JPS6151750A - ボタン型アルカリ電池 - Google Patents
ボタン型アルカリ電池Info
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- JPS6151750A JPS6151750A JP59172817A JP17281784A JPS6151750A JP S6151750 A JPS6151750 A JP S6151750A JP 59172817 A JP59172817 A JP 59172817A JP 17281784 A JP17281784 A JP 17281784A JP S6151750 A JPS6151750 A JP S6151750A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、小型電子機器等に使用されるボタン型アルカ
リ電池の改良に関するものである。
リ電池の改良に関するものである。
従来の技術
従来よりボタン型アルカリ電池は、小型電子機器、例え
ば電子腕時計等に電源として使われているが、近年エレ
クトロニクス関連機器の信頼性向上と共にその電源であ
る電池の高容量化、高信頼性化が重要となってきた。
ば電子腕時計等に電源として使われているが、近年エレ
クトロニクス関連機器の信頼性向上と共にその電源であ
る電池の高容量化、高信頼性化が重要となってきた。
以下、図面を参照しなから従来のボタン型アルカリ電池
について説明する。
について説明する。
第２図において、１は鉄板１人の両面にニッケルメッキ
１Ｂを施した素材からなる正極集電体および正極端子を
兼ねる正極容器、２は酸化銀、過酸化銀、二酸化マンガ
ン、酸化水銀等の単独又は混合物か、あるいはこれにさ
らにカーボン等の導電剤を添加した正極合剤、３は封口
時の力を受は支える正極リング、４はセパレータ、５は
電解液含浸材、６はナイロンからなる封ロパソキング、
７は永化要鉛粉末と増粘剤およびか性カリ水溶液から構
成された負極、８は負極容器である。
１Ｂを施した素材からなる正極集電体および正極端子を
兼ねる正極容器、２は酸化銀、過酸化銀、二酸化マンガ
ン、酸化水銀等の単独又は混合物か、あるいはこれにさ
らにカーボン等の導電剤を添加した正極合剤、３は封口
時の力を受は支える正極リング、４はセパレータ、５は
電解液含浸材、６はナイロンからなる封ロパソキング、
７は永化要鉛粉末と増粘剤およびか性カリ水溶液から構
成された負極、８は負極容器である。
以上のように構成されたボタン型アルカリ電池においで
、従来電池の容量アップ金はかる場合、正、負極の処方
の改良による方法がある。またこの他に同一外形寸法で
も容器の板厚を薄くして内容積を大きくすることにより
、充填活物質量を増して容量アップをはかることができ
る。例えば直径９．２５ｍｍ、厚さ２．○団の酸化銀電
池５Ｒ９２０では、使用されている正極容器の板厚ｉ０
．２０〜０．１５ （問にすることによシ約５％
の容量アップをはかることができる。
、従来電池の容量アップ金はかる場合、正、負極の処方
の改良による方法がある。またこの他に同一外形寸法で
も容器の板厚を薄くして内容積を大きくすることにより
、充填活物質量を増して容量アップをはかることができ
る。例えば直径９．２５ｍｍ、厚さ２．○団の酸化銀電
池５Ｒ９２０では、使用されている正極容器の板厚ｉ０
．２０〜０．１５ （問にすることによシ約５％
の容量アップをはかることができる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、従来の正極容器素材である鉄板にニッケルメッ
キしたものでは、板厚０．１５ｍｍ以下では十分な機械
的強度が得られない。このためかしめにより電池の封口
全行なった時、正極容器底部Ａが外側へ膨れ、所定の電
池総高を超える欠点がある。
キしたものでは、板厚０．１５ｍｍ以下では十分な機械
的強度が得られない。このためかしめにより電池の封口
全行なった時、正極容器底部Ａが外側へ膨れ、所定の電
池総高を超える欠点がある。
さらに重大な欠点は容器開口部であるＢ部のかしめ構造
が不安定となり、耐漏液特性も劣化することである。ま
た、鉄板が方向性全盲している為にプレスによって打ち
抜いたのちの正極容器の加工精度、特に真直性が悪く、
耐漏液性が低下するかつ高信頼性のボタン型アルカリ電
池全提供することを目的としたものである。
が不安定となり、耐漏液特性も劣化することである。ま
た、鉄板が方向性全盲している為にプレスによって打ち
抜いたのちの正極容器の加工精度、特に真直性が悪く、
耐漏液性が低下するかつ高信頼性のボタン型アルカリ電
池全提供することを目的としたものである。
問題点全解決するための手段
本発明のボタン型アルカリ電池は、クロム全１５〜１フ
