JPS6151324A - 透明インフレ−シヨンフイルムの成形方法 - Google Patents
透明インフレ−シヨンフイルムの成形方法Info
- Publication number
- JPS6151324A JPS6151324A JP17318784A JP17318784A JPS6151324A JP S6151324 A JPS6151324 A JP S6151324A JP 17318784 A JP17318784 A JP 17318784A JP 17318784 A JP17318784 A JP 17318784A JP S6151324 A JPS6151324 A JP S6151324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bubble
- cooling
- polyethylene
- frost line
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の産業上の利用分野〕
本発明は、高密度ポリエチレンの透明で光沢を有するイ
ンフレーションフィルムの成形方法に関する。
ンフレーションフィルムの成形方法に関する。
密度０．９３５ｇ／ｃｍ”以上のいわゆる高密度ポリエ
チレンフィルムは通常インフレーション法によって得ら
れ、強度、耐寒性、開口性などが優れ、多くの包装分野
に使用されている。しかし、透明性及び光沢がポリプロ
ピレン、低密度ポリエチレンなどのフィルムに比較して
劣っており、使用分野に制約があった。
チレンフィルムは通常インフレーション法によって得ら
れ、強度、耐寒性、開口性などが優れ、多くの包装分野
に使用されている。しかし、透明性及び光沢がポリプロ
ピレン、低密度ポリエチレンなどのフィルムに比較して
劣っており、使用分野に制約があった。
本発明は、インフレーション法を活かしながら、透明性
及び光沢が優れた高密度ポリエチレンフィルムの得られ
る成形方法を見出すことを目的とする。
及び光沢が優れた高密度ポリエチレンフィルムの得られ
る成形方法を見出すことを目的とする。
本発明の構成は、密度０．９３５ｇ／ｃｍ″以上のポリ
エチレンを環状グイから溶融押出し、膨張させてバブル
を形成し、バブルをフロストラ、イン以降で加熱し、そ
の直後に水冷することを特徴とする透明インフレーショ
ンフィルムの成形方法、である。
エチレンを環状グイから溶融押出し、膨張させてバブル
を形成し、バブルをフロストラ、イン以降で加熱し、そ
の直後に水冷することを特徴とする透明インフレーショ
ンフィルムの成形方法、である。
本発明におけるポリエチレンは、密度
０．９３５ｇ／ｃｍ’以上のいわゆる高密度ポリエチレ
ンでアリ、エチレン重合体、エチレンとα−オレフィン
のような異種モノマーとの共重合体、これらを主とする
ブレンド物などであり、メルトインデックス１ｇ／１０
ｍ１ｎ以下ならばバブルが安定してフィルム強度が高い
ので好ましい。
ンでアリ、エチレン重合体、エチレンとα−オレフィン
のような異種モノマーとの共重合体、これらを主とする
ブレンド物などであり、メルトインデックス１ｇ／１０
ｍ１ｎ以下ならばバブルが安定してフィルム強度が高い
ので好ましい。
このポリエチレンを環状グイから溶融押出してインフレ
ーション成形するが、溶融張力に抗する内部空気圧によ
りグイ径より大なる径に膨張させてバブルを形成し、ま
たニアリングからの空気吹出によりバブルを外部から冷
却する。冷却が成る程度進むと結晶化が起り不透明化す
るが、この不透明化の一応認められる境界すなわちフロ
ストラインが形成され冷却固化はさらに進行する。
ーション成形するが、溶融張力に抗する内部空気圧によ
りグイ径より大なる径に膨張させてバブルを形成し、ま
たニアリングからの空気吹出によりバブルを外部から冷
却する。冷却が成る程度進むと結晶化が起り不透明化す
るが、この不透明化の一応認められる境界すなわちフロ
ストラインが形成され冷却固化はさらに進行する。
フロストライン形成以後にバブルを透明化するまで外部
から加熱する。なお加熱は内部から加熱してもよい。加
熱をフロストライン形成前に行なうと、膨張比の調整が
困難となりフィルム強度の縦横のバランスも不良となる
。
から加熱する。なお加熱は内部から加熱してもよい。加
熱をフロストライン形成前に行なうと、膨張比の調整が
困難となりフィルム強度の縦横のバランスも不良となる
。
加熱を経てバブルを直ちに好ましくは１５℃以下の水に
接触させて冷却する。この冷却を経ることによってフィ
ルムに透明性、光沢をもたらすことができる。前記加熱
、冷却は膨張後のニップロールを経てからでも巻取後で
もよいが、フィルムが折った状態ではフィルム内面同志
が融着、粘着してしまう。
接触させて冷却する。この冷却を経ることによってフィ
ルムに透明性、光沢をもたらすことができる。前記加熱
、冷却は膨張後のニップロールを経てからでも巻取後で
もよいが、フィルムが折った状態ではフィルム内面同志
が融着、粘着してしまう。
かくして本発明は通常のインフレーション法を活かしな
がら、高密度ポリエチレンフィルムに強度を保持して、
透明性、光沢を賦与することができる。
がら、高密度ポリエチレンフィルムに強度を保持して、
透明性、光沢を賦与することができる。
