JPS6148408A - セレンの回収または精製方法 - Google Patents
セレンの回収または精製方法Info
- Publication number
- JPS6148408A JPS6148408A JP59169408A JP16940884A JPS6148408A JP S6148408 A JPS6148408 A JP S6148408A JP 59169408 A JP59169408 A JP 59169408A JP 16940884 A JP16940884 A JP 16940884A JP S6148408 A JPS6148408 A JP S6148408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- selenium
- amine
- recovered
- organic solvent
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/02—Elemental selenium or tellurium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
肢五分互
セレンを含有しているスラッジやスクラップあるい４正
混合物、または合金からセレンを選択的に分離回収する
方法に関する。
混合物、または合金からセレンを選択的に分離回収する
方法に関する。
Ｓｅ −Ｔｅ合金、５ｅ−Ａｓ合金は電子写真複写機用
の感光体として使用されており、それは一般にＡＱ製の
ドラムにＳｅ −ＴｅまたはＳｅ −Ａｓ合金を真空蒸
着したものである。この真空蒸着は非常に歩留りが悪く
合金が真空チャンバー等の壁面に付着するロス（スクラ
ップ）となる、また老朽化したドラムから合金を剥離し
たもの１合金製造の際の不良品等種々のスクラップが複
写機製造業者、製練業者に堆積しており、これらの再生
利用が問題になっている。本発明はこのようなセレン含
有材料からセレンを回収することを第一義的目的として
いる） が、その応用はこれに限定されない。
の感光体として使用されており、それは一般にＡＱ製の
ドラムにＳｅ −ＴｅまたはＳｅ −Ａｓ合金を真空蒸
着したものである。この真空蒸着は非常に歩留りが悪く
合金が真空チャンバー等の壁面に付着するロス（スクラ
ップ）となる、また老朽化したドラムから合金を剥離し
たもの１合金製造の際の不良品等種々のスクラップが複
写機製造業者、製練業者に堆積しており、これらの再生
利用が問題になっている。本発明はこのようなセレン含
有材料からセレンを回収することを第一義的目的として
いる） が、その応用はこれに限定されない。
試」ＵＬ監
セレンの製造ないし回収の最も一般的な方法はセレン含
有原料を焙焼炉で酸化または硫酸化焙焼することによっ
て該原料中に含まれるセレン分をＳｅＯ２とし、湿式あ
るいは乾式法により回収し。
有原料を焙焼炉で酸化または硫酸化焙焼することによっ
て該原料中に含まれるセレン分をＳｅＯ２とし、湿式あ
るいは乾式法により回収し。
得られたセレン溶液をさらに精製し、Ｓ０２で還元し９
９．９％程度のセレンを得る方法である。この方法は原
料の形態を選ばないという利点の故に広く用いられてい
るが、焙焼炉、捕集設備、廃ガス処理設備等の膨大な設
備装置、場所が必要でさらに４００℃〜８００℃の高温
で焙焼するためエネルギー消費が大であり、３０２等の
還元費も非常に高価である。
９．９％程度のセレンを得る方法である。この方法は原
料の形態を選ばないという利点の故に広く用いられてい
るが、焙焼炉、捕集設備、廃ガス処理設備等の膨大な設
備装置、場所が必要でさらに４００℃〜８００℃の高温
で焙焼するためエネルギー消費が大であり、３０２等の
還元費も非常に高価である。
この他公開特許公報、特開昭５５−１２８５９５号を始
め種々の湿式法によるセレン回収方法が提案されている
がいずれも原料の種類、セレンの存在形態。
め種々の湿式法によるセレン回収方法が提案されている
がいずれも原料の種類、セレンの存在形態。
試薬の適用性等が限定され、また廃液処理が必要な場合
が多く、上記の方法よりも普及していない。
が多く、上記の方法よりも普及していない。
