JPS6148158A

JPS6148158A - 回転ヘツドドラム

Info

Publication number: JPS6148158A
Application number: JP16899084A
Authority: JP
Inventors: Kenji Sakamoto; 研二坂本; Jiro Ito; 治郎伊藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1984-08-13
Filing date: 1984-08-13
Publication date: 1986-03-08
Anticipated expiration: 2011-09-04
Also published as: JP2530118B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲと略す）の
回転ヘッドドラムの回転速度及び、ビデオヘッドの回転
位相の検出方法に関するものであるＯ〔従来の技術〕第８図は回転ヘッドドラムの従来構造の一例を示す図で
、５１は回転上ドラム、３２は下ドラム３３は上ドラム
と−、体に回転するビデオヘッド、３４は上ドラムを回
転させるためのモーターのロータマグネット、３５は同
モータのステータコアである。また、３６は両面プリン
タ基板で、前述のモータを駆動するための回路パターン
と、モータの回転速度を検出するための周波徴発１！機
のくし歯状パターンがエッチンダにより印刷されている
。第９図はこのプリント基板の、くし歯状パターンが印
刷されている側を示した図である０図中３８が周波数発
電機のくし歯状パターンである・まだ、第８図の３７は
前述のプリント基板に対向して配置された周波散発′Ｍ
！機用マグネットで、第１０図にその詳細を示す。同図
に示した様に、このマグネットにはＮ−３極対が成極（
例えば４８極）着磁されている◇まだ、プリント基板上
のくシ歯パターン３８のくし歯の数は・前述のマグネッ
トの着磁極数と同一か、あるいは奇数分の−（例えば１
／３）に構成されているのが通常である。モータのロー
タが回転すると１この周波数発電機用マグネットもプリ
ント基板に対向して回転し、プリント基板上の出力端子
３９．４０間には、モータの回転数に比例した周波数誘
起電圧が発生する。例えばくし歯パターンが４８極、モ
ータの回転数が６０回転／秒の時、７２０Ｈ２の誘起電
圧が発生する。この様にじて、モータの回転速度を検出
し、モータに印加する駆動電圧を加減することにより、
モータの回転速度即ち、回転上ドラムの回転速度を所望
の値に保つことができる。

また、回転速度検出の方法としては、こうしたプリント
基板上に印刷されたくし歯状パターンとマグネットを使
用するものの他に、光エンコーダを用いた方法や、磁気
抵抗素子を用いた方法等が考えられている。

また、周知の様に、ＶＴＲでは録画・再生の互換性を保
つために、ビデオヘッドとビデオテープ上に記録される
信号パターンとの位相を合わせる必要がある。第８図の
４１は、ビデオヘッドの機械的位置を検知するために配
置されたマグネット片で、４２は同目的のために配置さ
れたコイルである。回転上ドラムが１回転するごとに、
マグネット片がフィル上を通過し、ビデオヘッドの機械
的位置を示すパルス信号を取り出すことができる。

また、特開昭５７−１００６５０の様に、発光素子と受
光素子を用いてビデオヘッドの回転位相を検出する構造
とした回転ヘッドドラムも考えられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前述の従来技術では、回転ドラムの回転速度を
検出する手段と、ビデオヘッドの回転位相を検出する手
段とが別体に構成されているため、部品点数の増加、構
造の複雑化といった問題点を有し、またそれぞれの部分
の組立精度を保証する必要があるために組立・管理がや
っかいとなる。

また、特にビデオヘッド位相検出のための素子を配置す
るスペースを確保するため回転ヘッドドラムの小型・軽
量化が困難となる０また、こうした素子は高価であるた
め、コストアップの要因となる。このことは、ＶＴＲ装
置の小型・軽量・廉価化を妨げるものである。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、簡単な構造で回転速度検出と回
転位相検出を精度良く行なうことを可能にして、回転ヘ
ッドドラムの部品点数を削減して、その組立性も向上さ
せ、小型・軽量・低コストの回転ヘッドドラムを提供す
ることである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の回転ヘッドドラムは、プリント基板上にエツチ
ングにより形成された周波数発電機のくし歯状パターン
の一部を切欠き、この切欠き部に、ビデオヘッドの機械
的位置を示すための位相信号発生用くし歯状パターンを
同一工程のエツチングにより形成したことを特徴とする
。

