JPS61500776A - 多成分混合物の製造装置 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称　多成分混合物の製造装置 ［産業上の利用分野〕 本発明は汎用処理装置に関するものであり、特に多成分混合物または組成物、好 ましくは乾燥混合物の製造装置に関するものである。二、三の用途においては、 液状底弁をも含有する混合物を製造するために本発明の実力態様を使用すること ができる。

不発明は、粉状の乾燥または湿潤混合物を作りまたは使用する必要のある化学工 業、食品処理工業、・ｌ藁束およびその他の工業において使用することができる 。

〔従来技術〕

混合は、もっとも普及した製造工程の１つである。

これは、最終生成物の全体積の中に出発成分を均質に分布させるために使用され る。

当業界においては、非常に多様な混合装置および器−具が公知である。

主として、大型の回転容器付きミキサが使用される。

出発成分の特性および最終生成物の品質に関する要件に依存して、回転容器は回 転軸線に関して種々の形状と配置を有し、また混合を容易にするための種々の部 材、要素および器具を収容している。

輸送型ミキサも業界において公刊である。この種のミキサ中の作動容器は一般に 固定式であって、この作動容器中の材料の攪拌は回転式またはその他の可動式作 動部材によって実施され、この作動部材はもつとも多くの場合、各種の羽根、ベ ルトまたはスクリューの形に作られる。

この種のミキサー中での粉末の混合は、オーツ（フコ−およびオーパターニング のほか、バルクマスが水平面を移動する際に実施される。

バルクマスのこの水平運動は、主として）（ツチ・ミキサである回転容器型ミキ サに対する輸送型ミキサの本質的利点であり、またこれが連続工程において輸送 ミキサが使用される理由である。

他のすべての現存型の粉体用ミキサは、大体において前記の２つの型のミキサの いずれか一方に属する。

従来技術のミキサの重大な欠点は、高エネルギー消費量と、大型寸法と、低生産 量とである。これは、高品質の成分分布を達成するためには多量の粉体を同時に 移動させる必要があり、混合そのものにはエネルギーの小部分のみが使用され、 エネルギーの残部は大量の粉体の不必要な垂直運動に使用されるからである。

混合品質を改良するため、最近の技術においては、ミキサに粉体を送給する計量 装置系と、作動室そのものおよび攪拌器を収容したミキサ・ケーシングとの間に 成分流デバイダを備え、このデノくイダは、コンベア・ベルトまたはネジの形の 輸送部材を具備する水平線形コンベアを含み、このコンベアは計量装置系の下方 にζ在して、この系から出発成分を受け、これらの成分をミキサの作動室に装入 するようにしたｉｔがある（米国特許第３，９８７，９６７号、Ｃ１，２４１− １）。このようにして、予混合された粉体が作動室に導入され、その均質化のた めには遥かに小量のエネルギーが使用され、ミキサのサイズが縮小され、また生 産量が増大する。

しかしこの場合でも、非生産的作業のために多量のエネルギーが使用され、また 混合物の品質とその均質性に関して横方向および縦方向の長距離輸送混合を必要 とする結果、ミ干すのサイズが増大し、また生産量が低下する。

さも（て、この混合系のそれぞれの組立体（計量装置系、粉粒デバイダおよびミ キサそのもの）が個々の装置部品として製造され、粉体の装入のために各種の連 ＠部を必要とし、これが密封の問題と環境汚染の問題を生じ、また大敷地面積を 必要とする。

〔発明の概要〕

本発明は、混合物の製造のため大巾にエネルギー消費量を減少させ、ミキサの寸 法を縮小させ、またその生産能力を改良することのできろ基本要素の（Ｊ造的配 置を有する多成分混合勺製造装置を提供する問題の解決を基本としている。

