SU1368017A1

SU1368017A1 - Устройство дл приготовлени смесей

Info

Publication number: SU1368017A1
Application number: SU833672502A
Authority: SU
Inventors: Рубен Арменович Татевосян; Михаил Яковлевич Титов; Владимир Ханикович Паронян; Николай Федорович Васильев
Original assignee: Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров; Производственное геологическое объединение центральных районов "Центргеология"
Priority date: 1983-12-22
Filing date: 1983-12-22
Publication date: 1988-01-23
Also published as: JPS61500776A; CS271063B1; BG46786A1; CS682284A1

Description

2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что приемные емкости расположены коаксиально.

3.Устройство по п.1, отличающеес тем, что выходной патрубок каждой приемной емкости расположен в плоскости, проход щей через вертикальнуйз ось вращени , а их . выходы - в одной плоскости.

4.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с тем, что оно снабжено устройством дл гашени скорости по- тока смеси, вьтолненным в виде кольцевой перегородки, установленной перед смесительной камерой,

5.Устройство по п.4, отличающее с тем, что кольцева перегородка снабжена вертикальными или наклонными пластинами.

6,Устройство по п.1, о т л и ц а- ю щ е е с тем, что оно снабжено неподвижными направл ющими воронками , установленными над каждой приемной емкостью,

7,Устройство по п,б, о т л и ч а-- ю щ е е с тем, что кажда направл юща воронка снабжена скребком, взаимодействующим с внутренней поверхностью соответствующей приемной емкости,

8,Устройство по п,1, отличающеес тем, что оно дополнительно снабжено перего родкой, выполт ненной в виде плоского кольца, и скребком, установленным над перегородкой с возможностью вращени вокруг вертикальной оси.

1

Изобретение относитс к технологическому оборудованию, а именно к устройствам дл приготовлени многокомпонентных сухих и жидких смесей, и может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической , строительных материалов и других отрасл х промышленности

Известно устройство дл смещени сыпучих компонентов, содержащее приспособление дл предварительного пере мешивани , выполненное в виде приемной емкости, установленной с возмож:- ностью вращени вокруг вертикальной оси и снабженной выходными патрубками-рукавами . Поступающий через рукава материал распредел етс в сек - ционном бункере. После одновременного заполнени всех секций подача материала прекращаетс . Затем поочередно открывают затвор днища каждой секции, материал попадает в другой смеситель 1,

Недостатком этого устройства вл етс то, что поделенные на доли компоненты не проход т в нем поперечного перемещивани до поступлени в общий смеситель. Другим недостатком вл етс то, что процесс подачи компонентов из-за своей цоследователь- ности очень продолжителен, что вли 5

ет на общую производительность. Третий недостаток - цикличность всего процесса: пока не освобождена последн емкость, нельз начинать новьй

Ь цикл,

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл приготовлени смесей 2,

В известном устройстве, включающем группу дозаторов исходных компонентов , расположенных над смесительной камерой, имеютс приспособлени ,цл делени потоков компонентов и предварительного их смешивани в микрообъемах , размещенные между смесительной камерой и группой дозаторов. Эти приспособлени , выполненные в виде приемных емкостей, установленных с возможностью вращени вокруг вертикальной оси и снабженных сетками

и магнитными рабочими телами, позвол ют делить потоки поступающих компонентов на части и перемешивать эти части компонентов в микрообъемах, что значительно упрощает процесс смешени и равномерного взаимораспределени компонентов из-за ограниченных объемов смешиваемых веществ.

Однако известное устройство предназначено только дл приготовлени

0

5

0

сухих порошковых смесей из мелкодисперсных сьшучих материалов, максималные размерь составных частиц которых не превышают 1-2 мм. Ни дл приготов лени сухих смесей с включением более крупных частиц (что особенно важно в пищевой, химической и строительной отрасл х народного хоз йства ), ни тем более дл приготовлени смесей с участием жидкой дисперсионной среды это устройство использовано быть не может в силу своих конструктивных особенностей, а именно: из за наличи сеток и наход щихс на них кинематически невзаимосв занных магнитных рабочих тел, определ ющих как максимальную крупность частиц смешиваемых компонентов, так и в зкость дисперсионной, среды, нарушаю- щей сьшучесть компонентов, за счет усилени сцеплени между их частицами .

