JPS6150576B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は巻き鮨の製造方法及びその装置に関
するものであつて、その目的は機械化により面倒
な巻き鮨の製造作業を自動化し、能率よく巻き鮨
を製造することにある。

以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
従つて説明する。

まず、シート状物の取り出し装置について説明
すると、１は機枠（図示せず）に一定間隔をおい
て複数箇所に配設された支持板であつて、その上
下各１箇所ずつには透孔１ａ，１ｂが設けられて
いる。２は前記支持板１の上方の透孔１ａ部分に
固着した軸受けであつて、被動軸３の両端を回転
自在に支持している。４は前記被動軸３の左端部
に固着されたカム、５は被動軸３の右端部に設け
たワンサイクルクラツチである。６は前記被動軸
３の中央部にベアリング７を介して取着された被
動歯車部材であつて、左方に突設された前記ワン
サイクルクラツチ５の遊転部５ａに螺着されると
ともに、その外周部に形成された被動歯車部６ａ
が駆動軸に取着された駆動歯車（図示せず）に噛
合して駆動軸の回転を前記ワンサイクルクラツチ
５の遊転部５ａに伝達している。

８は前記各支持板１の下方の透孔１ｂに挿通固
定された支持軸であつて、その支持板１間におけ
る右方位置には同支持軸８に固定された一対の位
置決めリング９により係止部材１０が左右摺動不
能に軸支されている。１１は同係止部材１０の前
面に前下がりに固着された操作杆であつて、前記
ワンサイクルクラツチ５周側一部に形成された係
止歯部５ｂに先端が係止するように前記係止部材
１０の上方後ろ寄りに突設された爪板１２を回動
操作可能としている。なお、爪板１２はその先端
部が常に前記ワンサイクルクラツチ５の周側に当
接するようにバネ（図示せず）によつて付勢され
ている。

１３は前記支持軸８に固定された一対の位置決
めリング１４により左右摺動不能に支持軸に軸支
された取り出し部材であつて、その後部には後方
に突出し、先端にはベアリング１５を介してカム
フオロワ１６が軸支された支持腕１７が形成さ
れ、又その前部には前下がりに突出する作動腕１
８が形成されている。１９は同作動腕１８先端に
固着された支持リング２０に対してネジ２１によ
り上下位置調節可能に取着された吸着部材であつ
て、その下面にはその内外を連通する吸着孔１９
ａが適数個透設されている。なお、吸着部材１９
の上端は基端が真空ポンプに接続されたホースの
先端（図示せず）に接続されている。又、取り出
し部材１３はその自重により常には第２図におい
て時計回り方向へ回動付勢されている。

２２は前記機枠に載置され前方及び上方が開放
された収容箱であつて、その内部には包装用の多
数枚の合成樹脂フイルム２３が重ねて収容される
とともに、その後端部には前方への折り返し部２
２ａを形成し、又同折り返し部２２ａの中央部及
び収容箱２２の底板２２ｂの前記中央部と対応す
る位置には小径の透孔２２ｃが透設されている。
２２ｄは前記収容箱２２の底板２２ｂの前端部に
長四角形状に透設した透孔、２３ａは前記合成樹
脂フイルム２３の前記収容箱２２の透孔２２ｃと
対応する位置に前記透孔２３ａと同径に透設した
透孔である。２４は前記収容箱２２の両透孔２２
ｃ及び前記合成樹脂フイルム２３の透孔２３ａと
に挿入される針部２４ａを有する係止針であつ
て、その上端には前記透孔２２ｃより大径を有
し、収容箱２２の折り返し部２２ａ上面に係止さ
れる頭部２４ｂを形成している。

２５は前記収容箱２２及び合成樹脂フイルム２
３の前端に当接するように前記機枠に固着された
係止板であつて、その上端には後方に折曲し、合
成樹脂フイルム２３の上方移動を制限するための
係止部２５ａを形成している。なお、係止板２５
は収容箱２２の前面両側位置に一対設けられてい
る。

