JPH053103U - 袋詰機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 従来の微妙な人手による袋詰作業を解放しサ
ンドイッチパンの衛生的で安定した、合理的な製造方法
を提供する。 【構成】 袋詰物、三角サンドイッチパン５５の鋭角先
端を進行方向先にし、サンドイッチパンの両側面の垂直
壁面の中腹付近が無い薄板１２で保持したまま袋内に挿
入し、袋外よりサンドイッチパンの中腹付近を一方向ク
ラッチを内蔵したローラー３２で圧接し、ローラー３２
圧接中に薄板１２を抜き取ってする袋詰機。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は三角形のサンドイッチの袋詰包装に関し，人手によって袋詰めしてい た作業を，機械によって自動的に袋詰めするものを，提供しようとするものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来より玉子，ハム，野菜等サンドされたサンドイッチパンを包装するには， 片手で袋を持ちもう片方の手でサンドイッチパンを持っていわゆる人手作業にて 行われていた。現在すでに袋詰めされたものを人手にて機械に投入すれば，自動 的に開口部を折り込み，シールする機械は完成しているが，本考案のような自動 袋詰機と，袋詰め後の開口部の折り込み機械えの自動供給投入機の開発が要望さ れていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

複数に積み重ね，厚さに変動のあるサンドイッチパンを，三角形にカットし， それを型くずれせず，なおかつ，先端のパンが変形せずに三角形の袋の中に挿入 するには，人間の手指の微妙な操作をしなければならなかったほど大変な作業で あって機械化がむずかしかった。袋詰めした後の行程は比較的容易であると思わ れていたので，いかに包装作業行程中の一連の動作に都合の良い袋詰機を提供す るかにあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記諸間題につき検討の結果，厚さに不揃いがあっても美しいスライ ス面を保ち，変形せずにタイトに三角形の袋に挿入するか，又三角形の袋の奥ま でスライスしたままの状態を保持するかが重要であります。そのために袋に挿入 する前に三角サンドの側面を確実に保持する必要があること，タイトな美しい包 装のために保持材は極めて薄いものにすること。又，三角サンドを押しつぶして サンドした内容物をはみ出させたり，パン生地をいためないように保持材には弾 性をもたせること。又，安易でラフな作業性をもたせるため供給時には保持材の 間隔は広くしておき，機械運転時には三角サンドイッチをやさしく保持すること 。又，三角サンドイッチをタイトに袋に挿入後は，次の開口部の折り込み行程に いかに都合良く送り出してやるかにあって，そのためには，保持材で三角サンド イッチを保持したまま，袋への挿入を完了させると共に，その状態のまま次行程 への送り準備とし，その後に保持材を抜くようにすること。

【０００５】

【作用】

本考案による袋詰めは人手指でサンドイッチパンを開口している保持板間に置 きますが，図１０のように手指部分には保持板がないためにその作業は容易であ る。この手指部分保持板が無いことは，図１２のように袋詰め後のサンドイッチ パンを薄板保持板が保持している状態でも，次行程に送り出すためのローラーを 袋外から袋ごと保持することができるため，内容物がずれたりすることがない。

【０００６】 サンドイッチパンの厚さの寸法差は薄板保持板１２及側板バネ１５で吸収し， やさしく保持することができる。袋内に挿入するときは，案内板の効果があるた めタイトな包装が可能となる。

【０００７】 又，保持板は，袋のミシン目線上で袋本体と突出片を分離される力をも附与す ることもできて，そのために内包詰物を押しつぶすことがない。

【０００８】

【実施例】

本考案を図示の実施例によつて詳記すれば図１の袋引き出しカセット４には積 み重ねられた袋５４が挿入されており袋はストッパーピン７にて位置決めされて いる。積み重ねられている袋の最上位の袋は，図示してない材外のブロワーに連 絡された圧気口２１より空気の吹きつけで開口可能にしてある。

【０００９】 吸気アーム２３の先端には吸気口２２があって機外のブロワーの吸気口に接続 され空気を吸い込んでいる。吸気口２２がアーム作動用エアシリンダー２４にて ，積み重ねられている袋の最上位に接しられると，上面シートのみを吸引させる ことができ，再び吸気口を上昇させると，袋下面シートはストッパーピン７にて 保持されているため略三角錘形に開口する。

【００１０】 袋内部まで挿入する薄板保持板１２は三角サンドイッチ５５の側面形状とほぼ 同一もしくは若干小さめになっている。

【００１１】 斜線部は図１０の点線のように一部切り欠きがあることが特徴となっているが ，このことは，サンドイッチを人手指で持った時に薄板保持板１２に接触しない ように，また左右の薄板保持板内に挿入しやすくするためと，三角サンドイッチ を袋内部に挿入後折り込みする次行程に送り出すのに薄板保持板がある状態でも 送り出しローラー３２又は，平面状の板５６がホールド可能なために設けてある 。

