JPS6146396A - 被覆ア−ク溶接棒 - Google Patents
被覆ア−ク溶接棒Info
- Publication number
- JPS6146396A JPS6146396A JP16735884A JP16735884A JPS6146396A JP S6146396 A JPS6146396 A JP S6146396A JP 16735884 A JP16735884 A JP 16735884A JP 16735884 A JP16735884 A JP 16735884A JP S6146396 A JPS6146396 A JP S6146396A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- welding
- welding rod
- sodalite
- arc welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
- B23K35/383—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area mainly containing noble gases or nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は手動溶接あるいはグラビテイ溶、接に用いられ
る被覆アーク溶接棒の改良に関する。
る被覆アーク溶接棒の改良に関する。
手動溶接あるい拡グラビテイ溶接には金属の心線の表面
をフラックスで被覆した被覆アーク溶接棒が用いられる
。このフラックスは健全な溶接部を得るためのものであ
り、アーク安定剤。
をフラックスで被覆した被覆アーク溶接棒が用いられる
。このフラックスは健全な溶接部を得るためのものであ
り、アーク安定剤。
ガス発生剤、スラグ形成剤、脱酸剤、金属元素ぽ加削、
固着剤などから形成される。
固着剤などから形成される。
前記アーク安定剤として拡珪酸カリ、珪酸ソーダ、炭酸
バリウム、ルチール、イルミナイトなどが用いられ、溶
接アークを安定化させる作用を有する。ガス発生剤とし
ては有機物、炭酸塩などが用いられ、アークの高温によ
ってガスを発生し、溶融金属をシールドすることにより
・溶融金属の酸化を防止する作用を有する。スラグ形成
剤としては珪酸塩、炭酸塩、酸化吻、弗化物などが用い
られ、溶接時にスラブとなりて溶接金属の表面をカバー
し、溶接金属の酸化を防止する作用を有する。脱酸剤と
してはＦａ −Ｍｕ 、 Ｆａ −８ｉ 、 Ｆ曇−Ａ
ｊ 、 Ｆｅ−Ｔｉ 、金属Ｍｎ 、 金属Ｕなどが
用いられ、溶融金属に溶は込んだ、！！！素を除去する
作用を有する。また、金属元素添伽剤は溶接金属に合金
元素として添加されゐものである。
バリウム、ルチール、イルミナイトなどが用いられ、溶
接アークを安定化させる作用を有する。ガス発生剤とし
ては有機物、炭酸塩などが用いられ、アークの高温によ
ってガスを発生し、溶融金属をシールドすることにより
・溶融金属の酸化を防止する作用を有する。スラグ形成
剤としては珪酸塩、炭酸塩、酸化吻、弗化物などが用い
られ、溶接時にスラブとなりて溶接金属の表面をカバー
し、溶接金属の酸化を防止する作用を有する。脱酸剤と
してはＦａ −Ｍｕ 、 Ｆａ −８ｉ 、 Ｆ曇−Ａ
ｊ 、 Ｆｅ−Ｔｉ 、金属Ｍｎ 、 金属Ｕなどが
用いられ、溶融金属に溶は込んだ、！！！素を除去する
作用を有する。また、金属元素添伽剤は溶接金属に合金
元素として添加されゐものである。
（発明が解消しようをする晶返点〕
従来の被覆アーク溶接１１１に用いられているフ述した
ように有機物、炭酸塩々どが使用されている。このため
、フラックスがアークの高温に曝されると、多量のＣＯ
Ｏ２０発生する。このＣＯＯ２０人体に対して極めて有
害であり、溶接従事者のみならず周囲の作桑者まで危険
な状態にお−かれることがある。
ように有機物、炭酸塩々どが使用されている。このため
、フラックスがアークの高温に曝されると、多量のＣＯ
Ｏ２０発生する。このＣＯＯ２０人体に対して極めて有
害であり、溶接従事者のみならず周囲の作桑者まで危険
な状態にお−かれることがある。
したがりて、本発明は溶接時におＣ）″るＣＯＯ２０発
生を全くなくするか、著しく少なくして作業者の安全を
確保することを目的とするものである。
生を全くなくするか、著しく少なくして作業者の安全を
確保することを目的とするものである。