２６は前記機枠の収容箱２２の前部両側下方位
置に固着された一対のスプリング支持筒であつ
て、それぞれスプリング２７の下端を係着してい
る。２８は同スプリング２７の上端が係着される
持ち上げ板であつて、前記収容箱２２の透孔２２
ｄを通り収容箱２２内への出入可能であり、前記
合成樹脂フイルム２３の最上面が前記係止板２５
の係止部２５ａに当接するように合成樹脂フイル
ム２３の前端部を下方から持ち上げている。

２９は前記収容箱２２の前方中央位置に配置さ
れるように機枠に固定された噴出管であつて、そ
の上端には後方に彎曲して開口した噴出口２９ａ
を設けるとともに、その上部背面には複数個の小
孔２９ｂが形成されている。なお、噴出管２９の
下端は基端がエアーコンプレツサに接続されたホ
ース（図示せず）の先端に接続されている。

次に巻き鮨用成型器について第４図、第５図に
従つて説明すると、３１は一対で成型器３２を構
成する中空四角箱状の成型部材であつて、その上
面内側部には半円柱状の成型凹所３１ａが形成さ
れ、同上面及び前記成型凹所３１ａの複数箇所に
は成型器３１の内外を連通する吸着孔３１ｂが透
設されるとともに、その下面外側部には当接凸部
３１ｃが形成され、又その下面中央部には基端が
真空ポンプに接続されたホースの先端（図示せ
ず）が接続される吸い出し管３３が固着されてい
る。なお、前記成型部材３１の成型凹所３１ａの
両端部には仕切り用の壁部３１ｄが形成されてい
る。そして、成型器３２は適数対横方向に連結さ
れ、両端に位置する一方の成型部材３１には機枠
（図示せず）に設けた軸受け３４に軸支され、モ
ータ等により回動可能な支持軸３５ａを有する支
持部材３５が固着され、又同じく両端に位置する
他方の成型部材３１には前記支持部材３５の支持
軸３５ａに回動自在に嵌合される支持部材３６が
固着されている。そして両列の成型部材３１は成
型部材３１上面内側縁を中心に回動するようにさ
れ、第５図に鎖線で示すように成型器２が閉じた
時には一対の成型凹所３１ａにより円柱状の凹所
が形成される。なお、成型部材３１上面内側縁と
その成型凹所３１ａの内方の上縁とはほぼ一致さ
せている。

３７は各成型部材３１側面外端部付近間に埋設
された案内部材であつて、その内部にはそのケー
ス３８内に配設されたバネ３９により常に外方へ
突出するように付勢された可動棒４０を有し、同
可動棒４０の成型部材３１外へ露出する突出部４
０ａにより成型器３２上に載置される前記合成樹
脂フイルム２３の位置決めを行うようにされてい
る。

次に前記連結された成型器３２の両端部直下に
一対配設された開閉装置について第１図、第１１
図に従つて説明すると、４２は前記機枠に回動可
能に支持され、一対の開閉装置を同時に作用させ
る被動軸であつて、その両端には回転円板４３が
固着されている。４４は前記被動軸４２に設けた
ワンサイクルクラツチであつて、その一側部に形
成された歯部４４ａに係止された爪板４５が外れ
た時に駆動軸（図示せず）の回転を前記被動軸４
２に伝えるとともに、自身が回動するようになつ
ている。なお、前記爪板４５の先端はバネ（図示
せず）により常に前記ワンサイクルクラツチ４４
の周側部に当接するように付勢され、又前記歯部
４４ａに対する爪板４５の離脱は電磁ソレノイド
等により行われる。

４６は一端が前記回転円板４３の一側面に回動
可能に取着された連接部材であつて、その中央部
にはバネ４７を介して他端に駆動力を伝達するた
めの緩衝部材４８が配設されている。なお、前記
連接部材４６の一端は前記被動軸４２が静止して
いる時には、ほぼ最下点に位置するように規制さ
れる。

