JPS6154264A - 穀粒選別装置 - Google Patents
穀粒選別装置Info
- Publication number
- JPS6154264A JPS6154264A JP17710984A JP17710984A JPS6154264A JP S6154264 A JPS6154264 A JP S6154264A JP 17710984 A JP17710984 A JP 17710984A JP 17710984 A JP17710984 A JP 17710984A JP S6154264 A JPS6154264 A JP S6154264A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- rice
- grain
- plate
- grain layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
籾摺機等に利用しうる穀粒選別装置に関する。
発明が解決しようとする問題点
回転選別筒内の選別されようとする穀粒層を、円筒方向
に移送しながら回転方向に掬上げることにより選別する
形態のものにおいては、この選別筒の内周底部に沿って
穀粒層を移送するための案内用め送板を設けるが、この
穀粒層厚が変化すると、選別筒内周面に対する層厚の主
流位置も変るため、該送板の移送作用が低下する恐れが
ある。
に移送しながら回転方向に掬上げることにより選別する
形態のものにおいては、この選別筒の内周底部に沿って
穀粒層を移送するための案内用め送板を設けるが、この
穀粒層厚が変化すると、選別筒内周面に対する層厚の主
流位置も変るため、該送板の移送作用が低下する恐れが
ある。
問題を解決するための手段
この発明は5回転しながら穀粒を選別する回転選別筒■
内にあって、この選別筒(D内の穀粒層厚によって回動
してこの穀粒層厚を検出する検出板(2)と、該穀粒層
部に位置して穀粒を移送方向へ案内する送板(3)とを
一体的に回動すべく設けてなる穀粒選別装置の構成とす
る。
内にあって、この選別筒(D内の穀粒層厚によって回動
してこの穀粒層厚を検出する検出板(2)と、該穀粒層
部に位置して穀粒を移送方向へ案内する送板(3)とを
一体的に回動すべく設けてなる穀粒選別装置の構成とす
る。
発明の作用、および効果
回転中の回転選別筒0)内に逐次供給される穀粒は選別
筒(1)内の底部に穀粒層を形成し、この穀粒層内に位
置した送板O)によって穀粒層を移送すべき方向へ穀粒
層を逐次移送してゆき、同時に回転選別筒ωの回転によ
ってこの回転方向に掬上げられる穀粒は、粒径差及び形
状差等に基因して各々落下位置が異なることにより分離
選別される。又この穀粒層厚は、この選別筒(1)の選
別状態や供給量等により変化すると共に、又選別筒(1
)の回転数の変動等によっては、穀粒層の位置が回転方
向に対して移動するが、これら層厚の変化又は穀粒層の
移動に追従して検出板(りが回動することにより、この
検出板(りと一体内の送板(3)は共に回動し、両者(
■(3)の関係位置は穀粒層の増減に拘らず常に一定に
あって、検出板(りによる層厚の検出はもとより、この
層厚の増減に応じて送板O)による穀粒の案内移送を変
えて穀粒層の厚いときはこの送板(3)と選別筒(Dと
の間隔を大きくして、選別筒(1)内周面での穀粒の掬
上げ効果を高めて選別能力を良くし、逆に穀粒層の薄い
ときは送板(3)を選別筒(1)内周面に接近させて穀
粒の移送効果を高めて能率的な選別を行わしめようとす
るものである。
筒(1)内の底部に穀粒層を形成し、この穀粒層内に位
置した送板O)によって穀粒層を移送すべき方向へ穀粒
層を逐次移送してゆき、同時に回転選別筒ωの回転によ
ってこの回転方向に掬上げられる穀粒は、粒径差及び形
状差等に基因して各々落下位置が異なることにより分離
選別される。又この穀粒層厚は、この選別筒(1)の選
別状態や供給量等により変化すると共に、又選別筒(1
)の回転数の変動等によっては、穀粒層の位置が回転方
向に対して移動するが、これら層厚の変化又は穀粒層の
移動に追従して検出板(りが回動することにより、この
検出板(りと一体内の送板(3)は共に回動し、両者(
■(3)の関係位置は穀粒層の増減に拘らず常に一定に
あって、検出板(りによる層厚の検出はもとより、この
層厚の増減に応じて送板O)による穀粒の案内移送を変
えて穀粒層の厚いときはこの送板(3)と選別筒(Dと
の間隔を大きくして、選別筒(1)内周面での穀粒の掬
上げ効果を高めて選別能力を良くし、逆に穀粒層の薄い
ときは送板(3)を選別筒(1)内周面に接近させて穀
粒の移送効果を高めて能率的な選別を行わしめようとす
るものである。
実施例
なお、図例において、籾を説得する一対の説話ロール(
イ)(4)を内装し、上部にはこの説話ロール■(4)
に籾を供給する籾ホッパー(5)を有した説話室(6)
を設け、この説話室(6)の下ff111には、選別風
を発生する吸引ファン部■を前側に有し、この選別風に
よって籾殻等を分離選別すべく摺出米及玄米等の選別装
置を内装して後方に亘って長い箱形状の風選室(8)を
設け、又この風道室り8)後部上の該説話室0の後側に
は、前後方向に円筒状の回転選別筒■を回転自在に内装
した前後方向に長い箱形状の選別室(9)を配設する。
