JPS6153455A - 燃料噴射ノズル - Google Patents

燃料噴射ノズル

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JPS6153455A
JPS6153455A JP17425484A JP17425484A JPS6153455A JP S6153455 A JPS6153455 A JP S6153455A JP 17425484 A JP17425484 A JP 17425484A JP 17425484 A JP17425484 A JP 17425484A JP S6153455 A JPS6153455 A JP S6153455A
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洋 及川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、シリンダ内への燃料供給率を変えられるよう
にした燃料噴射ノズルに関する。
〈従来の技術〉 ディーゼルエンジンにおける燃料噴射ノズルは、燃料噴
射ポンプから噴射管を通じて送られる高圧の燃料をエン
ジンの燃焼室内に霧状に噴射するものであり、その一般
的なものは、供給される燃料の圧力がノズル弁(針弁)
をノズル先端の噴孔に押し付けているノズルスプリング
の設定圧よりも高くなると、ノズル弁が押し上げられて
噴孔が開き、そこから燃料が噴射されるのである。
〈発明が解決しようとする問題点〉 燃料は噴射圧力が高いほどより微粒化され、燃焼に都合
よくなる。しかし、一般の燃料噴射ノズルでは、燃料の
噴射後期で燃料圧力が当然下がり、燃料が大粒となって
燃焼しにくくな9、排気が黒煙となるスモーク現象につ
ながることがある。この傾向はエンジンの急加速時等に
は更に顕著となる。
そr″r−撚怒のno n+パ々−・7心壱? 憬対の
噴射後期でも高い圧力で燃料を供給し得る新規な燃料噴
射ノズルの提供が望まれている。
く問題点を解決するための手段〉 上記問題を解決するため本発明では、燃料噴射ノズルを
、プランジャボデーに燃料が供給される高圧室を設け、
この高圧室内にプランジャの一端の小径部を摺動可能に
収めると共にこのプランジャの他端部を大径部としてそ
こに燃料が給排されろようにする一方、前記プランジャ
ボデーと一体の主ノズルボデー内に収められているB4
tの回りの主蓄圧室を前記高圧室に逆止弁を介してつな
げて主ノズルを構成し、この主ノズルと一体の副ノズル
ボデー内に収められている針弁の回りの副蓄圧室を逆止
弁を介して前記主蓄圧室につなげて副ノズルを構成した
構造としたのである。
く実 施 例〉 図面には一実施例に係る噴射ノズルの縦断面を表わしで
ある。
この燃料噴射ノズルは前述のように主ノズル1とそれと
一体の副ノズル2とからなり、これらのノズル1,2は
共に一つの燃料室に設けられる。
主ノズル1において、頭部のキャップ3内には横方向に
作動するボールポペット型の電磁弁4が設けられている
。この電磁弁4の一方のボール4aは、燃料供給通路5
と低圧ピストン6上部のピストン加圧通路7どの間の燃
料の流通を制御し、他方のボール4bは、前記ピストン
加圧通路7と燃料排出通路8との間の燃料の流通を摺動
ピン4Cの螺旋溝4dを通して制御する。これらの制御
は、電磁弁4のソレノイドの励磁、非励磁により作動ピ
ン4eが出入することにより行なわれろ。ソレノイドが
OFFとなっているときには、作動ピン4eは左方向に
移動して燃料供給通路5とピストン加圧通路7とを連通
し、ソレノイドがONとなると、作動ピン4eは燃料供
給通路5に供給された燃料の圧力により右方向に移動し
、加圧通路7と排出通路8とを連通させる。
大径の低圧ピストン6は、その下側から突出する一端が
小径部9aとなっている高圧プランジャ9の他端大径部
9bと一体的に形成され、高圧プランジャ9はプランジ
ャボデー10内に摺動可能に保持されている。高圧プラ
ンジャ9の大径部とプランジャボデー10との間には高
圧プランジャ9と共に低圧ピストン6を上方に押し上げ
るプランジャスプリング10aが介装されている。プラ
ンジャボデー10の下部にはプレート11が設けられ、
プランジャボデー10、高圧プランジャ9の小径部9a
端面及びこのプレート11により高圧室12が構成され
ている。プレート11には連通孔13が設けられている
一方、前記燃料供給通路5は、プランジャボデー10内
に設けられた第1逆止弁14(図・ではボールのδ示し
である)を介して前記高圧室12に通じている。第1逆
止弁14は燃料供給通路5から高圧室12への燃料の流
通を許容し、逆方向への流通を阻止するものである。プ