成分装入用ポートを上部に備え作られた混合物の排出用ポートを下部処（ｔえた 垂直ケーシングと、前記ケーシングの中にこれと同軸的に塔載された駆動軸を有 する作動部材と、取分用計量計と、この成分用計量計と作動部材との間において 前記ケーシングの中に収容された成分流デバイダとを含む多成分混合物、好まし くは乾燥混合物の２造装五に？いて、前記成分流デバイダが少（とも１つの環状 トラフを含み、このトラフが作動台３材のｔｌ！！線と一致する回転軸峠を有し 、成分装入用ポートが前記環状トラフと＠接に対向配室されるようにした装置に よって、肌Ｈ’ｒの問題が解決される。

多成分混合モηの製造＠置のこの蟹造は、作動中の装置の環状トップの中に、出 発成分の交互層から底る多Ｎ環状バンドを形成する。各成分層はラセン形を成し 、また環状バンド全体は数本の相互に巻付けられたラセン形を成し、これらのラ センの数はｔｔｔｒｔ系の同時に作動する計量器の数に等しい。各ラセン層の厚 さは、与えろｒ７た計量器の排出量と環状トラフの速度とに依存している。環状 トラフの回転速度が速いほど、すべての２センが薄くなり、また同一高のバンド におけるラセン単回数が大になる。従って、環状トラフの速度を変動させること により、混合物の品質が実質的に制御され、またトラフ中の成分層が薄くまた現 状バンドの単位高さあたりのラセン単回数が犬であるほど、成分の混合均質度と 混合品質が改良される。

本発明の１実廊悪碌は、数区画に分割された環状トラフを含み、各区画は、その 底部に配置された粉体排出用タップを備え、これらのタップは被’１３１１　／ ’？−ゲートを有する。

この実′＠悪保は、小量の高品位乾燥混合物を製造する場合、または低生産量の 粉流の形で混合物を製造する場合に、乾燥粉状混合物の製造に適している。

下部にタップを有する区画に分割された環状トラフを有する装置において、各被 制御ゲートは、ＡＣ電磁石によって色白された水平ネットの形を成し、このネッ ト上に運動自在の強磁性体が配置されている。

この構造は、微粉細／小粒径粉状物質の乾燥粉状混合物の品質を改良することを 可能にする。強磁性体は、ミキサの環状トップの区画から作動室への材料排出を 制御するほか、交番磁界中を激しく運動して、区画中に存在する材料を激しく攪 拌し、このようにして成分の予備混合段階におけろ混合状態を改良する。

粗大粒子成分を含有する乾燥１合物の製造のため、好ましくは環状トラフは相互 に同軸に塔載された１組の円錐形漏斗を含み、各漏斗は計量計の対応の１つの計 量器に対応しまた排出管を有し、これらの排出管の排出端部が駆動軸の垂直回転 軸硼に対して等間隔に配置されている。

この装置の構造は、ミキサの生産量を増大させ、また粗大成分と液相とを含有す る粉体の混合に関する応用分野を拡大する。

前述の区画型および円錐形漏斗セット型の環状トラフは、いずれも材料のすぐれ た横方向攪拌を生じ、またこのよ５なミキサ中で作られた混合物の品質は計量器 の操作精度のみに依存しているう 作られた混合物の高品質を保持しながら計量精度に関する妄求を低下させるため 、環状トラフが交合構造であって、相互間に可調整スペースを画成する外側シェ ルと内側シェルとから収り、外側シェルは可動であり、内側シェルはケーシング に対して固着されまたバーホレーシ１ンを有することが好ましい。

この構造は、すぐれた横方向攪拌のほか、高品質の制御容易な縦方向混合を生じ 、従って所望品質の混合物の製造を容易にしまた加速し、これと同時に、計量計 の操作精度に関する要求を低下させるが故に、混合系全体を簡略化し、製造コス トを低下させる。

