JPS6148034B2

JPS6148034B2 -

Info

Publication number: JPS6148034B2
Application number: JP55176997A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Okamura
Original assignee: Tohoku Mikuni Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tohoku Mikuni Kogyo Co Ltd
Priority date: 1980-12-15
Filing date: 1980-12-15
Publication date: 1986-10-22
Also published as: JPS57101184A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は弁体の回動に伴つて弁体が進退する流
量調整弁に関するものであり、弁体の回動角度と
ガス流量とが比例するカムを備えたテーブルこん
炉等の調理器具に特に好適な流量調整弁を提供す
ることを目的とする。

従来のガス使用調理器具においては、コツク等
を回動してガス流量を調整しているが、ガス流量
をＱ、つまみの回動角をφとすると、Ｑとφとの
関係は、第１１図に示すごとくであり、dQ／ｄ
φはコツクの閉鎖位置付近で急激に大となるもの
であり、とろ火を維持したい場合には、コツクを
絞つてとろ火状態を保持するが、別設の口火機構
や特別のとろ火制御機構が設けられていないコツ
クにあつては僅かな回動角φの変化によりガス流
量Ｑが急激に変化するため、とろ火の調整が困難
で、コツクを絞り過ぎるとガスが遮断されてしま
うため立ち消えの状態が生じ危険でもあつた。

前述のとろ火制御のため、最近、ガスガバナの
スプリング荷重を調整して、ガス流量の少ない位
置におけるガス流量を調整する装置が採用されて
いるものもあるが、装置がやゝ複雑となり、コス
トが増大すること、および都市ガスやLPGのごと
き、用いられるガスの種類が変換された場合や、
ガス圧が変更された場合等においては、この変換
は調整が困難であつたり、場合によつては部品交
換を必要とする等の欠点があつた。

本発明は、ガス流量調整弁を、ボデーに対し、
回動並びに軸方向への進退可能に配設されている
弁体から突設されている摺動部が軸と直角に半径
一方向にのみ突設される単一のピンよりなり、該
摺動部が前記ボデーに冠着されているカムブロツ
クの同一円周上に形成されている複数のカムのい
ずれかに選択的に当接され、前記弁体の軸心周り
の回動に伴い、前記摺動部が前記いずれかのカム
に当接摺動するにつれ、弁体の弁頭が弁座に対し
て異なる位置に進退するように構成されており、
前記複数のカムの形状は、それぞれ使用されるガ
ス種に対応して一定の回動範囲内で前記弁体の軸
心周りの回動角度とガス流量とが比例する異なる
形状のプロフイルとされ、前記弁体が前記摺動部
において常に前記カムに当接する方向に付勢さ
れ、かつ前記弁座がガス種に対応して最小流量の
調整可能に前記ボデーに螺着されている構成とす
ることにより、前述の諸欠点を解消し得たもので
ある。本発明は、前述の構成とすることにより、
カムブロツクに形成されている複数のカムのいず
れかを使用されるガス種に対応して選択し、選択
されたカムに弁体の摺動部を当接摺動せしめ、弁
体を軸心周りに回動せしめることにより、弁体の
弁頭を弁座に対し使用されるガス種に適する異な
る位置に進退せしめ、それぞれのガス種に対応し
て弁体の回動角度とガス流量とを比例せしめるこ
とができ、またガス種に対応して最小流量の調整
が可能となり、同一のガス流量調整弁でありなが
ら、使用されるガス種の変換、変更に対応し、と
ろ火から弁体全開までの適切な調整を、部品交換
をすることなく、可能とした。

本発明のガス流量調整弁の構成について、以下
図面に示す実施例により説明する。

本発明に係るガス流量調整弁がテーブルこん炉
に使用される場合の配置例を示すと、第１２図に
示すごとく、本発明に係るガス流量調整弁１は、
ガス通路全体の開閉のためのコツク２とノズル３
の中間に設けられ、前記コツク２はゴムホース
４、継手５を介して元管６に連結され、前記ノズ
ル３はバーナ７に連結されている。

なお、第１３図に示すごとく、前記ガス流量調
整弁１は、コツク２の前に設けられていてもよ
い。

ここで前述の本発明に係るガス流量調整弁を第
１図〜第５図に示す第１の実施例について説明す
る。

ボデー８内に弁体９が回動かつ軸方向へ摺動自
在に嵌挿され、前記ボデー８の側面には出入口１
０が穿設され、底面に別の出入口１１が設けられ
ている。前記弁体９のボデー８との摺動面１２の
上下端には、それぞれ洩れ防止のＯリング１３お
よび１４が装着され、ボデー８上には前記弁体９
の上端が貫挿されるカムブロツク１５が冠装さ
れ、ねじ１６でボデー８に螺締され、出入口１１
には弁座１７が螺着されている。

