JPS6144728A - 光フアイバ母材製造用バ−ナ - Google Patents
光フアイバ母材製造用バ−ナInfo
- Publication number
- JPS6144728A JPS6144728A JP16645484A JP16645484A JPS6144728A JP S6144728 A JPS6144728 A JP S6144728A JP 16645484 A JP16645484 A JP 16645484A JP 16645484 A JP16645484 A JP 16645484A JP S6144728 A JPS6144728 A JP S6144728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hood
- burner
- height
- flame
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
- C03B37/0142—Reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/04—Multi-nested ports
- C03B2207/06—Concentric circular ports
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/04—Multi-nested ports
- C03B2207/08—Recessed or protruding ports
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/20—Specific substances in specified ports, e.g. all gas flows specified
- C03B2207/22—Inert gas details
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/40—Mechanical flame shields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/42—Assembly details; Material or dimensions of burner; Manifolds or supports
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は気相軸付法により光ファイバ母材を製造する
際に用いられるバーナに係り、特に加水分解によりガラ
スのスートを生成する火炎を安定して可変制御でき、所
望の屈折率分布の光ファイバ母材を再現性よく製造でき
る光ファイバ母材製造用バーナに関する。
際に用いられるバーナに係り、特に加水分解によりガラ
スのスートを生成する火炎を安定して可変制御でき、所
望の屈折率分布の光ファイバ母材を再現性よく製造でき
る光ファイバ母材製造用バーナに関する。
［従来の技術］
光ファイバ母材の製造法の一つに気相軸付法が知られて
いるが、従来、気相軸付法に用いられる光ファイバ母材
製造用のバーナは、第２図に示すように、多重管バーナ
ａとその外周部を覆うフードｂ、ｃ、ｄとから主に構成
されている。多重管バーナａには、Ｓｉα４ 、 Ｇｅ
Ｃ１４などのガラス原料やＮ２ 、０２などのガスが供
給され、多重管バ〜すａ上端の噴出口の上方には加水分
解によりガラスのスートを生成する火炎ｅが形成される
。５ｉ０２゜ＧｅＯ２などの微粒状のスートは、図示省
略の回転する出発材である石英棒の軸方向に付着・堆積
して多孔質母材が形成される。
いるが、従来、気相軸付法に用いられる光ファイバ母材
製造用のバーナは、第２図に示すように、多重管バーナ