好ましくは、内側シェルのバーホレーシ１ンはシェルの全高に沿った長方形、三 角形または台形のバーホレーシ１ンの形とする。

この実２１１１＋態様はミキサの高生産量を保証する。

内側シェルの面のパーホレーシ１ンは上昇ラセンラインに沿って延在する。

これは、装置の高生産量と共に混合物の高品質縦方向攪拌を生じる。

本発明による装置とその実１！ｒｆｆＩｎ様は溝道簡単であって、任意のａ械工 場で製造することができる。この装置は操作信頚性が高く、保守容易であり、高 度に熟練した作業員を必要としない。エネルギー消費１が最小限に成り、単位体 積あたりの比生孟量が高く、実際上任意所望の混合物均質度が得られる。ミキサ のすべての実施態様は、作業員に対する有害な作用を伴うことなく、無騒音作動 する。すべての組立体を容易に隣接器材に対して連結することができる。撮動が 低く、−Ｆｊｃ　器材に対する影響がない。この装置は、輸送、組立、分解が生 唾で、修理が容易である。

〔図面の簡単な説明〕 不発明の構造的配僅、顕著な特色およびその他の利点は、本発明の実際的実丙例 を示す付図を参照して下記の説明から明白となろう。

第１図は、高度に流動性のかさ材料から多成分混合物を製造する装置の実施態様 の概略断面図、第２図と第３図は第１図の装置の環状トラフの実施態様を示す図 、 第４図は低流動性のかさ材料から混合物を製造する装置の実施態様の断面図、 第５因と第６図は第４図に示す装置の環状トラフの斜視図、 第７図は、扱制御ユゲートを備えたタップを有する複数区画に分割された環状ト ラフの実施態様の斜視図・第８図は第７図に示す環状トラフの部分断面を示す平 面図、 第９図はａＳゲートを備えたタップを有する複数区画に分割された環状トラフを 具備するミキサの全体図、第１Ｏ図は第９図のｉ＝ｗすの略示断面図、第１１図 は第１Ｏ図のミキサの部分断面を示す平面図、 第１２図は、複数区画に分割された回転トラフと定置トラフとを交互に配置した 多段装置を示す図、第１３図は１組の同心漏斗状の環状トップを有する装置の実 ２１１１ｉ　！！！ｌａｌ　ＩＦ）　略示Ｐｔ　ａ　図、第１４図と第１５図は 第１３図の装置の実施態様の略示断面図、 第１６図と第１７図は、第１３図の装置の温合工程く直接関与する同軸漏斗、！ １ＡＷｈ軸、作動部材およびその他の部品の実２１１ｉｉ態様の斜視図、第１８ 図は、環状トラフが外側シェルと内側シェルとから成る複合型を成す装置の実Ｂ 悪様の略示斜視図、第１９図は第１８図の実２１１１ｉ悪様の断面図、第２０図 、第２１図、第２２図、第２３図および第２４図は内側定置シェルとそのパーホ レーシ璽ンの可本発明の詳細な説明するための下記の本発明による装置の丁べて の冥の態様は、次の３基本放分から成る系乞成す。計を系ｌ（第１図）、成分流 デバイダ２およびミキ″＋ｊ″３゜ 計量計１は複数の計量６４から成り、こｎらの計量器は、下記においてＡ・・・ ・・・Ｎと呼ばれる複数の取分を、下記に−ＡいてＭと呼ばれる混合物に対して 所定の割合で供給する。こルらの計量器４は、任意適当な公知の型のゲート６付 き装入ホッパ５と、ミキサ３に成分を導入するためボート７の甲まで延在する排 出管（図示されず）とを含む。計量器４の送入ホッパ５は貯りコンテナ８から、 搬送装置９を介して各成分を供給されるＯ 成分流デバイダ２は環状トラフ１０（第１図〜第９図）を含み、このトラフは垂 直駆動＠１１に剛着され、この＠に回転ドライブ１２に連檀されている。環状ト ラフ１０の底部に分与アパチュア１３　（８２図）または分与−０１４（第３図 ）が備えら几ている。

