JPS6147819A - ドライクリ−ニングに安定なポリウレタン弾性繊維 - Google Patents
ドライクリ−ニングに安定なポリウレタン弾性繊維Info
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- JPS6147819A JPS6147819A JP59170056A JP17005684A JPS6147819A JP S6147819 A JPS6147819 A JP S6147819A JP 59170056 A JP59170056 A JP 59170056A JP 17005684 A JP17005684 A JP 17005684A JP S6147819 A JPS6147819 A JP S6147819A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G2261/30—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain
- C08G2261/31—Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating aromatic structural elements in the main chain
- C08G2261/312—Non-condensed aromatic systems, e.g. benzene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ドライクリーニングに安定なポリウレタン弾
性繊維に関する。更に詳しく述べるならば、ポリウレタ
ン弾性繊維を、ドライクリーニングした後に、日光、塩
素系漂白剤、燃焼ガス、熱などに曝した時の劣化及び着
色に対して安定化されたポリウレタン弾性繊維に関する
。
性繊維に関する。更に詳しく述べるならば、ポリウレタ
ン弾性繊維を、ドライクリーニングした後に、日光、塩
素系漂白剤、燃焼ガス、熱などに曝した時の劣化及び着
色に対して安定化されたポリウレタン弾性繊維に関する
。
ポリウレタン弾性繊維は、ナイロン等の他の合成繊維、
綿等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維との交編交織に
よシ弾性機能に富んだ素材を提供し、インナーウェアか
らアウトウェアーまで多様な商品展開がなされている。
綿等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維との交編交織に
よシ弾性機能に富んだ素材を提供し、インナーウェアか
らアウトウェアーまで多様な商品展開がなされている。
本発明によれば、これらの素材の弾性機能の耐久性及び
百度保持性を高め、さらにアフターフェアーのドライク
リーニングに対しても、その性能を維持することが出来
、その結果商品価値を著しく向上させることが可能とな
った◎ 従来の技術 ポリウレタン弾性繊維を使用した商品に対しては、劣化
着色に対して充分な安定性が要求されている。従来から
、その目的の為に、例えば、ヒンダードフェノール系酸
化防止剤、ヒンダードアミン系化合物、ベンズトリアゾ
ール系又はベンゾフェノン系又はサルチル酸系の紫外線
吸収剤、さらには酸ヒドラジド化合物など種々の化合物
を添加することも提案されているが、充分に満足するも
のはなかった。また、ある程度の効果を示す化合物、例
えば、特開昭５６−１１９４８号に記載の如き分子量が
約１０００以下の安定剤は、ドライクリーニングによυ
、容易に抽出され、劣化や着色に対する低抗性が著しく
損なわれる。また、特公昭４７−６５１０号には、ｐ−
クレゾールとジビニルベンゼンの縮合物で分子量約１５
００以上の化合物が記載されている。該化合物は、ドラ
イクリーニング溶剤に対して抽出され難いが、燃焼ガス
に対する着色安定性は充分に満足できるものではない。
百度保持性を高め、さらにアフターフェアーのドライク
リーニングに対しても、その性能を維持することが出来