Цель изобретени - повьш1ение интенсивности перемешивани компонен- тов и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл приготовлени смесей, сЪдержащем дозаторы компонентов и расположенную под ними смесительную камеру, снабженную приспособлением дл предварительного перемешивани компонентов, выполненным в виде приемных емкостей, уста- новленных с возможностью вращени вокруг вертикальной оси, приемные емкости расположены соосно, кажда из них сообщена с соответствующим дозатором и снабжена выходными пат- рубками, выходы которых размещены эквидистантно относительно вертикально оси вращени .

При этом приемные емкости располо жены коаксиально.

Выходной патрубок каждой приемной емкости расположен в плоскости, проход щей через вертикальную ось вращени , а их выходы - в одной плоское ти.

Такое выполнение устройства обеспечивает равномерное послойное, постуление материала в смесительную камеру так, что слон размещаютс один под другим поочередно.

Устройство снабжено устройством дл гашен115т скорости потока смеси, вьтолнениы 1 в виде кольцевой перегородки , установленной перед смесительной камерой.

Гашение скорости потока смеси необходимо дл устранени возникновени потенциального эффекта центрифугировани , при котором возможно разделение материалов по плотности, удельным весам и по крупности зерна. При этом кольцева перегородка снабжена вертикальными или наклонными плстинами , что приводит к гашению тангенциальной составл ющей центробежного ускорени при вращении, что также предотвращает пофракционное разделение смеси,

В устройстве над каждой приемной емкостью установлены неподвижные направл ющие воронки. При этом кажда направл юща воронка снабжена скребком, взаимодействующим с внутренней поверхностью соответствующей приемной емкости.

Устройство дл приготовлений смесей дополнительно снабжено перегородкой , выполненной в виде плоского кольца, и скребком, установленным над перегородкой с возможностью вращени вокруг вертикальной оси.

Такое выполнение устройства целесообразно при изготовлении смесей из мелкодисперсных материалов, Наличие плоского кольца со скребком обеспечивает достаточно высокое качество перемешивани небольших количеств компонентов смеси, послойно накапливающихс на кольце за один оборот устройства.

На фиг,1 приведена принципиальна схема устройства дл приготовлени смесей; на фиг, 2 - то же, с неподвижными течками между дозаторами компонентов и приемными емкост ми; на фиг,3 - то же, с неподвижными направл ющими воронками; на фиг,4 и 5 - приемные емкости, аксо нометри ; на фиг,6 - сочетание емкостей с наклонными патрубками и с косыми кольцевыми вставками; на фиг,7-9 - косые кольцевые вставки; на фиг.10- устройство с несколькими кольцевыми перегородками со сн тым внешним кожухом , аксонометри ; на фиг,1 - то же общий вид в аксонометрии с разрезом,

Группа дозаторов исходных компонентов , состо ща , например, из до- заторов 1 сьтучих материалов и дозаторов 2 жидкостей, размещена над смесительной камерой 3 смесител 4,

513

снабженного рабочим органом 5« Между группой дозаторов исходных компонентов и рабочей камерой 3 смесител 4 размещено приспособление 6 дл предварительного перемешивани компонентов . Последнее вьшолнено в виде нескольких приемных емкостей 7, имеющих , например, обращенные вверх раструбы 8. В нижней части кажда емкост имеет выходной патрубок 9, установленный наклонно к вертикали, так что его свободный конец 10 отклонен книзу , при этом свободные концы 10 всех патрубков 9 расположены на равных рассто ни х (эквидистантно) от цент- ра;льного вала 1 1 , проход щего по вертикальной оси вращени приемных емкостей 7. Все емкбсти 7 расположен соосно с некоторым смещением по вер- тикали и закреплены на центральном валу 11 с возможностью совместного с ним вращени от привода 12.

Смеситель А и его рабочий орган 5 мрдет быть вьшолнен в виде произволь ной, наиболее подход щей дл обработки данной смеси конструкции. Так, смеситель выполнен в виде горйзон- , тального KOpFiyca с вращающимс в нем горизонтальным валом с радиальными стержн ми и снабжен самосто тельным приводом 13 (фиг.). Смеситель может быть выполнен в виде вертикального конического корпуса, а его рабочий орган 5 - в вида лопастной мешалки с самосто тельным приводом 13 (фиг.2 или с рабочим органом 5, вращающимс от общего привода 12 (фиг.3),

Каждый дозатор 1 сьшучих материалов и дозатор 2 жидкости может не- посредственно взаимодействовать с раструбом 8 соответствующей ему приемной емкости 8 1-ши через лоток-течку 14 (фиг.2)5 или через неподвижную направл ющую воронку 15, нижнее основание которой размещено в раструбе 8 cooтвeтcтвyюII eй вращающейс емкости 7 (фиг.З).