ミ千−！７″３（第１図）は垂直ケーシング１５を含み、このケーシングは、ミ キサ３の作り室１６と、ミキサ駆動＠１７と、作動部材１８とを収容している一 Ｊ駆動Ｎ１７は、成分流デバイダ２の環状トラフ１０の垂直ａ動ｓｌｌと整列さ れること、ができる。またこの場合、トラフ１０の回転寝勤俸１２がミキサ３の 作動部材１８のドライブとしても使用される。作動部材１８が別個のトｎ劾畑１ ７（でよって駆動されるなら、この軸は別ｌのドライブ１９（第１υ図ンによっ て＠動される。

環状トラフ１υは７ｑｚ、：ｙ区画２０（第７図）ＶＣ分割され、各区画２・よ その底部にタップ２１（第８図）を可し、こｎらのタップは破刺傳ゲート２２を １．１える、このゲートのｌ実８す碌は、区画２０のタップ２１をカバーするた めの開口２４をイするディスク２３の形である。

計量器４のゲート６と、トラフｌＯの区画２０のゲート２２とは電磁ゲート２５ （第９図）の形とすることもできる。この電磁ゲートは水平ネット２６（第１０ 図、＄１１図）と、このネット上に配置された運動目在の強磁性体２７とを含む 。このネット２６と強磁性体２７はＡＣ１！磁石２８の内部に配置されている。

１つのｉｔが数個の環状トラフ１０を有し、これらのトラフが多段構造（＄１２ 図）を、成丁ことができる。

可動環状トラフ１０が固定環状トラフ２９と交互に配置さ２する。ヱたミキサ３ も宵、磁ゲート２５とゆ似の電ａｉｆ３０の形とすることができる。

第１３図〜第１６図に図示のように、環状トラフ１０は、垂直＠々回りに同時回 転するように相互に同軸に配置された１朔の漏斗３１を含み、各漏斗が計量計１ の１つの計量装置４に対応し、これらの漏斗はそれぞｎの底部に、傾斜管３２の 形の延長部を有し、これらの傾斜管の自由端は駆動軸１１の軸ぞに対して等距離 関係に配置されている。これらの傾斜管の下方て、垂直または１頃′！−＋フィ ンを有する透過性仕切３４を含む５＋坏波流線速低下段３３（第１７図）を配二 簿することができる。スクレーパ３６と係合ｏ］′能の環状フランジ３５がこの 透過性仕切の下方に備えられる。

第１８図〜第２０図に図示のように、蟻状トラフｌＯは、ケーシング１５と内偵 １シェル３８に対して可動の外（ｊ４１ｊシェル３７から巽る廖合部材として構 成さ几、これらのシェルはその間に町調堅スペース３９を限定するように配設さ れ、内側シェル３８はケーシング１５に時］看され、またシェル３７と３８との 間のスペースを内側シェル３８の内部と連通するバーホレーション４０を有する 。両方のシェル３７と３８はそれぞれ円錐形へ斗４１と４２に終わり、シェル３ ７と３８との間、または円錐形漏斗４１と４２との間のスペース３９は、ネジ機 構４３によってこれらを相互に垂直に移動させることによって調整することカー できる。円錐形漏斗４１と４２はその中心部に開口４４を有しく第２１図−嘉２ ４図ン、また内側シェル３８の円錐形漏斗４２はオプションとして波形面４５を 備えろ。バーホレーション４０は、内１ｉｔ１１シェル３８の外周面の円形、三 角形、長方形、台形またはその他の形の開口とすることができる。これらの開口 は、処理くれる材料を１８］伴するためのウィング４６（第２０図）を有するこ と混合物Ｖは成分Ａ・・・・・・Ｎから匠るのであるから（第１０図）、それぞ れの成分圧ついてそれぞれの計量器４人・・・４Ｎが備えられる。