ランジャボデー10の下側には、上部にばね座スリーブ
15を収容する主ノズルボデー16が取付けられ、更に
主ノズルボデー16の下側には、先端にシート面17及
び噴孔18を有するノズルチップ19が接続され、そし
て主ノズルボデー16とノズルチップ19内に、前記シ
ート面17と当接するテーパ面20を先端に有し且つ後
端面21が前記プレート11の連通孔13の直下に臨む
針弁22が設けられている。針弁22の途中にはばね座
23が設けられ、このばね座23と前記ばね座スリーブ
15との間にはノズルスプリング24が設けられ、針弁
22にはそのチー、イ面20がシート面17に当接する
向きのばね力が常時付勢されている。前記ばね座ス’I
−ブ15内にはプレート11の連通孔13から前記針弁
22を囲む主蓄圧室25への燃料の流通を許容する第2
逆止弁26が設けである。
27は第2逆止弁26にプレート11側に向かうばね力
を付与するバルブスプリングで、第2逆止弁26と前記
ばね座スリーブ15との間に設けられている。
副ノズル2において、上部のキャップ28は主ノズル1
の主ノズルボデー16の側面に取付けられている。この
キャップ28には主ノズルボデー16内の主蓄圧室25
と連通する燃料通路29が形成してあり、キャップ28
下部には前記燃料通路29と連通する連通孔30を有す
るプレート31が設けてあり、キャップ28の下側には
、上部にばね座スリーブ32を備丸な副ノズルボデー3
3が一体的に取付けてあり、更にその下側には、先端に
シート面34及び噴孔35を有するノズルチップ36が
接続され、そして副ノズルボデー33とノズルチップ3
6内に、前記シート面34と当接するテーパ面37を先
端に有し且つ後端面38が前記プレート31の連通孔3
0の直下に臨む針弁39が設けられている。針弁39の
途中にはばね座40が設けてあり、このばね座40と前
記ばね座スリーブ32との間に針弁39のテーパ面39
をシート面34に当接させるへくばね力をかけるノズル
スプリング41が設けられている。前記ばね座スリーブ
32内にはプレート31の連通孔30から前記針弁39
を副番圧室42への燃料の流通を許容する第3逆止弁4
3が設けである。
44は第3逆止弁43とばね座スリーブ32との間に設
けられたバルブスプリングで、第3逆止弁43をプレー
ト31側に押し付けるばね力を付与するようになってい
る。
上記構成の燃料噴射ノズルによる燃料の燃焼室への供給
は次のようにして行なわれろ。−図示されていない燃料
噴射ポンプにより加圧圧送される燃料は燃料供給通路5
より第1逆止弁14を押し用いて高圧室12内に入る。
このとき、ボールポペット型の電磁弁4におけるボール
4aはピストン加圧通路7への流通を遮断している。燃
料は高圧室12よりプレート11の連通孔13を通り、
第2逆止弁26を燃料圧でバルブスプリング27に抗し
て押し下げて主蓄圧室25に入り、針弁22の先端側ま
で満たされる。第2逆止弁26は高圧室12側の燃料圧
と主蓄圧室25側の燃料圧とが等しくなると閉じる。主
蓄圧室25に入った燃料は、更に、燃料通路29を通っ
て副ノズル2側に入り、連通孔3oを経て、第3逆止弁
43をそのバルブスプリング44のばね力に抗して押し
下げて副番圧室42に入り、針弁39の先端まで満たさ
れる。第3逆止弁43は連通孔20側と副番圧室42と
の圧力がバランスされると閉じる。
次に、電磁弁4がOFFとされて、ボール4aが図中左
方へ押されると、燃料供給通路5とピストン加圧通路7
とが連通して、燃料が低圧ピストン6の端に入って加圧
する。これにより高圧室12内及び主蓄圧室25、副蓄
圧室42内の燃料が高圧プランジャ9により加圧され、
第1逆止弁14が閉じられ、第2゜第3逆止弁26,4
3は初め開いて、その上下の圧力が等しくなると閉じる
次に、電磁弁4がONとされて、ボール4aが燃料供給
通路5とピストン加圧通路7との連通を遮断すると、加
圧通路7内の燃料は摺動ピン4cの螺旋溝4dを通って
排出通路8から図示されていないオイルタンクに戻され
る。これにより低圧ピストン6が上昇すると共に高圧室
12の圧力が低下し、針弁22がその後端面21とプレ
ート11下面との間に隙間があることから上昇し、主蓄
圧室25内の高圧の燃料が噴孔18より燃焼室に噴射さ
れる。
次いで、主蓄圧室25内の燃料が噴射されることにより
主蓄圧室25内の圧力が低下すると、副ノズル2におけ
る針弁39がその後端面28とプレート31との間に隙
間があることから上昇し、副蓄圧室42内の高圧の燃料
が噴孔35より燃焼室に噴射される。
つまり、この燃料噴射ノズルによれば、先f*)q−+
L1)h韮t「口(r’+HA*に4Cnan+’ch