４９はその中央部に前記連接部材４６の他端が
回動可能に取着されるとともに、前記機枠に対し
回動可能に取着されたＶ溝を有する四個の案内ロ
ーラ５０により前後両側部が上下移動可能に案内
されたＵ字形状をなす開閉部材であつて、その前
後両側部には前記案内ローラ５０のＶ溝に対応す
る三角凸形状をなす案内凸条４９ａが形成され、
又その上部中央には前記成型器３２を閉じた時に
閉じられた成型器３２の下部を逃がすための凹所
４９ｂが設けられている。又、第４図、第１１図
に示すように前記開閉部材４９の凹所４９ｂ側両
上隅部にはそれぞれ一対ずつの当接ローラ５１が
回動可能に取着され、前記成型部材３１の当接凸
部３１ｃに当接して、前記成型器３２の円滑な閉
動を行わせるようにしている。なお、連接部材４
６及び開閉部材４９は左右にそれぞれ一対ずつ配
設されている。

又、第１２図に示すように前記一対の当接板９
間でかつ前記成型器３２の直下には成型器３２に
より成型された巻き鮨を転動させて前方へ取り出
すための転動案内部材５２が配設されている。

次に、前記成型器３２の後方に配設され前記合
成樹脂フイルム２３を成型器３２の両成型凹所３
１ａに密着させる型当て装置と、前記成型器３２
と前記型当て装置との間に配設され、前記成型器
３２内に充填された米飯に具挿入用の凹溝を成型
するとともに後記板海苔８３を成型器３２上に移
送する成型移送装置について説明する。

まず、型当て装置について第１図、第６図に従
つて説明すると、５４は前記機枠に回動可能に支
持された被動軸、５５は同被動軸５４の両端に固
着された回転円板、５６は前記被動軸５４に設け
た周側一部に歯部５６ａを有するワンサイクルク
ラツチ、５７は同ワンサイクルクラツチ５６の歯
部５６ａに先端が係止するように前記機枠に回動
可能に取着され、常にはその先端が前記ワンサイ
クルクラツチ５６側に付勢された爪板であつて、
前記開閉装置と同様ソレノイド等により前記爪部
５６ａに対するその係止を解除することにより、
駆動軸（図示せず）の回動力をワンサイクルクラ
ツチ５６を介して被動軸５４に伝達可能である。

５８は前記被動軸５４が静止している時にほぼ
最下点に位置するように前記回転円板５５の一側
面に一端が回動可能に取着された連結ロツド、５
９は同連結ロツド５８の他端がその先端に回動可
能に取着された連結杆であつて、その基端が前記
機枠に設けた支持軸６０にて回動可能に取着され
ている。６１は基端が前記連結杆５９の基端部に
固着された操作杆である。なお、回転円板５５は
被動軸５４の両端に一対設けてあり、それぞれ連
結ロツド５８、連結杆５９、操作杆６１が取着さ
れ、被動軸５４の両端部の操作杆６１は同時に作
動するようされている。

６２は前記操作杆６１先端間に固着された型当
て部材であつて、前記一対の成型部材３１の成型
凹所３１ａに嵌合し、成型部材３１の壁部３１ｄ
を避けるように一定間隔をおいて切欠部６３ａを
有する（第７図参照）一対のかまぼこ形状のスポ
ンジ材より成る当接部材６３と、同当接部材６３
を下面に固着し、両端が前記一対の操作杆６１に
固着された支持部材６４とより形成されている。

次に成型移送装置について第１図、第８図に従
つて説明すると、６５は前記機枠に回動可能に支
持された被動軸、６６は同被動軸６５の両端に固
着された回転円板、６７は前記被動軸６５に設け
た周側一部に歯部６７ａを有するワンサイクルク
ラツチ、６８は同ワンサイクルクラツチ６７の歯
部６７ａに先端が係止するように前記機枠に回動
可能に取着され、常にはその先端が前記ワンサイ
クルクラツチ６７側に付勢された爪板であつて、
前記開閉装置と同様ソレノイド等により前記歯部
６７ａに対するその係止を解除することにより、
駆動軸（図示せず）の回動力をワンサイクルクラ
ツチ６７を介して被動軸６５に伝達可能である。