それぞれの灰分が計量器４のそれぞれの装入ホッパ５（第１図）の中に装入され 、次に垂面駆動軸１１とミキサ３の作動部材１８とのドライブ１２が始動される 。もしミキサ３が第１０図、第１２図および第１５図に１示のような別個のドラ イブ１９を有するなら、これら両方のドライブ１２と１９が同時に始動される。

環状トラフ１０とミキサ３の作動部材１８が安定速　−夏に達したのち、すべて の計量器４のホッパ５／）ゲート６が同時に開かれて環状トラフＩＯＫ材料を送 入する。

環状トラフｌＯの回転の故に、各成分はトラフ上に、会場状路に沿って薄層の形 で配置され、また、環状トラフ１０が１回転中に、すべての計量器４のゲート６ の分与ボートを過通するが故に、混合物の各成分は環状トラフ１０の中に、厳格 に予定された順序で交代するラセン形７嘗状を夜して配置さｎるっこの現象を説 明するため、第７図〜Ｈ１２図に図示のよ５に複数の区画２０に分別された環状 トラフ１０を、〃する製蓋の動作を考（シしてみよう。

計量器４のゲート６が開かれた瞬間にトラフ区画２０１が成分人の計量器４人の 分与管の下方にあり、区画２０　”　介ζ成分Ｂの計量器４Ｂの分与管の下方に あるなどと仮定すれば、環状トラフ１０の１回転中に区画２０１の中に粉体バン ドが形成され、この粉体バンドは、人、Ｂ１・−・Ｎの順序で交代する成分層か ら成る。

同時に、区画２０　の中に形成される粉体バンドは、Ｂ・−・Ｎ１人の相異る順 序の取分層から底る。同様に、区画２０　の中の成分層ノー序は、Ｃ−・・Ｎ、 Ａ、Ｂとなり、区画２０４の中ではＤ−Ｎ、人、Ｂ、Ｃ，区画２０９の中ではＮ １人、Ｂ、Ｃ，Ｄ・・・となる。

簡単のため、この実施態様は、混合物Ｍの成分数に等しい数の環状トラフｌＯの 区画２０を使用する。しかし、このような数の同等性が義務的なものでないこと は明かであり、環状トラフ１０の中の区画の分布バタンは前記のものと同様であ ろう。

従って、混合物Ｍのすべての成分が環状トラフ１゜からミキサ３の作動室１６（ 第１図）の中に同時的に送入され、また全成分がミ牛す３の作動室１６の内部ス ペースの冥質全体にわたって分布配置されるので、混合工程は大巾に容易になり 、促進される。

また、環状トラフ１０から落下する混合物の成分はミキｆ３の作動室１６の中に おいても、慣性の故にある瞬間、そのラセン運動を続け、これが混合作用に役立 つことを注意しなければならない。

環状トラフＩＬＩの区画２０の甲に可制御ゲート６を配備することにより、環状 トラフ１ｏからミキサ３の作動室１６中への各区画からの供給量を制御し、装置 ０３基本部全体の作動を調時することができる。

区画２０の被制御ゲート２２は好ましくは電比ゲート２５の形に作られ、ネット ２６と強磁性体２７とを含み、これらの強磁性体はＡＣ幹線から給；される電磁 石２８０宍界の牛に配置されている。交番電磁界の作用のもと（（強磁性体２７ ・は粉体をネット２６の万に押しやる強力な運動を底し、この粉体に対する強磁 性体の機械的作用がその排出を促進する。同時に、強磁性体は区画２０の中に堆 積された成分バンドに対して攪拌作用を有するので、ミキｔ３の作動室１６に対 して予混合された混合物が導入される。

この墨の［ｆｆｉゲート２５の配貨は、塊体およびｇ集体を形成する傾向のある 乾燥微粒子状粉体を処理する際に最も有効である。運動する強＆性体２７０分布 作用は、最大限に細分された物質のミキサ３に対する導入に役立ち、このように してその最良の混合と高品位の均質化を保証する。