【００１２】 薄板保持板１２は，連結棒１０にて上板１９の下部の本体袋詰機ベース板１の 中心に設置されているロッドレスエアシリンダー９に連結され，そのストローク 分だけ移動可能になっている。

【００１３】 又，薄板保持板１２は，人手指で三角サンドイッチを挿入しやすくするために ，エアシリンダー最短時の待機位置では図２のように開口カムローラー１６によ って開口されている。

【００１４】 又，エアシリンダーの最長ストローク終点位置では，図１２のように両側面の 薄板保持板をかかえるように送り出しローラー３２が配置されていて，その送り 出しローラーは保持板の切り欠き部にあって保持板そのものはかかっていない。

【００１５】 又，薄板保持板１２にテフロンコーティングするとパン生地及び袋からの保持 具の引き抜く時に具合が良い。これらの実施例を，作動順序に詳記すれば次のよ うになる。

【００１６】 人手にて開口されてある薄板保持板間に三角サンドイッチを挿入配置すると， フォトセンサー１８にて感知しロードレスエアシリンダーが作動し進行する。進 行するとほぼ同時に薄板保持板１２の支点ピン１３の右側端が開口カムローラー １６から外れ，側板バネ１５にて三角サンドイッチをはさみ込みホールドし，略 三角錘形に開口された袋内に押し込む。

【００１７】 押し込まれた袋の下面シートはストッパーピン７にてホールドされていたが， 保持板の押圧に抗しきれずに袋の下面シートのミシン目線上でストッパーピンと 分離し進行つづける。この時保持板内にホールドされた三角サンドイッチは，保 持板の前方方向にあっても、袋の最奥部に押し込まれるのでタイトな包装が可能 となる。

【００１８】 袋内に保持板１２及びサンドイッチパンを内包したままロッドレスエアーシリン ダー９は最終行程まで進行し，それから後退する。

【００１９】 一方向クラッチを内蔵した送り出しローラー３２は袋の巾寸法より若干狭く配 置されており，送り出しローラーの外周にはスポンジゴムリング５５をはめ込ん であるため，袋を介してサンドイッチパンをホールドすることができるようにな っている。このため，送り出しローラー３２又は平面状の板５６でホールド後は 保持板１２の目的は達せられ後退して良い。送り出しローラー３２で袋ごとサン ドイッチパンをホールドする。次に送り出し機構について詳記する。

【００２０】 図５はセンターレール２８の上，下，左，右の曲げ方向によって送り出し方向 に自由性があることを示している。センターレール２８は，センターレール取付 ブラケット４７によって右側板２に固定されている。

【００２１】 図６は左右の圧接ローラー２９がセンターレール２８に接しているが，感知ロ ール３０はセンターレールに接していないので，送り出しユニットベース２７が センターレール２８上を移動しても，回転は附与されてないことを示している。 感知ロール３０に回転力を与えるには，センターレール２８の凹に圧接ローラー ２９のレール接触面がセンターレール面より浮く厚さの帯状のものをはめ込みす れば送り出しユニットの移動に伴い転動しドライブローラー３６を介して送り出 しローラー軸を回転させることができる。

【００２２】 図７はセンターレール２８に常に接するガイドローラー３１であり，センター レールに圧接する力は送り出しユニットベース２７にアースされたネジリバネ５ ２によって圧接ローラーアーム４０を介して与えられている。

【００２３】 圧着ローラー用引きバネ４３はセンターレール２８の曲がりの内側凹部分に圧 接ローラーアーム４０がある時もレール側に引き寄せしている。

【００２４】 図８は対向する送り出しローラー３２が常にセンターサイドに引っ張りバネ３５ にて引き寄せられていることを示す。

【００２５】 図９は送り出しローラー３２の位置設定は，送り出しユニットベース２７の中 心にあるピン４９にどの小穴５０をはめ込むかによってきまることをしめしてい て長穴５１だけ送り出しローラー３２の間隔は引っ張りバネ３５に抗し移動でき ることを示している。図１０は保持板１２上に三角サンドイッチ５５が正しくホ ールドされている状態を示す断面図で，保持板１２は一部三角サンドイッチの斜 面側中腹部分が無いことを点線で示している。

