JPS6150726B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6150726B2 JPS6150726B2 JP57101741A JP10174182A JPS6150726B2 JP S6150726 B2 JPS6150726 B2 JP S6150726B2 JP 57101741 A JP57101741 A JP 57101741A JP 10174182 A JP10174182 A JP 10174182A JP S6150726 B2 JPS6150726 B2 JP S6150726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trimmer
- main shaft
- gap
- strip
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/005—Adjusting the position of the cutting members
- B23D35/007—Adjusting the position of the cutting members for circular cutting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトリマー刃物を取付けた軸をストリツ
プの剪断荷重により曲げられた方向に対し反対側
に積極的に曲げ反すことにより、トリマー刃物と
ストリツプとの関係を正しい位置に修正して刃物
ギヤツプを適正ギヤツプにし、ストリツプ幅端部
をきれいにトリミングし得るようにしたサイドト
リマーの刃物ギヤツプ制御方法及びその装置に関
する。
プの剪断荷重により曲げられた方向に対し反対側
に積極的に曲げ反すことにより、トリマー刃物と
ストリツプとの関係を正しい位置に修正して刃物
ギヤツプを適正ギヤツプにし、ストリツプ幅端部
をきれいにトリミングし得るようにしたサイドト
リマーの刃物ギヤツプ制御方法及びその装置に関
する。
第1図に示すごとく、サイドトリマーaにより
ストリツプS幅端部をストリツプS長手方向に剪
断すると、トリマー上下刃物b,cに剪断荷重P
が作用し、従つて主軸d,eが変形してトリマー
上下刃物b,c部のギヤツプがδだけ開くため、
ストリツプS幅端部の切断面が乱れ、次工程での
冷間圧延時に板破断が生ずることがある。又トリ
マー上下刃物のナイフエツジの刃こぼれの原因と
なり、ナイフ寿命が短かくなる。
ストリツプS幅端部をストリツプS長手方向に剪
断すると、トリマー上下刃物b,cに剪断荷重P
が作用し、従つて主軸d,eが変形してトリマー
上下刃物b,c部のギヤツプがδだけ開くため、
ストリツプS幅端部の切断面が乱れ、次工程での
冷間圧延時に板破断が生ずることがある。又トリ
マー上下刃物のナイフエツジの刃こぼれの原因と
なり、ナイフ寿命が短かくなる。
本発明は剪断荷重による主軸の曲りを曲げ反
し、刃物を正常の位置に保持してストリツプのト
リミングを行い得るようにすることを目的として
なしたもので、ストリツプの剪断荷重により曲つ
た主軸を該主軸の曲り方向に対し逆の方向へ曲げ
反し、主軸に設けたトリマー刃物ギヤツプを適正
なギヤツプに制御することを特徴とするものであ
る。
し、刃物を正常の位置に保持してストリツプのト
リミングを行い得るようにすることを目的として
なしたもので、ストリツプの剪断荷重により曲つ
た主軸を該主軸の曲り方向に対し逆の方向へ曲げ
反し、主軸に設けたトリマー刃物ギヤツプを適正
なギヤツプに制御することを特徴とするものであ
る。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
第2図は本発明の一実施例でトリマー上軸箱1
に設けた軸受2,2′に、上主軸3を回転自在に
嵌合せしめ、該上主軸3の一端にトリマー上刃物
4を固着し、トリマーハウジング21に設けた軸
受5,5′に、下主軸6を回転自在に嵌合せし
め、該下主軸6の一端にトリマー下刃物7を固着
し、トリマーハウジングキヤツプ22上方にギヤ
ツプ調整装置8を取付けてトリマー上下刃物4,
7間のギヤツプを調整し得るようにする。
に設けた軸受2,2′に、上主軸3を回転自在に
嵌合せしめ、該上主軸3の一端にトリマー上刃物
4を固着し、トリマーハウジング21に設けた軸
受5,5′に、下主軸6を回転自在に嵌合せし
め、該下主軸6の一端にトリマー下刃物7を固着
し、トリマーハウジングキヤツプ22上方にギヤ
ツプ調整装置8を取付けてトリマー上下刃物4,
7間のギヤツプを調整し得るようにする。
上下主軸3,6の長手方向中間部に軸受9,1
0を嵌合せしめ、各軸受9,10のアウターレー
ス外周につば11,12を嵌合せしめ、つば12
の上端に設けたシリンダチヤンバ13にピストン
ロツド14を嵌合せしめ、該ピストンロツド14
上端を前記つば11下面に当接せしめる。
0を嵌合せしめ、各軸受9,10のアウターレー
ス外周につば11,12を嵌合せしめ、つば12
の上端に設けたシリンダチヤンバ13にピストン
ロツド14を嵌合せしめ、該ピストンロツド14
上端を前記つば11下面に当接せしめる。
トリマーハウジング21のトリマー下刃物取付
部近辺にトリマー下刃物7の位置を検出する刃物
位置検出器15を取付け、該刃物位置検出器15
を比較演算器16に接続し、該比較演算器16に
設定器17を接続し、比較演算器16よりの信号
を、ポンプ18からの流体をシリンダチヤンバ1
3へ供給する油圧回路中のサーボ弁19へ送り得
るようにする。図中23はギヤツプ決めブロツク
を示す。
部近辺にトリマー下刃物7の位置を検出する刃物
位置検出器15を取付け、該刃物位置検出器15
を比較演算器16に接続し、該比較演算器16に
設定器17を接続し、比較演算器16よりの信号
を、ポンプ18からの流体をシリンダチヤンバ1
3へ供給する油圧回路中のサーボ弁19へ送り得
るようにする。図中23はギヤツプ決めブロツク
を示す。
