JPS6153381A - 重金属イオン類の捕収凝集剤の製造方法 - Google Patents

重金属イオン類の捕収凝集剤の製造方法

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Publication number
JPS6153381A
JPS6153381A JP17371784A JP17371784A JPS6153381A JP S6153381 A JPS6153381 A JP S6153381A JP 17371784 A JP17371784 A JP 17371784A JP 17371784 A JP17371784 A JP 17371784A JP S6153381 A JPS6153381 A JP S6153381A
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JP
Japan
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heavy metal
metal ions
coagulant
reaction
product
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Pending
Application number
JP17371784A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Shigemune
重宗 真一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KONAN KAGAKU KOGYO KK
Original Assignee
KONAN KAGAKU KOGYO KK
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Publication date
Application filed by KONAN KAGAKU KOGYO KK filed Critical KONAN KAGAKU KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 近年各種の金属関連産業の急速な発展拡大に伴い有害な
重金属イオンの汚染が再び憂慮される事態になった。こ
のことは従来から規制されている処理方法即ち大別して
予備処理と最終処理の方法が実際に充分にその機能を発
揮されていない事もその原因の1つとして考えられる。
元来重金属イオン類を含む排水の予備処理においては比
較的高濃度の重金属イオン量を酸化還元を含めて薬剤c
主として苛性ソーダ)を添加して低濃度のイオン量とし
て次の最終処理においてイオン吸着樹脂、イオン交換樹
脂、電着等によって捕収除去し、規制のイオン濃度以下
にすることが一般的な方法である。この場合高濃度の重
金属イオン量の薬剤による処理が充分に行われないと次
の最終処理において過負荷現象が起こり贋々放出排水中
のイオン量が増加すると云う悪巡環を繰返えすことにな
る。本発明は斯かる現象を防止するため先ず予備処理の
段階において高濃度の重金属イオン類を比較的低濃度(
5QOpp爪附近)の重金属イオン量に確実に捕捉除去
し得る薬剤を得ようとするものである。
一般にチオール系有機化合物、例えばザンセート類(R
OC3SM) 、ヂチオヵーバメート類(RNC3SM
) 、ヂチオホスヘート類(ROPSSM)、メルカプ
ト類(R3M)等R=アルキル基、M=アルカリ金属等
は水媒質中において重金属イオンと作用して水に不溶性
の塩を形成して析出する特性を有している。
本性質は極めて鋭敏でこの性質を利用して鉱山開発にお
いて重金属の硫化鉱石類の浮遊試剤の一つである化学捕
収剤として広く使用されでいる。これ等の化学捕収剤の
役目は微粒状に粉砕された硫化鉱石粒子の単一表面層の
微量の重金属イオンに作用して疎水膜を形成し、併用さ
れる起泡油剤の泡沫に晴着して浮上し他の不要な脈石類
から分離する機能を増進する効果を与えろ。
しかし乍ら、これ等化学捕収剤によって生成する水に対
して不溶性の重金属塩類は水媒質からの析出に当り極め
て微細な粒子となり懸濁性が強く、そのために水との分
離操作を困難ならしめている。更にこれ等化合物は水溶
液の状態においては比較的不安定(主として加水分解)
であり且つ又これ等の重金属塩類も一般的に不安定で水
中においては経時的に加水分解や弱アルカリ、弱酸によ
る分解が起き易いため再イオン化の恐れがある。本発明
はこの点に留意し水溶性ヂチオカーパメートのアルカリ
塩の長所を保持しその欠点を抑制し得る重金属イオンの
開発に努力した結果充分満足のいく重金属イオン類の捕
収凝集剤を得ることがてきた。
一般にヂアルキルヂチオカーパメート類(R2−NC3
SM・・・R:アルキル基 M:アルカリ金属 以下同
じ)は二級アルキルアミン(R2・NH)例えばデメチ
ルアミン((CH,12NH)、ヂエチルアミン、ヂプ
ロビルアミン、ヂブチルアミン等に二硫酸化炭素と苛性