〔作　用〕

本発唱の上記の構成によれば、モ＋身１が回転すると、
プリント基板上に同一工程のエツチングにより形成され
た回転速度検出用パターンと回転位相検出用パターンに
鎖交する磁束が変化し、電磁誘導の原理により、回転速
度検出のための電圧と、回転位相検出のための電圧が同
時に誘起される。

〔実施例〕

第１図は、本発明の実施例における回転ヘッドドラムの
組立断面図でありて、１は回転上ドラム、２は固定下ド
ラム、３はビデオヘッド、４は主軸、５は回転ディスク
、６，７は一対の玉軸受である。

また、８，９は信号をビデオヘッドに送受するための一
対のロータリトランス、１０は予圧バネ、１１は予圧ボ
スである。また、１２はモータのロータマグネット、１
３はロータヨーク、１４はステータコア、１５はステー
タコアに巻かれたコイル、１６はステータコアを固定す
るためのステータペースである。また、１７は両面プリ
ント基板で、その片面（土面）には、モータを駆動する
ための回路パターンがエツチングにより形成され、他面
（下面）には、七〜りの回転速度、即ち回転上ドラムの
回転速度を検出するためのくし歯状パターンと、ビデオ
ヘッドの回転位相を検出するためのくし歯状パターンと
か、同一工程でのエツチングにより同一面上に形成され
ている。

第２図はプリント基板１７を示す図で、前述のくし歯状
パターンが形成されている側を示している。２０は回転
速度検出用くし歯状パターン（以後７Ｇパターンと呼ぶ
）で、２１は回転位相検出用くし歯状パターン（以後Ｐ
Ｇパターンと呼ぶ）である。図から分かる様に、ＦＧパ
ターンの一部が切欠かれ、その切欠き部にＰ、　Ｇパタ
ーンが形成されている。また、ＰＧパターンのピッチは
、アロパターンのピッチの半分となっている。また、２
２はＦＧパターンに誘起される電圧（以後ＦＧ倍信号呼
ぶ）を取り出すための端子（以後ＦＧｆｉ子と呼ぶ）で
、２４はＰＧパターンに誘起される電圧（以後ＰＧ倍信
号呼ぶ）を取り出すための端子（以後ＰＧ四端子呼ぶ）
である。

また、第１図に於て、１８は複数本のリード線で、モー
タ駆動電圧の印加、ＦＧ、ＰＧ倍信号取り出し等を行な
っている。また、１９はＦＧパターン及びＰＧパターン
にそれぞれ７Ｇ信号、ＰＧ倍信号誘起させるためのマグ
ネットで、ロータマグネット１２及びロータヨーク１３
の上端面に貼り付けられて一体回転する。

第３図は、このマグネット１９を示す図である。

このマグネット１９には数十極の着磁（例えば４８極）
がなされ、これはアロパターンのくし歯の数と同数ある
いはその整数倍になっている・２５はＦＧ信号発生用の
着磁を示すＮ−５ｉ対で、このうちの２極対がさらに２
分割されてＰＧ信号発生用となるＮ−８極対２６を形成
している〇モータが回転するとマグネット１９はＦＧパ
ターン、アロパターンに対向して回転する。するとＦＧ
端子２２及びＰＧ端子２４からは第４図に示した信号が
検出される。図中２７はｐａ倍信号、モータの回”板速
度に比例した周波数となる。こう　′して回転上ドラム
の回転速度が分かり、モータに印加する駆動電圧を加減
することにより、回転上ドラムの回転速度を所望の値に
保つことができるまた・２８はＰＧ倍信号ありＳＰＧ用
着磁２６がＦｅパターン２１上を通過した時にのみＰＧ
倍信号誘起される。即ち、上ドラム−回転につき一発の
パルス状信号が得られ、これによりビデオヘッドの回転
位相を検出することができる＠本実節例の構成によれば
、ＰＧパターンとＦＧパターンを同一のブリ・ント基板
上に構成しているので、従来の様に、ビデオヘッド回転
位相検出用の素子を別に設ける必要がなく、部品点数が
削減できる。またｏ　Ｐ　Ｇパターンはアロパターンの
切欠部に構成するのでプリント基板の面積、が増大する
こともない＠こうして回転ヘッドドラムの小型・軽量・
低コスト化が実現できる。