前記弁体９の下端には弁頭１８が形成され、該
弁頭１８の上部には上ワツシヤ１９、下ワツシヤ
２０およびスプリング２１が装着されており、上
ワツシヤ１９はスプリング２１の上端のボデー８
への当接位置に介装され、下ワツシヤ２０はスプ
リング２１の下端の弁頭１８への当接位置に介装
されている。したがつて前記スプリング２１によ
り、弁体９は弁頭１８が前記弁座１７に近接する
方向へ付勢されている。

前記弁体９に印加される付勢力は、弁体９の上
端寄りに突設されている摺動部たるピン２２とカ
ムブロツク１５に形成されているカム２３との当
接により支承されている。

第１図〜第３図の図示位置は、ピン２２がカム
２３のプロフイルの最低位置にあり、従つて弁体
９が最も下がり、弁頭１８が弁座１７に最も近接
した位置、すなわちガス流量の最小流量時の状態
を示す。

前記出入口１０および１１は、どちらをガス流
入口とし、他方をガス流出口としてもよいが、流
過方向により、特に弁座１７と弁頭１８との間で
の抵抗係数が異なるため、厳密には、ガス流過方
向によりカム２３のプロフイルを異にする必要が
ある。図示例においては、以下出入口１０を入口
とし、出入口１１を出口とする。

カム２３のプロフイルは、第１６図に示すごと
く、ガス流量Ｑと回動角φとの関係が直線状に比
例する形状とされ、かつ最小流量Q₀が保持され
る位置でピン２２の回動が、第３図に示すように
カム側壁２４に当接し停止される形状とされてい
る。

図示例においてはピン２２が90゜回動可能とさ
れる対称位置にプロフイルを異にするカム２３お
よびカム２３ａが形成されている。

例えばカム２３は都市ガスに対応し、カム２３
ａはLPGに対応し、同一の回動角範囲において、
その使用ガスの発熱量、供給圧等に応じて、それ
ぞれ必要な最小流量、最大流量が定められる。

前述のごとく、弁体９はスプリング２１により
弁座１７側へ付勢されているので、ピン２２は常
にカムブロツク１５に形成されているカム２３に
当接し、この位置で弁体９の弁頭１８と弁座１７
との開度が定まり、ガス流量が定まる。第３図に
示すピン２２のカム側壁２４に当接する位置がカ
ム２３のプロフイルの最も低い位置、すなわちガ
スの最小流量の位置であり、ピン２２がカム側壁
２５に当接する位置がカム２３のプロフイルの最
も高い位置、すなわちガスの最大流量の位置であ
り、弁体９は前記両側壁２４，２５の両当接位置
の角度内に回動範囲が制限されている。

第３図の図示位置、すなわち最小流量の位置か
ら弁体９が時計方向へ回動されると、弁頭１８は
徐々に弁座１７から離れて上昇し、弁頭１８と弁
座１７との間で構成される開口面積が増大し、該
開口面積を通過するガス流量が増大する。カム２
３のプロフイルは、展開図たる第５図に示すごと
く、ピン２２がカム側壁２４に当接する最低位置
付近においては、回動角φの増大と共にカムリフ
トｌは極めて徐々に上昇し、回動当初のdl／ｄφ
は極めて小であるが、φの増大と共にdl／ｄφは
次第に増大し、ピン２２がカム側壁２５に当接す
る位置でカムリフト最大となるように構成されて
いる。

このカムリフト最大の位置でガス流量は最大と
なり、この位置で弁体９の回動は停止される。前
述のカムのプロフイルの求め方については後述す
る。

第３図においては、前述のごとく、カム２３は
LPGの場合、カム２３ａは都市ガスTGの場合
の、それぞれ異なつたプロフイルとされている。
なおカムブロツク１５に設けられるカムは２以上
とすることも可能である。使用するガスの種類が
変更される場合、例えばLPGから都市ガスに変更
される場合のカム２３からカム２３ａへの使用カ
ムの変換には、スプリング２１の付勢力に抗して
弁体９を引上げ、ピン２２をカムブロツク１５の
上端面より上方に引出した位置で弁体９を回動
し、ピン２２がカム２３ａ上に回動された位置で
引上力の印加を止めれば、弁体９はスプリング２
１の付勢力より降下し、弁体９はピン２２がカム
２３ａに当接摺動する範囲で回動、昇降され、前
述のごとく、都市ガスに適した最小流量、最大流
量の確保および弁回動とガス流量の比例関係を得
ることができる。