、その結果商品価値を著しく向上させることが可能とな
った◎ 従来の技術 ポリウレタン弾性繊維を使用した商品に対しては、劣化
着色に対して充分な安定性が要求されている。従来から
、その目的の為に、例えば、ヒンダードフェノール系酸
化防止剤、ヒンダードアミン系化合物、ベンズトリアゾ
ール系又はベンゾフェノン系又はサルチル酸系の紫外線
吸収剤、さらには酸ヒドラジド化合物など種々の化合物
を添加することも提案されているが、充分に満足するも
のはなかった。また、ある程度の効果を示す化合物、例
えば、特開昭５６−１１９４８号に記載の如き分子量が
約１０００以下の安定剤は、ドライクリーニングによυ
、容易に抽出され、劣化や着色に対する低抗性が著しく
損なわれる。また、特公昭４７−６５１０号には、ｐ−
クレゾールとジビニルベンゼンの縮合物で分子量約１５
００以上の化合物が記載されている。該化合物は、ドラ
イクリーニング溶剤に対して抽出され難いが、燃焼ガス
に対する着色安定性は充分に満足できるものではない。
更に、特公昭４１−１４０９９号には、フェノール系化
合物とジシクロペンタジェンを、モル比１．７〜１．５
：１で縮合させた縮合物のインブチレン反応物が開示さ
れているが、該化合物は、重合度が小さくツク−クロロ
エチレンに対して容易に抽出されてしまう欠点を有して
いる。
合物とジシクロペンタジェンを、モル比１．７〜１．５
：１で縮合させた縮合物のインブチレン反応物が開示さ
れているが、該化合物は、重合度が小さくツク−クロロ
エチレンに対して容易に抽出されてしまう欠点を有して
いる。
発明が解決しようとする問題点
ポリウレタン弾性繊維は、耐劣化及び耐ガス着色性が必
要不可欠であるため、それらを両方共満足し、物性面へ
も悪影響を及ぼさないような安定剤が必要である。さら
には、従来衣料分野に使用されていたポリウレタン弾性
繊維は、ドライクリーニングが行なわれた場合、ドライ
クリーニング用溶剤であるノソークロロエチレンで安定
剤が抽出されて、劣化及び着色に対する抵抗性が大きく
低下するものであった。
要不可欠であるため、それらを両方共満足し、物性面へ
も悪影響を及ぼさないような安定剤が必要である。さら
には、従来衣料分野に使用されていたポリウレタン弾性
繊維は、ドライクリーニングが行なわれた場合、ドライ
クリーニング用溶剤であるノソークロロエチレンで安定
剤が抽出されて、劣化及び着色に対する抵抗性が大きく
低下するものであった。
本発明の目的は、ポリウレタン弾性繊維中の安定剤ｔ−
４−クロロエチレン中に抽出されにくくさせることによ
って、今日多用されているドライクｙ −＝フグ後の劣
化及び着色に対して充分に安定化された／Ｕウレタン弾
性繊維を提供することにある。
４−クロロエチレン中に抽出されにくくさせることによ
って、今日多用されているドライクｙ −＝フグ後の劣
化及び着色に対して充分に安定化された／Ｕウレタン弾
性繊維を提供することにある。
問題点を解決するだめの手段
既に公知の安定剤では、ツク−クロロエチレン液で処理
した後のポリウレタン弾性繊維は、劣化及び着色に対し
て充分な安定化作用を示さなかった。
した後のポリウレタン弾性繊維は、劣化及び着色に対し
て充分な安定化作用を示さなかった。
それは、低分子量の安定剤の場合は、パークロロエチレ
ンに対する溶解度が大きいことが原因でありた。また、
高分子量のものであってもポリウレタンとの相溶性が悪
く精練、熱処理等の加工工程にて安定剤の脱落又は変質
が起きたυ、おる場合にはそのもの自体が著しく着色す
るものでありた。
ンに対する溶解度が大きいことが原因でありた。また、
高分子量のものであってもポリウレタンとの相溶性が悪
く精練、熱処理等の加工工程にて安定剤の脱落又は変質
が起きたυ、おる場合にはそのもの自体が著しく着色す
るものでありた。
そこで、本発明者らは、■分子量が、少くとも約１５０
０以上であり、■ポリウレタンとの相溶性が良好で、■
ポリウレタン弾性繊維中からノぐ−クロロエチレンに溶
出し難く、シかも■ポリウレタン弾性繊維に対して耐劣