また、１１ＮＧ、ＰＧ両パターンはエツチングにより同
一基板上に同一工程で形成されるので精度も良く、組立
上の精度管理もプリント基板の取り付は部のみで良く、
従来に比べ大幅に軽減される〇第５図は本発明の他の実
施例で、ＰＧパターン２９は、第２図の２１に比べ１／
２ピッチ時計回り方向へずれている◎この時のＰＧ倍信
号第６図の３０である・即ち、第２図の場合と比べ、Ｆ
Ｇ信号に対するＰＧ倍信号発生タイミング（位相）がず
れている。この様にピッチをずらすことは、ビデオヘッ
ド回転位相制御回路系の仕様により行なわれるのである
が１この場合も先の実施例と同等の効果が得られる・ま
た、１／！ピツチのみでなく、１／２　Ｘ　ｎ　（舅は
整数）ピッチだけずらしても同等の効果が得られ、本発
明の城を出るものではない。

また、第７図は本発明のさらに他の実施例で、ロータマ
グネット１２の上端面に、直接第３図に示した着磁パタ
ーンをほどこすことにより、第１図におけるマグネット
１９の機能とロータマグネット１２の機能を兼用したも
のである。この構成により、先の実施例と同等の効果の
外に、さらに部品点数を削減できるという効果を有する
。

〔発明の効果〕

以上述べた様に本発明によれば、プリント基板上にエツ
チングにより形成されたくし歯状ＰＧパターンの一部を
切欠き、この切欠き部にＰＧパターンをエツチングによ
り形成した構成としたことにより、回転ヘッドドラムの
回転速度検出とビデオヘッドの回転位相検出を同一部品
で行なうことができる。従って、従来の構造の回転ヘッ
ドドラムよりも部品点数を削減でき、低コスト化するこ
とができるという効果を有する０まだ、設計する上でも
、従来の様な位相検出専用部品を配置するスペースを考
える必要がなくなり、回転ヘッドドラムを小型・軽量化
できるという効果を有する。

また、ＦＧパターンとＰＧパターンとは同一のエツチン
グ工程で同一基板上に形成されるため・パターン同士の
精度は良く、従来の様にそれぞれの部品の組立精度を別
々に管理する必要がなくなり、組立性が良く簡単な構造
で、回転速度検出と回転位相検出を精度良く行なうこと
ができるという効果を有する０以上本発明の実用上の効
果は大である口

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す回転ヘッドドラムの組立
断面図。第２図は本発明の実施例を構成するプリント基板を示す
図。第３図は本発明の実施例を構成するマグネットを示す図
〇第４図は本発明の実施例による出力信号波形図。第５図は本発明の他の実施例を構成するプリント基板を
示す図。第６図は本発明の他の実施例による出力信号波形図。第７図は本発明の他の実施例を示す回転ヘッドドラムの
組立断面図。第８図は従来の回転ヘッドドラムを示す組立断面図。第９図は従来例を構成するプリント基板を示す図Ｏ第１０図は従来例を構成するマグネットを示す図Ｏ１・・・回転上ドラム　　　２・・・下ドラム３・・・
ビデオヘッド１７・・・プリント基板２０・・・ＰＧパターン２１・・・ＰＧパターン以　　上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも回転ドラム、固定ドラム、前記回転ド
ラムに装着されて回転するビデオヘッド、前記回転ドラ
ムを駆動するモータ、及び前記モータの回転速度を制御
するため、プリント基板上にくし歯状のパターンとして
形成された周波数発電機より構成される回転ヘッドドラ
ムに於て、前記周波数発電機のくし歯状パターンの一部
を切欠き、該切欠き部に、前記ビデオヘッドの機械的位
置を示すための、位相信号発生用くし歯状パターンを形
成したことを特徴とする回転ヘッドドラム。
（２）前記位相信号発生用くし歯状パターンのピッチは
、前記周波数発電機のくし歯状パターンのピッチの１／
２である特許請求の範囲第一項記載の回転ヘッドドラム
。