JPS6150060B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6150060B2 JPS6150060B2 JP54160009A JP16000979A JPS6150060B2 JP S6150060 B2 JPS6150060 B2 JP S6150060B2 JP 54160009 A JP54160009 A JP 54160009A JP 16000979 A JP16000979 A JP 16000979A JP S6150060 B2 JPS6150060 B2 JP S6150060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- positioning pin
- hole
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被加工物に楕円形その他の異形孔を
穿つために、相対的に進退する上部ベースおよび
下部ベースに取付けられる異形状ポンチおよびダ
イの位置決め装置に関する。
穿つために、相対的に進退する上部ベースおよび
下部ベースに取付けられる異形状ポンチおよびダ
イの位置決め装置に関する。
上記ポンチおよびダイは、異形状であるため
に、それらの取付けに際して中心位置のみならず
向きをも相互に一致させなければならない。そこ
で、従来では、先ず下部ベースの定位置にダイを
固定し、次いでそのダイとの現合によりポンチの
上部ベースへの取付位置を決定し、そのポンチを
ポンチリテーナを介して固定した後、該リテーナ
から上部ベースに亘りピン孔を穿設し、それに位
置決めピンを打込むようにしている（例えば特開
昭54−79156号公報参照）。しかしこのような位置
決め作業、特に位置決め加工は非常に面倒で、且
つ手間のかかるものであるから、生産能率を損な
う一因となつている。
に、それらの取付けに際して中心位置のみならず
向きをも相互に一致させなければならない。そこ
で、従来では、先ず下部ベースの定位置にダイを
固定し、次いでそのダイとの現合によりポンチの
上部ベースへの取付位置を決定し、そのポンチを
ポンチリテーナを介して固定した後、該リテーナ
から上部ベースに亘りピン孔を穿設し、それに位
置決めピンを打込むようにしている（例えば特開
昭54−79156号公報参照）。しかしこのような位置
決め作業、特に位置決め加工は非常に面倒で、且
つ手間のかかるものであるから、生産能率を損な
う一因となつている。
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、ポン
チおよびダイの取付けに際しては位置決め加工を
一切行わずも、それらを容易、的確に位置決めし
得る前記装置を提供することを目的とする。
チおよびダイの取付けに際しては位置決め加工を
一切行わずも、それらを容易、的確に位置決めし
得る前記装置を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、上部ベー
スに、下部ベースのダイと同軸上に配置される第
１位置決めピンおよびこのピンから一定方向に離
隔した点に配置される第２位置決めピンを植設
し、前記第１位置決めピンに前記ダイと対をなす
異形状ポンチの中心孔を嵌合し、このポンチの上
端には、前記両位置決めピンの軸線間を結ぶ平面
と平行な面取り部を有するフランジを一体に形成
し、前記上部ベースに締付ボルトにより固定され
るポンチリテーナには、前記平面上にそれぞれ長
軸をもち、前記ポンチに摺動自在に嵌合する外端
開放の大径長孔および第２位置決めピンに摺動自
在に嵌合する同じく外端開放の小径長孔と、前記
面取り部と係合しつつ前記フランジを保持する段
部とを設けたことを特徴とする。
スに、下部ベースのダイと同軸上に配置される第
１位置決めピンおよびこのピンから一定方向に離
隔した点に配置される第２位置決めピンを植設
し、前記第１位置決めピンに前記ダイと対をなす
異形状ポンチの中心孔を嵌合し、このポンチの上
端には、前記両位置決めピンの軸線間を結ぶ平面
と平行な面取り部を有するフランジを一体に形成
し、前記上部ベースに締付ボルトにより固定され
るポンチリテーナには、前記平面上にそれぞれ長
軸をもち、前記ポンチに摺動自在に嵌合する外端
開放の大径長孔および第２位置決めピンに摺動自
在に嵌合する同じく外端開放の小径長孔と、前記
面取り部と係合しつつ前記フランジを保持する段
部とを設けたことを特徴とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、１は下部ベース、２はそれに対して進
退し得るように対向する上部ベース、ＰおよびＤ
は対をなす異形状ポンチおよびダイで、ポンチＰ
の先端部Paおよびダイ孔Daは楕円形をなしてい
る。Ｗは被加工物、３はその押え型である。
明すると、１は下部ベース、２はそれに対して進
退し得るように対向する上部ベース、ＰおよびＤ
は対をなす異形状ポンチおよびダイで、ポンチＰ
の先端部Paおよびダイ孔Daは楕円形をなしてい
る。Ｗは被加工物、３はその押え型である。
両ベース１，２の対向面には、それらを加工す