化、及び耐着色にすぐれた化合物を含有するポリウレタ
ン弾性繊維の開発に鋭意検討をかさねた結果、本発明の
ドライクリーニングに、安定なポリウレタン弾性繊維を
発明するに到りた。
０以上であり、■ポリウレタンとの相溶性が良好で、■
ポリウレタン弾性繊維中からノぐ−クロロエチレンに溶
出し難く、シかも■ポリウレタン弾性繊維に対して耐劣
化、及び耐着色にすぐれた化合物を含有するポリウレタ
ン弾性繊維の開発に鋭意検討をかさねた結果、本発明の
ドライクリーニングに、安定なポリウレタン弾性繊維を
発明するに到りた。
すなわち、本発明によれば、下記一般式（１）（但し、
式中Ｒ１は、炭素原子数１から６のアルキル基、Ｒ２は
、炭素原子数４から９のアルキル基、シクロアルキル基
又はアラルキル基、Ｒ３゜Ｒ４は水素原子又はメチル基
を示し、ｎは、繰返し単位の数で、５から２０の正の整
数を示す。）で示されるフェノール系化合物を含有させ
てなるドライクリーニングに安定なポリウレタン弾性繊
維が提供される。該繊維は、＜シ返しドライクリーニン
グを行なった後の劣化及び着色に対して優れた安定化作
用を示すポリウレタン弾性繊維である。さらに、本発明
に係る該フェノール系化合物は、脂肪族第三級ア、ミノ
基を分子内に持つウレタン化合物と併用して、ポリウレ
タン弾性繊維中に共存含有させることによシ、ドライク
リーニング後の劣化及び着色に対してさらに一層優れ次
安定化作用を発揮するととが出来る。
式中Ｒ１は、炭素原子数１から６のアルキル基、Ｒ２は
、炭素原子数４から９のアルキル基、シクロアルキル基
又はアラルキル基、Ｒ３゜Ｒ４は水素原子又はメチル基
を示し、ｎは、繰返し単位の数で、５から２０の正の整
数を示す。）で示されるフェノール系化合物を含有させ
てなるドライクリーニングに安定なポリウレタン弾性繊
維が提供される。該繊維は、＜シ返しドライクリーニン
グを行なった後の劣化及び着色に対して優れた安定化作
用を示すポリウレタン弾性繊維である。さらに、本発明
に係る該フェノール系化合物は、脂肪族第三級ア、ミノ
基を分子内に持つウレタン化合物と併用して、ポリウレ
タン弾性繊維中に共存含有させることによシ、ドライク
リーニング後の劣化及び着色に対してさらに一層優れ次
安定化作用を発揮するととが出来る。
本発明に述べるフェノール系化合物の分子量は少くとも
約１５００以上から約５０００以下、すなわち、前記一
般式ＣＩ）で表られされる構造において、ｎが５から２
０の正の整数のものが有効であり、さらに好ましくはｎ
は６から１５である。
約１５００以上から約５０００以下、すなわち、前記一
般式ＣＩ）で表られされる構造において、ｎが５から２
０の正の整数のものが有効であり、さらに好ましくはｎ
は６から１５である。
該フェノール系化合物を含有するポリウレタン弾性繊維
は、繰シ返しドライクリーニングを施しても、安定化作
用が持続される。分子量が約１５００以下では、ツク−
クロロエチレンに溶出しゃすく、また約５０００以上で
は、ポリマーとの相溶性やジメチルアセトアミド等の極
性溶媒への溶解性が低下する。
は、繰シ返しドライクリーニングを施しても、安定化作
用が持続される。分子量が約１５００以下では、ツク−
クロロエチレンに溶出しゃすく、また約５０００以上で
は、ポリマーとの相溶性やジメチルアセトアミド等の極
性溶媒への溶解性が低下する。
該化合物は、ポリウレタンに対して０．１ を量チ以上
、好ましくは０．５重量％以上含有させることによシ、
効果が発揮される。しかし、１０重量−以上添加しても
増ｌに和尚する効果が得られず、非経済的である。
、好ましくは０．５重量％以上含有させることによシ、
効果が発揮される。しかし、１０重量−以上添加しても
増ｌに和尚する効果が得られず、非経済的である。
また、本発明の効果は、該フェノール系化合物と脂肪族
第三級アミン基を分子内にもつポリウレタン化合物とを
併用するとさらに一層高められる。
第三級アミン基を分子内にもつポリウレタン化合物とを
併用するとさらに一層高められる。
尚、本発明において用いられる４リウレタンは、両末端