本発明の被覆アーク溶接棒は、金属の心線の表面を筆−
亘するフラックスに、Ａｒ を吸蔵させたソーダライ
ト、ＣＪＩｌ−Ｎａ１／ｓ−Ａ型ゼオライト。
亘するフラックスに、Ａｒ を吸蔵させたソーダライ
ト、ＣＪＩｌ−Ｎａ１／ｓ−Ａ型ゼオライト。
フォ−ジャサイト又はそルデナイトを混入し、これを−
＃玉発生剤の少なくとも一部として用いることを特徴と
するものである。
＃玉発生剤の少なくとも一部として用いることを特徴と
するものである。
〔作用〕
まず、上記Ａｒ を吸蔵したソーダライト。
Ｃａ ｚ７．−Ｎａ ｙ、 −Ａ 型ゼオライト（通常
５人と称′される）、フォージャナイト及びモルデナイ
トについて説明する。
５人と称′される）、フォージャナイト及びモルデナイ
トについて説明する。
担持金属Ｍ・（例えばＮａ）の価数をｎ。
Ａｔｅ、／ Ｓ ｉ０２ ＝ ｍ とすると、化学式
トと総称されるアミノシリケート化合物の１群が存在す
る。これらの化合物は三次元の網目構造をするため、１
ｆ当り数百ｄ吸着表面積を有し、極めて良好な吸着能を
示す。ここで、被吸着ガスの侵入する細孔は窓（Ｗｉｎ
ｄｏｗ ） と称され、その径は担持する金属の種類
によって変わる０ 上記ソーダライトではＭｇ がＮａ であり、ｍ″″
″は１．窓径は２．８Ｘである０このように窓径が小さ
いため木取外の分子の吸着は知られていない。ま・た、
Ａ型ゼオライト 場合５又と各々異なる。また、フォージャナイトではＭ
ｅ として−＊ Ｃａ ｔ ｋ がよく用いられ、
ｍ−１が２．０〜１゜０の範囲をとる。特に、−−１が
２．５以下のフォージャサイトをＸ匿ゼオライトと称し
、吸着剤として利用され、２．５以上のフォージャサイ
トをＹ型ゼオライトと称し、触媒に多用される。なお、
窓径はＭｅ がＣａ 、 Ｍｇ等アルカリ土類金属の
場合９又程度、Ｎａ 等アルカリ金属の場合１０又と推
定される。更に、そルデナイトはＭｅ としてＮａ
、 Ｃａ 、 Ｍｇ 等がよく用いられ、ｍ＋３は５
程度、窓径は約６λである０このようなゼオライトでは
窓径よりも小さな分子は吸着されるが、大きな分子は吸
着されないので、ちょうど＠（Ｓｔ・マ・）のような作
用をし、ゼオライトを分子篩（Ｍｏ１ｅｃｕｌａｒ ８
１ｅｖｅ ）と称する場合もある。
トと総称されるアミノシリケート化合物の１群が存在す
る。これらの化合物は三次元の網目構造をするため、１
ｆ当り数百ｄ吸着表面積を有し、極めて良好な吸着能を
示す。ここで、被吸着ガスの侵入する細孔は窓（Ｗｉｎ
ｄｏｗ ） と称され、その径は担持する金属の種類
によって変わる０ 上記ソーダライトではＭｇ がＮａ であり、ｍ″″
″は１．窓径は２．８Ｘである０このように窓径が小さ
いため木取外の分子の吸着は知られていない。ま・た、
Ａ型ゼオライト 場合５又と各々異なる。また、フォージャナイトではＭ
ｅ として−＊ Ｃａ ｔ ｋ がよく用いられ、
ｍ−１が２．０〜１゜０の範囲をとる。特に、−−１が
２．５以下のフォージャサイトをＸ匿ゼオライトと称し
、吸着剤として利用され、２．５以上のフォージャサイ
トをＹ型ゼオライトと称し、触媒に多用される。なお、
窓径はＭｅ がＣａ 、 Ｍｇ等アルカリ土類金属の
場合９又程度、Ｎａ 等アルカリ金属の場合１０又と推
定される。更に、そルデナイトはＭｅ としてＮａ
、 Ｃａ 、 Ｍｇ 等がよく用いられ、ｍ＋３は５
程度、窓径は約６λである０このようなゼオライトでは
窓径よりも小さな分子は吸着されるが、大きな分子は吸
着されないので、ちょうど＠（Ｓｔ・マ・）のような作
用をし、ゼオライトを分子篩（Ｍｏ１ｅｃｕｌａｒ ８
１ｅｖｅ ）と称する場合もある。
この性質の重要な応用として希ガスの吸蔵現象が挙げら
れる０以下、この点について説明する。つまり、窓径よ
りもわずかに径の大きいガスを高温高圧下で吸蔵させる
と、高密度で吸着剤に封じ込められ、常温大気圧にもど
してもそのまま保持されるが、再び高温に加熱するとガ
スが放出される現象がある。このよづな機能を有するゼ
オライトをケミカルローデツドモレキエラージープズと
称する。
れる０以下、この点について説明する。つまり、窓径よ
りもわずかに径の大きいガスを高温高圧下で吸蔵させる
と、高密度で吸着剤に封じ込められ、常温大気圧にもど
してもそのまま保持されるが、再び高温に加熱するとガ
スが放出される現象がある。このよづな機能を有するゼ
オライトをケミカルローデツドモレキエラージープズと
称する。