イ)(4)を内装し、上部にはこの説話ロール■(4)
に籾を供給する籾ホッパー(5)を有した説話室(6)
を設け、この説話室(6)の下ff111には、選別風
を発生する吸引ファン部■を前側に有し、この選別風に
よって籾殻等を分離選別すべく摺出米及玄米等の選別装
置を内装して後方に亘って長い箱形状の風選室(8)を
設け、又この風道室り8)後部上の該説話室0の後側に
は、前後方向に円筒状の回転選別筒■を回転自在に内装
した前後方向に長い箱形状の選別室(9)を配設する。
該回転選別筒(1)のはゾ中央部には、該選別室(9)
の前壁及び後壁に各々回転自在に軸承された摺出米ラセ
ン00と玄米ラセンIlOとを併設し、この両ラセンO
[DIL1部には、各々両側及び底部を囲う摺出米ラセ
ン樋02!l及び玄米ラセン樋0を設け、この摺出米ラ
セン樋■の後端底部には、斜下方に突出した供給口0を
設け、又この両うセン樋■■の各々外側の上端部からは
、漏斗状に各々傾斜し先端部を該選別筒0〕内周面に各
々接近させた摺出米受板(ト)及び玄米受板ωを各々突
出させ、さらに又該両うセン樋1121■の隣接上端部
には、前記選別室(9)の前後両壁に各々軸承された回
動調節自在の支軸αのを設け、この支軸6つには、先端
部を該選別筒(1)内周面に接近させた玄米取調節板[
F]を設ける。
の前壁及び後壁に各々回転自在に軸承された摺出米ラセ
ン00と玄米ラセンIlOとを併設し、この両ラセンO
[DIL1部には、各々両側及び底部を囲う摺出米ラセ
ン樋02!l及び玄米ラセン樋0を設け、この摺出米ラ
セン樋■の後端底部には、斜下方に突出した供給口0を
設け、又この両うセン樋■■の各々外側の上端部からは
、漏斗状に各々傾斜し先端部を該選別筒0〕内周面に各
々接近させた摺出米受板(ト)及び玄米受板ωを各々突
出させ、さらに又該両うセン樋1121■の隣接上端部
には、前記選別室(9)の前後両壁に各々軸承された回
動調節自在の支軸αのを設け、この支軸6つには、先端
部を該選別筒(1)内周面に接近させた玄米取調節板[
F]を設ける。
前記摺出米受板OOの下側には、該選別室(9)の前後
両壁に各々回動自在に支承された連動軸[F]を設け、
この連動軸υ上の前記供給口0の附近には、適宜な幅で
湾曲垂下した検出板(2を軸■若し、さらにこの検出板
(7:Jの前側には、軸のに対して適宜な角度を有し、
該選別筒(1)内周面に沿いかつこの内周面と適宜の間
隔をおいて半月状の送板■を適宜個数連設して軸(ハ)
着する。
両壁に各々回動自在に支承された連動軸[F]を設け、
この連動軸υ上の前記供給口0の附近には、適宜な幅で
湾曲垂下した検出板(2を軸■若し、さらにこの検出板
(7:Jの前側には、軸のに対して適宜な角度を有し、
該選別筒(1)内周面に沿いかつこの内周面と適宜の間
隔をおいて半月状の送板■を適宜個数連設して軸(ハ)
着する。
又、前記籾ホッパー6)の下側には、°籾の供給量を調
節しうる調節弁(へ)を回動調節自在に前記脱室(6)
の両側壁に軸@支させ、この軸■の外側端部と、前記連
動軸■′の前端部とをリンクの及びロッドQ3等で連結
し、前記検出板■が上動すると該調節弁0は閉じる方向
に回動し、文通に該検出板(りが下動すると該調節弁の
は開く方向に回動すべく連動構成する。
節しうる調節弁(へ)を回動調節自在に前記脱室(6)
の両側壁に軸@支させ、この軸■の外側端部と、前記連
動軸■′の前端部とをリンクの及びロッドQ3等で連結
し、前記検出板■が上動すると該調節弁0は閉じる方向
に回動し、文通に該検出板(りが下動すると該調節弁の
は開く方向に回動すべく連動構成する。
なお、Ωは摺出米を選別筒(1)内に供給する摺出米ス
ロワ−1(ハ)は選別された籾を籾ホッパー6)に還元
する籾スロワ−1(ハ)は選別された玄米を機外に排出
する玄米スロワ−1のは玄米取調節板[F]を回動調節
する調節レバーである。
ロワ−1(ハ)は選別された籾を籾ホッパー6)に還元
する籾スロワ−1(ハ)は選別された玄米を機外に排出
する玄米スロワ−1のは玄米取調節板[F]を回動調節
する調節レバーである。
籾ホッパー(5)は一対の説話ロール(D(イ)間を通
過することにより説話摺出され、この摺出米は風選室で
籾殻等を除去されて摺出米スロワ−911によって回転
選別筒0)内の摺出米ラセン樋ω内に移送され、摺出米
ラセンQ(Ilによって供給口0から選別筒(1)内の
後部に落下して摺出米層を形成する。この摺出米層は1
選別筒0)の回転によって回転方向に掬上げられ分離し
えなかった摺出米は摺出米ラセン樋■内に還元され、又
分離された玄米は玄米ラセン樋■内に落下し、玄米スロ
ワ−12eによって機外に排出される。
過することにより説話摺出され、この摺出米は風選室で
籾殻等を除去されて摺出米スロワ−911によって回転
選別筒0)内の摺出米ラセン樋ω内に移送され、摺出米
ラセンQ(Ilによって供給口0から選別筒(1)内の
後部に落下して摺出米層を形成する。この摺出米層は1
選別筒0)の回転によって回転方向に掬上げられ分離し
えなかった摺出米は摺出米ラセン樋■内に還元され、又
分離された玄米は玄米ラセン樋■内に落下し、玄米スロ
ワ−12eによって機外に排出される。
又摺出米層は、送り角度を有する送板(3)によって逐
次前方に移送されるが、摺出米層厚が増すと検出板(り
は層厚上面部によって押上げられることになり連動軸■