にヒドロキシル基を持ち分子量が６００〜５ｏｏｏであ
る実質的に線状の重合体、例えば、ポリエステル、ポリ
ラクトン、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリチ
オエーテル、ポリ炭化水素、あるいはそれらの混合物と
、有機ジイソシアネート及び多官能性活性水素原子を有
する鎖伸長剤、たとえば、とドラジン、ポリヒドラジド
、ポリセミカルバジド、ポリオール、ポリアミン、ヒド
ロキシルアミン、水などを反応せしめて得られる分子内
にウレタン基を有する弾性高分子重合体の繊維状物でち
る。
にヒドロキシル基を持ち分子量が６００〜５ｏｏｏであ
る実質的に線状の重合体、例えば、ポリエステル、ポリ
ラクトン、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリチ
オエーテル、ポリ炭化水素、あるいはそれらの混合物と
、有機ジイソシアネート及び多官能性活性水素原子を有
する鎖伸長剤、たとえば、とドラジン、ポリヒドラジド
、ポリセミカルバジド、ポリオール、ポリアミン、ヒド
ロキシルアミン、水などを反応せしめて得られる分子内
にウレタン基を有する弾性高分子重合体の繊維状物でち
る。
本発明で用いられるフェノール系化合物の一般的合成例
を挙げる。ｐ−アルキル−フェノール化合物とジシクロ
ペンタジェンとの縮合物の合成例及び縮合物とインブチ
レンガスとの反応例。
を挙げる。ｐ−アルキル−フェノール化合物とジシクロ
ペンタジェンとの縮合物の合成例及び縮合物とインブチ
レンガスとの反応例。
ジシクロペンタジェン１モルに対して、ｐ−アルキルフ
ェノール約１．０モルから１．２モルを加え、さらにＢ
Ｆ５・（Ｃ２Ｈ５）２０を、ジシクロペンタジェンとｐ
−アルキルフェノールの総重量和の約７〜３重量％だけ
加え、窒素ガス中攪拌下に昇温し、約９０℃から約１５
０℃で５時間保った後、トルエン又はヘキサン等の不活
性炭化水素の単独又は混合溶媒で、５０〜８０％に溶解
した後、塩基性物質、例えば、ジエチルアミン、トリエ
チルアミン、アンモニアなどの有機化合物又はＮａ２Ｃ
ｏ３゜Ｃａ（ＯＨ）２． ＮａＯＨ、ＫＯＨ等の無機化
合物の固体又は水溶液又は塩基性イオン交換樹脂を加え
、ＢＦ３を充分とシのぞいた後、Ｈ２ＳＯ４又は酸性イ
オン交換樹脂を加える。この混合物を、約６０℃から８
０℃に加熱し、インブチレンガスを徐々に、インブチレ
ンが反応しなくなるまで加える。これに、前述の無機化
合物又はその水溶液を加えて、馬Ｓ０４を分解するか又
は酸性イオン交換樹脂を戸別する。
ェノール約１．０モルから１．２モルを加え、さらにＢ
Ｆ５・（Ｃ２Ｈ５）２０を、ジシクロペンタジェンとｐ
−アルキルフェノールの総重量和の約７〜３重量％だけ
加え、窒素ガス中攪拌下に昇温し、約９０℃から約１５
０℃で５時間保った後、トルエン又はヘキサン等の不活
性炭化水素の単独又は混合溶媒で、５０〜８０％に溶解
した後、塩基性物質、例えば、ジエチルアミン、トリエ
チルアミン、アンモニアなどの有機化合物又はＮａ２Ｃ
ｏ３゜Ｃａ（ＯＨ）２． ＮａＯＨ、ＫＯＨ等の無機化
合物の固体又は水溶液又は塩基性イオン交換樹脂を加え
、ＢＦ３を充分とシのぞいた後、Ｈ２ＳＯ４又は酸性イ
オン交換樹脂を加える。この混合物を、約６０℃から８
０℃に加熱し、インブチレンガスを徐々に、インブチレ
ンが反応しなくなるまで加える。これに、前述の無機化
合物又はその水溶液を加えて、馬Ｓ０４を分解するか又
は酸性イオン交換樹脂を戸別する。
その後、反応溶液の温度を徐々に下げると粉体が析出す
る。それを戸収し、乾燥することによって目的とするフ
ェノール系化合物を得る。
る。それを戸収し、乾燥することによって目的とするフ
ェノール系化合物を得る。
この時低分子量化合物はＦ液に溶解している為、容易に
分別できる。分子量の調節は、ジシクロペンタジェンと
ｐ−アルキルフェノールとのそル比の調節で行なうこと
ができる。高分子量を得る為には、その比率を１：１に
近づけ、低分子量のものを得るには１：１．２に近づけ