る場合に用いられる一定の基準孔から測つて同一
位置にダイ取付孔４および第１位置決め孔５１を
それぞれ穿設し、さらに上部ベース２の下面に第
１位置決め孔５１から楕円形ポンチ先端部Paの
正規位置での長軸方向に一定距離を置いた第２位
置決め孔５２と両孔５１，５２の軸線を結ぶ平面
６を軸とした対称配置の一対のねじ孔７，７とを
穿設し、ダイ取付孔４にはダイＤを位置決め嵌合
し、また第１および第２位置決め孔５１，５２に
は第１および第２位置決めピン８１，８２をそれ
ぞれ嵌着し、その第１位置決めピン８１にポンチ
Ｐの上端面に開口する中心孔９を嵌合する。上記
ポンチＰは上端部外周に環状フランジ１０を一体
に有し、そのフランジ１０の両側面には楕円形ポ
ンチ先端部Paの長軸と平行な面取り部１１，１
１を形成する。従つてこの面取り部１１，１１は
前記第１、第２位置決めピン８１，８２の軸線間
を結ぶ平面６とも平行になる。なお面取り部はフ
ランジ１０の片側のみとすることもできる。
る場合に用いられる一定の基準孔から測つて同一
位置にダイ取付孔４および第１位置決め孔５１を
それぞれ穿設し、さらに上部ベース２の下面に第
１位置決め孔５１から楕円形ポンチ先端部Paの
正規位置での長軸方向に一定距離を置いた第２位
置決め孔５２と両孔５１，５２の軸線を結ぶ平面
６を軸とした対称配置の一対のねじ孔７，７とを
穿設し、ダイ取付孔４にはダイＤを位置決め嵌合
し、また第１および第２位置決め孔５１，５２に
は第１および第２位置決めピン８１，８２をそれ
ぞれ嵌着し、その第１位置決めピン８１にポンチ
Ｐの上端面に開口する中心孔９を嵌合する。上記
ポンチＰは上端部外周に環状フランジ１０を一体
に有し、そのフランジ１０の両側面には楕円形ポ
ンチ先端部Paの長軸と平行な面取り部１１，１
１を形成する。従つてこの面取り部１１，１１は
前記第１、第２位置決めピン８１，８２の軸線間
を結ぶ平面６とも平行になる。なお面取り部はフ
ランジ１０の片側のみとすることもできる。
Ｒはポンチリテーナであつて、それには各長軸
が前記平面６上に並ぶ大径長孔１２および小径長
孔１３と、前記平面６を挟んで並ぶ一対のボルト
孔１４，１４を穿設し、その際、大径長孔１２は
ポンチＰと摺合し得るように、また小径長孔１３
は第２位置決めピン８２と摺合し得るようにそれ
ぞれ形成され、また各長孔１２，１３の外端は開
放される。
が前記平面６上に並ぶ大径長孔１２および小径長
孔１３と、前記平面６を挟んで並ぶ一対のボルト
孔１４，１４を穿設し、その際、大径長孔１２は
ポンチＰと摺合し得るように、また小径長孔１３
は第２位置決めピン８２と摺合し得るようにそれ
ぞれ形成され、また各長孔１２，１３の外端は開
放される。
さらに、大径長孔１２の上部両側には段部１
５，１５を形成し、これら段部１５，１５の各底
面１５ａは前記環状フランジ１０を支承し、長孔
１２，１３の長軸と平行する段部側面１５ｂは前
記面取り部１１に係合するようになつている。従
つて、段部側面１５ｂと面取り部１１とが係合す
ると、ポンチＰのポンチリテーナＲに対する回動
が阻止されるので、ポンチＰの向きはポンチリテ
ーナＲの向きによつて規定されることになる。
５，１５を形成し、これら段部１５，１５の各底
面１５ａは前記環状フランジ１０を支承し、長孔
１２，１３の長軸と平行する段部側面１５ｂは前
記面取り部１１に係合するようになつている。従
つて、段部側面１５ｂと面取り部１１とが係合す
ると、ポンチＰのポンチリテーナＲに対する回動
が阻止されるので、ポンチＰの向きはポンチリテ
ーナＲの向きによつて規定されることになる。
尚、図中１６はポンチリテーナＲの締付ボルト
である。
である。
而してポンチＰの取付けに当つては、先ず第１
位置決めピン８１にポンチＰの中心孔９を嵌合
し、次いで第２位置決めピン８２とポンチリテー
ナＲとが相互に干渉しない場所で、ポンチリテー
ナＲの大径長孔１２をその開放端からポンチＰに
深く嵌合して環状フランジ部１０を段部１５，１
５に収容し、面取り部１１に段部側面１５ｂを係
合してから、ポンチリテーナＲをポンチＰと共に
第１位置決めピン８１周りに回動して小径長孔１
３の開放端を第２位置決めピン８２に対向させ、
今度はリテーナＲを図で右方へ摺動させて第２位
置決めピン８２と小径長孔１３とを嵌合し、最後
にボルト孔１４，１４に挿通した締付ボルト１
６，１６を上部ベース２のねじ孔７，７にそれぞ
れ螺合、緊締することによりポンチリテーナＲを
上部ベース２に固着する。かくして、リテーナＲ
により上部ベース２に支持されるポンチＰは、第
１位置決めピン８１と中心孔９との嵌合によりダ
イＤに対する中心位置が決定され、また面取り部
１１と断部側面１５ｂとの係合および第２位置決
めピン８２と小径長孔１３との嵌合によりダイＤ
と一致した向きが決定され、即ちポンチ先端部
Paの長軸がダイ孔Daのそれに合致される。
位置決めピン８１にポンチＰの中心孔９を嵌合
し、次いで第２位置決めピン８２とポンチリテー
ナＲとが相互に干渉しない場所で、ポンチリテー
ナＲの大径長孔１２をその開放端からポンチＰに
深く嵌合して環状フランジ部１０を段部１５，１
５に収容し、面取り部１１に段部側面１５ｂを係