６９は前記被動軸６５が静止している時にほぼ
最下点に位置するように前記回転円板６６の一側
面に一端が回動可能に取着された連結ロツド、７
０は前記機枠に回動可能に軸着された支持軸７１
に取着された連結杆であつて、その先端を前記連
結ロツド６９の他端に対し軸着している。７２は
基端が前記連結杆７０の基端部に固着された操作
杆である。なお、回転円板６６は被動軸６５の両
端に一対設けてあり、それぞれ連結ロツド６９、
連結杆７０、操作杆７２が取着され、左右の両操
作杆７２は同時に作動するようにされている。
又、成型移送装置の一対の操作杆７２は前記型当
て装置の一対の操作杆６１の内側に配設されてい
る。

７３は前記一対の操作杆７２先端間に回動可能
に支持された回動軸であつて、同回動軸７３には
操作杆７２間において四角柱状の支持棒７４が装
着されている。７５は前記支持棒７４前面に固着
された断面長Ｕ字形状をなし、ステンレススチー
ル、合成樹脂材等にて形成された型板であつて、
その下部には第９図に示すように前記スポンジ部
材６２と同様に前記成型部材３１の壁部３１ｄを
避けるように一定間隔をおいて凹部７５ａが形成
されている。７６は前記支持棒７４直下に位置す
るように機枠（図示せず）に設けた支持部材であ
つて、その前部には内部に前記型板７５の下端に
水等を塗布するための水等を含んだスポンジ７７
を設けたＵ字溝部７６ａが形成され、又その後部
には上部後端から空気を噴出する逆Ｌ字状の噴出
管７８が前記成型器３２と同数取着されている。

７９は前記支持棒７４後面に固着されたコの字
状をなす移送部材であつて、その適所には前記噴
出管７８と同数の吸着部材８０がバネ８１により
上方に付勢された状態で支持されている。なお、
吸着部材８０の下端部は下面に適数個の透孔が透
設された有底筒状に形成され、又その後方に彎曲
した上端は基端が真空ポンプに接続されたホース
の先端（図示せず）に接続され、前記下端部の透
孔から空気を吸入するように形成されている。

８２は前記吸着部材８０の後方下部に位置する
ように前記吸着部材８０と同数の前記機枠に設け
た箱体であつて、その前部両側部には箱体８２内
に多数枚重ねられた板海苔８３の前上部両端を係
止する係止部材８２ａが形成されるとともに、そ
の底板前部には箱体８２前端下部に配設されたバ
ネ８４の上端が出入可能に形成された透孔８２ｂ
が設けられている。なお、バネ８４の下端は前記
機枠に固定されており、その上端には重ねられた
板海苔８０の最下面に当接する持ち上げ板８５が
取着され、バネ８４の弾性力により常に重ねられ
た板海苔８３の最上面を前記吸着部材８０の下面
に当接させている。

次に前記成型移送装置の一方の操作杆７２の外
側に設けられた型板姿勢制御機構について第１０
図に従つて説明すると、８６は前記操作杆７２の
回動中心となる前記支持軸７１に回動可能に支持
された制御スプロケツトであり、その一側には先
端が前記機枠に設けたドツク８７に係止される係
止板８８が固着されている。８９は前記操作杆７
２の先端間に回動可能に支持された回動軸７３の
操作杆７２外へ突出した部分に固定された被動ス
プロケツトであつて、操作杆７２外側に回動可能
に取着された二個のテンシヨンプーリ９０を介し
て前記制御スプロケツト８２に掛装されたチエー
ン９１が掛装されている。９２は同チエーン９１
に一端が係止され、チエーン９１を反時計回り方
向へ引つ張り付勢する引つ張りバネであつて、そ
の他端は前記操作杆７２の一側に係止固定されて
いる。９３は操作杆７２の上端部後側に固着した
ストツパであつて、その上端は内方に突出するよ
うに折曲形成されている。

