JPS6153547A - はんだペ−スト特性評価方法 - Google Patents
はんだペ−スト特性評価方法Info
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- JPS6153547A JPS6153547A JP17489484A JP17489484A JPS6153547A JP S6153547 A JPS6153547 A JP S6153547A JP 17489484 A JP17489484 A JP 17489484A JP 17489484 A JP17489484 A JP 17489484A JP S6153547 A JPS6153547 A JP S6153547A
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- JP
- Japan
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- paste
- rotor
- solder paste
- viscosity
- printability
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/06—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
- G01N11/14—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、印刷回路板と電子部品との接続に用いられる
はんだペーストに係り、特に印刷前に(iんだペースト
の印刷性を把握できるはんだペースト特性評価方法に関
する。
はんだペーストに係り、特に印刷前に(iんだペースト
の印刷性を把握できるはんだペースト特性評価方法に関
する。
特開昭56−154297号公報、特開昭55−947
93号公報または特開昭55−97895号公報で示さ
れるはんだペーストの粘性状態を確認する方法としては
、主として回転式粘度計による粘度測定が行われている
。ここではんだペーストの特性について簡単に説明する
と、第3図に示す様に、スキージ1の掃引動作6による
印刷の際、ペースト4の印刷性が良好の場合は、ペース
ト4がローリング動作7を行うが、第4図の様に印刷性
が不良の場合は、ペースト4がローリング動作7を行わ
ず、ペーストスベリ動作8を行う。な′J32はプリン
ト板、3はメタルマスクぢよび5はペースト供給へであ
る。
93号公報または特開昭55−97895号公報で示さ
れるはんだペーストの粘性状態を確認する方法としては
、主として回転式粘度計による粘度測定が行われている
。ここではんだペーストの特性について簡単に説明する
と、第3図に示す様に、スキージ1の掃引動作6による
印刷の際、ペースト4の印刷性が良好の場合は、ペース
ト4がローリング動作7を行うが、第4図の様に印刷性
が不良の場合は、ペースト4がローリング動作7を行わ
ず、ペーストスベリ動作8を行う。な′J32はプリン
ト板、3はメタルマスクぢよび5はペースト供給へであ
る。
このようなペースト4に対してその印刷性を印刷直前に
判定する方法として、従来第5図および第6図に示す様
な粘度計9を使用していた。第5図および第6図におい
て、粘度計9の構成を簡単に述べると、10は支柱11
ヲ立てるとともにペースト4の入った容器を載置するテ
ーブル、17はモーター12によって回転駆動されるロ
ーター、14は粘度を表示するための文字盤、13は測
定された粘度を指示する指針、15はモーター12ヲ起
動するためのスイッチ、16は文字盤14を固定するた
めのスイッチ、21はモーター120回転数を切り替え
るためのスイッチ、11は上記モーター12等を支える
ための支柱、18は上記モーター12等を一体として上
下に移動させるためのツマミ、19はモーター12に電
力を供給するための電線である。
判定する方法として、従来第5図および第6図に示す様
な粘度計9を使用していた。第5図および第6図におい
て、粘度計9の構成を簡単に述べると、10は支柱11
ヲ立てるとともにペースト4の入った容器を載置するテ
ーブル、17はモーター12によって回転駆動されるロ
ーター、14は粘度を表示するための文字盤、13は測
定された粘度を指示する指針、15はモーター12ヲ起
動するためのスイッチ、16は文字盤14を固定するた
めのスイッチ、21はモーター120回転数を切り替え
るためのスイッチ、11は上記モーター12等を支える
ための支柱、18は上記モーター12等を一体として上
下に移動させるためのツマミ、19はモーター12に電
力を供給するための電線である。
このように粘度を基にした評価方法は、ペーストに良好
な粘着力がある場合にのみ有効であるため、その使用目
的は粘度調整に限られ、印刷時のローリング特性を含め
たはんだペーストの特性評価は困難である。
な粘着力がある場合にのみ有効であるため、その使用目
的は粘度調整に限られ、印刷時のローリング特性を含め
たはんだペーストの特性評価は困難である。
本発明の目的は、ペースト印刷前のペースト特性評価に
より、容易にペーストの印刷性を判定することにある。
より、容易にペーストの印刷性を判定することにある。
本発明は、はんだペースト内でローターを回転させて該
ペーストの粘度を測定するはんだペースト特性評価方法
において、該ローターに対向してはんだペースト内に導
体電極を挿入し、はんだペーストを介して、ローターと
電極間の止気抵抗を測定するはんだペースト特性評価方
法を特徴とする。
ペーストの粘度を測定するはんだペースト特性評価方法
において、該ローターに対向してはんだペースト内に導
体電極を挿入し、はんだペーストを介して、ローターと
電極間の止気抵抗を測定するはんだペースト特性評価方
法を特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図により説
明する。
明する。
はじめに第1図によって本発明の一実施例であるペース
ト粘性測定器22の構成を説明する。本体としては従来
のペースト粘度計9を基盤としたもので、金属材等の重
量物から成るテーブル10にモーター12を主とする回
転体を昇降動作可能とする支柱11を形成し、該支柱1
1には回転体であるモーター12、例えば3?L−pb
金合金らなるはんだ粉とロジンフラックスを含む有機溶
剤とが混在されたはんだペースト4の粘性をトルク値に
変えて検出する指針13及び粘度を示す文字盤14がと
り付けられているっまたはんだペースト4の粘性を接触
摩擦によって直接検出するための例えばステンレス材で
作られた円筒形状のローター17がモーター12によっ
て駆動されるようになっている。その他例えばψ棒を使
用しその下端をローター17の長さに会わせた電極23
を具備する。なお電極23はローター17の位置に対し
て約3〜5 cm以内の間隔を置いて配置するのが良好
である。更に電極23とローター17との同には、電源
25によって例えば5v位の電圧を印加する。抵抗27
はこの閉回路に付加する抵抗体、軍、流計24はこの閉
回路に流れる電流値を測定する計器である。
ト粘性測定器22の構成を説明する。本体としては従来