る。この方法で、各種ｐ−アルキルフェノールとジシク
ロペンタシエン又ハメチルシクロペンタジエンダイマー
との縮合物に、インブチレン、スチレン、α−メチルス
チレン、シクロヘキセンを反応させ第１表に示す化合物
を製造した。
分別できる。分子量の調節は、ジシクロペンタジェンと
ｐ−アルキルフェノールとのそル比の調節で行なうこと
ができる。高分子量を得る為には、その比率を１：１に
近づけ、低分子量のものを得るには１：１．２に近づけ
る。この方法で、各種ｐ−アルキルフェノールとジシク
ロペンタシエン又ハメチルシクロペンタジエンダイマー
との縮合物に、インブチレン、スチレン、α−メチルス
チレン、シクロヘキセンを反応させ第１表に示す化合物
を製造した。
以下余白
本発明で、フェノール系化合物との併用において、優れ
た相乗効果を示す第三級アミノ基を分子内圧持つウレタ
ン化合物の例として、下記の化合物を挙げる。
た相乗効果を示す第三級アミノ基を分子内圧持つウレタ
ン化合物の例として、下記の化合物を挙げる。
以下余白
ここで、言う第三級アミノ基を持つウレタン化は炭素原
子数２から２０のアルキレン基を示し、さらにＲ２，Ｒ
３はウレタン基と結合している。）を有する化合物であ
る。上記の化合物は、フェノール系化合物に対して０．
３〜１０倍重量、好ましくは１〜６倍重量の量で用いら
れ、しかも、フェノール系化合物と第三級アミノ基を分
子中に持つウレタン化合物の総和は、ポリウレタン固ｗ
分１００重量部に対して、０．５〜１５重量部であるこ
とが好ましい。
子数２から２０のアルキレン基を示し、さらにＲ２，Ｒ
３はウレタン基と結合している。）を有する化合物であ
る。上記の化合物は、フェノール系化合物に対して０．
３〜１０倍重量、好ましくは１〜６倍重量の量で用いら
れ、しかも、フェノール系化合物と第三級アミノ基を分
子中に持つウレタン化合物の総和は、ポリウレタン固ｗ
分１００重量部に対して、０．５〜１５重量部であるこ
とが好ましい。
さらに、本発明のポリウレタン弾性繊維には、上記のフ
ェノール系化合物及び第三級アミ７基を持つウレタン化
合物の他に１公知の安定剤、顔料、無機化合物、染料等
が添加含有されていてもかまわない。
ェノール系化合物及び第三級アミ７基を持つウレタン化
合物の他に１公知の安定剤、顔料、無機化合物、染料等
が添加含有されていてもかまわない。
その例として、次に挙げる様な化合物がある。
ｌ） ベンズトリアゾール系紫外線吸収剤、例として下
記第３衣に挙げる化合物がある。
記第３衣に挙げる化合物がある。
第 ３ 表
また、ヒンダードアミン系化合物も下記第４衣に示す公
知のものを例として選ぶことができる。
知のものを例として選ぶことができる。
第 ４ 表
本発明の組成物を得るためのポリウレタンへの配合は、
ポリウレタンを製造する任意の段階で添加して行なうこ
とが出来るが、ポリウレタン重合終了後、脱泡、紡糸工
程の前に混合するのが好ましい。 、 本発明で述べたフェノール系化合物及び脂肪族第三級ア
ミン基を分子内にもつウレタン化合物を含有する溶液状
あるいは溶融状のポリウレタン組成物は、乾式、湿式又
は溶融の紡糸工程金経て繊維にすることが出来る。
ポリウレタンを製造する任意の段階で添加して行なうこ
とが出来るが、ポリウレタン重合終了後、脱泡、紡糸工
程の前に混合するのが好ましい。 、 本発明で述べたフェノール系化合物及び脂肪族第三級ア
ミン基を分子内にもつウレタン化合物を含有する溶液状
あるいは溶融状のポリウレタン組成物は、乾式、湿式又
は溶融の紡糸工程金経て繊維にすることが出来る。
実 施 例
本発明の具体的な例を、以下の実施例によフ説明する。
ポリウレタン重合体の合成
平均分子ｆｊｋ２０００のポリテトラメチレングリコー
ル１０００：ｉ量部と、４，４′−ジフェニルメタンジ
インシアネート２５０重量部を窒素ガス気流中８５℃に
て２時間攪拌しつつ反応させて、インシアネート基金両
末端にもつプレポリマーを得た。これにジメチルホルム
アミド１８００重量部を加えて溶解己均−溶液にした・
別に、エチレンジアミン２２．２重量部、ジエチルアミ