さて、上記のように構成された各装置について
作用を説明する。まずシート状物の取り出し装置
について説明すると、常には駆動軸の回転が被動
歯車部６ａを介してワンサイクルクラツチ５の遊
転部５ａまで伝達され、ワンサイクルクラツチ５
を第３図において時計回り方向へ付勢している。
ただし、この時に被動軸３は前記クラツチ５が噛
み合つていないために静止している。ここで操作
杆１１を下動させ、クラツチ５の係止歯部５ｂに
対する爪板１２先端の係止を外すと、クラツチ５
は時計回り方向（第３図において）に回動すると
ともに同クラツチ５が噛み合い被動軸３が同方向
に回動する。すると、同軸３に固着されたカム４
が回動し、カムフオロワ１６を上動させるととも
に、吸着部材１９を下動させる。そして第３図に
鎖線で示すように、吸着部材１９下面が合成樹脂
フイルム２３の最上面に当接すると、吸着部材１
９が真空ポンプに接続され、吸着孔１９ａから常
に空気を吸い込んでいるために最上部にある合成
樹脂フイルム２３が吸着部材１９の下面に吸着さ
れる。

そして、前記カム４がさらに回動して吸着部材
１９を再び持ち上げると、最上部の合成樹脂フイ
ルム２３の前端両側部が係止板２５の係止部２５
ａから外れるとともに、前記吸着された合成樹脂
フイルム２３とその直下にある合成樹脂フイルム
２３との間に噴出管２９の噴出口２９ａから噴出
された空気が注ぎ込まれ、その空気は両合成樹脂
フイルム２３間の前端から後端に通り抜けること
になる。したがつて、最上部とその直下にある合
成樹脂フイルム２３との間は確実に離間する。こ
の後、さらに吸着部材１９が上動すると、前記合
成樹脂フイルム２３の透孔２３ａの後縁が係止針
２４に係止されるが、それ以上に吸着部材１９が
上動すると合成樹脂フイルム２３の後端部が破
れ、合成樹脂フイルム２３は収容箱２２から取り
出される。この時の合成樹脂フイルム２３の破れ
るのに必要な力は各合成樹脂フイルム２３相互の
静電気による吸引力よりも大きいために、前段階
で例え２枚以上が吸着されたとしてもこの段階で
確実にふるい落とされることになる。

そして、前記ワンサイクルクラツチ５が１回転
すると再び係止歯部５ｂが爪板１２の先端に係止
されるためにその回動は終了し、被動軸３の回動
を止める。すると、カム４が原状態に復帰し、カ
ムフオロワ１６及び吸着部材１９を原位置に戻
す。従つて、次に操作杆１１を作動させるまでそ
の状態を保持し、第３図に鎖線で示すように最上
部にあつた合成樹脂フイルム２３は吸着部材１９
下面に吸着された状態を保持し、手等で簡単に取
ることができるようになる。

なお、この手等で取る時に一層容易に取ること
ができるようにクラツチの回転の停止と同時に前
記吸着部材１９の吸着力を弱めるように制御する
ことができる。又、前記噴出管２９の小孔２９ｂ
から噴出する空気は各合成樹脂フイルム２３の先
端を捌き、各合成樹脂フイルム２３先端間の分離
を良くしている。さらに、合成樹脂フイルム２３
の先端部は下方の持ち上げ板２８により常に上方
に持ち上げられ、その最上面は常に係止板２５の
係止部２５ａに当接し、又同板２８は吸着部材１
９の当接部直下にあるためにスプリング２７の弾
性により、合成樹脂フイルム２３に対する吸着部
材１９の衝突は柔らかだが確実なものとなる。

