JPS6150694A - ホウ酸ソ−ダ廃液の処理方法 - Google Patents
ホウ酸ソ−ダ廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPS6150694A JPS6150694A JP17263084A JP17263084A JPS6150694A JP S6150694 A JPS6150694 A JP S6150694A JP 17263084 A JP17263084 A JP 17263084A JP 17263084 A JP17263084 A JP 17263084A JP S6150694 A JPS6150694 A JP S6150694A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium borate
- treatment
- value
- caustic soda
- drying
- Prior art date
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- Pending
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ホウ酸を含む放射性廃液の処理方法に関す
るものである。
るものである。
（従来技術）
従来、加圧水型原子炉の一次冷却水中には反応度制御の
目的でホウ酸が添加されており、−次冷却水の吊および
水質は体積制御（−次冷却水のＳＩＡ度変化による体積
増減の調整〉あるいはホウ酸濃度の調整のため、必要に
応じて体積制御タンクの手前から抜出される。この抜出
された一次冷却水中 される。しかしながら、ホウ耐水として回収されてもホ
ウ酸水中の濁度成分が高い場合は再使用されず、廃液と
して取出され、減容と安定化を目的とした処理がなされ
る。
目的でホウ酸が添加されており、−次冷却水の吊および
水質は体積制御（−次冷却水のＳＩＡ度変化による体積
増減の調整〉あるいはホウ酸濃度の調整のため、必要に
応じて体積制御タンクの手前から抜出される。この抜出
された一次冷却水中 される。しかしながら、ホウ耐水として回収されてもホ
ウ酸水中の濁度成分が高い場合は再使用されず、廃液と
して取出され、減容と安定化を目的とした処理がなされ
る。
一般には前処理、乾燥処理、固化処理の順に（１われ、
前処理では苛性ソーダ等のアルカリ成分で中和し、乾燥
処理では薄膜蒸発法等を用いた魚介乾燥操作がなされ、
乾燥物はアスファル１−あるいはセメントと混合して固
形化する。この前処理工程において、アルカリ添加■が
過剰（ｐ Ｈ値が大）となると、つぎの乾燥■稈で析出
Ｊ−る塩は粘稠４′ｒ。
前処理では苛性ソーダ等のアルカリ成分で中和し、乾燥
処理では薄膜蒸発法等を用いた魚介乾燥操作がなされ、
乾燥物はアスファル１−あるいはセメントと混合して固
形化する。この前処理工程において、アルカリ添加■が
過剰（ｐ Ｈ値が大）となると、つぎの乾燥■稈で析出
Ｊ−る塩は粘稠４′ｒ。
ものとなり、蒸発乾燥物は器壁に強固にイ」着してそれ
を剥離させるのが困升となり、乾燥処理が困難になるお
それがある。
を剥離させるのが困升となり、乾燥処理が困難になるお
それがある。
〈発明の１］的）
この発明はこのような従来の欠ｙｊ３を解消するために
なされたしのであり、乾燥Ｊ−稈で・析出物が器壁にイ
・１着することがｈいＪ、うなｆｆｉ処理を行う処理方
法を提供りるものて゛ある。
なされたしのであり、乾燥Ｊ−稈で・析出物が器壁にイ
・１着することがｈいＪ、うなｆｆｉ処理を行う処理方
法を提供りるものて゛ある。
〈発明の構成）
この発明は、ホウ酸ソーダ廃液を中和処理したｔｉ蒸発
乾燥させる処理方法において、Ｌ記中和処理をｐ Ｈ６
（ｉが１０以下どなるようにづるものである。この範囲
では乾燥工程にＪ３１Ｊる析出物は剥離Ｅｌが良Ｑ了で
ある。どくにｐＨｌＩ白を１０〜８．８の範囲になるよ
う（二Ｊるど、剥離性が１帰れ、処理が容易となるので
好Ｊ、しい。また中和剤としては、７、ｊ ｔ／Ｉソー
ダを用いることが好ましい。
乾燥させる処理方法において、Ｌ記中和処理をｐ Ｈ６
（ｉが１０以下どなるようにづるものである。この範囲
では乾燥工程にＪ３１Ｊる析出物は剥離Ｅｌが良Ｑ了で
ある。どくにｐＨｌＩ白を１０〜８．８の範囲になるよ
う（二Ｊるど、剥離性が１帰れ、処理が容易となるので
好Ｊ、しい。また中和剤としては、７、ｊ ｔ／Ｉソー
ダを用いることが好ましい。
（実施例）
ホウ酸ソーダ廃液を苛１クソーダで中和する場合図面に
示りように特性曲線１は、アルカリ／酸の混合比（Ｎａ
２０／Ｎａ２０＋８２０３ ）によってｊ結の形態が？
にイＴっている。刀なわら、アルカリ／酸の混合比の増
加に伴って析出物の形態は１’３（０１−１）３ → Ｎ ａ Ｂ ５ ０８ ・ ５ ト１２ ０−＋
Ｎａ２ Ｂ４ ０ｙ ・ １０Ｈ２０−＋ＮａＢＯ２
・ ４Ｈ２０ −ｒＮａ１３０２ ＃ ２＋−１２０−＋Ｎａ
ＯＨ・ １−１２ ０ど変化覆る。析出物がＮａＢＯ
２・４ｔ−１２０やＮａ ＢＯ２・２ ＋−１２０ある
いはＮａ ０ｆ−１・１−１２０の場合、これらは粘ａ
なものであるために、蒸発乾燥の操作が困難となる。こ
れを防止づるために、ホウ酸ソーダ廃液は予め上記以外
の塩が析出づるように組成を調整する必要がある。組成
の調整はＩ）Ｈ値を管理する方法が容易である。
示りように特性曲線１は、アルカリ／酸の混合比（Ｎａ
２０／Ｎａ２０＋８２０３ ）によってｊ結の形態が？
にイＴっている。刀なわら、アルカリ／酸の混合比の増
加に伴って析出物の形態は１’３（０１−１）３ → Ｎ ａ Ｂ ５ ０８ ・ ５ ト１２ ０−＋
Ｎａ２ Ｂ４ ０ｙ ・ １０Ｈ２０−＋ＮａＢＯ２
・ ４Ｈ２０ −ｒＮａ１３０２ ＃ ２＋−１２０−＋Ｎａ
ＯＨ・ １−１２ ０ど変化覆る。析出物がＮａＢＯ