重量％、ニッケル全１３〜１５重量％含むステンレス鋼
板の両面にニッケルメッキした素材で正極容器を構成し
たこと全特徴とする。
重量％、ニッケル全１３〜１５重量％含むステンレス鋼
板の両面にニッケルメッキした素材で正極容器を構成し
たこと全特徴とする。
作用
このように正極容器を構成することによって、正極容器
自体の機械的強度が増してその板厚音源くすることがで
きる。従って正極容器内容積の増加による電池の高容量
化が、高信頼性のもとて達成できる。
自体の機械的強度が増してその板厚音源くすることがで
きる。従って正極容器内容積の増加による電池の高容量
化が、高信頼性のもとて達成できる。
実施例
第１図に本発明の一実施例におけるボタン型アルカリ電
池を示す。図中、従来と同様の部分には第２図と同一符
号を付してその説明は省略する。
池を示す。図中、従来と同様の部分には第２図と同一符
号を付してその説明は省略する。
この電池においては、正極容器９を構成する素材として
、クロムを１５重量係、ニッケル全１４重量係含むステ
ンレス鋼板９Ａの両面にニッケルメッキ９Ｂをしたもの
を用いた。
、クロムを１５重量係、ニッケル全１４重量係含むステ
ンレス鋼板９Ａの両面にニッケルメッキ９Ｂをしたもの
を用いた。
ここで、正極合剤壱が酸化銀、二酸化マンガンおよび黒
鉛の混合体であり、サイズが直径９．５Ｍ。
鉛の混合体であり、サイズが直径９．５Ｍ。
厚さ２．０Ｏｍの電池５Ｒ９２０Ｗ を例として本発明
の実施例と従来例との比較を示す。
の実施例と従来例との比較を示す。
第１表は電池の正極容器の条件を示す。なお、機械的強
度は電池封口金型を用いて封口全行ない応力−ひすみ曲
線より算出した。
度は電池封口金型を用いて封口全行ない応力−ひすみ曲
線より算出した。
第１表
第２表は、電池Ｔ、ｎ、Ｉ［ｌの正極容器底部Ａのフラ
ット面からの膨れ量、電池内部抵抗の平均値（かっこ内
は標準偏差値）、温度４５℃相対湿度９０多の環境下で
の耐漏液試験結果と生産直後の電気容量を示す。
ット面からの膨れ量、電池内部抵抗の平均値（かっこ内
は標準偏差値）、温度４５℃相対湿度９０多の環境下で
の耐漏液試験結果と生産直後の電気容量を示す。
但し、ふくれ量、内部抵抗、容量は５０個の電池の平均
値及び標準偏差であり、容量は２０℃。
値及び標準偏差であり、容量は２０℃。
１５にΩ連続放電の結果である。
以上の結果より明らかなようにクロムｉ１５重量％、ニ
ッケルを１４重量％含むステンレス鋼板９Ａにニッケル
メッキ９Ｂ１施した素材全正極容器に用いることにより
、容器の機械的強度を大きくすることができ、正極容器
の板厚を薄くしても底面の外側への膨れを小さくするこ
とができる。
ッケルを１４重量％含むステンレス鋼板９Ａにニッケル
メッキ９Ｂ１施した素材全正極容器に用いることにより
、容器の機械的強度を大きくすることができ、正極容器
の板厚を薄くしても底面の外側への膨れを小さくするこ
とができる。
又、板厚を薄くできる結果、同一寸法において容器の内
部容積を大きくすることができる。
部容積を大きくすることができる。
さらに封口状態も安定し耐漏液性に優れた高容量のボタ
ン型アルカリ電池全作成することができる。
ン型アルカリ電池全作成することができる。
なお、前記実施例ではクロムの含有量全１５重量饅、ニ
ッケルを１４重量％で説明したが、本発明者らの検討に
よれば、クロム含有量は１５〜１７重量％、ニッケル含
有量は１３〜１５重量％の範囲で好ましい結果が得られ
た。その実験結果？第３図に示した。第３図の三成分組
成図においてＡは電池組立後の保存（６０℃、１５０日
）において腐食が発生した領域である。また、Ｂは腐食
試験の結果は良好であったが、電池組立後のｉｔ漏液試
験（４５℃、９０％Ｒ０Ｈ，１５００ｈ ）において漏
液が発生した領域である。これに対して拡大図のＣで示
したクロム含有量１３〜１５重量係、ニッケル含有量１
３〜１５重量％の範囲では耐腐食及び耐漏液試験共に良
好な結果であった。
ッケルを１４重量％で説明したが、本発明者らの検討に
よれば、クロム含有量は１５〜１７重量％、ニッケル含
有量は１３〜１５重量％の範囲で好ましい結果が得られ
た。その実験結果？第３図に示した。第３図の三成分組
成図においてＡは電池組立後の保存（６０℃、１５０日
）において腐食が発生した領域である。また、Ｂは腐食
試験の結果は良好であったが、電池組立後のｉｔ漏液試
験（４５℃、９０％Ｒ０Ｈ，１５００ｈ ）において漏
液が発生した領域である。これに対して拡大図のＣで示
したクロム含有量１３〜１５重量係、ニッケル含有量１
３〜１５重量％の範囲では耐腐食及び耐漏液試験共に良
好な結果であった。
発明の効果
以上のように本発明によれば、クロム全１５〜１７重量
％、ニッケルを１３〜１５重量％含有するステ／レス鋼