次に第６図〜第１０図に示される第２の実施例
について述べる。

このガス流量調整弁１ａでは、ボデー８ａ内に
弁体９ａが回動かつ軸方向へ摺動自在に嵌挿さ
れ、前記ボデー８ａの側面および底面にそれぞれ
出入口１０，１１が設けられ、弁体９ａのボデー
８ａとの摺動部１２の上下端には、それぞれ洩れ
防止のＯリング１３，１４が装着され、ボデー８
ａ上には前記弁体９ａの上端が貫挿されるカムブ
ロツク１５ａが冠装され、ねじ１６で螺締され、
出入口１１には弁座１７が螺着されている構成は
第１の実施例と同様である。先の実施例との相違
点は、弁体９ａがスプリング２１ａにより、弁頭
１８ａが弁座１７より離れるごとく上向きに付勢
されている点であり、このためカム２３ｃ，２３
ｄ等はカムブロツク１５ａの上壁に下向きに設け
られ、また弁頭１８ａの構成も異つている。

各カムのプロフイルは第１の実施例同様の回動
角とカムリフトとの関係とされている。

弁頭１８ａは、弁体９ａと別体とされている弁
頭体２６の下端に設けられ、該弁頭体２６は前記
弁体９ａの下端に穿設されている嵌挿孔３１内に
摺動可能に嵌挿され、スプリング２８を介して弁
体９ａの下端に取付けられているブラケツト２９
に当接停止する範囲内において、常に下方へ付勢
されている。

前記弁頭１８ａは前記ブラケツト２９を貫通し
て、下方に、すなわち弁座１７へ近接する方向に
延設されており、前記スプリング２１ａはその上
端において前記ブラケツト２９を介して前記弁体
９ａに上向きの付勢力を及ぼし、下端において弁
座１７の上面に当接している。使用するガスの種
類が変更される場合の、例えばカム２３ｃから２
３ｄへの使用カムの変換は、次のごとくにして行
われる。

まずスプリング２１ａの付勢力に抗して弁体９
ａを押下げる。すると弁頭体２６の弁頭１８ａが
弁座１７に当接する。更に弁体９ａを押下げると
弁頭体２６は弁頭１８ａが弁座１７に当接した位
置に留まり、弁体９ａのみが押下げられ、ピン２
２がカム２３ｃから離れる。引続き弁体９ａをカ
ムブロツク１５ａ内において、第１０図に示すご
とく、中間壁体２７の下面（該下面はボデー８ａ
の上端面よりピン２２の通過しうる高さだけ離れ
ている）より僅か下方に、通常ボデー８ａの上端
面に当接する位置まで下降せしめ、この下降位置
で弁体９ａを回動することによりピン２２が、２
２ｂで示されるごとく移動し、ピン２２がカム２
３ｄ下に回動された位置で押下力の印加を止めれ
ば、弁体９ａはスプリング２１ａの付勢力により
上昇し、ピン２２がカム２３ｄと当接する位置で
停止する。この位置で、前記弁頭１８ａは、カム
２３ｄにより定められた距離だけ、弁座１７より
離れた位置にある。

前述のごとく、本実施例においては、使用カム
の変換のため、弁体９ａと弁頭体２６とが別体と
されている。

前述のごとく、第１および第２の実施例におい
ては、弁体９，９ａの下降方向への回動が、ピン
２２のカム側壁２４への当接した位置で停止さ
れ、その位置で弁頭１８，１８ａと弁座１７との
間のガス通路の、最小開口面積が維持される構成
であるが、この開口面積の調整は、回動可能に螺
着されている弁座１７の位置調整により、容易、
確実に行われる。