ン４．４重量部をジメチルホルムアミド１９００１景部
に溶解させておき、これに上記中間重合物溶液を室温で
添加すると混合溶液はすみやかに反応して３０℃で２１
００ポイズの高粘度溶液が得られた。さらに、少量の青
味付は顔料を含む酸化チタン５７．４５重量部とジメチ
ルホルムアミド１６３６重量部を加え、充分に分散後、
先の溶液中に徐々に添加して充分攪拌したところ、３０
℃で１５００ポイズの高粘度溶液となった。これをＡに
−グとする。
ル１０００：ｉ量部と、４，４′−ジフェニルメタンジ
インシアネート２５０重量部を窒素ガス気流中８５℃に
て２時間攪拌しつつ反応させて、インシアネート基金両
末端にもつプレポリマーを得た。これにジメチルホルム
アミド１８００重量部を加えて溶解己均−溶液にした・
別に、エチレンジアミン２２．２重量部、ジエチルアミ
ン４．４重量部をジメチルホルムアミド１９００１景部
に溶解させておき、これに上記中間重合物溶液を室温で
添加すると混合溶液はすみやかに反応して３０℃で２１
００ポイズの高粘度溶液が得られた。さらに、少量の青
味付は顔料を含む酸化チタン５７．４５重量部とジメチ
ルホルムアミド１６３６重量部を加え、充分に分散後、
先の溶液中に徐々に添加して充分攪拌したところ、３０
℃で１５００ポイズの高粘度溶液となった。これをＡに
−グとする。
ポリウレタン繊維への成型
Ａドープに、本発明で使用される各種フェノール系化合
物（前記第１表記載）と第三級アミン基を持つウレタン
化合物゛（前記第之表記載）を添加し、均一となるよう
に攪拌後、溶液中の気泡を抜くために真空脱泡を行なっ
た。この溶液をホールオリフィスから約２００℃の雰囲
気中に、吐出させて紡素、゛乾燥、仮撚、オイリングを
行い、５００ｍ／分で捲き取って４０デニールの繊維を
得た。
物（前記第１表記載）と第三級アミン基を持つウレタン
化合物゛（前記第之表記載）を添加し、均一となるよう
に攪拌後、溶液中の気泡を抜くために真空脱泡を行なっ
た。この溶液をホールオリフィスから約２００℃の雰囲
気中に、吐出させて紡素、゛乾燥、仮撚、オイリングを
行い、５００ｍ／分で捲き取って４０デニールの繊維を
得た。
これらの弾性系の強伸度物性は、優れたものであったＯ
耐光性及び耐黄変性のテスト
上記で得た４０デニールの繊維を５０係伸長させ、３０
℃の・ぐ−クロロエチーレン溶液中に３時間浸漬する。
℃の・ぐ−クロロエチーレン溶液中に３時間浸漬する。
その後、４５℃の温風にて１０分間乾燥後、７エードオ
メーターによシ紫外ｍを３０時間照射及び、ＡＡＴＣＣ
−２３に従う燃焼ガス曝露の着色度テストを行った。な
お、耐光性のテストは、フェードオメーターの紫外線照
射前後の糸の破断強度をテンシロン測定機にて行ない、
結果を照射後の保持率で表わした。さらに、耐黄変性は
、燃焼ガスの着色度を下記の５ランクに分けて表示した
０ １ａ・・・黄かっ色 ２級・・・黄色 ３級・・・淡黄色 ４級・・・わずかに着色 ５級・・・無着色 また、比較例として、パークロロエチレンに浸漬しない
糸も同時に試験し次。
メーターによシ紫外ｍを３０時間照射及び、ＡＡＴＣＣ
−２３に従う燃焼ガス曝露の着色度テストを行った。な
お、耐光性のテストは、フェードオメーターの紫外線照
射前後の糸の破断強度をテンシロン測定機にて行ない、
結果を照射後の保持率で表わした。さらに、耐黄変性は
、燃焼ガスの着色度を下記の５ランクに分けて表示した
０ １ａ・・・黄かっ色 ２級・・・黄色 ３級・・・淡黄色 ４級・・・わずかに着色 ５級・・・無着色 また、比較例として、パークロロエチレンに浸漬しない
糸も同時に試験し次。
これらの結果を、第５弐に示した。第５我中に示す添加
剤の記号は、発明の詳細な説明中で記載し次記号をもっ
て示した。さらに、添加量は、ポリウレタン固型分１０
０重量部に対する重量部で示した。
剤の記号は、発明の詳細な説明中で記載し次記号をもっ
て示した。さらに、添加量は、ポリウレタン固型分１０
０重量部に対する重量部で示した。
また、公知の安定剤の比較例として、ｐ−クレゾールと