ソーダを作用せしめてカルバミン化反応によって得られ
る化合物である。その反応式を示せば、R2・N)[+
 C5,+ Na01(= R,・NC3SNa+ [
(20二級アルキルア之ン          )h−
fアルキルドチオカーバメート本発明の特徴は上記の二
級アルキルアミン類((R)、・NH)に対して先ず一
次反応としてホルマリンを作用せしめて、それ等アミン
類のメチロール化合物を生成せしめることにある。
その反応式を示せば、 発熱 R2・NH+ CH2O=  R2トCEt20H二級
アルキルアミン  ホルムアルデヒド   ヂアルキル
ア之ノメチa−ル例えば、デメチルアミンの場合は (CH3)2N1(+ CH2O=  (CH3)2N
−CH20Hヂメチルアξツメチロール 本反応は強い発熱を伴って行われるので一応35℃以下
に冷却して実施する。
次に上記の一次反応によって得られた二級アルキルアミ
ン類のメチロール化物(約35%水溶液)に対して更に
二次反応として、二硫化炭素と苛性ソーダを作用せしめ
てカルバミン化反応によっ゛C最終的にこれ等ヂアルキ
ルア2ツメチロール化合物のヂチオカーバメートのソー
ダ塩の安定な生成物(約40%水溶液)le以て本発明
の重金属捕収凝集剤とするものである。
上記の二次反応の概略を示せば fアルキJげξノメチU−ル ヂアルキル、1ミノメチロールのヂチオカーバメートの
架橋誘導体のソーダ塩 例えばデメチルアミノメチロールのカルピン化反応の場
合 デメチルアミノメチロール デメチル、アミノメチロールのヂチオカー/(メートの
架橋誘導体のソーダ塩 本反応は発熱を伴うため、30℃以下に保持する(急激
な温度上昇は水に不溶性の樹脂質を生成する恐れがある
)。
上記の反応系で得られた最終的製品は約40%の成分濃
度の水溶液体で以下の特性を示す。
本則は稍く粘性のある淡黄色の液体で水に良く溶解する
。比重1.20(20℃)、本則は水媒質中の低濃度(
500〜300ppm)の重金属イオンに作用して顆粒
状の凝集体(フロ・νり)を形成して速やかに水媒質か
ら分離する特性を有す。
尚析出された凝集体のキレートはPH2〜PH11の範
囲において安定である。
本則による水媒質中の有害重金属イオン類の除去効果に
対する試験結果を以下の表に記載する。試料に供した有
害重金R塩類は硫酸銅(CuS0,5H,O) 、塩化
第二水tR(HgCI、 )、硫酸亜g (Zn5O,
) 、塩化ty F ミュム(CdCI23H20) 尚本試験に際しては重金属イオンの一当量に対して捕収
剤の05倍当量を添加し残留イオン濃度(ppm)は原
子吸光法によって測定した。
本則は他の凝集剤と併用することも可能であり、その効
果を促進することが出来ろ。
実  施  例 水槽中において凰拌付き500 ccフラスコ中に37
%ホルマリン液の45gを蒸i水60gと共に添加し攪
拌しながら50%デメチルアミン液の50gを分液ろ斗
よりフラスコ中に滴下注入する。内容液の温度が35℃
以上にならないように冷却する。約30分後メチロール
化が完了した時点で35%の苛性ソーダ液の66gを添
加し、別口より二硫化炭素の43gを分液ろ斗より滴下
注入する。その間発熱による温度上昇が35℃以上にな
らないように冷却する。
約8時間の後内容液の全体が淡赤色又は淡黄色の透明と
なった時点で終結とする。生成された本製品は主成分の
デメチルアミノメチロールのカルビン化によるヂチオカ
ーバメート(架橋誘導中)のソーダ塩を約40%保有す
る水溶液体である。
比重1.20(20℃)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルキル基の炭素数が1乃至4の二級アルキルアミンに
    ホルマリンを作用せしめてそれ等アミン類のメチロール
    化合物を作り、該メチロール化合物に二硫化炭素と苛性
    ソーダを作用せしめてカルバミン化反応によつて得るこ
    とを特徴とする重金属イオン類の捕収凝集剤の製造方法
JP17371784A 1984-08-21 1984-08-21 重金属イオン類の捕収凝集剤の製造方法 Pending JPS6153381A (ja)

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ID=15965831

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102491473A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 湖南科技大学 一种高分子重金属螯合絮凝剂及其制备方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102491473A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 湖南科技大学 一种高分子重金属螯合絮凝剂及其制备方法

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