＠龜ゲート２５を有する装置は第１０図に図示のように一段式装置とすることが でき、あるいは第１２図に図示のように多段式装置とすることができる。多段式 実ＷＪ態様の場合、数個の環状ト２）ｌＯが数段階において上下に塔載され、こ れらのト２７の一部は、ミキサ３のケーシング１５に剛着された定量環状トラフ ２９の形を成す。可動環状トラフ１０と定量トラフ２９は好ましくは粉体流方向 におい℃交互に配置される。

環状トラフ１０の各区画の電磁ゲート２５と類似の電磁装置３０を主ミキサ３と して使用することもできる。

この装置の利点は、粉体の供給が連続的にまたは間欠的に実力され、また間欠的 計量によって混合品質が大巾に改良さ几ることである。主ミキｔ３は、混合物を 連続流の形で排出するため釦連続ベースで作動することかでざる。

前述の各ミキサは取分の高品位／強力な横流混合を保証するのであるから成分を 装入する計量器４は高品位混合物を生じるように高精度のものでなければならな い。

粗粒成分または液相を含む混合物の場合第１３図〜第１７図に示すミキサが好ま しい。

このミキサにおいては、環状トラフ１０は垂直軸１１回りに回転する回転漏斗３ １の形に作られ、各漏斗がそれぞれの計量器４に連通し、すべての漏斗３１の出 口または管３２の末端が、駆動轡１１の軸線と一致する垂直回転軸線に対して等 距離に配置される。

このような装置の構造は、高生産量をもって作動する小容量ミキサの中において 、種々の粒径の成分を含有する高品位乾燥混合物を製造することが可能であり、 また液状成分を含有する湿潤混合物を製造するためにこのような装置を使用する こともでざる。

管３２の出口は実質幻同−面に配置されることが好ましい。このような場合、す べての成分の層がミキサ３の作動室１６の中に垂直に重合されるので、層ごとの 導入が可能である。

漏斗３１の排出管３２は傾斜配置することができる。

この方法により、材料を排出するために重力と遠心加速とを使用することができ る。

ミキサ３の作動室１６の中！で、管３２の下流に、成分流速を低下させる手段３ ３が配置さ几、この手段は透過性仕切３４を含む。この流速低下手段は、相異な る比重の成分を含む混合物の遠心分群を防止し、また遠心力に伴うその他の好ま しくない現象を防止することが可能である。

前記の成分流速低下手段３３の透過性仕切は第１３図と第１４図に示すように複 数の区画から放る。仕切３４を区画に分割する垂直または傾斜フィンを備えるこ とは、遠心加速の接線成分を低下させるのに役立つ。

第１３図と第１７図に図示の連続現状フランジ３５とこのフランジ３５に対して 可動的番で保合するスクレーパ３６が、前記流速流れ手段３３の透過性仕切３４ の下方に配置されることが好ましい。これは混合物の縦方向攪拌条件を改良する 。

漏斗３１の構造態様は前記の態様に限定されるものでなく、各漏斗が可動部と定 量部とから成る複合系とし、また管３２に向かっての粉体流下を容易にするため の特殊スクレーパを１ハえろこともできる。こオｔらの要素と補助部材は付図に 示されていない。

この装置においては、混合物の計量された各５氏分がそれぞれの計量器から直接 にそれぞれの漏斗３１の中に装入され、管３２を通して送出されこれらの管の自 由端から透過型区画付き仕切３４の上に洛ちて、その速度の水平成分を失ない、 環状フランジ３５の上にバンド状を放して層ごとに積層され、このフランジから スクｖ−パ３６によって除去されて、ミキサ３のｆｆ９室１６＆（入る。