実施例１〜３、比較例１〜２
第１表に示す高密度ポリエチレンを、下向きに溶融押出
し、下記成形条件で２０ル厚のインフレーションフイル
ムを成形し、曇り度（ヘイズ）、光沢度、衝撃強度を測
定した。
し、下記成形条件で２０ル厚のインフレーションフイル
ムを成形し、曇り度（ヘイズ）、光沢度、衝撃強度を測
定した。
押出機 ８５ｍｍφ ｌ、／Ｉ］＝２８グ イ 環状
１５０ｍｍφ 温度２００℃リップギャップＩＩＩＩｌ 空 冷 ニアリング使用 膨張比 ４ 加 熱 フロストラインより５０＋ａｍ以降内径６５０
ｍｍ、高さ３００■腸の電熱加熱筒を使用して透明化し
た 冷 却 加熱筒より１０ｍｍ以降の環状水槽側壁高さ
外側７００＋ｕ＋ 内側５０ｈａ側 壁 外径８１
０ｍｍ 内径６１０■層内壁フィルム側に布地を設は
冷却水 を溢流させる なお各例中 密度は ＪＩＳ Ｋ？１１２ メルトインデックスは ＪＩＳ Ｋ７２１０曇り度は
ＡＳＴＮ ロ１００３ 光沢度は ＪＩＳ ２８７４１ 衝撃強度は ＡＳＴＭ ０７８１ に準する。
１５０ｍｍφ 温度２００℃リップギャップＩＩＩＩｌ 空 冷 ニアリング使用 膨張比 ４ 加 熱 フロストラインより５０＋ａｍ以降内径６５０
ｍｍ、高さ３００■腸の電熱加熱筒を使用して透明化し
た 冷 却 加熱筒より１０ｍｍ以降の環状水槽側壁高さ
外側７００＋ｕ＋ 内側５０ｈａ側 壁 外径８１
０ｍｍ 内径６１０■層内壁フィルム側に布地を設は
冷却水 を溢流させる なお各例中 密度は ＪＩＳ Ｋ？１１２ メルトインデックスは ＪＩＳ Ｋ７２１０曇り度は
ＡＳＴＮ ロ１００３ 光沢度は ＪＩＳ ２８７４１ 衝撃強度は ＡＳＴＭ ０７８１ に準する。
第１表に示すように本発明によれば、高密度ポリエチレ
ンフィルムに透明性、光沢度を賦与し、且つ強度も保持
していることが明らかである。
ンフィルムに透明性、光沢度を賦与し、且つ強度も保持
していることが明らかである。
本発明によれば、通常のインフレーション法を活かしな
がら、従来の高密度ポリエチレンフィルムの不透明性、
光沢不良を解消して、透明性、光沢を賦与でき且つ強度
も保持できる。
がら、従来の高密度ポリエチレンフィルムの不透明性、
光沢不良を解消して、透明性、光沢を賦与でき且つ強度
も保持できる。
Claims (1)
- 密度０．９３５ｇ／ｃｍ＾３以上のポリエチレンを環状
ダイから溶融押出し、膨張させてバブルを形成し、バブ
ルをフロストライン以降で加熱し、その直後に水冷する
ことを特徴とする透明インフレーションフィルムの成形
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17318784A JPS6151324A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 透明インフレ−シヨンフイルムの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17318784A JPS6151324A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 透明インフレ−シヨンフイルムの成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151324A true JPS6151324A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15955701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17318784A Pending JPS6151324A (ja) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | 透明インフレ−シヨンフイルムの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151324A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5910552A (en) * | 1996-04-24 | 1999-06-08 | Nippon Mektron, Limited | Fluorine-containing copolymer elastomer process for producing the same and composition containing the same |
-
1984
- 1984-08-22 JP JP17318784A patent/JPS6151324A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5910552A (en) * | 1996-04-24 | 1999-06-08 | Nippon Mektron, Limited | Fluorine-containing copolymer elastomer process for producing the same and composition containing the same |
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