なお、弁座１７の位置調整可能とする必要性は
以下のごとくである。

テーブルこん炉等におけるガス消費量は、圧
力、発熱量等の相異のあるガスの種類によつても
異なるが、通常の使用状態においては、最大流量
で0.7〜0.1m³/h程度であり、最小流量は最大流量
の20％程度である。前述のごとく制御するガス流
量が小さいため、もし弁座１７がボデー８，８ａ
と一体となつた構成とされていると、ボデー８，
８ａ、弁体９，９ａ、カムブロツク１５，１５
ａ、弁座１７等の各部品の工作精度のばらつきに
より、弁座１７と弁頭１８，１８ａとで構成され
る前述の開口面積のばらつきが大きくなり、その
結果として、ガス流量のばらつきが大きくなつて
しまう。この開口面積のばらつきを補正するた
め、ピン２２がカム２３，２３ａ，２３ｃ，２３
ｄの最小流量位置にあるとき、所定の最小ガス流
量に調整可能に、弁座１７がボデー８，８ａに螺
着される構成としたものである。前述の構成とさ
れることにより、ガスの最小流量はカムのプロフ
イルによつて固定されるため、所定の流量値より
少なくなることはない。従来のガスバーナにあつ
ては、ガス流量を絞ると、絞りすぎとなり、所要
最小流量となることがあり、バツクフアイヤや焔
の吹き消え等を生ずる危険があつたが、前述のご
とく、本発明においては最小流量を安定燃焼する
限界に止めることが可能となり、前述の危険を防
止することが可能となつたものである。

前述の最小流量は固定化する必要があるが、前
述のごときばらつきを補正しうる必要があり、こ
の必要性を弁座１７の螺着、調整可能化により解
決しえたものである。

前述の弁体の摺動部がどのカムに当接している
かは、第１図〜第４図に示す第１の実施例におい
ては、第３図に示すごとく、ピン２２の位置によ
り確認可能であるが、第６図〜第９図に示す第２
の実施例においては、弁体９ａの上端に、ピン２
２の位置を示す指針を設けるか、カムブロツク１
５ａを透明あるいは半透明体で構成し、ピン２２
の位置を透視可能とすること等により達せられ
る。

弁体９，９ａの上端の二面カツト部３０には、
弁体回動のためのつまみが取付けられ、前記の指
針取付にも利用できる。弁体９，９ａの回動角度
φとガス流量Ｑとを比例させるためのカムのプロ
フイルは以下のごとくにして求められる。

第１４図に示すごとく、元管６の継手５入口におけるガス圧力……Pi コツク２の出口のガス圧力……P₁ ガス流速……V₁ コツク２全開時の出口ガス圧力……Ｐ_1nax ガス流速……Ｖ_1nax ノズル３の出口のガス流速……Ｖ_N ガスの比重量……γ （但しコツク２出口からノズル３出口までのガス
圧力差が少なく、比重量の変化を無視し得るもの
とする。）重力の加速度……ｇコツク２出口からノズル３出口に至る圧力損失
……△Ｐコツク２全開時の同上圧力損失……△Ｐ_nax コツク全開時において、すなわちガス流量最大の
ときのゴムホース４の継手５からコツク２出口ま
での圧力損失……β とすれば、ベルヌーイの定理により、コツク２の
全開の場合Ｐ_1nax＋γ／２ｇＶ^２ _１ｎａｘ＝γ／２ｇＶ^２ _Ｎｎａｘ＋△Ｐ_nax………(1) Ｐ_i−β＝Ｐ_1nax ………(2) この状態、すなわちコツク２全開の状態のもの
にガス流量調整弁１（以下調整弁１と略記する）
が取付けられると、この調整弁１の圧力損失△Ｐ
_Vが加わるため、この場合のノズル３出口の流速
をＷ_N（コツク２全開時の流速をＷ_Nnax）とする
と、(1)式が成立するためには γ／２ｇＷ^２ _Ｎｎａｘ＝γ／２ｇＶ^２ _Ｎｎａｘ−△Ｐ
_Vnio………(3) （但し△Ｐ_Vnioは最大ガス流量における調整弁の
圧力損失とする）従つて、従来のノズル３出口のガスの速度エネ
ルギ（圧力表示）γ／２ｇＶ^２ _Ｎｎａｘから調整弁１の
圧力損失△Ｐ_Vを減じた速度エネルギに等しい速度エネ
ルギで調整弁１の取付前のガスが流れるようにノ
ズル３のノズル孔を変更する必要がある。

調整弁１のある開度におけるガス流量をＱ、最
大ガス流量をＱ_naxとしＱ／Ｑ_nax＝ε とおく。

また、コツク２は全開でのみ使用すると仮定す
れば、任意の流量Ｑを流した場合のコツク２の出
口からノズル３の出口に至る圧力損失△Ｐは、ε
^２△Ｐ_naxで表現され、ゴムホース４の継手５か
らコツク２の出口までの圧力損失はε^２βで表現
される。