次に密着装置についてその作用を説明すると、
まず第４図に示すように各成型器２上に必要枚数
の前記取り出し装置で一枚ずつ取り出した合成樹
脂フイルム２３を成型器２上に突出する前記案内
部材３７の突出部４０ａに合わせて載置した状態
で型当て装置のワンサイクルクラツチ５６の歯部
５６ａに対する爪板５７の係止を解除すると、ワ
ンサイクルクラツチ５６を介して駆動軸の回転が
被動軸５４に伝達され、回転円板５５を時計回り
方向へ回動させる。すると、同回転円板５５に一
端が取着された連結ロツド５８は上動するととも
に、連結ロツド５８の他端に取着された連結杆５
８を介して操作杆６１を支持軸６０を中心に時計
回り方向に回動させる。そして前記回転円板５５
が半回転すると、同操作杆６１の先端部に設けた
型当て部材６２により第６図に示すように合成樹
脂フイルム２３を成型器３１の成型凹所３１ａに
弾性的に密着させる。この時、成型器３２に設け
られた吸着孔３１ｂの吸着作用により前記合成樹
脂フイルム２３は成型器３２上に密着保持され
る。そして、前記回転円板５５がさらに半回転す
ると前記ワンサイクルクラツチ５６の歯部５６ａ
が前記爪板５７の先端に係止されクラツチ５６が
切れると、前記回転円板５５の回転が止まる。そ
して、この半回転の間に前記操作杆６１は第６図
に示す位置から第１図に示す位置へ復動して停止
する。

次に、前記成型器３２の成型凹部３１ａに密着
させて凹状になつた合成樹脂フイルム２３上に酢
等で味付けされた米飯を充填する。そして、この
状態で成型移送装置のワンサイクルクラツチ６７
の歯部６７ａに対する爪板６８の係止を解除する
と、前記型当て装置の場合と同様に回転円板６６
が回動し、操作杆７２を時計回り方向へ回動させ
る。すると、ドツク８７に対する係止板８８の係
止力は緩められるとともに、チエーン９１が引つ
張りバネ９２により反時計回り方向に回動する。

従つて被動スプロケツト８９は反時計回り方向
へ回動し、同被動スプロケツト８９に回動軸７３
を介して取着された支持棒７４及び型板７５が同
方向に回動する。そして、型板７５が操作杆７２
に対して反時計回り方向へ90度回動すると、型板
７５の上端面がストツパ９３の内方に突出した部
分に当接係止されて被動スプロケツト８９の回動
は止まる。そして、被動軸６５とともに前記回転
円板６６が半回転すると第１０図に鎖線で示すよ
うに、スポンジ７７に含まれた水等により下端が
濡れた型板７５のその下端が前記合成樹脂フイル
ム２３上に充填された前方の米飯の中央部に当接
して具挿入用の凹溝を成型する。そして、さらに
被動軸６５が半回転すると、ワンサイクルクラツ
チ６７の歯部６７ａが爪板６８に係止されて被動
軸６５の回動が止まることになり、この半回転に
おいて係止板８８がドツク８７に当接するととも
に操作杆７２に対して制御スプロケツト８６を時
計回り方向へ回動させる。すると、チエーン９１
が引つ張りバネ９２の力に抗して被動スプロケツ
ト８９を操作杆７２に対して時計回り方向へ回動
させて型板７５を原姿勢に復帰させる。なお、こ
の時型板７５の下端は再びスポンジ７７に含浸さ
れた水等に触れることはない。

次に、前記操作杆７２の往復動によつて行われ
る板海苔８３の移送について説明すると、まず箱
体８２内に多数枚重ねられた板海苔８３の前端部
に噴出管７８から空気を吹き付けることにより、
その前端部を捌くとともに、前記操作杆７２先端
部間に支持された支持棒７４の後方に設けた吸着
部材８０の下面に吸着された最上部の板海苔８３
とその直下の板海苔８３との間に空気を吹き込み
確実に一枚ずつ取り出すことができるようにな
る。そして箱体８２下部のバネ８４により重ねら
れた板海苔８３の最上面が常に箱体８２の係止部
８２ａに係止される。