装置の作動性能を保証するため、漏斗３１から管３２を通して成分を排出する速 度は、計量器４から漏斗３１に成分を導入する速度よ、り高くなければ九らない 。

このような条件は粉体が漏斗３１の中で閉塞することを防止する。

この装置においては、複数区画に分割された環状トラフを有する装置と同様に、 強力な横方向混合が生じるので成分を漏斗３１に装入する計量器４は非常に精密 であって、漏斗３１に対する成分の均一なまた連続的な供給を保証するものでな ければならない。

第１８図と第１９図に示す装置においては、計量器４の精度に関する要件がはる かに低い。

この＠置においては、環状トラフ１０は複合型であって、外側シェル３７と内仰 、シェル３８とから成り、これらのシェルは相互間に調整可能のスペースを画成 し、外側シェル３７は可動であって駆動軸１１上に取付けられ、内側シェル３８ は定量ケーシング１５に対して剛着され、その外周にパーホレーシ１ン４ｏを有 する。両方のシェルはその下端において先細型の円錐形＋７）漏斗４１，４２に 終わり、これらの漏斗間にスペース３９を画成し、このスペースの大きさは、例 えばネジ機構４３くよりて内側シェル３８と外側シェル３７を相互に移動させる ことによって調整可能である。

縦方向混合を改良するため、外側シェル３７０円錐形漏斗４１は好ましくは、内 側シェル３８の円錐形漏斗４２よりもゆるやかに傾斜し、またより小さな中心開 口４４（第２１図）を有する。また漏斗４１と４２の中間スペース３９は、計量 器４全部の最小合計排出量において、混合物の一部のみを通過させることができ るものでなければならない。

装置の作動性能を保証するためＫは、内側シェル３８のすべてのパーホレーシ１ ン４０と、ｍ斗４１．４２Ｉａｉ１のスペース３９との合計面積が、計量系ｌ（ 第１図）ＩＣおいて使用されるすべての計量器ｙｔ４の最大排出量において環状 トラフに装入される粉体全量の通過を保証するものでなければならない。

混合物の横方向混合を改良するため、内側シェル３８の漏斗４２の表面は、第２ １図、第２２図および第２３図に図示のように放射方向くたとえば三角形の波形 ４５を備えることができる。

改良するため、内側漏斗４２０表面は、その全面にわたってまたその一部におい て、円形、三角形、長方形、台形またはその他の形状の切出部を備える。

第２２図と第２４図に図示のように、内側シェルの表面に上昇ラセンラインに沿 ってバーホレーション切出部を備えることにより、縦方向混合の品質が改良され る。

内側シェル３８の内部への粉体の進入を容易にするため、切出部または開口の前 縁に、切出部の高さ全体に沿ってまたその一部に沿ってウィング４６（第２０図 ）を備えることが好ましく、これらのウィングは長方形または三角形とすること ができる。

この実施態様の操作に際して、まず所定紐取の混合物を作るため、計量系の各計 量器４を一定の排出量に調整し、各計量器についてそれぞれの装入ホッパに混合 物成分を満たし、次にドライブ１２を始動する。そののちすべての計量装置４の 装入ホッパ５のゲート６を同時に開いて、これらの粉体な環状トラフ１０に、さ らに詳しくはその可動シェル３７に装入する。これらの成分に外側円錐形シェル ３７の傾斜壁に沿って、このシェルの円錐形バ斗４１およびスペース３９に向か って薄い層を放して流下する。スペース３９が装入された粉体全５を通過させる ことができな（なると、粉体は環状トラフ１０の可動シェル３７と定置シェル３ ８との闇のスペースの中（（多、ｋバンド状を成して積層しはじめる。