例えば、Ｋ−Ａゼオライトは前述のように窓径３ｘであ
るため、原子直径３．４人糧度のＡｒを通常では吸着し
ない。ところが、温度３５０℃。
るため、原子直径３．４人糧度のＡｒを通常では吸着し
ない。ところが、温度３５０℃。
圧力２６００ａｔａで人ｒ ｔＫ−Ａゼオライトに接
゛触させると１を当り標準状態で１００ＣｆＩｌ 程
度のＡｒ を吸蔵し、室温で３ケ月放置しても２Ｏ４
程度の自然放出に留まる。これを２５０℃ 程度に加熱
すると、大部分のＡｒ は放出される。ケミカルロー
デツドモレキＳラーシープズは、この機能を利用してム
ｒ ｏ＃ａ１にどに工業的に実用されている。
゛触させると１を当り標準状態で１００ＣｆＩｌ 程
度のＡｒ を吸蔵し、室温で３ケ月放置しても２Ｏ４
程度の自然放出に留まる。これを２５０℃ 程度に加熱
すると、大部分のＡｒ は放出される。ケミカルロー
デツドモレキＳラーシープズは、この機能を利用してム
ｒ ｏ＃ａ１にどに工業的に実用されている。
上記のような現象は窓径が２．８又と小さいソーダライ
トではあまり期待できないが、実際に圧力５００〜２０
００ａｔよ、温度３５０〜７５０℃の高温高圧条件でＡ
ｙ に接触させると、ＩＰ当り標準状態で５０〜１５
０ｄＯＡｒを吸蔵し、室温で３ケ月間放置してもほとん
どＡｒ は放出されず、Ａｒ の吸ｆｆｆｌ、！能
はＫ −Ａゼオライトよりも良好であった。また、これ
を２５０℃ に加熱すると大部分のＡｒ は放出され
た。
トではあまり期待できないが、実際に圧力５００〜２０
００ａｔよ、温度３５０〜７５０℃の高温高圧条件でＡ
ｙ に接触させると、ＩＰ当り標準状態で５０〜１５
０ｄＯＡｒを吸蔵し、室温で３ケ月間放置してもほとん
どＡｒ は放出されず、Ａｒ の吸ｆｆｆｌ、！能
はＫ −Ａゼオライトよりも良好であった。また、これ
を２５０℃ に加熱すると大部分のＡｒ は放出され
た。
これに対して、窓径５λのＣａ ｔ％ Ｎａ １７−
Ａ型ゼオライト、窓径９〜ＩＯＡのフォージャチイト、
窓径６久のモルデナイトでは上記のような吸蔵機能−は
全く期待できなかったのであるが、実際には上記と同様
な余件でソーダライトと同等の吸蔵機能を有し、ていた
。これは、ＣａＶｓＮａＶｓＡ型ゼ第２イト、フォージ
ャナイト、モルデナイトの構成部分であるソーダライト
又は六角プリズムにＡｒ が８ＡＲされた可能性が高
い。
Ａ型ゼオライト、窓径９〜ＩＯＡのフォージャチイト、
窓径６久のモルデナイトでは上記のような吸蔵機能−は
全く期待できなかったのであるが、実際には上記と同様
な余件でソーダライトと同等の吸蔵機能を有し、ていた
。これは、ＣａＶｓＮａＶｓＡ型ゼ第２イト、フォージ
ャナイト、モルデナイトの構成部分であるソーダライト
又は六角プリズムにＡｒ が８ＡＲされた可能性が高
い。
したがって、被覆アーク溶接棒に用いられるフラックス
に、上述したような人ｒ を吸蔵したソーダライト等を
混入しておけば、溶接時に加熱されて多量のＡＴ が
放出されるので、従来のようにＣＯガラの発生により作
業者が危険な状態におかれるのを防止することができる
。
に、上述したような人ｒ を吸蔵したソーダライト等を
混入しておけば、溶接時に加熱されて多量のＡＴ が
放出されるので、従来のようにＣＯガラの発生により作
業者が危険な状態におかれるのを防止することができる
。
以下、本発明に係る被覆アーク溶接棒を用いた溶接方法
を図面を参照して説明する。
を図面を参照して説明する。
図において、金属の心＃！１の表面にフラックス２を塗
布固化して被覆した被覆アーク溶接棒３は被溶接物４上
に配置される。前記フラックス２にはガス発生剤の少な
くとも一部として、Ａｒ を吸蔵させたソーダライト
。
布固化して被覆した被覆アーク溶接棒３は被溶接物４上
に配置される。前記フラックス２にはガス発生剤の少な
くとも一部として、Ａｒ を吸蔵させたソーダライト
。
”ＩＶｓ−Ｎａ 、、 −Ａ展ゼオライト、フォージャ
サイト又はモルデナイトが混入されている。
サイト又はモルデナイトが混入されている。
溶接電源５から心線１と被溶接物４との間に電圧を印加
すると、心線１の先端から溶接アーク６が発生し、心１
Ｉａ１は溶融金属１となり、７ヲツクス２は溶融スラグ
８となりて溶接アーク６中を被溶接物４へ向かって移行
する。被溶接物４表面には溶融金属と溶融した一部の被
溶接物とから溶接金属９が形成され、その表面をスラグ
１０が覆う。
すると、心線１の先端から溶接アーク６が発生し、心１
