JPS614623A - 放電加工液 - Google Patents
放電加工液Info
- Publication number
- JPS614623A JPS614623A JP12522284A JP12522284A JPS614623A JP S614623 A JPS614623 A JP S614623A JP 12522284 A JP12522284 A JP 12522284A JP 12522284 A JP12522284 A JP 12522284A JP S614623 A JPS614623 A JP S614623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge machining
- electrode
- electric discharge
- machining fluid
- consumption rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/08—Working media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電加工液に係９、特に不燃性放電加工液に関
する。
する。
従来、不燃性放電加工液にはエチレンオキシドの重合体
であるポリエチレングリコール又はプロピレンオキシド
の重合体であるプロピレングリコールを水に溶解した溶
液が知られている。
であるポリエチレングリコール又はプロピレンオキシド
の重合体であるプロピレングリコールを水に溶解した溶
液が知られている。
しかし、上記の加工液は放電加工中の電極消でめった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなく１不燃
性めりかつ電極消耗率が鉱油系放電加工液と同等又は同
等以上（電極消耗率が低い）の放電加工液を提供するに
ある。
性めりかつ電極消耗率が鉱油系放電加工液と同等又は同
等以上（電極消耗率が低い）の放電加工液を提供するに
ある。
本発明の散点は、引火点が１００℃よシ高く、水溶性で
あり、かつ水に溶解した時の粘度が１゜ｃｓｔ （ａｔ
２０℃）以下であるような有機高分子化合物と、水とか
らなる溶液を放電加工液として用いる点にある。
あり、かつ水に溶解した時の粘度が１゜ｃｓｔ （ａｔ
２０℃）以下であるような有機高分子化合物と、水とか
らなる溶液を放電加工液として用いる点にある。
即ち、上記有機化合物としてエチレンオキシド（以下Ｅ
Ｏと記す）とプロピレンオキシド（以下ＰＯと記す）と
の共重合体であって水溶性のものを用いる。具体的には
、上記重合体であって以下の物性を有するものを用いる
。
Ｏと記す）とプロピレンオキシド（以下ＰＯと記す）と
の共重合体であって水溶性のものを用いる。具体的には
、上記重合体であって以下の物性を有するものを用いる
。
密 度 １．０１３〜１．０３７ （ゎ４工、ａｔ
２０℃）比重ｔ、ｏｉｓ〜１．０３８（２０／２（Ｆ）
引火点 １９８°〜２２６℃ 屈折率 １．４５０〜１．４５６（Ｎ甘）粘度３９．５
〜１１５（ｃａｔ 、 ａｔ ２０℃）好ましくは、上
記重合体であって以下の物性を有するものを用いる。
２０℃）比重ｔ、ｏｉｓ〜１．０３８（２０／２（Ｆ）
引火点 １９８°〜２２６℃ 屈折率 １．４５０〜１．４５６（Ｎ甘）粘度３９．５
〜１１５（ｃａｔ 、 ａｔ ２０℃）好ましくは、上
記重合体であって以下の物性を有するものを用いる。
密度１．０１３（ｆ／ＣＣ、ａｔ ２０℃）比重１．０
１５（２０／２０℃） 引火点 １９８℃ 屈折率 １．４５０（Ｎ”、ｐ） 粘度３９．５（ｃａｔ 、 ａｔ ２０℃）上記したＥ
ＯとＰＯの共重合体と水よりなる放電加工液組成は、Ｅ
ＯとＰＱＯ共重合体３０重量％以下、残部水であり、好
ましくはＥＯとＰＯＯ共重共重合体２置 てＥＯとＰＯの共重合体が３０重量％の加工液の粘度は
６．８ 〜９．２ ｃａｔ （ ａｔ ２０℃）となり
ＥＯとｐｏＯ共重合体が２２〜３０重量％の加工液の粘
度は３Ｂ〜９、２０８ｔとなる。 − なお、ＥＯとＰＯの共重合体の含有量が３０重量％より
少“いと、放電加工時の電極消耗率が従来の加工液より
悪くなる。また、２２重量％より少ないと加工速度が従
来の加工液よりおそくなる。
１５（２０／２０℃） 引火点 １９８℃ 屈折率 １．４５０（Ｎ”、ｐ） 粘度３９．５（ｃａｔ 、 ａｔ ２０℃）上記したＥ
ＯとＰＯの共重合体と水よりなる放電加工液組成は、Ｅ
ＯとＰＱＯ共重合体３０重量％以下、残部水であり、好
ましくはＥＯとＰＯＯ共重共重合体２置 てＥＯとＰＯの共重合体が３０重量％の加工液の粘度は
６．８ 〜９．２ ｃａｔ （ ａｔ ２０℃）となり
ＥＯとｐｏＯ共重合体が２２〜３０重量％の加工液の粘
度は３Ｂ〜９、２０８ｔとなる。 − なお、ＥＯとＰＯの共重合体の含有量が３０重量％より
少“いと、放電加工時の電極消耗率が従来の加工液より
悪くなる。また、２２重量％より少ないと加工速度が従
来の加工液よりおそくなる。
以下、本発明を実捲例により詳述する。
実捲例
加工電極にグラファイトを用い、被加工体のＳＫＤ に
、パルス巾１０００μ−旗、ピーク電流値６２Ａのパル
スを印加し、前記被加工体を放電加工により荒加工した
。
、パルス巾１０００μ−旗、ピーク電流値６２Ａのパル
スを印加し、前記被加工体を放電加工により荒加工した
。
第１回は、放電加工液のＥＯ−ＰＯ 共重合体濃度と放
電加工時の電極消耗率との関係であり、同図中曲線１は
ＥＯ−ＰＯ共重合体濃度と放電加工時の電極消耗率との
関係を示し、直線２は鉱油中で放電加工した場合の電極
消耗率を示し、点３＋４は夫々３０％ポリエチレングリ
コール溶液中、３０チポリブロピレングリコール溶液中
テ放電加工した場合の電極消耗率を示す。
電加工時の電極消耗率との関係であり、同図中曲線１は
ＥＯ−ＰＯ共重合体濃度と放電加工時の電極消耗率との
関係を示し、直線２は鉱油中で放電加工した場合の電極
消耗率を示し、点３＋４は夫々３０％ポリエチレングリ
コール溶液中、３０チポリブロピレングリコール溶液中
テ放電加工した場合の電極消耗率を示す。
これから、電極消耗率が従来の放電加工液と同等もしく
はそれより良好な値を示すには、ＥＯ−ＰＯ共重合体濃
度が最低３０重量％必要なことがわかった。
はそれより良好な値を示すには、ＥＯ−ＰＯ共重合体濃
度が最低３０重量％必要なことがわかった。
第２図は、放電加工液のａｏ−ｐｏ共重合体濃度と放電
加工速度の関係であり、曲線５はＥＯ−ＰＯ共重合体濃
度と放電加工速度との関係であり、直線６は放電加工液
に鉱油を用いた場合の加工速度、点７．８は夫々放電加
工液に３０％ポリエチレングリコール、３０％ポリプロ
ピレングリコールを用いた場合の加工速度である。
加工速度の関係であり、曲線５はＥＯ−ＰＯ共重合体濃
度と放電加工速度との関係であり、直線６は放電加工液
に鉱油を用いた場合の加工速度、点７．８は夫々放電加
工液に３０％ポリエチレングリコール、３０％ポリプロ
ピレングリコールを用いた場合の加工速度である。
これから従来の放電加工液より加工速度をはやめるには
ＥＯ−ＰＯ共重合体濃度は２２重量％より高濃度が良い
ことがわかった。
ＥＯ−ＰＯ共重合体濃度は２２重量％より高濃度が良い
ことがわかった。
以上述べたように、本発明の放電加工液を用いると、放
電加工時の電極消耗率が鉱油と同時以上となり、加工速
度は３０％ポリエチレングリコール溶液と四等以上とな
る。
電加工時の電極消耗率が鉱油と同時以上となり、加工速
度は３０％ポリエチレングリコール溶液と四等以上とな
る。
第１図は、放電加工液のＥＯ−ＰＯ共重体濃度と、放電
加工時の電極消耗率の関係を示す図、第２図は放電加工
液のＥＯ−ＰＯ共重合体濃度と放電加工速度の関係を示
す図である。 １〜８：実験データ。 代理人弁理士 高 橋 明 夫 ＄１図 ポむ獣加工暇λ中の７にシ零４ Ｅｏ−ｐｏ 共事含
４本濃友（重＋Ｘ＞ 楽？口 放電力１５夜中の未疼姓 ＥＯ−ＰＯ共重会末」し友（
重量Ｚ）
加工時の電極消耗率の関係を示す図、第２図は放電加工
液のＥＯ−ＰＯ共重合体濃度と放電加工速度の関係を示
す図である。 １〜８：実験データ。 代理人弁理士 高 橋 明 夫 ＄１図 ポむ獣加工暇λ中の７にシ零４ Ｅｏ−ｐｏ 共事含
４本濃友（重＋Ｘ＞ 楽？口 放電力１５夜中の未疼姓 ＥＯ−ＰＯ共重会末」し友（
重量Ｚ）
Claims (4)
- （１）ポリエーテルと水よりなる放電加工液において、
前記ポリエーテルがエチレンオキシドとプロピレンオキ
シドの共重合体であり、かつ水溶性であることを特徴と
する放電加工液。 - （２）特許請求の範囲第１項において、エチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドとの共重合体が最大３０重量％
含まれていることを特徴とする放電加工液。 - （３）特許請求の範囲第１項において、エチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドとの共重合体が、以下の物性を
有するものであることを特徴とする放電加工液。 密度１．０１３〜１．０３７（ｇ１ｃｃ、ａｔ２０℃） 比重１．０１５〜１．０３８（２０／２０℃） 引火点１９８°〜２２６℃ 粘度３９．５〜１１５（ｃｓｔ、ａｔ２０℃） - （４）特許請求の範囲第１項において、エチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドとの共重合体が、以下の物性を
有するものであることを特徴とする放電加工液。 密度１．０１３（ｇ／ｃｃ、ａｔ２０℃） 比重１．０１５（２０／２０℃） 引火点１９８℃ 粘度３９．５（ｃｓｔ、ａｔ２０℃）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12522284A JPS614623A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 放電加工液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12522284A JPS614623A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 放電加工液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614623A true JPS614623A (ja) | 1986-01-10 |
Family
ID=14904862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12522284A Pending JPS614623A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 放電加工液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614623A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4849122A (en) * | 1986-09-16 | 1989-07-18 | Idemitsu Kosan Company Limited | Transparent electrical discharge machining fluid |
| JPH01257518A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Nippon Mining Co Ltd | 放電加工液 |
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| EP0539083A1 (en) * | 1991-10-23 | 1993-04-28 | Sodick Co., Ltd. | Non-flammable electric discharge machining fluid |
| US5349149A (en) * | 1989-10-04 | 1994-09-20 | Castrol Limited Burmah Castrol House | Dual-purpose fluid for cutting and electrical discharge machining |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071120A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-23 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工液改良剤 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12522284A patent/JPS614623A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071120A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-23 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工液改良剤 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4849122A (en) * | 1986-09-16 | 1989-07-18 | Idemitsu Kosan Company Limited | Transparent electrical discharge machining fluid |
| JPH01257518A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Nippon Mining Co Ltd | 放電加工液 |
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| US5349149A (en) * | 1989-10-04 | 1994-09-20 | Castrol Limited Burmah Castrol House | Dual-purpose fluid for cutting and electrical discharge machining |
| EP0539083A1 (en) * | 1991-10-23 | 1993-04-28 | Sodick Co., Ltd. | Non-flammable electric discharge machining fluid |
| US5536427A (en) * | 1991-10-23 | 1996-07-16 | Sodick Co., Ltd. | Non-flammable electric discharge machining fluid including a block copolymer |
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