次に、本発明の作用について説明する。
ストリツプS幅端部のトリミング時には、設定
器17により比較演算器16にギヤツプ量を設定
し、ギヤツプ調整装置8を駆動してトリマー上下
刃物4,7のギヤツプ量を設定量に調整し、スト
リツプS幅端部の剪断を開始する。
器17により比較演算器16にギヤツプ量を設定
し、ギヤツプ調整装置8を駆動してトリマー上下
刃物4,7のギヤツプ量を設定量に調整し、スト
リツプS幅端部の剪断を開始する。
ストリツプS幅端部の剪断によりトリマー上下
刃物4,7には剪断荷重が作用し、上下主軸3,
6が曲がり、トリマー上下刃物4,7のギヤツプ
量が変るが、その変化量は刃物位置検出器15に
より検出されて比較演算器16に送られ、該比較
演算器16で設定量との偏差が算出され、その信
号がサーボ弁19に送られ、ポンプ18からの流
体はシリンダチヤンバ13に供給されて上下主軸
3,6が剪断荷重により曲つた方向とは逆の方向
に曲げ反される。刃物位置検出器15で検出され
た値と設定量との差が零になれば、比較演算器1
6よりの出力も零となり、サーボ弁19は閉止す
る。
刃物4,7には剪断荷重が作用し、上下主軸3,
6が曲がり、トリマー上下刃物4,7のギヤツプ
量が変るが、その変化量は刃物位置検出器15に
より検出されて比較演算器16に送られ、該比較
演算器16で設定量との偏差が算出され、その信
号がサーボ弁19に送られ、ポンプ18からの流
体はシリンダチヤンバ13に供給されて上下主軸
3,6が剪断荷重により曲つた方向とは逆の方向
に曲げ反される。刃物位置検出器15で検出され
た値と設定量との差が零になれば、比較演算器1
6よりの出力も零となり、サーボ弁19は閉止す
る。
第4図は本発明の他の実施例で、前記実施例で
は刃物位置検出器15により刃物位置を検出し制
御を行つているが、本実施例ではロードセルのご
とき荷重検出器20を設け、その荷重をもとに上
下主軸3,6の曲げ反しを行うようにしている。
図中第2図及び第3図に示す符号と同一の符号の
ものは同一のものを示す。
は刃物位置検出器15により刃物位置を検出し制
御を行つているが、本実施例ではロードセルのご
とき荷重検出器20を設け、その荷重をもとに上
下主軸3,6の曲げ反しを行うようにしている。
図中第2図及び第3図に示す符号と同一の符号の
ものは同一のものを示す。
なお、本発明の実施例ではピストンロツドを下
主軸側に設ける場合について説明したが上主軸側
に設けても実施し得ること、その他本発明の要旨
を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、
等は勿論である。
主軸側に設ける場合について説明したが上主軸側
に設けても実施し得ること、その他本発明の要旨
を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、
等は勿論である。
本発明のサイドトリマーの刃物ギヤツプ制御方
法及びその装置は、主軸を積極的に曲げ反しトリ
マー刃物ギヤツプを適正なギヤツプにできるた
め、ストリツプ幅端部の切断面がきれいになり、
次工程での冷間圧延時にも板破断が生ずることが
なく、又トリマー上下刃物のナイフエツジの刃こ
ぼれも生じずナイフ寿命が長くなる、等種々の優
れた効果を奏し得る。
法及びその装置は、主軸を積極的に曲げ反しトリ
マー刃物ギヤツプを適正なギヤツプにできるた
め、ストリツプ幅端部の切断面がきれいになり、
次工程での冷間圧延時にも板破断が生ずることが
なく、又トリマー上下刃物のナイフエツジの刃こ
ぼれも生じずナイフ寿命が長くなる、等種々の優
れた効果を奏し得る。
第1図は従来のトリマーによりストリツプ幅端
部を剪断した場合に上下主軸に生ずる曲りの説明
図、第2図は本発明のサイドトリマーの刃物ギヤ
ツプ制御方法及びその装置の一実施例の説明図、
第3図は第2図の−方向矢視図、第4図は本
発明のサイドトリマーの刃物ギヤツプ制御方法及
びその装置の他の実施例の説明図である。 図中1はトリマー上軸箱、3は上主軸、4はト
リマー上刃物、6は下主軸、7はトリマー下刃
物、8はギヤツプ調整装置、14はピストンロツ
ド、15は刃物位置検出器、16は比較演算器、
17は設定器、19はサーボ弁、20は荷重検出
器、21はトリマーハウジングを示す。
部を剪断した場合に上下主軸に生ずる曲りの説明
図、第2図は本発明のサイドトリマーの刃物ギヤ
ツプ制御方法及びその装置の一実施例の説明図、
第3図は第2図の−方向矢視図、第4図は本
発明のサイドトリマーの刃物ギヤツプ制御方法及
びその装置の他の実施例の説明図である。 図中1はトリマー上軸箱、3は上主軸、4はト
リマー上刃物、6は下主軸、7はトリマー下刃
物、8はギヤツプ調整装置、14はピストンロツ
ド、15は刃物位置検出器、16は比較演算器、
17は設定器、19はサーボ弁、20は荷重検出
器、21はトリマーハウジングを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ストリツプの剪断荷重により曲つた主軸を該
主軸の曲り方向に対し逆の方向へ曲げ反し、主軸
に設けたトリマー刃物ギヤツプを適正なギヤツプ
に制御することを特徴とするサイドトリマーの刃
物ギヤツプ制御方法。 2 ストリツプの剪断荷重により曲つた主軸を該
曲り方向に対し逆の方向へ曲げ反しトリマー刃物
ギヤツプを適正なギヤツプに調整する流体圧ジヤ
ツキと、トリマー刃物の位置若しくは剪断荷重を
検出する検出器と、該検出器よりの信号により前
記流体圧ジヤツキへ送る流体を制御するサーボ弁
と、を設けたことを特徴とするサイドトリマーの