のペースト粘度計9を基盤としたもので、金属材等の重
量物から成るテーブル10にモーター12を主とする回
転体を昇降動作可能とする支柱11を形成し、該支柱1
1には回転体であるモーター12、例えば3?L−pb
金合金らなるはんだ粉とロジンフラックスを含む有機溶
剤とが混在されたはんだペースト4の粘性をトルク値に
変えて検出する指針13及び粘度を示す文字盤14がと
り付けられているっまたはんだペースト4の粘性を接触
摩擦によって直接検出するための例えばステンレス材で
作られた円筒形状のローター17がモーター12によっ
て駆動されるようになっている。その他例えばψ棒を使
用しその下端をローター17の長さに会わせた電極23
を具備する。なお電極23はローター17の位置に対し
て約3〜5 cm以内の間隔を置いて配置するのが良好
である。更に電極23とローター17との同には、電源
25によって例えば5v位の電圧を印加する。抵抗27
はこの閉回路に付加する抵抗体、軍、流計24はこの閉
回路に流れる電流値を測定する計器である。
次に本実例の動作について第2図にて説明する。
第2図は第1図の円28内を拡大した断面図である1゜
通常はローター17を上昇させた状態で適IWにかきま
ぜたペースト48テーブル10に設置した後、ローター
17を下降させ、適当な位置までローター17をペース
ト4に浸αtさせ、その後モーター12を駆動してロー
タ−17ヲ回転させると同時に、ローター17と’4祢
23間に電圧を供給することにより、所定の時間経過後
、ペースト4の粘度と導体抵抗を測定するものである。
通常はローター17を上昇させた状態で適IWにかきま
ぜたペースト48テーブル10に設置した後、ローター
17を下降させ、適当な位置までローター17をペース
ト4に浸αtさせ、その後モーター12を駆動してロー
タ−17ヲ回転させると同時に、ローター17と’4祢
23間に電圧を供給することにより、所定の時間経過後
、ペースト4の粘度と導体抵抗を測定するものである。
特に第4図に示す様な印刷性が不良のはんだペースト4
の場合には、ローター17の回転によりローター17と
ペースト4の界面が界面剥離26の状態となるため、ロ
ーター17と電極23間の導体抵抗は増大し、このよう
にしてペースト4の良否を判定できる。
の場合には、ローター17の回転によりローター17と
ペースト4の界面が界面剥離26の状態となるため、ロ
ーター17と電極23間の導体抵抗は増大し、このよう
にしてペースト4の良否を判定できる。
本発明によれば、ペースト印刷前にペーストの印刷性を
簡単にチェックできる為、容易にペーストの印刷性を判
定できるという効果がある。
簡単にチェックできる為、容易にペーストの印刷性を判
定できるという効果がある。
第1図は本発明で使用されるペースト特性測定器の側面
図、第2図は印刷性が不良のペーストとローターとの界
面状態を示す縦断面図、第3図はペースト印刷性が良好
な状態を示す縦断面図、第4図はペースト印刷性が不良
の状態を示す縦断面図、第5図は従来のペースト粘度計
の1目11面図、第6図は従来のペースト粘度計の平面
図である。 1・・・スキージ 2・・・プリント板3・・・
メタルマスク 4・・・ペースト5・・・ペースト供
給入 9・・・ペースト粘度計17・・・ローター 22・・・ペースト粘性測定器 23・・・電極 24・・・電流計25・・・
電源 26・・・ペースト界面剥離te 茗2図
図、第2図は印刷性が不良のペーストとローターとの界
面状態を示す縦断面図、第3図はペースト印刷性が良好
な状態を示す縦断面図、第4図はペースト印刷性が不良
の状態を示す縦断面図、第5図は従来のペースト粘度計
の1目11面図、第6図は従来のペースト粘度計の平面
図である。 1・・・スキージ 2・・・プリント板3・・・
メタルマスク 4・・・ペースト5・・・ペースト供
給入 9・・・ペースト粘度計17・・・ローター 22・・・ペースト粘性測定器 23・・・電極 24・・・電流計25・・・
電源 26・・・ペースト界面剥離te 茗2図
Claims (1)
- はんだペースト内でローターを回転させて該ペーストの
粘度を測定するはんだペースト特性評価方法において、
前記ローターに対向して前記はんだペースト内に導体電
極を挿入し、前記はんだペーストを介して前記ローター
と前記電極間の電気抵抗を測定することを特徴とするは
んだペースト特性評価方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17489484A JPS6153547A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | はんだペ−スト特性評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17489484A JPS6153547A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | はんだペ−スト特性評価方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6153547A true JPS6153547A (ja) | 1986-03-17 |
Family
ID=15986541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17489484A Pending JPS6153547A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | はんだペ−スト特性評価方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6153547A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62174151A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Manabu Harada | スクリ−ン印刷機 |
JP2012167959A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Toyota Motor Corp | ペースト評価装置,ペースト評価方法,および電極板の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP17489484A patent/JPS6153547A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62174151A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Manabu Harada | スクリ−ン印刷機 |
JP2012167959A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Toyota Motor Corp | ペースト評価装置,ペースト評価方法,および電極板の製造方法 |
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