ａとその外周部を覆うフードｂ、ｃ、ｄとから主に構成
されている。多重管バーナａには、Ｓｉα４ 、 Ｇｅ
Ｃ１４などのガラス原料やＮ２ 、０２などのガスが供
給され、多重管バ〜すａ上端の噴出口の上方には加水分
解によりガラスのスートを生成する火炎ｅが形成される
。５ｉ０２゜ＧｅＯ２などの微粒状のスートは、図示省
略の回転する出発材である石英棒の軸方向に付着・堆積
して多孔質母材が形成される。
また、フードｂ内には、火炎ｅが垂直に且つ一定の幅と
なるようにＮ２ 、 Ａｒ、 Ｈｅなどが流され、更に
フードＣとフードｄとの間にも、多孔質母材の外径、底
面形状、底面温度などを制御するためにＮ２ 、 ＡＰ
、 Ｈｅなどの不活性ガスが流されるようになっている
。ところで、従来は、第２図に示すように、フードｂ、
ｃ上端のガス出口部の高さは等しいが、フードｄ上端の
高さはこれらよりも低（している（約３０． ）。これ
はフードＣと７−ドｄとの上端の高さを同じくすると、
フードＣと７−ドｄとの間から吹き出される”Ｎ２など
の不活性ガスが直接に多孔質母材に突き当り、低温の不
活性ガスにより多孔質母材の温度が下がり過ぎたり、或
は不活性ガス流により堆積しつつぁるスートが吹き飛ば
されたりするのを懸念したためである。
なるようにＮ２ 、 Ａｒ、 Ｈｅなどが流され、更に
フードＣとフードｄとの間にも、多孔質母材の外径、底
面形状、底面温度などを制御するためにＮ２ 、 ＡＰ
、 Ｈｅなどの不活性ガスが流されるようになっている
。ところで、従来は、第２図に示すように、フードｂ、
ｃ上端のガス出口部の高さは等しいが、フードｄ上端の
高さはこれらよりも低（している（約３０． ）。これ
はフードＣと７−ドｄとの上端の高さを同じくすると、
フードＣと７−ドｄとの間から吹き出される”Ｎ２など
の不活性ガスが直接に多孔質母材に突き当り、低温の不
活性ガスにより多孔質母材の温度が下がり過ぎたり、或
は不活性ガス流により堆積しつつぁるスートが吹き飛ば
されたりするのを懸念したためである。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、フードｄの上端の高さがフードＣよりも低い
上記の従来構造のものにあっては、フードＣと７−ドｄ
との間から上方に吹き出される不活性ガスｆは、第２図
に示すように外側に拡がる。
上記の従来構造のものにあっては、フードＣと７−ドｄ
との間から上方に吹き出される不活性ガスｆは、第２図
に示すように外側に拡がる。
このため、多孔質母材の底面（フードｄの外径的５０ｍ
で多孔質母材の底面外径的６０＃Ｉｌｌ＋）に当る不活
性ガスｆの割合が少なく、フードｃ、ｄ間の不活性ガス
ｆの流量をＯ〜ｓｏｎ／ｍ ｒ ｎの範囲で変えてみて
も、多孔質母材の外径はほとんど変わることがない。従
って、不活性ガスｆの流量制御により光ファイバ母材の
屈折率分布等を変えることはできない。更に、無駄に多
量に不活性ガスｆを流すため不経済である。
で多孔質母材の底面外径的６０＃Ｉｌｌ＋）に当る不活
性ガスｆの割合が少なく、フードｃ、ｄ間の不活性ガス
ｆの流量をＯ〜ｓｏｎ／ｍ ｒ ｎの範囲で変えてみて
も、多孔質母材の外径はほとんど変わることがない。従
って、不活性ガスｆの流量制御により光ファイバ母材の
屈折率分布等を変えることはできない。更に、無駄に多
量に不活性ガスｆを流すため不経済である。
また、従来においてはフードｂとフードＣの上端の高さ
が等しかったが、かかるフード構造のものにあっては、
長時間使用すると、フードｂの上端部内側にＳｉＯ２の
微粒子が付着堆積した付着物ｑが生成される。付着物ｑ
が生成されると、フードｂの内周部に沿う不活性ガスの
流れや火炎ｅの流れが変わってしまうばかりでなく、付
着物ＣＪ ｈ＜一部剥離して多孔質母材内に混入し気泡
となったりする。このため、長時間にわたる安定性が悪