また、特公昭５９−３５００６号の方法では、 ）ｌＮ
Ｏ３。
Ｏ３。
ＭＣＩ等の強酸を使用するため、装置の維持が容易でな
く発生するＮＯｘ等の公害対策も必要である。
く発生するＮＯｘ等の公害対策も必要である。
さらにヒドラジンを還元剤として使用するため。
経済的な方法とは言い難い。
特公昭５１−９７３４号に、テトラ置換尿素製造のため
の方法が記載され、そのなかにセレンがアルコール等の
溶媒中でアンモニア、アミン類とＣＯと反応して可溶性
化合物を生成することが開示されている。
の方法が記載され、そのなかにセレンがアルコール等の
溶媒中でアンモニア、アミン類とＣＯと反応して可溶性
化合物を生成することが開示されている。
本発明者等は、上記の反応が可逆反応であることに着目
し、゛これをセレンの回収精製に応用することに想到し
た。
し、゛これをセレンの回収精製に応用することに想到し
た。
澄１Ｂへ１成。
本発明によれば有機溶媒中でセレン含有原料を一酸化炭
素とアンモニアまたはアミン化合物とを反応させること
により、セレンを該有機溶媒に可溶性の化合物に変え、
不溶解物を固液分離し、得られたセレン化合物含有溶液
を加熱することによリセレンを沈殿させ回収することを
特徴とするセレンの回収または精製方法が提供される。
素とアンモニアまたはアミン化合物とを反応させること
により、セレンを該有機溶媒に可溶性の化合物に変え、
不溶解物を固液分離し、得られたセレン化合物含有溶液
を加熱することによリセレンを沈殿させ回収することを
特徴とするセレンの回収または精製方法が提供される。
本発明方法のセレンの溶解反応は一５０°Ｃ〜１００°
Ｃで起り、室温で有利に進行するが、−酸化炭素を使用
するので、オートクレーブ中で１０〜３０ｋｇ／ｃ＋１
？程度に加圧することにより９反応を加速することがで
きる。
Ｃで起り、室温で有利に進行するが、−酸化炭素を使用
するので、オートクレーブ中で１０〜３０ｋｇ／ｃ＋１
？程度に加圧することにより９反応を加速することがで
きる。
本発明方法に使用し得るアミン化合物は１級および２級
の脂肪族アミン、脂環式アミン、複素環アミン、芳香族
アミンアルカノールアミンを包含し精製や反応系からの
留去等取扱いが容易で好適なものはジエチルアミン、ジ
−ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ピペリ
ジン、ピロリジン、ジイソプロピルアミン、エタノール
アミン。
の脂肪族アミン、脂環式アミン、複素環アミン、芳香族
アミンアルカノールアミンを包含し精製や反応系からの
留去等取扱いが容易で好適なものはジエチルアミン、ジ
−ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ピペリ
ジン、ピロリジン、ジイソプロピルアミン、エタノール
アミン。
ジェタノールアミン等である。
本方法は原料アミンの種類によってはアミン自身が溶媒
の役割を果すが反応条件の調節のためには溶媒を使用す
る方が望ましく、溶媒としては反応に対し不活性でかつ
アミン類を溶解し得るものであれば自由に選び得る。好
適なものはテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホ
ルムアミド（ＤＭＦ）、ピリジン、トリエチルアミン、
アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン
等である。
の役割を果すが反応条件の調節のためには溶媒を使用す
る方が望ましく、溶媒としては反応に対し不活性でかつ
アミン類を溶解し得るものであれば自由に選び得る。好
適なものはテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホ
ルムアミド（ＤＭＦ）、ピリジン、トリエチルアミン、
アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン
等である。
一酸化炭素との反応は一５０°Ｃ〜１００℃で生起し、
常温、常圧でも進行するが、オートクレーブ中で１０〜
３０ｋｇ／ｃｎｆ程度に加圧することにより室温で十分
迅速に有利に進行する。また理由はまだよくわかってい