合してから、ポンチリテーナＲをポンチＰと共に
第１位置決めピン８１周りに回動して小径長孔１
３の開放端を第２位置決めピン８２に対向させ、
今度はリテーナＲを図で右方へ摺動させて第２位
置決めピン８２と小径長孔１３とを嵌合し、最後
にボルト孔１４，１４に挿通した締付ボルト１
６，１６を上部ベース２のねじ孔７，７にそれぞ
れ螺合、緊締することによりポンチリテーナＲを
上部ベース２に固着する。かくして、リテーナＲ
により上部ベース２に支持されるポンチＰは、第
１位置決めピン８１と中心孔９との嵌合によりダ
イＤに対する中心位置が決定され、また面取り部
１１と断部側面１５ｂとの係合および第２位置決
めピン８２と小径長孔１３との嵌合によりダイＤ
と一致した向きが決定され、即ちポンチ先端部
Paの長軸がダイ孔Daのそれに合致される。
そこで、下部ベース１の上面に、被加工物Ｗを
載置し、これをワーク押え型３で押え、上部ベー
ス２を下降させれば、ポンチ先端部Paがダイ孔
Daに精確に嵌合して被加工物Ｗに所定形状の孔
が穿たれ、この被加工物Ｗからの打抜き片を符号
１７で示す。
載置し、これをワーク押え型３で押え、上部ベー
ス２を下降させれば、ポンチ先端部Paがダイ孔
Daに精確に嵌合して被加工物Ｗに所定形状の孔
が穿たれ、この被加工物Ｗからの打抜き片を符号
１７で示す。
以上のように本発明によれば、上部ベース２
に、下部ベース１のダイＤと同軸上に配置される
第１位置決めピン８１およびこのピン８１から一
定方向に離隔した点に配置される第２位置決めピ
ン８２を植設し、前記第１位置決めピン８１に前
記ダイＤと対をなす異形状ポンチＰの中心孔９を
嵌合し、このポンチＰの上端には、前記両位置決
めピン８１，８２の軸線間を結ぶ平面６と平行な
面取り部１１を有するフランジ１０を一体に形成
し、前記上記ベース１に締付ボルト１６により固
定されるポンチリテーナＲには、前記平面６上に
それぞれ長軸をもち、前記ポンチＰに摺動自在に
嵌合する大径長孔１２および第２位置決めピン８
２に摺動自在に嵌合する小径長孔１３と、前記面
取り部１１と係合しつつ前記フランジ１０を保持
する段部１５とを設けたので、第１位置決めピン
８１と中心孔９との嵌合によりポンチＰのダイＤ
に対する中心位置を決定すると共に、面取り部１
１と段部１５との係合および第２位置決めピン８
２と小径長孔１３との嵌合によりポンチＰの向き
をダイＤと一致させることができ、したがつてポ
ンチＰの取付けの際、従来のような位置決め加工
を必要とせずに、ポンチＰを上部ベース２定位置
に精確に固定することができる。
に、下部ベース１のダイＤと同軸上に配置される
第１位置決めピン８１およびこのピン８１から一
定方向に離隔した点に配置される第２位置決めピ
ン８２を植設し、前記第１位置決めピン８１に前
記ダイＤと対をなす異形状ポンチＰの中心孔９を
嵌合し、このポンチＰの上端には、前記両位置決
めピン８１，８２の軸線間を結ぶ平面６と平行な
面取り部１１を有するフランジ１０を一体に形成
し、前記上記ベース１に締付ボルト１６により固
定されるポンチリテーナＲには、前記平面６上に
それぞれ長軸をもち、前記ポンチＰに摺動自在に
嵌合する大径長孔１２および第２位置決めピン８
２に摺動自在に嵌合する小径長孔１３と、前記面
取り部１１と係合しつつ前記フランジ１０を保持
する段部１５とを設けたので、第１位置決めピン
８１と中心孔９との嵌合によりポンチＰのダイＤ
に対する中心位置を決定すると共に、面取り部１
１と段部１５との係合および第２位置決めピン８
２と小径長孔１３との嵌合によりポンチＰの向き
をダイＤと一致させることができ、したがつてポ
ンチＰの取付けの際、従来のような位置決め加工
を必要とせずに、ポンチＰを上部ベース２定位置
に精確に固定することができる。
しかも前記大径長孔１２および小径長孔１３は
それぞれ外端を開放したので、最初に上部ベース
２の第１位置決めピン８１とポンチＰの中心孔９
とを嵌合しても、上部ベース２下面でのリテーナ
Ｒの摺動および第１位置決めピン８１周りの回動
によつて、フランジ１０と段部１５、ポンチＰと
大径長孔１２、第２位置決めピン８２と小径長孔
１３をそれぞれ簡単に嵌合させることができ、位
置決め加工を要しないことと相俟つて、ポンチＰ
の取付時間を大幅に短縮し、生産能率の向上に大
いに寄与することができる。
それぞれ外端を開放したので、最初に上部ベース
２の第１位置決めピン８１とポンチＰの中心孔９
とを嵌合しても、上部ベース２下面でのリテーナ
Ｒの摺動および第１位置決めピン８１周りの回動
によつて、フランジ１０と段部１５、ポンチＰと
大径長孔１２、第２位置決めピン８２と小径長孔
１３をそれぞれ簡単に嵌合させることができ、位
置決め加工を要しないことと相俟つて、ポンチＰ
の取付時間を大幅に短縮し、生産能率の向上に大
いに寄与することができる。
第１図は本発明装置の一実施例を示す縦断正面
図、第２図はその−線断面図である。 Ｄ……ダイ、Ｐ……ポンチ、Ｒ……ポンチリテ
ーナ、１……下部ベース、２……上部ベース、６
……平面、８１，８２……第１、第２位置決めピ
ン、９……ポンチの中心孔、１０……フランジ、
１１……面取り部、１２……大径長孔、１３……
