ｉ： ’Ａ明の一実施例を示すものであって、
第１図は本発明の仝Ｃ２トの要部斜視図、第２図は本発
明の側面図、第３図は材料押さえカバーの昇降調節装置
の１１１３示♀゛１視図、第４図は第３図の側面図であ
る。
第１図は本発明の仝Ｃ２トの要部斜視図、第２図は本発
明の側面図、第３図は材料押さえカバーの昇降調節装置
の１１１３示♀゛１視図、第４図は第３図の側面図であ
る。
■・・・・・・機枠、 ２・・・・・・主軸、
４・・・・・・揺動体、 ５・・・・・・丸鋸、
７・・・・・・モータ、 ９・・・・・・平歯卓、
１０・・・・・・ス・ｆング用モータ、 １１・・・
・・・小平歯車、１２・・・・・・連結杆、 １日
・・・・・・材料押さえカバー。
４・・・・・・揺動体、 ５・・・・・・丸鋸、
７・・・・・・モータ、 ９・・・・・・平歯卓、
１０・・・・・・ス・ｆング用モータ、 １１・・・
・・・小平歯車、１２・・・・・・連結杆、 １日
・・・・・・材料押さえカバー。
第３図
第４図
′−へｊ
′、７
２０− ”’ ？−’ ２・
２２ ンイー ベ
１１・・
Claims (1)
- （１）機枠内に主軸を設け、この主軸にスイングレバー
の一端を固着し、この他端にモータにて駆動する丸鋸を
設け、前記主軸に平歯車を軸支し、スイング用モータの
小平歯車をその平歯車に噛合させ、この平歯車の外周適
所に連結杆の一端を軸支し、その他端側を材料押さえカ
バーに連設してこの材料押さえカバーを昇降可能にした
ことを特徴とした切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17677784A JPS6156818A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17677784A JPS6156818A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6156818A true JPS6156818A (ja) | 1986-03-22 |
| JPH027765B2 JPH027765B2 (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=16019650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17677784A Granted JPS6156818A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6156818A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02114423U (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | ||
| JPH0585514U (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-19 | ミタチ電機株式会社 | スイング型切断機 |
| EP1136210A2 (de) * | 2000-03-14 | 2001-09-26 | Eisele Sägesysteme GmbH | Vertikal-Sägemaschine mit einem kreisförmigen Sägeblatt |
| CN108582201A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-28 | 马平 | 一种基于电磁原理的安全台锯 |
| CN108724368A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-02 | 郑树明 | 一种基于飞轮限位的安全台锯 |
| CN110899822A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 盐城瑞嘉汽车服务有限公司 | 一种钢管切断装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826082U (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 松下電工株式会社 | 表示装置 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17677784A patent/JPS6156818A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826082U (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 松下電工株式会社 | 表示装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02114423U (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | ||
| JPH0585514U (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-19 | ミタチ電機株式会社 | スイング型切断機 |
| EP1136210A2 (de) * | 2000-03-14 | 2001-09-26 | Eisele Sägesysteme GmbH | Vertikal-Sägemaschine mit einem kreisförmigen Sägeblatt |
| EP1136210A3 (de) * | 2000-03-14 | 2005-10-12 | Eisele Sägesysteme GmbH | Vertikal-Sägemaschine mit einem kreisförmigen Sägeblatt |
| CN108582201A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-28 | 马平 | 一种基于电磁原理的安全台锯 |
| CN108724368A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-02 | 郑树明 | 一种基于飞轮限位的安全台锯 |
| CN110899822A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 盐城瑞嘉汽车服务有限公司 | 一种钢管切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027765B2 (ja) | 1990-02-20 |
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