Ｉａ１は溶融金属１となり、７ヲツクス２は溶融スラグ
８となりて溶接アーク６中を被溶接物４へ向かって移行
する。被溶接物４表面には溶融金属と溶融した一部の被
溶接物とから溶接金属９が形成され、その表面をスラグ
１０が覆う。
しかして本発明に係る被覆アーク溶接棒によ １
れば、溶接時にフラックス２が溶接アーク６により加熱
されるので、フラックス２にガス発生剤として混入され
ているソーダライト。
れば、溶接時にフラックス２が溶接アーク６により加熱
されるので、フラックス２にガス発生剤として混入され
ているソーダライト。
””／ Ｎシ４−ノ髪型ゼオライト、７オージヤナイ
ト又はモルデナイトから多量のＡｒ が放出される。
ト又はモルデナイトから多量のＡｒ が放出される。
このため、フラックス２中からＣＱ、ガスが発生したと
しても、Ａｒ Ｋより希釈することができ、溶接アー
ク６の高温下に曝されるｃｏ工景を少なくシ、その結果
ＣＯガラの発生を著しく少なくすることができる。した
がりて、溶接従事者や周辺作業者の安全を確保すること
ができる。また、不活性のＡｒ Ｋより溶融金属を空
気からシールドできるので、健全な溶接部を得ることが
できる。
しても、Ａｒ Ｋより希釈することができ、溶接アー
ク６の高温下に曝されるｃｏ工景を少なくシ、その結果
ＣＯガラの発生を著しく少なくすることができる。した
がりて、溶接従事者や周辺作業者の安全を確保すること
ができる。また、不活性のＡｒ Ｋより溶融金属を空
気からシールドできるので、健全な溶接部を得ることが
できる。
以上詳述した如く本発明の被覆アーク溶接棒によｈば、
健全な溶接部が得られるとともＫ。
健全な溶接部が得られるとともＫ。
ＣＯガラの発生を抑えて作業者の安全を確保できるとい
一５顕著な効果を奏するものである。
一５顕著な効果を奏するものである。
図り本発明の実施例における被覆アーク溶接棒を用いた
溶接方法の説明図である。 １・・・心線、２・・・フラックス、３・・・被覆アー
ク溶接棒、４・・・被溶接物、５・・・溶接電源、６・
・・溶接アーク、７・・・溶融金属、８・・・溶融スラ
グ、９・・・′ａ接金金属１０・・・スラブ。
溶接方法の説明図である。 １・・・心線、２・・・フラックス、３・・・被覆アー
ク溶接棒、４・・・被溶接物、５・・・溶接電源、６・
・・溶接アーク、７・・・溶融金属、８・・・溶融スラ
グ、９・・・′ａ接金金属１０・・・スラブ。
Claims (1)
- 金属の心線と、該心線の表面を被覆するフラックスと
を有する被覆アーク溶接棒において、前記フラックスに
、Ａｒを吸蔵したソーダライト、Ｃａ＿２＿／＿３−Ｎ
ａ＿１＿／＿３−Ａ型ゼオライト、フォージャサイト又
はモルデナイトを混入したことを特徴とする被覆アーク
溶接棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16735884A JPS6146396A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 被覆ア−ク溶接棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16735884A JPS6146396A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 被覆ア−ク溶接棒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6146396A true JPS6146396A (ja) | 1986-03-06 |
Family
ID=15848235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16735884A Pending JPS6146396A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 被覆ア−ク溶接棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6146396A (ja) |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16735884A patent/JPS6146396A/ja active Pending
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