±ノズル1の噴射より遅れて副ノズル2よりやはり高圧
の燃料の噴射がなされるのである。
従って、噴射期間の後期にあっても高圧の燃料を供給す
ることができ、この時期でも燃料の微粒化が達成され、
燃焼が改善されるのである。
尚、主ノズル1と副ノズル2とによる燃料の噴射パター
ンは、種々考えられる。例えば、主ノズル1の噴射があ
り、時間的遅れがあって副ノズル2の噴射が行なわれ、
主ノズル1の噴射が終わる前に副ノズル2による噴射が
終わるパターン、主ノズル1と副ノズル2の噴射が同時
に終わるパターン、主ノズル1の噴射が終わってから副
ノズル2の噴射が終わるパターンなどが考えられる。
以上のように噴射パターンを変えることにより、シリン
ダ内への燃料供給率が制御されるのである。尚、副ノズ
ル2よりいつどれくらいの量の燃料を噴射させるかは、
副ノズル2におけるノズルスプリング41の強さ)針弁
39の受圧面積、副番圧室42の大きさ等によって決め
られる。
〈発明の効果〉 以上のように、本発明に係る燃料噴射ノズルでは、当該
ノズルを主ノズルと副ノズルとに分け、主ノズルから燃
料が高圧で噴射されると共に、主ノズルの噴射後副ノズ
ルからも高圧で燃料が噴射されるので、最適の燃料供給
率を設定することができ、噴射後期におし)ても高圧の
燃料供給ができるので、噴射後期においても燃料の微粒
化が図れ、燃焼の質が向上し、ゼロスモーク化の達成も
可能となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例に係る燃料噴射ノズルの縦断面
図である。 図  面  中、 1は主ノズ°ル、 2は副ノズル、 4は電磁弁、 5は燃料供給通路、 6は低圧ピストン、 9は高圧プランジャ、 10はプランジャボデー− 11はプレート、 12は高圧室、 13は連通孔、 16は主ノズルボデー、 22は針弁、 24はノズルスプリング、 25は主蓄圧室、 26は第2逆止弁、 29は燃料通路、 30は連通孔、 33は副ノズルボデー、 39は針弁、 42は副番圧室、 43は第3逆止弁である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  プランジャボデーに燃料が供給される高圧室を設け、
    この高圧室内にプランジャの一端の小径部を摺動可能に
    収めると共にこのプランジャの他端部を大径部としてそ
    こに燃料が給排されるようにする一方、前記プランジャ
    ボデーと一体の主ノズルボデー内に収められている針弁
    の回りの主蓄圧室を前記高圧室に逆止弁を介してつなげ
    て主ノズルを構成し、この主ノズルと一体の副ノズルボ
    デー内に収められている針弁の回りの副蓄圧室を逆止弁
    を介して前記主蓄圧室につなげて副ノズルを構成したこ
    とを特徴とする燃料噴射ノズル。
JP17425484A 1984-08-22 1984-08-22 燃料噴射ノズル Expired - Lifetime JPH0670415B2 (ja)

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JPH0670415B2 JPH0670415B2 (ja) 1994-09-07

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0851118A1 (de) * 1996-12-23 1998-07-01 L'orange Gmbh Einspritzdüse mit in Strömungsrichtung öffnendem Einspritzventil
WO2004003374A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-08 Robert Bosch Gmbh Speichereinspritzsystem mit variodüse und druckübersetzungseinrichtung
KR100868614B1 (ko) 2007-09-10 2008-11-13 현대중공업 주식회사 디젤엔진용 2중2단 연료분사밸브
CN110953394A (zh) * 2019-10-14 2020-04-03 中国北方发动机研究所(天津) 一种燃烧室喷嘴电磁阀

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CN110953394B (zh) * 2019-10-14 2022-07-29 中国北方发动机研究所(天津) 一种燃烧室喷嘴电磁阀

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