Дп . улучшени работоспособности устройства центральньш вал 11 может быть снабжен подшипниковым узлом 16.

В приспособлении дл предварительного перемешивани компонентов (фиг.З) приемные емкости выполнены с плоским днищем 16 и снабжены косыми вставками 17 (фиг.7-9) дл облегчени стекани материала к выходным патрубкам 9.

76

Приспособление 6 дл предварительного перемешивани компонентов снабжено (фиг.З) устройством 18 дл гашени скорости потока смеси, выполненным в виде кольцевой перегородки. Кольцева перегородка 18 может быть выполнена секционной, секции которой образованы вертикальными или наклонными пластинами 19. Взаиморасположение кольцевых перегородок 18 пластин 19 и приспособлени дл предварительного перемешивани компонентов приведено на фиг.10. Кроме того, устройство снабжено дополнительной перегородкой 20, вьшолненной в виде сплошного кольца, взаимодействующего со скребком 21, установленным жестко на центральном валу 11 дл совместного с ним вращени вокруг вертикальной оси.

Дл облегчени течени материала из направл ющей воронки 15 в приемные емкости на каждой направл ющей воронке закреплен скребок 22, взаимодействующий с внутренней поверхностью соответствующей приемной емкости 17.

Устройство работает следующим образом .

Приводом 12 привод т во вращение вал 11 с закрепленными на нем приемными емкост ми 7, скребком 21 и рабочим органом 5 смесител 4. В устройстве (фиг.1 и 2) рабочий орган 5 смесител запускаетс от привода 13 одновременно С запуском привода 12, после этого запускают грзпппу дозаторов Г сьшучих материалов и дозаторов 2 жидкостей, предварительно настроенных по производительности так, чтобы посто нно поддерживалось заданное соотношение компонентов„ Дозируемые компоненты непосредственно из каждого дозатора по лоткам-течкам 14 или через направл ющие воронки 15 поступают в соответствующие вращающиес приемные емкости 7 и по выходным патрубкам 9 через их свободные . концы 10 попадают на устройство 18 дп гашени скорости,где потоки компонентов тер ют горизонтальную составл - 1сщ:/ю своей скорости и падают по слой™ но на плоское кольцо 20, с которого скребком 21 соскребаютс и направл ютс на лопасти рабочего органа 5 смесител 4. При этом дл обеспечени работоспособности устройства необходимо , чтобы скорость истечени каждого ко14понента из приемной емкости 7 по выходному патрубку 9 была больше , чем максимальна производительность соответствующего дозатора. В смесительной камере 3 смесь гомогенизируетс и выходит из устройства.

J

80178

Использование предлагаемого изобретени позвол ет значительно повысить удельную объемную производительность устройства, сократить энергетические затраты на процесс смешивани и повысить качество получаемых смесей.

Фиг.2

Фиг.З

т w

16

фиг. 5

Лftj2 .7 /7

.8

fiJ.9

fuz.6

(риг.0

12

-20

21

-J

(риг. //

Claims

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ, содержащее дозаторы компонентов, расположенное под ними приспособление для предварительного перемешивания, выполненное в виде приемных емкостей, установленных с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и смесительную камеру, о тлнчающееся тем, что, с целью повышения интенсивности перемешивания и расширения технологических возможностей устройства, приемные емкости расположены соосно, каждая из них сообщена с соответствующим дозатором и снабжена выходными патрубками, выходы которых размещены эквидистантно относительно вертикальной оси вращения.

to

ФО о оо

Ί368Ο17

2. Устройство по π.1, отличающееся тем, что приемные емкости расположены коаксиально.

3. Устройство по π.1, отличающееся тем, что выходной патрубок каждой приемной емкости расположен в плоскости, проходящей через вертикальную ось вращения, а их . выходы — в одной плоскости.

4. Устройство поп.1, отличающееся тем, что оно снабжено устройством для гашения скорости потока смеси, выполненным в виде кольцевой перегородки, установленной перед смесительной камерой.

5. Устройство по п.4, отличающее с я тем, что кольцевая перегородка снабжена вертикальными или наклонными пластинами.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено неподвижными направляющими воронками, установленными над каждой приемной емкостью.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждая направляющая воронка снабжена скребком, взаимодействующим с внутренней поверхностью соответствующей приемной емкости.

8. Устройство по π.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено перегородкой, выполт ненной в виде плоского' кольца, и скребком, установленным над перегородкой с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.