ないが、トリエタノールアミンのような３Ｒアミンを反
応系に共存させると反応が促進されることがわかってい
る。
常温、常圧でも進行するが、オートクレーブ中で１０〜
３０ｋｇ／ｃｎｆ程度に加圧することにより室温で十分
迅速に有利に進行する。また理由はまだよくわかってい
ないが、トリエタノールアミンのような３Ｒアミンを反
応系に共存させると反応が促進されることがわかってい
る。
この反応はセレンに対してきわめて選択的であり、セレ
ン以外の共存物質の影響を受けないのでＳ、 Ｔｅ、
Ａｓ、ハロゲンなど通常セレンとの分離が問題になる不
純物が共存する場合に特に有効である。また例えば原料
スクラップ中に有機溶媒に可溶性の不純物があった場合
でも、その後の逆反応工程においてセレンのみが沈殿す
るため得られるセレンはきわめて高純度となる。それゆ
え本法はスクラップからのセレン回収のみならず、セレ
ンの精製法としても有効であることが理解されよう。
ン以外の共存物質の影響を受けないのでＳ、 Ｔｅ、
Ａｓ、ハロゲンなど通常セレンとの分離が問題になる不
純物が共存する場合に特に有効である。また例えば原料
スクラップ中に有機溶媒に可溶性の不純物があった場合
でも、その後の逆反応工程においてセレンのみが沈殿す
るため得られるセレンはきわめて高純度となる。それゆ
え本法はスクラップからのセレン回収のみならず、セレ
ンの精製法としても有効であることが理解されよう。
本発明方法によれば、 ９９．９９９％以上の高純度の
セレンが９８％以上の回収率で回収され２回収物（はガ
ラス用、顔料用のみならず、電子写真用にも使用できる
。
セレンが９８％以上の回収率で回収され２回収物（はガ
ラス用、顔料用のみならず、電子写真用にも使用できる
。
またアミンと一酸化炭素も回収されるので、これも本発
明方法に循環再使用できる。
明方法に循環再使用できる。
叉胤凰！
以下本発明の方法を実施例によりさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例１
真空蒸着の際のロスであるＳｅ −Ｔｅ（９％）が主成
分であるスクラップを１０ｇ内容積５００ｍ１２のオー
トクレーブに装入し、ジエチルアミン２０ｒａＱ、ＴＨ
Ｆ５０ｍｆｌを注入し、 ＣＯガスを圧力５ｋｇ／ｄ封
入後、室温で攪拌して反応させた８反応後。
分であるスクラップを１０ｇ内容積５００ｍ１２のオー
トクレーブに装入し、ジエチルアミン２０ｒａＱ、ＴＨ
Ｆ５０ｍｆｌを注入し、 ＣＯガスを圧力５ｋｇ／ｄ封
入後、室温で攪拌して反応させた８反応後。
オートクレーブのガス抜口よりＣＯガスを回収し。
さらにＮ２ガスを流して残りのＣＯを流し出して回収し
た。取り出した非気相反応混合物を濾別し。
た。取り出した非気相反応混合物を濾別し。
濾液を還流冷却器つき蒸留装置中で加熱すると残留ＣＯ
ガスが排出されるのでこれを捕集し、７０℃前後で生成
物の分解が起ってＳｅが析出した。Ｓｅを濾別回収し残
留するジエチルアミンとＴＨＦを回収した。
ガスが排出されるのでこれを捕集し、７０℃前後で生成
物の分解が起ってＳｅが析出した。Ｓｅを濾別回収し残
留するジエチルアミンとＴＨＦを回収した。
回収されたＳｅは純度９９．９９０％２回収率９９％で
あった。ガスクロマトグラフ法で分析してアミン。
あった。ガスクロマトグラフ法で分析してアミン。
実施例２
実施例１と同じ５ｓ−Ｔａスクラップ１０ｇを実施例１
に使用したと同じオートクレーブに装入し実施例１で回
収したジエチルアミン、ＴＨＦを全量注入し、＠収ＣＯ
ガスの一部を圧力２ｋｇで封入後、室温で６時間攪拌し
、実施例１と同様に処理してＳｓを回収した。
に使用したと同じオートクレーブに装入し実施例１で回
収したジエチルアミン、ＴＨＦを全量注入し、＠収ＣＯ
ガスの一部を圧力２ｋｇで封入後、室温で６時間攪拌し
、実施例１と同様に処理してＳｓを回収した。
回収されたＳｓは純度９９．９９９％以上２回収率は９
７％であった。アミン、ＴＨＦ、ＣＯガスの回収率は９
９％以上であった。
７％であった。アミン、ＴＨＦ、ＣＯガスの回収率は９
９％以上であった。
実施例３
実施例１と同じ５ｓ−Ｔｅスクラップ１０ｇとＴＨＦ５
０ｍｆｌを同じオートクレーブに装入し、アンモニアを