く、従って伝送帯域特性や伝送損失等が一定した光フィ
バを再現性よく製造することかできなかった。
が等しかったが、かかるフード構造のものにあっては、
長時間使用すると、フードｂの上端部内側にＳｉＯ２の
微粒子が付着堆積した付着物ｑが生成される。付着物ｑ
が生成されると、フードｂの内周部に沿う不活性ガスの
流れや火炎ｅの流れが変わってしまうばかりでなく、付
着物ＣＪ ｈ＜一部剥離して多孔質母材内に混入し気泡
となったりする。このため、長時間にわたる安定性が悪
く、従って伝送帯域特性や伝送損失等が一定した光フィ
バを再現性よく製造することかできなかった。
［発明の目的］
本発明は以上の従来の問題点を有効に解決すべく創案さ
れたものであり、本発明は、新規なフード構造とするこ
とにより、ガラスのスートを含む火炎を安定して可変制
御でき、所望の屈折率分布の光ファイバ母材を再現性よ
く製造し得る光ファイバ母材製造用バーナを提供するこ
とを目的とする。
れたものであり、本発明は、新規なフード構造とするこ
とにより、ガラスのスートを含む火炎を安定して可変制
御でき、所望の屈折率分布の光ファイバ母材を再現性よ
く製造し得る光ファイバ母材製造用バーナを提供するこ
とを目的とする。
［発明の概要］
上記目的を達成するために、本発明は、上方に臨まぜて
設けられ供給されたガラス原材料を加水分解しスートを
生成する火炎を発生′させるバーナ本体と、バーナ本体
の外側に同心配置に立設された複数の円筒形のフードと
を有し、上記フードのうち最内側に位置し上記バーナ本
体からの火炎を案内するフードの上端部の高さをその外
側に隣接するフードの上端部の高さよりも低（すると共
に不活性ガスを吹き出す最外側のフードｉその内側に隣
接づ−るフードの上端部の高さを等しくなしたものであ
る。
設けられ供給されたガラス原材料を加水分解しスートを
生成する火炎を発生′させるバーナ本体と、バーナ本体
の外側に同心配置に立設された複数の円筒形のフードと
を有し、上記フードのうち最内側に位置し上記バーナ本
体からの火炎を案内するフードの上端部の高さをその外
側に隣接するフードの上端部の高さよりも低（すると共
に不活性ガスを吹き出す最外側のフードｉその内側に隣
接づ−るフードの上端部の高さを等しくなしたものであ
る。
［実施例］
以下に本発明の実施例を添付図面に従って詳述する。
第１図において、４はバーナ本体たる多重管バーナであ
り、多重管バー ｔ ４ ニＬ；ＬＳｉＣＱ４． Ｇｅ
ＣＪｌ！４などのガラス原料、気化状態のガラス原料を
搬送するＡｒなとのキャリアガスおよび火炎を形成する
０２ 、０２などの燃焼用ガスなどが供給される。多重
管バーナ４は上方に臨ませて設けられており、多重管バ
ーナ４上端の噴出口４ａの上方には加水分解によりガラ
スのスートを生成覆る火炎５が形成される。この火炎５
の安定化を図るために、多重管バーナ４及び火炎５の外
周部にはフード１，２゜３が立設されている。フード１
．２．３は円筒形をなし、多重管バーナ４の外側に同心
状に配設されている。
り、多重管バー ｔ ４ ニＬ；ＬＳｉＣＱ４． Ｇｅ
ＣＪｌ！４などのガラス原料、気化状態のガラス原料を
搬送するＡｒなとのキャリアガスおよび火炎を形成する
０２ 、０２などの燃焼用ガスなどが供給される。多重
管バーナ４は上方に臨ませて設けられており、多重管バ
ーナ４上端の噴出口４ａの上方には加水分解によりガラ
スのスートを生成覆る火炎５が形成される。この火炎５
の安定化を図るために、多重管バーナ４及び火炎５の外
周部にはフード１，２゜３が立設されている。フード１
．２．３は円筒形をなし、多重管バーナ４の外側に同心
状に配設されている。
最内側の７−ド１の上端面１ａの高さはそのすぐ外側の
フード２の上端面２ａの高さより低くなっている。また
、最外側のフード３とそのすぐ内側のフード２の上端部
３ａ、 ２ａの高さは等しい。