刃物ギヤツプ制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10174182A JPS58223514A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | サイドトリマ−の刃物ギヤツプ制御方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10174182A JPS58223514A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | サイドトリマ−の刃物ギヤツプ制御方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58223514A JPS58223514A (ja) | 1983-12-26 |
JPS6150726B2 true JPS6150726B2 (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=14308667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10174182A Granted JPS58223514A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | サイドトリマ−の刃物ギヤツプ制御方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58223514A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100851953B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2008-08-12 | 주식회사 포스코 | 쵸퍼나이프 갭 자동조절 장치 |
EP1704952B1 (de) * | 2005-03-24 | 2008-09-24 | Josef Fröhling GmbH & Co. KG | Betriebsverfahren für Längsteilanlagen und Längsteilanlage |
CN110465690A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-19 | 汉尔姆建筑科技有限公司 | 一种用于薄钢板加工的整平牵引系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS542945A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-10 | Kobe Steel Ltd | Chemical treating method for metal |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10174182A patent/JPS58223514A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS542945A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-10 | Kobe Steel Ltd | Chemical treating method for metal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58223514A (ja) | 1983-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4358978A (en) | Trimming strip material | |
AU542900B2 (en) | Controlling casting | |
JPS6150726B2 (ja) | ||
US4517872A (en) | Controlled depth cutting method and apparatus | |
US5381342A (en) | System for trimming a continuously moving metal strip | |
US4179958A (en) | Method for shearing hot strips and device therefor | |
JPH0833904A (ja) | マッシャロール装置およびその運転方法 | |
KR900000779B1 (ko) | 측면트리밍설비의 최적폭(最適幅) 설정장치 | |
EP3623075B1 (de) | Verstelleinrichtung für die schmalseite einer stranggiesskokille, und verfahren zum verstellen einer schmalseite einer stranggiesskokille | |
SU810403A1 (ru) | Нож дл листовых ножниц с кат -щиМС РЕзОМ | |
JPS5937166B2 (ja) | 鋼帯のサイドトリミング方法 | |
JP3663684B2 (ja) | 金属帯の加工装置 | |
JPH0151283B2 (ja) | ||
JPH0344844B2 (ja) | ||
JPH026981Y2 (ja) | ||
JPH0688170B2 (ja) | 低炭素鋼板のトリミング装置 | |
KR100223143B1 (ko) | 스트립의 사이드 클리핑 장치 및 그 클리핑 방법 | |
JP3232273B2 (ja) | 帯鋼のトリミング装置 | |
JPS608884Y2 (ja) | 丸刃裁断機の板押え装置 | |
JPH0318092Y2 (ja) | ||
DE2257041C2 (de) | Saumstreifen-Zerteilschere an Besäumscheren für Walzbleche | |
JPH058113A (ja) | 薄鋼板のかえりなしサイドトリミング方法 | |
JPH0375286B2 (ja) | ||
JPS6153165B2 (ja) | ||
JPS6389216A (ja) | 鋼帯のサイドトリミング装置 |