故に(1)、(2)、(3)式はそれぞれより一般的に、次
のように表現される。

P₁＋γ／２ｇＶ^２ _１＝γ／２ｇＶ^２ _Ｎ＋q²△Ｐ_nax
………（1a） P₁＝Ｐ_i−ε^２β ………（2a） γ／２ｇＷ^２ _Ｎ＝γ／２ｇＶ^２ _Ｎ−△Ｐ_V………（3
a）そこで任意のガス流量Ｑを流すために必要な調
整弁の圧力損失△Ｐ_Vは、(1)、(2)、(3)および
（1a）、（2a）、（3a）より △Ｐ_V＝Ｐ_i（１−ε^２）＋△Ｐ_Vnio〓₂ ………(4) 一般に圧力損失△Ｐ_Vを生ぜしめるガス流量Ｑ
が流れるときの調整弁の開口面積Ａは（但し調整弁の抵抗係数を１とする）第１５図に示すごとく、弁体９ｄの弁頭１８ｄ
が頂角２θの円錐形、弁座１７が円筒孔状である
組合せの場合は、弁頭１８ｄと弁座１７の最短距
離をａ、弁頭１８ｄと弁座１７との当接位置から
の弁頭１８ｄの上昇のストロークをＳ、弁座１７
の円筒孔の半径をＲ、図示のごとく弁座１７の円
筒孔端から弁体９ｄに下した垂線（この垂線の長
さがａである）の足と弁頭１８ｄの軸心との距離
をｘとすれば、調整弁の開口面積ＡはＡ＝π（Ｒ＋ｘ）Ssinθ ………(6) ｘ＝Ｒ−Ssinθcosθ ………(7) 式(5)、(6)、(7)より弁体９ｄの回動角φとガス流量が比例するため
には、 ε＝φ／φ_ｎａｘ＝Ｑ／Ｑ_ｎａｘ………(9
) （但しφ_naxはＱ_naxにおける回動角）なる関係が必要であるから式(8)のεにφ／φ_nax
を代入し、△Ｐ_Vに式(4)を代入すれば式(10)が第１５図に示される場合のカムのプロフ
イルを求める式である。具体的なカムのプロフイ
ルの計算手順としては以下のごとくである。

(イ) ガス器具の発熱量とガスの種類とからＰ_i、
Ｑ_naxが定まる。

(ロ) φ_nax、θのいずれか一方および△Ｐ_Vnioを予
め定める。

(ハ) φ_naxを予め定めた場合はφ_naxすなわちＱ_nax
におけるθを求める。θを予め定めた場合はそ
れに対応するφ_naxを求める。

(ニ) 式(10)により計算する。

弁頭の形状が回転抛物面のごとき特殊な母曲線
の回転面よりなる場合は、前記母曲線を示す式か
ら弁頭のストロークと弁座との間の開口面積とを
示す関係式を求め、〔前記式(6)に対応する式〕、以
下同様の計算によつてカムのプロフイルを求める
ことができる。

かくして第１６図のｂ線に示すごときガス流量
Ｑ〜回動角φの関係を有する調整弁を得ることが
できる。

なお、弁体の回動角は、最小ガス流量Q₀を保
持する回動角φ_０以上に回動し得ないようにピン
の当接するカム側壁を設け、弁体の絞りすぎによ
るガス流量減少を原因とする燃焼ガスの立消え防
止の安全策を確保する必要がある。

次に第１７図に示すごとく、弁体９ｅの弁頭１
８ｅが円板状であり、弁座１７ｄが円筒端面状で
ある組合の場合は弁座１７ｄよりの弁頭１８ｅの
上昇のストロークをＳ、弁座１７ｄの円筒径をＤ
とすれば、開口面積ＡはＡ＝πDS ………(6)′ により求められ、以下前述同様の計算手順により
カムのプロフイルが求められる。すなわち、式(5)
までは前述同様で、式(5)、(6)′より弁体の回動角φとガス流量が比例するためには ε＝φ／φ_ｎａｘ＝Ｑ／Ｑ_ｎａｘ………(9
) なる関係が必要であるから、式(7)′、(9)、(4)より式(8)′がこの場合のカムのプロフイルを求める
式である。

第１８図に示すごとく、弁体９ｅの弁頭１８ｅ
が円板状であり、弁座１７ｅの開口形状が頂角２
θの円錐形状である場合も弁頭１８ｅのリフトと
開口面積の関係が求められ、前記同様の手順によ
りカムのプロフイルが求められる。

すなわち、式(5)までは前述同様である。第１８
図に示すごとく、弁頭１８ｅの半径をＲ、弁頭１
８ｅの下面周縁から弁座１７ｅまでの垂線の足の
位置と軸心との距離をｘ、弁頭１８ｅの弁座１７
ｅとの当接位置からの上昇のストロークをＳ、開
口面積をＡとすればＡ＝π（ｘ＋Ｒ）Ssinθ ………(6)″ ｘ＝Ｒ＋Ssinθcosθ ………(7)″ 式(5)、(6)″、(7)″より弁体の回動角φとガス流量Ｑが比例するために
は ε＝φ／φ_ｎａｘ＝Ｑ／Ｑ_ｎａｘ………(9
) なる関係が必要であるから式(8)″、(9)、(4)より式(10)″がこの場合のカムのプロフイルを求める
式である。

本発明は、特許請求の範囲に記載した構成をな
すものであるから、弁体の回動角とガス流量とが
比例するようにカムのプロフイルが定められてお
り、ガス流量の調節が極めて容易となり、弁体が
一定角度以上の回動をしないように定められ、弁
開度の絞りすぎ防止によるガス着火状態を保持す
る最小ガス流量の維持が得られ安全対策上有効で
あり、同一の弁体を用いて異なるカムのプロフイ
ル上を作動せしめ得るため、ガスの種類の変換に
も容易かつ確実に対処することができ、部品交換
の必要も全くなく、使用するカムの切換に際して
は、スプリングの付勢力に抗して弁体を軸方向に
移動し回動することにより、摺動部の移動が容易
で、従つてカムの切換が容易に行われ、使用して
いるカムの指示も容易であり、異なるカムにおい
ても最小流量と最大流量との回動範囲を同一とす
ることにより、ガスの種類が異なつても、弁体の
回動角を同一とすれば同一の弁開度を得ることが
でき、ガスの種類如何に拘らず弁操作容易であ
り、テーブルこん炉等の調理器具において、とろ
火等ガス流量の小な範囲のガス流量制御に適した
調整弁を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の側面図、第２図は第１
図中−線断面図、第３図は同上平面図、第４
図は同上底面図、第５図は同上カム部円周方向断
面展開図、第６図は第２の実施例の側面図、第７
図は第６図中−線断面図、第８図は同上平面
図、第９図は同上底面図、第１０図は同上カム部
円周方向断面展開図、第１１図は従来の弁の回動
角−流量関係線図、第１２図、第１３図は取付関
係略示側面図、第１４図は取付各部圧力、流速指
示略示側面図、第１５図は針弁−弁座関係部分断
面図、第１６図は実施例の回転角−流量関係線
図、第１７図は別の実施例の弁−弁座関係部分断
面図、第１８図は更に別の実施例の弁−弁座関係
部分断面図である。１……ガス流量調整弁、８，８ａ……ボデー、
９，９ａ，９ｄ，９ｅ……弁体、１５，１５ａ…
…カムブロツク、１７，１７ｄ，１７ｅ……弁
座、１８，１８ａ……弁頭、１８ｄ，１８ｅ……
弁頭、２２……ピン、２３，２３ａ，２３ｃ，２
３ｄ……カム。

Claims

【特許請求の範囲】

１ボデーに対し、回動並びに軸方向への進退可
能に配設されている弁体から突設されている摺動
部が軸と直角に半径一方向にのみ突設される単一
のピンよりなり、該摺動部が前記ボデーに冠着さ
れているカムブロツクの同一円周上に形成されて
いる複数のカムのいずれかに選択的に当接され、
前記弁体の軸心周りの回動に伴い、前記摺動部が
前記いずれかのカムに当接摺動するにつれ、弁体
の弁頭が弁座に対して異なる位置に進退するよう
に構成されており、前記複数のカムの形状は、そ
れぞれ使用されるガス種に対応して一定の回動範
囲内で前記弁体の軸心周りの回動角度とガス流量
とが比例する異なる形状のプロフイルとされ、前
記弁体が前記摺動部において常に前記カムに当接
する方向に付勢され、かつ前記弁座がガス種に対
応して最小流量の調整可能に前記ボデーに螺着さ
れていることを特徴とするガス流量調整弁。