フード２の上端面２ａの高さより低くなっている。また
、最外側のフード３とそのすぐ内側のフード２の上端部
３ａ、 ２ａの高さは等しい。
上端面３ａ、 ２ａの高さは両端面を同一研磨盤上で研
磨して揃えるようにする。フード１内には８２ 、＾ｒ
、 Ｈｅなどの不活性ガスが供給され、この不活性ガス
は多重管バーナ４外周面とフード１内周面との間を上昇
し更に火炎５を包囲するようにフード１内周面に沿って
流れ火炎５を垂直に且つ所定幅に案内する。また、フー
ド２と７−ド３との間にもＮ２ 、＾ｒ、 Ｈｅなどの
不活性ガスが供給される。フード２とフード３との間の
不活性ガスは、上端面２ａ、３ａ間の環状の吹出口から
上方に吹き出される。
磨して揃えるようにする。フード１内には８２ 、＾ｒ
、 Ｈｅなどの不活性ガスが供給され、この不活性ガス
は多重管バーナ４外周面とフード１内周面との間を上昇
し更に火炎５を包囲するようにフード１内周面に沿って
流れ火炎５を垂直に且つ所定幅に案内する。また、フー
ド２と７−ド３との間にもＮ２ 、＾ｒ、 Ｈｅなどの
不活性ガスが供給される。フード２とフード３との間の
不活性ガスは、上端面２ａ、３ａ間の環状の吹出口から
上方に吹き出される。
このように、本発明では、不活性ガスが吹き出される最
外側のフード３とその内側のフード２の上端面３ａ、
２ａの高さを等しくしているので、フード２，３間の上
端吹出口から吹き出される不活性ガスはほぼ垂直に上昇
する。このため、火炎５上方にスートの付着堆積により
形成される多孔質母材の外径や底面形状あるいは底面温
度を、フード２，３間から吹ぎ上げられる不活性ガスの
流量を調整することでコントロールすることができる。
外側のフード３とその内側のフード２の上端面３ａ、
２ａの高さを等しくしているので、フード２，３間の上
端吹出口から吹き出される不活性ガスはほぼ垂直に上昇
する。このため、火炎５上方にスートの付着堆積により
形成される多孔質母材の外径や底面形状あるいは底面温
度を、フード２，３間から吹ぎ上げられる不活性ガスの
流量を調整することでコントロールすることができる。
次に具体例により、このことを示す。
多重管バーナ４としては４重管構造のものを用い、中心
部に５ｔＣＱａを１２１０＃＃／分、ＧｅＣＱａを１２
０η／分、 Ａｒキャリヤガスをｅａｏｃｃ、’分の割
合で流し、その外側の管に順にＡｒを１．２ｆｌ／分、
Ｎ２を４．７ｆｌ／分、０２を８．２５ Ｊ／分の
流量でそれぞれ流した。また、石英ガラス製で外径５０
ｍ、内径４４胴の７−ド３と外径３８Ｍ、内径３４ｍの
フード２と外径２８＃、内径２４ｍのフード１とを用い
、フード１内にはＮ２を１ｏｔｉ１分を流し、更にフー
ド２とフード３との間には着色したＮ２ガスを２ｏｎ１
分から４０ρ／分まで流量を変えて流した。
部に５ｔＣＱａを１２１０＃＃／分、ＧｅＣＱａを１２
０η／分、 Ａｒキャリヤガスをｅａｏｃｃ、’分の割
合で流し、その外側の管に順にＡｒを１．２ｆｌ／分、
Ｎ２を４．７ｆｌ／分、０２を８．２５ Ｊ／分の
流量でそれぞれ流した。また、石英ガラス製で外径５０
ｍ、内径４４胴の７−ド３と外径３８Ｍ、内径３４ｍの
フード２と外径２８＃、内径２４ｍのフード１とを用い
、フード１内にはＮ２を１ｏｔｉ１分を流し、更にフー
ド２とフード３との間には着色したＮ２ガスを２ｏｎ１
分から４０ρ／分まで流量を変えて流した。
このような条件で７−ド２と７−ド３との間から吹き出
されるＮ２ガス流をストロボ光の下で観察したところ、
吹出直後は第１図に示ず如く垂直よりやや内側に傾いて
上昇し、２０〜４０．１１／分の流暢ではフード２．３
の上端面２ａ、３ａから３０〜５０Ｍの空間部で茗しい
乱流を生じて拡がるのが見られた。また、フード２とフ
ード３との間のＮ２ガス流量を２５〜４ａｐ／分の間で
変えると、多孔質母材の外径が７０ＩｎＩｎ〜４０＃に