ジビニルベンゼン縮金物で分子量が約３０００のもの全
使用し、ｐ−クレゾールとジシクロペンタジェンとの縮
合物のインブチレン反応物の比較例としてグツドイヤー
社の商品名“ウィングステーＬ”（このものの分子量は
７５０であう九。）等を用い几（但し、Ａはパークロロ
エチレン処理しない糸、Ｂはパークロロエチレン処理系
を表す）。
ジビニルベンゼン縮金物で分子量が約３０００のもの全
使用し、ｐ−クレゾールとジシクロペンタジェンとの縮
合物のインブチレン反応物の比較例としてグツドイヤー
社の商品名“ウィングステーＬ”（このものの分子量は
７５０であう九。）等を用い几（但し、Ａはパークロロ
エチレン処理しない糸、Ｂはパークロロエチレン処理系
を表す）。
以下余白
但し ウィングステーＬ：
サイアノ、クス１７９０
分子ｒｔ７００
発明の効果
第５表は、本発明のフェノール系化合物又はフェノール
系化合物と脂肪族第三級アミンを持つウレタン化合物、
とを含有させてなるポリウレタン弾性繊維の−”−７０
０工チレン浸漬前後の光劣化及び着色に対する効果であ
る。
系化合物と脂肪族第三級アミンを持つウレタン化合物、
とを含有させてなるポリウレタン弾性繊維の−”−７０
０工チレン浸漬前後の光劣化及び着色に対する効果であ
る。
本発明の７工ノール系化合物を含有するポリウレタン弾
性繊維は、他の公知の化合物を含有する弾性繊維に比べ
、劣化及び着色に対して数段優れ友ものである・ま几、
本発明のフェノール系化合物と脂肪族第三級アミノａｔ
−持つウレタン化合物とを併用することによシ、顕著に
光劣化及び着色に対して優れたポリウレタン弾性繊維を
得られることが分る。
性繊維は、他の公知の化合物を含有する弾性繊維に比べ
、劣化及び着色に対して数段優れ友ものである・ま几、
本発明のフェノール系化合物と脂肪族第三級アミノａｔ
−持つウレタン化合物とを併用することによシ、顕著に
光劣化及び着色に対して優れたポリウレタン弾性繊維を
得られることが分る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 （但し、式中Ｒ＿１は、炭素原子数１から６のアルキル
基、Ｒ＿２は炭素原子数４から９のアルキル基、シクロ
アルキル基又はアラルキル基、Ｒ＿３、Ｒ＿４は、水素
原子又はメチル基を示し、ｎは、繰返し単位の数で、５
から２０の正の整数を示す。）示されるフェノール系化
合物を含有させてなるドライクリーニングに安定なポリ
ウレタン弾性繊維。 ２、フェノール系化合物の含有量が、ポリウレタン１０
０重量部に対して０．１から１０重量部である特許請求
の範囲第１項記載のドライクリーニングに安定なポリウ
レタン弾性繊維。 ３、下記一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 （但し、式中Ｒ＿１は、炭素原子数１から６のアルキル
基、Ｒ＿２は炭素原子数４から９のアルキル基、シクロ
アルキル基又はアラルキル基、Ｒ＿３、Ｒ＿４は水素原
子又はメチル基を示し、ｎは、繰返し単位の数で５から
２０の正の整数を示す。）で示されるフェノール系化合
物と、脂肪族第三級アミノ基を分子内に持つウレタン化
合物とを含有させてなるドライクリーニングに安定なポ
リウレタン弾性繊維。 ４、フェノール系化合物の含有量が、ポリウレタン１０
０重量部に対して０．１から５重量部であり、フェノー
ル系化合物と脂肪族第三級アミノ基を分子内に持つウレ
タン化合物との総和が０．５から１５重量部である特許
請求の範囲第３項記載のポリウレタン弾性繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170056A JPS6147819A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ドライクリ−ニングに安定なポリウレタン弾性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170056A JPS6147819A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ドライクリ−ニングに安定なポリウレタン弾性繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147819A true JPS6147819A (ja) | 1986-03-08 |