の回動にともなって送板(3)も下方に回動変位し、文
通に層厚が減ると検出板(りが追従することにより送板
(3)も回動変位する。この検出板(りが押上げられる
と調節弁(ハ)を閉じる方向に連動して説話ロールに)
への籾の供給量を少くし、文通に検出板(りの下動によ
って籾の供給量を増加させることにより、選別筒(1)
内の選別粒を一定層に保持しようとする。このように選
別筒(1)内の選別穀粒の増減中において、層厚が増せ
ば検出板(′2Jと共に送板(3)も浮上して選別筒(
1)面との間隙が大きくなるため、穀粒増加時の選別筒
ω面の凹部への選別粒の嵌入は良好となり、安定した状
態で掬上げられて選別能力は高められる。文通に選別筒
(1)内の選別穀粒が少くなると検出板(つと共に送板
(3)も選別筒(1)内周面に接近して送板(3)によ
る移送効果を良くして能率的な選別を行わせ、穀粒量の
増減に応じた選別状態を行わせる。
次前方に移送されるが、摺出米層厚が増すと検出板(り
は層厚上面部によって押上げられることになり連動軸■
の回動にともなって送板(3)も下方に回動変位し、文
通に層厚が減ると検出板(りが追従することにより送板
(3)も回動変位する。この検出板(りが押上げられる
と調節弁(ハ)を閉じる方向に連動して説話ロールに)
への籾の供給量を少くし、文通に検出板(りの下動によ
って籾の供給量を増加させることにより、選別筒(1)
内の選別粒を一定層に保持しようとする。このように選
別筒(1)内の選別穀粒の増減中において、層厚が増せ
ば検出板(′2Jと共に送板(3)も浮上して選別筒(
1)面との間隙が大きくなるため、穀粒増加時の選別筒
ω面の凹部への選別粒の嵌入は良好となり、安定した状
態で掬上げられて選別能力は高められる。文通に選別筒
(1)内の選別穀粒が少くなると検出板(つと共に送板
(3)も選別筒(1)内周面に接近して送板(3)によ
る移送効果を良くして能率的な選別を行わせ、穀粒量の
増減に応じた選別状態を行わせる。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は一部所
面せる側面図、第2図は一部所面せる正面図、第3図は
一部の斜面図である。 図中、符号(1)は回転選別筒、(りは検出板、(3)
は送板を示す。
面せる側面図、第2図は一部所面せる正面図、第3図は
一部の斜面図である。 図中、符号(1)は回転選別筒、(りは検出板、(3)
は送板を示す。
Claims (1)
- 回転しながら穀粒を選別する回転選別筒(1)内にあっ
て、この選別筒(1)内の穀粒層厚によって回動してこ
の穀粒層厚を検出する検出板(2)と、該穀粒層部に位
置して穀粒を移送方向へ案内する送板(3)とを一体的
に回動すべく設けてなる穀粒選別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17710984A JPS6154264A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17710984A JPS6154264A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 穀粒選別装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6154264A true JPS6154264A (ja) | 1986-03-18 |
Family
ID=16025308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17710984A Pending JPS6154264A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | 穀粒選別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6154264A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002540419A (ja) * | 1999-03-29 | 2002-11-26 | オーチス エレベータ カンパニー | 電気エネルギもしくは磁気エネルギを用いてエレベータロープの劣化を検出する方法および装置 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP17710984A patent/JPS6154264A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002540419A (ja) * | 1999-03-29 | 2002-11-26 | オーチス エレベータ カンパニー | 電気エネルギもしくは磁気エネルギを用いてエレベータロープの劣化を検出する方法および装置 |
JP4741734B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2011-08-10 | オーチス エレベータ カンパニー | 磁気エネルギを用いてエレベータロープの劣化を検出する方法および装置 |
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