６ｋｇ／ａ１の圧力で封入し２次にＣＯガスを５０ｋｇ
１０ｆの圧力で封入した。室温で１時間攪拌しその後実
施例１と同様に処理してＳｅを回収した。
０ｍｆｌを同じオートクレーブに装入し、アンモニアを
６ｋｇ／ａ１の圧力で封入し２次にＣＯガスを５０ｋｇ
１０ｆの圧力で封入した。室温で１時間攪拌しその後実
施例１と同様に処理してＳｅを回収した。
ただしアンモニアはＣＯと同時に回収され、熱分解は６
０℃前後で起った。
０℃前後で起った。
回収されたＳｅは純度９９．９９９％以上２回収率は９
９％であった。アンモニア、ＴＨＦ、ＣＯガスの回収率
はそれぞれ９８％、９９％、９９％であった。
９％であった。アンモニア、ＴＨＦ、ＣＯガスの回収率
はそれぞれ９８％、９９％、９９％であった。
実施例４
真空蒸着の際のロスである５ｓ−Ｔｅ（２０％）が主成
分であるスクラップ１０．と、ジノルマルプロピルアミ
ン５０ｍＡとベンゼン５０ｍ１２を前記と同じオートク
レーブに装入し、ＣＯガスを１０ｋｇ／ｃｎ（で封みし
、室温で３時間攪拌した。以下実施例１と同様に処理し
てＳｓを回収した１反応生成物の熱分解は８０℃前後で
起った。
分であるスクラップ１０．と、ジノルマルプロピルアミ
ン５０ｍＡとベンゼン５０ｍ１２を前記と同じオートク
レーブに装入し、ＣＯガスを１０ｋｇ／ｃｎ（で封みし
、室温で３時間攪拌した。以下実施例１と同様に処理し
てＳｓを回収した１反応生成物の熱分解は８０℃前後で
起った。
回収されたＳｅは純度９９．９９９％以上で２回収率は
９６％であった。ジノルマルプロピルアミン、ベンゼン
、ＣＯガスの回収率はいずれも９９％以上であった。
９６％であった。ジノルマルプロピルアミン、ベンゼン
、ＣＯガスの回収率はいずれも９９％以上であった。
実施例５
電子写真複写器の感光ドラムより剥離した５ｅ−Ａｓ（
１０％）が主成分であるスクラップ１０ｇとジエチルア
ミン２０ｍＡとトリエチルアミン２０＋＋＋１２とＴＨ
Ｆ５０ｍＱを装入ｔ、、ｃｏガスを圧カ４０ｋｇ／ｃＪ
で封入し、温度５０℃で３時間攪拌し、以下実施例１と
同様に処理してＳｅを回収した。
１０％）が主成分であるスクラップ１０ｇとジエチルア
ミン２０ｍＡとトリエチルアミン２０＋＋＋１２とＴＨ
Ｆ５０ｍＱを装入ｔ、、ｃｏガスを圧カ４０ｋｇ／ｃＪ
で封入し、温度５０℃で３時間攪拌し、以下実施例１と
同様に処理してＳｅを回収した。
回収されたＳｓの純度は９９．９９９％以上９回収率は
９８％であった。アミン、ＴＨＦ、ＣＯガスの回収率は
いずれも９９％以上であった。
９８％であった。アミン、ＴＨＦ、ＣＯガスの回収率は
いずれも９９％以上であった。
実施例６
実施例５と同様の、ただしＡｓ含有量のことなる５ｅ−
Ａｓ （３５％）を主成分とする。スクラップ１０ｇ、
ジイソプロピルアミン３０ｗＱ、ジオキサン６０ｍＱを
前記と同じオートクレーブに装入し。
Ａｓ （３５％）を主成分とする。スクラップ１０ｇ、
ジイソプロピルアミン３０ｗＱ、ジオキサン６０ｍＱを
前記と同じオートクレーブに装入し。
ＣＯガスを圧力４０ｋｇ／ｃｄで封入し、５０℃で４時
間攪拌し、実施例１と同様に処理してＳｓを回収した。
間攪拌し、実施例１と同様に処理してＳｓを回収した。
熱分解は１００℃前後で起った。
回収されたＳｅは純度９９．９９９％以上１回収率９８
％であった。
％であった。
ジイソプロピルアミン、ジオキサン、ＣＯガスの回収率
はいずれも９９％以上であった。
はいずれも９９％以上であった。
ｉ 実施例７
アメリカより輸入された５ｅ（６５％）−Ａｆｌ（２０
％）−Ｔｅ（８％）−Ｆｅ（５％）を主成分とするセレ
ンスクラップ（感光ドラムや整流器の廃品から回収され
たセレンスクラップと推測される）１０ｇジエチルアミ
ン２０ｗｎジメチルホルムアミド５０ｍＱを装入し、Ｃ
Ｏガスを圧力１０ ｋｇ／ｃ＋Ｊで封入し、室温で１時
間攪拌し、実施例１と同様に処理してＳｅを回収した。
％）−Ｔｅ（８％）−Ｆｅ（５％）を主成分とするセレ
ンスクラップ（感光ドラムや整流器の廃品から回収され
たセレンスクラップと推測される）１０ｇジエチルアミ
ン２０ｗｎジメチルホルムアミド５０ｍＱを装入し、Ｃ
Ｏガスを圧力１０ ｋｇ／ｃ＋Ｊで封入し、室温で１時