| JPH0524246B2 JPH0524246B2 (ja) | 1993-04-07 |
Family
ID=15897803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170056A Granted JPS6147819A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ドライクリ−ニングに安定なポリウレタン弾性繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147819A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239157A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Asahi Kasei Fibers Corp | ポリウレタン弾性繊維 |
| JP2009505034A (ja) * | 2005-08-10 | 2009-02-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 耐貫通性複合材料およびそれを含んでなる物品 |
| WO2018092469A1 (ja) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 三光株式会社 | 酸化防止剤及びその製造方法、ポリウレタン弾性繊維 |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59170056A patent/JPS6147819A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009505034A (ja) * | 2005-08-10 | 2009-02-05 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 耐貫通性複合材料およびそれを含んでなる物品 |
| JP2007239157A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Asahi Kasei Fibers Corp | ポリウレタン弾性繊維 |
| JP4633658B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2011-02-16 | 旭化成せんい株式会社 | ポリウレタン弾性繊維 |
| WO2018092469A1 (ja) * | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 三光株式会社 | 酸化防止剤及びその製造方法、ポリウレタン弾性繊維 |
| JPWO2018092469A1 (ja) * | 2016-11-15 | 2018-11-22 | 三光株式会社 | 酸化防止剤の製造方法、及びポリウレタン弾性繊維の製造方法 |
| US10975240B2 (en) | 2016-11-15 | 2021-04-13 | Sanko Co., Ltd. | Method for producing antioxidant and method for producing elastic polyurethane fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524246B2 (ja) | 1993-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |