JPS60203396A - 被覆ア−ク溶接棒 - Google Patents

被覆ア−ク溶接棒

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Publication number
JPS60203396A
JPS60203396A JP5818884A JP5818884A JPS60203396A JP S60203396 A JPS60203396 A JP S60203396A JP 5818884 A JP5818884 A JP 5818884A JP 5818884 A JP5818884 A JP 5818884A JP S60203396 A JPS60203396 A JP S60203396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
core wire
generated
gaseous
molecular sieves
Prior art date
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Pending
Application number
JP5818884A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Fujimura
藤村 浩史
Eizo Ide
栄三 井手
Jun Izumi
順 泉
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP5818884A priority Critical patent/JPS60203396A/ja
Publication of JPS60203396A publication Critical patent/JPS60203396A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/38Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/365Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被覆アーク溶接棒の改良に関する。
従来、被覆アーク溶接は、第1図に示すように行なわれ
ている。まず、各部材について説明する。図中の1は、
被覆アーク溶接棒の一部を構成する金属の心線である。
この心線10表面には、フラックスA2が塗布固化して
被後されている。この72ツクろ襞は、珪酸カリ、珪酸
ソーダ、炭酸バリウム、ルチール、イルミナイトなどの
アーク安定剤、有機物、炭酸塩などのガス発生剤、硅酸
塩、炭酸塩、酸化物、弗化物などのスラグ形成剤、鉄−
マンガン、鉄−ケイ素、鉄−アルミニウム、鉄−チタン
、金属マンガン、金属アルミニウムなどの脱酸剤、金属
元素添加剤、水ガラス等の固着剤などから構成されてい
る。上記フランa42は、溶接アーク3を安定化させ、
発生したガスによって移行中の溶融金属4の酸化が防止
される。また、図中の5は移行中の溶融スラグであシ、
溶接金属6表面に移行して溶接金属堀面のスラグ7とな
シ表面をカバーして酸化を防止する。また、前記フラッ
クス42は、溶融金属4に溶は込んだ酸素を脱酸し、合
金元素を添加するなどの働きをしている。
そして、上記アーク溶接棒を用いて溶接を行なう際は、
溶接電源8からの電圧を心線1と被溶接物9との間に印
加する。その結果、心線1の先端から溶接アーク3が発
生し、心線1が溶融して溶融金属4が被溶接物9に移行
し、同じく溶融した一部の被溶接物9と混合して溶接金
属6を形成し、溶接が完遂される。
しかしながら、従来の溶接法においては、被覆アーク溶
接棒のフラックス42の材料の一部として有機物、炭酸
塩などのガス発生剤を用いているため、高温なアーク熱
に曝されると、多量のCOガスを発生する。しかるに、
このCOガスは人体に対してきわめて有害でアリ、溶接
作業者は勿論のこと、その周辺の作業者までも危険な状
態におかれるという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、溶接時の
COガスの発生を著しく低減し、もって溶接作業者等の
安全を図った被覆アーク溶接棒着させたケミカルローデ
ットモレキュラシーブスを混入させることによって、前
記目的を達成しようとしたものである。詳述すれば、前
記ケミカルローデットモレキーラシーブス(以下、CL
Mと称す)は、加熱されると多量のアルゴンを放出する
。従りて、被覆アーク溶接棒のフラノU層中のガス発生
剤(例えば有機物、炭酸塩など)の一部又は全部をCL
Mで置き換えれば、溶接時に被覆アーク溶接棒の溶融先
端はアーク熱によって加熱されるのでフラックス4から
多量のアルゴンが放出される。このため、溶融金属は空
気からシールドされ、健全な俗接部が得られるが、この
場合COO20発生はきわめて少ないかあるいは完全に
防止されるので、溶接作業者等の安全を確保できる。
以下、本発明を第2図を参照して説明する。
なお、第1図と同部材のものは同符号を付して説明を省
略する。
図中の11は、心線30表面に塗布固化され、アルゴン
を吸着したケミカルローデッドモレキュラーシーブスが
混入されたフラックスである。
ここで、本発明の作用を先立ちケミカルローデットモレ
キエラーシーグズについて説明する。
周知の如く、nを担持金属Me (例えばNa)の価数
とし、Ato2/slO2=mとすれば、化学式Me 
(m ) ・(AtO□) 1tl−8iozで表わさ
れるゼオ2イトと総称されるアミノシリケート化合物の
一部が存在する。しかるに、これらの化合物は三次元の
網目構造を有するため、ill!I)数百m2の吸着表
面積を有し、極めて良好な吸着能を示す。また、被吸着
ガスの侵入する細孔は窓と称され、その径は担持する金
属の種類によって変わる。−例として工業的に多量され
るA型ゼオライトMe(1”) ・(AAO2)12 
・(8102)12ではMeがカリウム(K)の場合3
″Lナトリウム(Na )では4Lカルシウム(Ca)
では5xと各々違う。
このため、前記窓の径よシも小さい分子は吸着されるが
、大きな分子は吸着されないので、ちょうど篩(5la
v・)の様な作用をする。ここで、ゼオライトの事を分
子篩(Mo1aaular 5ieve)と称する。本
発明に係るケミカルローデツドモレキュ2−シーブズは
、こうした性質を応用したものである。即ち窓径よ)も
わずかに分子径の大きいガスを高温高圧下で吸着させる
と、高密度で吸着剤に封じ込められて常温大気圧VC戻
してもそのまま保持されるが、再び高温に加熱すると、
ガスが放出される。この様な機能を有するゼオライトを
、ケミカルローデツドモレキー5− ラーシーグズと称する。ここで、−例を示す。
Arは希ガスの一種であ多原子直径は3.4x程度であ
る。一方、K−Aゼオライトは前述のように窓径3Xで
おるため、通常Arは吸着しない。
しかるに、温度350℃、圧力2600 ataでAr
をに−Aゼオライトに接触させると、111”Ah標準
状態で100 cm3程度のArを吸着し、室温で3ケ
月放置しても20%程度の自然放出に留まる。そして、
250℃程度に加熱すると、大部分のArは放出される
次に、作用について説明する。即ち、溶接電源8からの
電圧を心線1と被溶接物9との間に印加すると、心線1
の先端から溶接アーク3が発生し、溶接が進行する。こ
こで、フラノ%411は溶接アーク3によシ加熱される
ので、フラノ2a<4zz中のケミカルローデットモレ
キュラーシーグズからは多量のArガスが放出される。
しかして、本発明の被覆アーク溶接棒によれば、フラッ
フ1Z、1%11中にArを吸着させたケミカルローデ
ットモレキュラーシーブスを混入させ6一 た構造となっているため、溶接時、不活性であるArに
よシ浴融金属4や浴接金属6を空気から遮蔽できる。従
って、その健全性を保持すると同時に、フラン7Xlz
z中から002ガスが発生したとしても、これを希釈す
るために溶接アーク3の高温下に曝避れるCO□童を少
なくシ、その結果COガスの発生を著しく少くすること
ができる。これによ如、溶接作業者やその周辺の作業者
の安全を維持できる。
以上詳述した如く、本発明によれば、溶接時のCOガス
の発生を著しく低減して溶接作業者等の安全を確保でき
る手動溶接あるいはグラビテイ浴接に用いられる被覆ア
ーク溶接棒を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の被覆アーク溶接棒を用いた溶接法の説明
図、第2図は本発明の一実施例に係る被覆アーク溶接棒
を用いた溶接法の説明図でおる。 I・・・心線、3・・・溶接アーク、4・・・溶融金属
、5・・・溶融スラグ、6・・・溶接金属、7・・・ス
ラグ、8・・・溶接電源、9・・・被溶接物、II・・
・フラックス4゜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 心線と、この心線の表面に設けられた7ランクん1とを
    具備し、このフラッフχiに9 Skaガスを吸着させ
    たケミカルローデットモレキュラシーブスを混入させた
    ことを特徴とする被覆アーク溶接棒。
JP5818884A 1984-03-28 1984-03-28 被覆ア−ク溶接棒 Pending JPS60203396A (ja)

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JP5818884A JPS60203396A (ja) 1984-03-28 1984-03-28 被覆ア−ク溶接棒

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JP5818884A JPS60203396A (ja) 1984-03-28 1984-03-28 被覆ア−ク溶接棒

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JPS60203396A true JPS60203396A (ja) 1985-10-14

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JP5818884A Pending JPS60203396A (ja) 1984-03-28 1984-03-28 被覆ア−ク溶接棒

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