２・４ｔ−１２０やＮａ ＢＯ２・２ ＋−１２０ある
いはＮａ ０ｆ−１・１−１２０の場合、これらは粘ａ
なものであるために、蒸発乾燥の操作が困難となる。こ
れを防止づるために、ホウ酸ソーダ廃液は予め上記以外
の塩が析出づるように組成を調整する必要がある。組成
の調整はＩ）Ｈ値を管理する方法が容易である。
図面よりアルカリとして苛性ソーダを用いる場合、上記
以外の塩を析出させるためには廃液のｐＨ値を１０以下
にでる必要があることがわかる。
以外の塩を析出させるためには廃液のｐＨ値を１０以下
にでる必要があることがわかる。
コノ場合の析出物は［３（０１−１＞３やＮａ１３５０
ａ・５ｔ−１２０あるいはＮ８２ Ｂ４０ｙ ・１０Ｈ
２０であり、蒸発乾燥時でのこれらの剥離性は良好であ
る。とくに、１ｏ水塩寸なわ〕５Ｎａ２ Ｂ４０７・１
０１−１２０どしての析出は最も好ましく、このＩｎを
析出さけるためにはｐＨ値として８．８〜１０１どくに
９．３稈度にづることが好、ｔ ｌｙい。また旬刊ソー
ダ（２１原子力発電所内では廃液どして容易に入手でき
るので中和剤として苛性ソーダを用いることが好ましい （発明の効！１り 以上説明したように、この発明はホウ酸ソーダ廃液を中
和処理した（り蒸発乾燥さける処理方法にａ３いて、−
にＲＩ中和処理をＯＩ−１（ｔｒｉが１０以下どなるに
うにしたらのであり、蒸発乾燥コニ稈での操作を容易に
行うことができるしのである。
ａ・５ｔ−１２０あるいはＮ８２ Ｂ４０ｙ ・１０Ｈ
２０であり、蒸発乾燥時でのこれらの剥離性は良好であ
る。とくに、１ｏ水塩寸なわ〕５Ｎａ２ Ｂ４０７・１
０１−１２０どしての析出は最も好ましく、このＩｎを
析出さけるためにはｐＨ値として８．８〜１０１どくに
９．３稈度にづることが好、ｔ ｌｙい。また旬刊ソー
ダ（２１原子力発電所内では廃液どして容易に入手でき
るので中和剤として苛性ソーダを用いることが好ましい （発明の効！１り 以上説明したように、この発明はホウ酸ソーダ廃液を中
和処理した（り蒸発乾燥さける処理方法にａ３いて、−
にＲＩ中和処理をＯＩ−１（ｔｒｉが１０以下どなるに
うにしたらのであり、蒸発乾燥コニ稈での操作を容易に
行うことができるしのである。
図面はこの発明を説明Ｊるための苛性ソーダによる中和
処理の特（’１曲線説明図である。 １・・・苛性ソーダによる中和処理の特性曲線。
処理の特（’１曲線説明図である。 １・・・苛性ソーダによる中和処理の特性曲線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ホウ酸ソーダ廃液を中和処理した後蒸発乾燥させる
処理方法において、上記中和処理をｐＨ値が１０以下と
なるようにすることを特徴とするホウ酸ソーダ廃液の処
理方法。 ２、上記中和処理をｐＨ値が１０〜８．８の範囲になる
ようにすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のホウ酸ソーダ廃液の処理方法。 ３、上記中和処理において、中和剤として苛性ソーダを
用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のホ
ウ酸ソーダ廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17263084A JPS6150694A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | ホウ酸ソ−ダ廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17263084A JPS6150694A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | ホウ酸ソ−ダ廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150694A true JPS6150694A (ja) | 1986-03-12 |
Family
ID=15945432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17263084A Pending JPS6150694A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | ホウ酸ソ−ダ廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150694A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012058033A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Toshiba Corp | ホウ酸含有廃液の処理方法及び処理装置 |
| JP2015225026A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | ホウ酸含有廃液のセメント固化処理方法 |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17263084A patent/JPS6150694A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012058033A (ja) * | 2010-09-07 | 2012-03-22 | Toshiba Corp | ホウ酸含有廃液の処理方法及び処理装置 |
| JP2015225026A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | ホウ酸含有廃液のセメント固化処理方法 |
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