小径長孔、１５……段部、１６……締付ボルト。
図、第２図はその−線断面図である。 Ｄ……ダイ、Ｐ……ポンチ、Ｒ……ポンチリテ
ーナ、１……下部ベース、２……上部ベース、６
……平面、８１，８２……第１、第２位置決めピ
ン、９……ポンチの中心孔、１０……フランジ、
１１……面取り部、１２……大径長孔、１３……
小径長孔、１５……段部、１６……締付ボルト。
Claims (1)
- １ 下部ベース１の定位置に異形状ダイＤを固定
し、前記下部ベース１に対し相対的に進退し得る
上部ベース２に、前記ダイＤと同軸上に配置され
る第１位置決めピン８１およびこのピン８１から
一定方向に離隔した点に配置される第２位置決め
ピン８２を植設し、前記第１位置決めピン８１に
前記ダイＤと対をなす異形状ポンチＰの中心孔９
を嵌合し、このポンチＰの上端には、前記両位置
決めピン８１，８２の軸線間を結ぶ平面６と平行
な面取り部１１を有するフランジ１０を一体に形
成し、前記上記ベース１に締付ボルト１６により
固定されるポンチリテーナＲには、前記平面６上
にそれぞれ長軸をもち、前記ポンチＰに摺動自在
に嵌合する外端開放の大径長孔１２および第２位
置決めピン８２に摺動自在に嵌合する同じく外端
開放の小径長孔１３と、前記面取り部１１と係合
しつつ前記フランジ１０を保持する段部１５とを
設けてなる異形状ポンチおよびダイの位置決め装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16000979A JPS5684129A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Positioning device for punch and die for forming deformed shape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16000979A JPS5684129A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Positioning device for punch and die for forming deformed shape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5684129A JPS5684129A (en) | 1981-07-09 |
| JPS6150060B2 true JPS6150060B2 (ja) | 1986-11-01 |
Family
ID=15705996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16000979A Granted JPS5684129A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Positioning device for punch and die for forming deformed shape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5684129A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163463U (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-17 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104707908B (zh) * | 2015-03-06 | 2016-08-24 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种翻孔模具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5479156A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 | Toyoda Automatic Loom Works | Positioning of press mold |
-
1979
- 1979-12-10 JP JP16000979A patent/JPS5684129A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5479156A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 | Toyoda Automatic Loom Works | Positioning of press mold |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163463U (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5684129A (en) | 1981-07-09 |
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