そして、第１図の状態で吸着部材８０下面に吸
着された板海苔８３は操作杆７２の回動により、
第８図に示すように前記合成樹脂フイルム２３上
に移送され、この位置において吸着部材８０の空
気吸入動作を止めることにより板海苔８３がその
先端を米飯に接触させる程度の位置に載置され、
この時同板海苔８３は静電気の吸引力により合成
樹脂フイルム２３に吸着される。そして、第８図
の位置で板海苔８３を離脱させた吸着部材８０は
前記型板７５と同様操作杆７２の復動とともに第
１図に示す原位置に戻りその下面に板海苔８３を
吸着する。

さて、上記のように米飯に設けた凹溝に具を挿
入した後は、第１１図に示すように、開閉装置の
ワンサイクルクラツチ４４の歯部４４ａに対する
爪板４５の係止を外し、開閉部材４９を上動させ
る。すると、前記成型器３２の当接凸部３１ｃに
開閉部材４９の当接ローラ５１が当接して成型器
３２全体を軸３５ａを中心に回動させながらその
当接部３１ｃを持ち上げ、同図鎖線で示す状態に
まで成型器３２を閉じ、成型器３２の閉じられた
部分を開閉部材４９の凹所４９ｂに逃がす。この
時、ワンサイクルクラツチ４４の回動とともに回
動する回転円板４３と開閉部材４９との間に連結
させた連接部材４６にはバネ４７を内在させた緩
衝部材４８を設けてあるので、過大な力で成型器
３２を閉じることはなく、又、米飯に挿入した具
は凹溝に留まり移動落脱の心配がない。なお、前
記成型器３２が閉じた時には、その吸着孔３１ｂ
からの空気の吸入は停止するようになつている。
そして、さらにワンサイクルクラツチ４４が回動
することにより成型器３２は再び開き、ワンサイ
クルクラツチ４４が再び停止すると成型器３２全
体がモータ等により第１２図に示すように後ろ下
がりに回動される。すると、合成樹脂フイルム２
３を巻き付けて成型された米飯は転動案内部材５
２上に落下するとともに、前方へ転動しながら第
１３図に示すように板海苔８３を合成樹脂フイル
ム２３間に挾持した状態で米飯に巻き付けられ
る。

なお、上記成型装置で成型される巻き鮨が一口
大のものであつたり、適数個に切断されて食され
る長いものであつたりすることが可能なように成
型器３２の成型凹所３１ａの大きさや長さを任意
に変更したり、又一度に成型される巻き鮨が一個
だつたり多数個だつたり必要に応じて成型器３２
を適数個連設することが可能である。