間攪拌し、実施例１と同様に処理してＳｅを回収した。
生成物の熱分解は７０°Ｃ前後で起った。
回収されたセレンは純度９９．９９９％以上２回収率９
９％であった。
９％であった。
ジエチルアミン、ジメチルホルムアミド、ＣＯガスの回
収率は、いずれも９９％以上であった。
収率は、いずれも９９％以上であった。
実施例８
廃品から回収された５ｓ（４０％）−Ｃｄ（３０％）
−Ｂｉ（１０％） −Ｐｂ（１０％）が主成分であるス
クラップ１０ｇノルマルブチルアミン４０ｍｊｌ、ピリ
ジン５０ｍＱを装入し、前記オートクレーブに装入し、
ＣＯガスを２０ｋｇ／ａａで封入し、室温で３時間攪拌
した。
−Ｂｉ（１０％） −Ｐｂ（１０％）が主成分であるス
クラップ１０ｇノルマルブチルアミン４０ｍｊｌ、ピリ
ジン５０ｍＱを装入し、前記オートクレーブに装入し、
ＣＯガスを２０ｋｇ／ａａで封入し、室温で３時間攪拌
した。
実施例１と同様に処理してＳｅを回収した。反応生成物
の熱分解は１１０℃前後で起った。
の熱分解は１１０℃前後で起った。
回収されたセレンは純度９９．９９９％で２回収率は８
８％であった。アミン、ピリジンの回収率はそれぞれ９
０％、９９％であった。
８％であった。アミン、ピリジンの回収率はそれぞれ９
０％、９９％であった。
実施例９
廃品から回収された５ｓ（７０％） −Ｔｅ（２０％）
−Ａｓ（３％）−Ａｌ２（２％）が主成分であるスクラ
ップ１０ｇと、エタノールアミン３０ｍＱ、ジメチルホ
ルムアミド５０ｗ１２を封入し、ＣＯガスを３０ｋｇ／
ａＩの圧力で封入し、室温で３時間攪拌して反応させた
。
−Ａｓ（３％）−Ａｌ２（２％）が主成分であるスクラ
ップ１０ｇと、エタノールアミン３０ｍＱ、ジメチルホ
ルムアミド５０ｗ１２を封入し、ＣＯガスを３０ｋｇ／
ａＩの圧力で封入し、室温で３時間攪拌して反応させた
。
反応後実施例１と同様にＣＯを回収し、非気相反応混合
物を濾別し、濾液を蒸留装置中で加熱すると残留ＣＯは
排出され、１１０℃前後で反応生成物の熱分解が起りＳ
ｓが析出した。
物を濾別し、濾液を蒸留装置中で加熱すると残留ＣＯは
排出され、１１０℃前後で反応生成物の熱分解が起りＳ
ｓが析出した。
回収されたＳｓの純度は９９．９９９％以上で１回収率
は９０％であった。エタノールアミン、ジメチルホルム
アミドの回収率はいずれも９９％以上であった・ Ｂ訓］（７）４先代 １）反応に使用する溶剤であるアンモニアまたはアミン
類もしくはアルコール類はほぼ全量回収。
は９０％であった。エタノールアミン、ジメチルホルム
アミドの回収率はいずれも９９％以上であった・ Ｂ訓］（７）４先代 １）反応に使用する溶剤であるアンモニアまたはアミン
類もしくはアルコール類はほぼ全量回収。
再利用ができる。
２） 反応に使用するＣＯガスもほとんど回収再利用で
きる。
きる。
３）反応は０℃以上であれば十分進む。
４）熱分解温度は使用するアンモニア、アミン類。
アルコール類及び溶媒を用いる時はその溶媒にもよるが
通常は１００℃以下高くても２００°Ｃ以下でエネルギ
ーコストが安い。
通常は１００℃以下高くても２００°Ｃ以下でエネルギ
ーコストが安い。
５） セレンのみが選択的に反応するためセレン以外の
含有物の影響を全く受けない＊ Ｓ、ＴｅＨＡｌｌハロ
ゲンとセレンを分離できる。
含有物の影響を全く受けない＊ Ｓ、ＴｅＨＡｌｌハロ
ゲンとセレンを分離できる。
Claims (6)
- （１）有機溶媒中でセレン含有原料を一酸化炭素とアン
モニアまたはアミン化合物とを反応させることにより、
セレンを該有機溶媒に可溶性の化合物に変え、不溶解物
を固液分離し、得られたセレン化合物含有溶液を加熱す
ることによりセレンを沈殿させ回収することを特徴とす
るセレンの回収または精製方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の方法であって、アミ
ン化合物が１級または２級アミンである方法。 - （３）特許請求の範囲第２項記載の方法であって、アミ
ンが低級モノおよびジアルキルアミンである方法。 - （４）特許請求の範囲第２項記載の方法であって、アミ
ンがピリジンである方法。 - （５）特許請求の範囲第１項記載の方法であって、アミ
ンがモノエタノールアミンまたはジエタノールアミンで
