JPS6153789A - マルチワイヤプリント基板用布線装置

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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】〔圧菜上の３１」用分野〕本発明はマルチワイヤプリント基板用の布腺装ｄにか＼
ジ、低サイクル疲労による断Ｍｊ　’ｔ−越さないよう
にしに布ルメ装置に関する。

〔従来技術と発明が解決しようとする問題点〕従来のマ
ルチワイヤプリント基板の布線装置では、第１１７４に
示すように銅線１（！ｌ−スタイラス４で押えながら接
看剤３に埋め込み布線を行なっに後、カッタ５で切断し
、マルチワイヤプリント基板はその後、穴あけされスル
ーホールめっきで接続される。

ところが、マルチワイヤプリント基板２は、機器の稼動
中に温度が上昇し、停止すると常温にもどるｔめ、基才
オのガラスエポキンとスルーホールＱ銅の熱膨張係数の
差に裏る熱応力が発生し、マルチワイヤプリント基板の
２４９・体とスルーホールの接続部は低サイクル疲労を
うσる。

しかし、従来の布巌万式でに、得体の断面が円の形状で
接続部れるたわ熱応力が大きくなり、１受用条件によっ
て第２図に示すエリにスルーホール９　に徽した部分７
で尋坏１が破断する、ヒートサイクルの１１．改は機器
の１受用条件により異なるが、通常１０’回程腿と考え
られる。

ま之、加速ヒートサイクル（−６５℃で３０分、１２５
℃で３０分）にかけると１０３回程Ｉ北でｌｆｒΩし、
偵能を果さなくなる。

そこで本発明はこの工うな低サイクル疲労による４線又
は破断が生じない布線装置を提共しエリとするものであ
る。

〔間２．且点ｋ　ｌ’が決するための手段〕即ち５本発
明にｓ　）ｉ”１勝にか力）る熱心カケ小きくするため
、スルーホールに接する部分の銅Ωを基板の厚さ方向に
カロ圧塑性夏形きせる装置１ｆｔｋ設げて。

その部分の熱心刀金小さくすることにより疲労特性全回
上させ低サイクル疲労による一Ｌ保金防止するようにし
たものでおる。以下この発明の央肥例金図面に基づき、
尻切すれば次の通りである。

〔実施？ｌＪ　）第３図に本発明の実施例で示すもので、カッター５と得
体ガイド６間にカロ圧ロール１０．ｌｌｅ設げ、スルー
ホールと接ｄさ、ルる部分のみ、この加圧ロール１０，
１（に工って銅線１金加圧して塑性菱形δせる工つにし
７’Ｃものでりる。

この加圧ロールｔｏ、ｉ１に裏って加圧塑性変形された
部分の銅ボＪ！はスタイラス　４で接着剤３に埋め込ま
れ、カッタ５で切断される。その１女加圧塑性変形され
７Ｃ部分で穴あけされ、スルーホールめつきで」４．１
元される。

本人＃ＩｕｌＪでは鋼線は第１楓の実施例１のごとく加
圧塑性変形され、熱応力は約１／４に低減され、−６５
℃で３０分、１２５℃で３０分のヒートサイクルにかげ
ると１０Ｓ回で断線し従来に比べると約２桁疲労特性が
向上した。

第　　１　　表なお、銅線の加圧変形法は、加圧ロール以外に第４図に
示すように、加圧レバー１２，１．３で加圧変形させる
ことでも効果があり（実施例３）、芒らにスタイラスの
圧力を媚くすることも効果が　　・１ある（実施例２）
。これらの笑施汐りの加圧塑性変形度合と疲労特性を第
１表に示す。

〔発明の効果〕

以上説明したように、スルーホールと接する部分の得体
を基板の厚さ方向に加圧塑性変形させることに工゛ｖ、
接続部の熱応力を低減し、疲労特性全大幅に向上させる
ことができる。

４・図面の顛１１１な説明第１図は従来の布経！装置の構成図、第２図は従来の布
線装置す゛で布線し、た場せの破断部分を示す説明図、
第３図及び第４図は夫々本発明の実施例の構成図でち／
）、。

１・・・４体（銅線）、２・・・マルチワイヤプリント
基板、３・・・接着剤、４・・・スタイラス、５・・・
カッター、６・・・導体ガイド、７・・・尋体破断部、
８・・・内層銅箔、９・・・スルーホール、ｉｏ、ｔｉ
・・・加圧は−ル１１２＋１３・・・加圧レバー。

特許出Ｍ１人　株式会社安川屯機製作所同　代理人　　
　服　　部　　修　　二鎖　　　１　　　し１第　　　２　　　　図

【特許請求の範囲】