以上詳述したように、この第一発明では一対で
円柱形状の雌型を成すように、それぞれ断面半円
形状の成型凹所を有する成型器上を開放した状態
で包装用シート状物を載置して、前記凹所に同シ
ート状物を密着させ、その後前記成型器の凹所に
密着させたシート状物上に米飯を充填し、次に同
充填された米飯の中央部に具挿入用の凹溝を形成
するとともに、前記シート状物上において先端部
のみが前記米飯付近に位置するように板海苔を載
置し、又前記米飯の凹溝内に具を挿入し、次に成
型器を閉じて米飯を円柱状に成型し、その後前記
板海苔を前記シート状物に挾持させたままの状態
で前記円柱状に成型された米飯に巻き付けたこと
により包装用シートにより包装された円柱形状を
なす清潔な巻き鮨を素人でも簡単に製造すること
ができる効果を奏するので巻き鮨の製造方法とし
て産業利用上好ましい発明である。又、第二発明
では包装用シート状物を一枚ずつ取り出すシート
状物の取り出し装置と、閉じられた時に一対で円
柱形状の雌型を形成するそれぞれ断面半円形状の
凹所を有する成型器と、前記成型器上に前記シー
ト状物を密着させる密着装置と、前記成型器の凹
所に密着したシート状物上に米飯が充填された際
に米飯の中央部に具挿入用の凹溝を形成するため
の溝成型装置と、前記成型器上に板海苔を移送す
るための移送装置と、前記成型器を開閉するため
の開閉装置とにより構成されたことにより、前記
第１発明の効果に加えて、機械化により面倒な巻
き鮨の製造作業を自動化することができるともに
能率よく巻き鮨を製造することができる効果を奏
するので巻き鮨の製造装置として産業利用上好ま
しい発明である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の巻き鮨の製造装置を具体化し
た一実施例を図し、第１図はその全体を示す略体
側面図、第２図はそのシート状物の取り出し装置
の作用状態を示す一部破断正面図、第３図は同じ
く一部破断略体側面図、第４図はその成型器を示
す部分略体平面図、第５図は同じく成型器を示す
一部破断側面図、第６図はその型当て装置のみの
作動状態を示す略体側面図、第７図はその型当て
部材の部分正面図、第８図はその成型移送装置の
作動状態を示す略体側面図、第９図はその型板の
部分正面図、第１０図はその型板姿勢制御機構を
示す略体側面図、第１１図はその開閉装置の作動
状態を示す略体側面図、第１２図はその成型器と
転動案内部材との関係を示す略体側面図、第１３
図はその装置で製造された巻き鮨を示す側面図で
ある。 作動腕…１８、収容箱…２２、合成樹脂フイル
ム…２３、噴出管…２９、成型部材…３１、成型
凹所…３１ａ、吸着孔…３１ｂ、吸い出し管…３
３、型当て部材…６２、型板…７５、板海苔…８
５。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対で円柱形状の雌型を成すように、それぞ
   れ断面半円形状の成型凹所３１ａを有する成型器
   ３２上を開放した状態で包装用シート状物２３を
   載置して、前記凹所３１ａに同シート状物２３を
   密着させ、その後前記成型器３２の凹所３１ａに
   密着させたシート状物２３上に米飯を充填し、次
   に同充填された米飯の中央部に具挿入用の凹溝を
   形成するとともに、前記シート状物２３上におい
   て先端部のみが前記米飯又はその付近に位置する
   ように板海苔８３を載置し、又前記米飯の凹溝内
   に具を挿入し、次に成型器３２を閉じて米飯を円
   柱状に成型し、その後前記板海苔８３を前記シー
   ト状物２３に挾持させたままの状態で前記円柱状
   に成型された米飯に巻き付けたことを特徴とする
   巻き鮨の製造方法。 ２ 成型器３２の成型凹所３１ａに包装用シート
   状物２３を密着させるには、成型器３２上に載置
   されたシート状物２３を前記成型凹所３１ａの内
   面に押し当てるとともに、同シート状物２３を前
   記成型器３２の上面に設けられた孔３１ｂにより
   真空吸着させることにより行わせていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の巻き鮨の
   製造方法。 ３ 円柱状に成型された米飯にシート状物２３に
   挾持された板海苔８３を巻き付けるのは、シート
   状物２３及び板海苔８３とともに円柱状に成型さ
   れた米飯を転動させることによつて行わせている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   巻き鮨の製造方法。 ４ 包装用シート状物２３を一枚ずつ取り出すシ
   ート状物２３の取り出し装置１９等と、閉じられ
   た時に一対で円柱形状の雌型を形成するそれぞれ
   断面半円形状の凹所３１ａを有する成型器３２
   と、前記成型器３２上に前記シート状物２３を密
   着させる密着装置６２等と、前記成型器３２の凹
   所３１ａに密着したシート状物２３上に米飯が充
   填された際に米飯の中央部に具挿入用の凹溝を形
   成するための溝成型装置７５等と、前記成型器３
   ２上に板海苔８３を移送するための移送装置８０
   等と、前記成型器３２を開閉するための開閉装置
   ４９等とにより構成されたことを特徴とする巻き
   鮨の製造装置。 ５ 成型器３２上面には前記シート状物２３を真
   空吸着させるための孔３１ｂが設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の巻
   き鮨の製造装置。 ６ 溝成型装置７５等と移送装置８０等とは一体
   状に形成されており、溝成型と板海苔８３の移送
   とは同時に行われるようにされていることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項に記載の巻き鮨の製
   造装置。