にニッケルメッキを施した素材からなる正極容器金円い
ることにより、正極容器の板厚をこれまでよりも薄くす
ることが可能で、容器内容積の増加に基づいて電池の高
容量化を図ることができ、内部抵抗、耐漏液特性の安定
した高信頼性のボタン型アルカリ電池を作ることができ
る。
％、ニッケルを１３〜１５重量％含有するステ／レス鋼
にニッケルメッキを施した素材からなる正極容器金円い
ることにより、正極容器の板厚をこれまでよりも薄くす
ることが可能で、容器内容積の増加に基づいて電池の高
容量化を図ることができ、内部抵抗、耐漏液特性の安定
した高信頼性のボタン型アルカリ電池を作ることができ
る。
第１図は本発明の一実施例におけるボタン型アルカリ電
池の断面図、第２図は従来のボタン型アルカリ土類金示
す断面図、第３図は腐蝕と漏液状態との関係金示した三
成分組成図である。 ２・・・・・・正極合剤、３・・・・・・正極リング、
４・・・・・・セパレータ、５・・・・・・電解液含浸
材、６・・・・・・封ロバソキング、７・・・・・・負
極、８・・・・・・負極容器、９・・・・・・正極容器
、 ９ Ａ・・・・・・ステンレス鋼板、９Ｂ・・・・
・・＝’／ケルメッキ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
池の断面図、第２図は従来のボタン型アルカリ土類金示
す断面図、第３図は腐蝕と漏液状態との関係金示した三
成分組成図である。 ２・・・・・・正極合剤、３・・・・・・正極リング、
４・・・・・・セパレータ、５・・・・・・電解液含浸
材、６・・・・・・封ロバソキング、７・・・・・・負
極、８・・・・・・負極容器、９・・・・・・正極容器
、 ９ Ａ・・・・・・ステンレス鋼板、９Ｂ・・・・
・・＝’／ケルメッキ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (1)
- クロムを１５〜１７重量％、ニッケルを１３〜１５重量
％含むステンレス鋼板にニッケルメッキを施した素材か
らなる正極容器を用いたボタン型アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172817A JPS6151750A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | ボタン型アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172817A JPS6151750A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | ボタン型アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151750A true JPS6151750A (ja) | 1986-03-14 |
Family
ID=15948919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59172817A Pending JPS6151750A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | ボタン型アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151750A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS634547A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉電池 |
| EP0741425A1 (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-06 | Rayovac Corporation | High energy density metal-air cell |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP59172817A patent/JPS6151750A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS634547A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉電池 |
| EP0741425A1 (en) * | 1995-05-05 | 1996-11-06 | Rayovac Corporation | High energy density metal-air cell |
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