【００２６】 図１２は薄板保持板１２内に三角サンドイッチ５５が正しくホールドされてい て，かつ袋５４の最奥まで入り込んでいる状態で，送り出しローラー３２のスポ ンジゴムリング５３にて袋ごと三角サンドイッチをホールドしていることを示し ている。このことは，停止，又は低速回転中であっても，対向する一方向回転ク ラッチを内蔵する送り出しローラー３２間に，袋詰めされたサンドイッチパンを 薄板保持板ごと挿入し，押し込め，その後薄板保持板を抜き出してもサンドイッ チパンは，後退しないことを示す。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば従来の微妙な人手による袋詰作業を解放し ，サンドイッチパンの衛生的で安定した，合理的な製造方法を提供することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る袋詰機の１実施例の正面図。

【図２】図１の平面図で，以下に図示する図面で説明可
能部分は省略している。

【図３】図１のものの側面図で，各所摘ぎ断面してい
る。

【図４】本考案に係る送り出し装置の１実施例の正面図
で，部分的に断面している。

【図５】図４のものの平面図。

【図６】図５のＡ−Ａ断面図。

【図７】図５のＢ−Ｂ断面図。

【図８】図５のＣ−Ｃ断面矢視図

【図９】図８の平面図。

【図１０】三角サンドイッチを薄板保持板でホールドし
ている正面断面図。

【図１１】図１０の側面図で，袋詰物両側垂直壁面とほ
ぼ平行に開閉する説明図。

【図１２】送りローラーが袋ごと薄板保持板にホールド
された三角サンドイッチの中腹を圧接している平面図。

【図１３】図１１と異なり上方が傾斜をもって開閉する
場合の説明図。

【図１４】図１３の機構説明用正面図。

【図１５】図１４の側面図で片側のみ図示している。

【図１６】圧接材を板状にした１実施例の断面図

【図１７】袋外より進行方向終端壁面に当材を当てた場
合の１実施例の正面図。

【図１８】袋内より進行方向終端に当材を当てた場合の
１実施例の正面図。

【符号の説明】

１ 袋詰材ベース板 ２ 右側板 ３ 左側板 ４ 袋引出しカセット ５ 袋乗せ台 ６ バネ ７ ストッパーピン ８ 平行リンク ９ ロッドレスエアシリンダー １０ 連結棒 １１ パン乗せ台 １２ 薄板保持板 １３ 保持板支持ピン １４ ホルダーアーム １５ 側板バネ １６ 開口カムローラー １７ カムローラーブラケットピン １８ フォトセンサー １９ 上板 ２０ 上板保持板 ２１ 圧気口 ２２ 吸気口 ２３ 吸気アーム ２４ アーム作動用エアーシリンダー ２５ 渡し板 ２６ 送り出し装置 ２７ 送り出しユニットベース ２８ センターレール ２９ 圧接ローラー ３０ 感知ローラー ３１ ガイドローラー ３２ 送り出しローラー ３３ 送り出し保持アーム ３４ アームステー ３５ 引っ張りバネ ３６ ドライブローラー ３７ 送り出しローラー軸 ３８ 一方向クラッチ ３９ 感知ロールピン ４０ 圧接ローラーアーム ４１ 圧接ローラーアームステー ４２ ガイドローラーピン ４３ 圧接ローラー用引っ張りバネ ４４ ロッドエンド ４５ 移動用エアシリンダー ４６ シリンダー取付ブラケット ４７ センターレール取付ブラケット ４８ ローラー間隔調整アーム ４９ ピン ５０ 小穴 ５１ 長穴 ５２ ネジリバネ ５３ スポンジゴムリング ５４ 袋 ５５ 三角サンドイッチ ５６ 平面状の板 ５７ 当材 ５８ 袋の突出片

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 袋詰物，三角サンドイッチパンの鋭角先
   端を進行方向先にし，サンドイッチパンの両側面の垂直
   壁面の中腹付近が無い薄板で保持したまま袋内に挿入
   し，袋外よりサンドイッチパンの中腹付近を一方向クラ
   ッチを内蔵したローラーで圧接し，ローラー圧接中に薄
   板を抜き取ってする袋詰機。
2. 【請求項２】 請求項１の圧接材を弾性を持たせたほぼ
   平面状の板にし，開閉自在にし，その圧接中に薄板を抜
   き取ってする袋詰機。
3. 【請求項３】 請求項１の薄板を，サンドイッチパンの
   両側面のほぼ全面あるものにしサンドイッチパンの進行
   方向終端垂直壁面に袋外上位より当材をあて，当材が当
   接しているとき，薄板を抜き取ってする袋詰機。
4. 【請求項４】 請求項３の当材を，開口している袋口内
   より袋詰物の進行方向終端の壁面に当て，当材が当接し
   ているとき薄板を抜き取ってする袋詰機。
5. 【請求項５】 請求項１の袋詰物を四角状のものにした
   袋詰機。