ある方法。 - （６）特許請求の範囲第１項記載の方法であって、反応
系に３級アミンを存在させる方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169408A JPS6148408A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | セレンの回収または精製方法 |
| FI852966A FI77004C (fi) | 1984-08-15 | 1985-07-31 | Foerfarande foer tillvaratagande eller rengoerande av selen. |
| US06/764,878 US4663141A (en) | 1984-08-15 | 1985-08-12 | Process for recovering or purifying selenium |
| DE19853529037 DE3529037A1 (de) | 1984-08-15 | 1985-08-13 | Verfahren zur wiedergewinnung oder reinigung von selen |
| BE0/215478A BE903075A (fr) | 1984-08-15 | 1985-08-14 | Procede de recuperation ou de purification du selenium |
| SE8503806A SE458679B (sv) | 1984-08-15 | 1985-08-14 | Foerfarande foer utvinning av rent selen ur ett selenhaltigt material |
| GB08520397A GB2163738B (en) | 1984-08-15 | 1985-08-14 | Process for recovering or purifying selenium |
| CA000488714A CA1263805A (en) | 1984-08-15 | 1985-08-15 | Process for recovering or purifying selenium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169408A JPS6148408A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | セレンの回収または精製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148408A true JPS6148408A (ja) | 1986-03-10 |
Family
ID=15886041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59169408A Pending JPS6148408A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | セレンの回収または精製方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4663141A (ja) |
| JP (1) | JPS6148408A (ja) |
| BE (1) | BE903075A (ja) |
| CA (1) | CA1263805A (ja) |
| DE (1) | DE3529037A1 (ja) |
| FI (1) | FI77004C (ja) |
| GB (1) | GB2163738B (ja) |
| SE (1) | SE458679B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623074B2 (ja) * | 1986-04-18 | 1994-03-30 | 日本板硝子株式会社 | カルコゲナイドガラス用原料の精製方法 |
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