可動シェル３７と定食シェル３８との間のスペースの中の多層成分バンドの高さ が内ｆ１シェル３８の表面のパーホレーシ目ンの第１開口のレベルに達したとき 、１部の粉体がこのパーホレーション４ｏの中に進入しはじめ、漏斗管スペース ３９を通過した材料部分と混合されたのち、ミキサ３の作動室１６に入り、そこ で作動部材１８の作用を受げる。しかし、円錐漏斗４１゜４２間のスペース３９ と第１開口４０の断面積はトラフｌＯに送られる材料の１部を通過させるＫすぎ ないのであるから、可動シェル３７と定量シェル３８間のスペース中の粉体の堆 積が継続され、粉体は上方のパーホレーシフン４０を通して進入し、トラフ１０ からの粉体の全排出量が計量器４からの成分の全供給量に等しくなるにいたる。

従って、相異なる瞬間にト９］１０の中に装入された粉体から成る多層型バンド の各層から同時的に粉体バッチがミキサ３の加工室１８に装入されるので、混合 物成分の縦方向混合が促進される。パーホレーシｌン４０の形状の選択を決定す るのは縦方向混合の品質であって、パーホレー７−Ｊンの形状は所望の生産量、 混合物の格付け、および個々の成分および混合物全体のその他の物理−藪椋的特 性に依存して選ばなければならない。

また同時に、横方向混合は他の実施態様について上述したものと同一のファクタ 、すなわち環状トラフ１０の速度、計量器４の精度など、ならびに円錐形漏斗４ １と４２、パーホｖ−’／＝ｓ７４００案内ウィンク４６、およびミキサ３の作 動部材１８そのものの形状によって影響される。

工業的応用性 本発明による装置は、装置の操作および調整および修理の簡単さの故に、より低 い製造コストをもって、高品位粉状混合物の強力な製造を可能とするものである 。

Ｅ８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．成分装入用ポート（７）を上部に備え作られた混合物の排出用ボートを下部 に備えた垂直ケーシング（１５）と、前記ケーシング（１５）の中仁これと同軸 的に塔載された駆動軸（１７）を有する作動部材（１８）と、成分用計量系（１ ）と、この計量系（１）と作動部材（１８）との間において前記ケーシング（１ ５）の中に収容された成分流デバイダ（２）とを含む多成分混合物製造装置にお いて、前記成分流デバイダ（２）が少なぐとも１つの環状トラフ（１０）を含み 、このトラフが作動部材（１８）の軸線と一致する回転軸縁を有し、成分装入用 ポート（７）が前記環状トラフ（１０）と直接に対向配置されることを特徴とす る装置。 ２．環状トラフ（２）は複数の区画（２０）に分割され、各区面は、その底部に 配置された粉体排出用タ，ブ（２１）を備え、これらのタツプは被制御ダート（ ２２）を有することを特徴とする請求の範囲第３項による装置。 ３．各被制御ゲート（２２）は、ＡＣ電磁石（２８）によつて包囲された水平ネ ツト（２６）の形を成し、このネツト上に運動自在の強磁性体（２７）が配置さ れていることを特徴とする請求の範囲第２項による装置。 ４．環状トラフ（１０）は、相互に同軸に塔載された１組の円錐形漏斗（３１） を含み、各漏斗は計量系（１）の対応の１つの計量器（４）に対応しまた排出管 （３２）を有し、これらの排出管の排出端部は駆動軸（１１）の垂直回転軸線に 対して等間隔に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項による装置。 ５．環状トラフ（１０）は複合構造であつて、相互間に可調整スペース（３９） を面成する外側シエル（３７）と内側シエル（３８）とから成り、外側シエル（ ３７）は可動であり、内側シエル（３８）はケーシング（１５）に対して固着さ れまたバーホレーシヨン（４７）を有することを特徴とする請求の範囲第１項に よる装置。 ６．内側シエル（３８）のバーホレーシヨン（４０）は、このシエル（３８）の 全高に沿つて長方形、三角形または台形の切出部の形を成すことを特徴とする請 求の範囲第５項による装置。 ７．内側シエル（３８）の面のパーホレーシヨン（４０）は上昇ラセンラインに 沿つて延在することを特徴とする請求の範囲第５項による装置。