変化すると共に多孔質母材の底面温度も１０４０℃〜９
８０℃へと変化した。更に、屈折率分布定数αもこれら
に対応して１．７〜２．２に変わった。これは、Ｎ２ガ
スが乱流の状態で拡がって火炎５にあたって熱を奪った
り、多孔質母材に付着したスートを一部吹き飛ばすこと
によるものであるが、従来において懸念されていた不活
性ガス流による多孔質母材の底部温度の過冷や問題視す
べきほどのスートの飛散などの心配はないことが確認さ
れた。
されるＮ２ガス流をストロボ光の下で観察したところ、
吹出直後は第１図に示ず如く垂直よりやや内側に傾いて
上昇し、２０〜４０．１１／分の流暢ではフード２．３
の上端面２ａ、３ａから３０〜５０Ｍの空間部で茗しい
乱流を生じて拡がるのが見られた。また、フード２とフ
ード３との間のＮ２ガス流量を２５〜４ａｐ／分の間で
変えると、多孔質母材の外径が７０ＩｎＩｎ〜４０＃に
変化すると共に多孔質母材の底面温度も１０４０℃〜９
８０℃へと変化した。更に、屈折率分布定数αもこれら
に対応して１．７〜２．２に変わった。これは、Ｎ２ガ
スが乱流の状態で拡がって火炎５にあたって熱を奪った
り、多孔質母材に付着したスートを一部吹き飛ばすこと
によるものであるが、従来において懸念されていた不活
性ガス流による多孔質母材の底部温度の過冷や問題視す
べきほどのスートの飛散などの心配はないことが確認さ
れた。
また、本発明では、最内側のフード１の上端面１ａをそ
の外側のフード２の上端面２ａより低くしているが、か
かる構造のものではフード１の上端内周面に５ｉ０２な
どが付着しにくい。
の外側のフード２の上端面２ａより低くしているが、か
かる構造のものではフード１の上端内周面に５ｉ０２な
どが付着しにくい。
第１図の構成において、外径２８姻、内径２５履のフー
ド１の上端面１ａを多重管バーナ４の噴出口４ａから９
５ｍｍ高くすると共に、上端面１ａを外径３６ｍｍ、内
径３２ＩＩｎのフード２および外径５０ｍｍ、内径４４
ｍのフード３の上端面２ａ、３ａよりも５＃低くした。
ド１の上端面１ａを多重管バーナ４の噴出口４ａから９
５ｍｍ高くすると共に、上端面１ａを外径３６ｍｍ、内
径３２ＩＩｎのフード２および外径５０ｍｍ、内径４４
ｍのフード３の上端面２ａ、３ａよりも５＃低くした。
そしてフード１内にはＮ２ガスを１０Ｊｌ／分。
フード２．３間にはＮ２ガスを３ｓｎ／分流した。更に
４重管構造で外径１６＃の多重管バーナ４には、中心部
に５ｉｌｌ １２１０ｍｇ／分、 ＧｅＣｌ４１６０１
１１９／分。
４重管構造で外径１６＃の多重管バーナ４には、中心部
に５ｉｌｌ １２１０ｍｇ／分、 ＧｅＣｌ４１６０１
１１９／分。
計ガス６８０ｃｃ／分を流し、その外側の管に順に八ｒ
１．２．ｔｉ１分、 Ｎ２４．６４＋／分、 ０２
Ｂ、２５Ｊｌ／分を流した。
１．２．ｔｉ１分、 Ｎ２４．６４＋／分、 ０２
Ｂ、２５Ｊｌ／分を流した。
このようにバーナ構造９寸法、ガス流量を定めてフード
１上端の３２．５Ｍ上方に多孔質母材を形成させた。こ
のバーナを２４００時間（バーナの寿命と推定される）
使用したが、フード１の上端内周面に５ｉ０２などの付
着は全く見られず、安定した多孔質母材が製造できた。
１上端の３２．５Ｍ上方に多孔質母材を形成させた。こ
のバーナを２４００時間（バーナの寿命と推定される）
使用したが、フード１の上端内周面に５ｉ０２などの付
着は全く見られず、安定した多孔質母材が製造できた。
なお、上記実施例において多重管バーナ４及び火炎５を
包囲するフードはフード１．２．３からなる３重管構造
であったが、４重管、５重管などの多重管構造としても
よい。また、多重管構造のフードにおいて最外側とその
すぐ内側のフード間だけでなく、例えばフード１，２間
からも不活性ガスを吹き出すようにしてもよい。更に、
多重管バーナ４も４重管だけでなく、３重管や５重管な
どのものでもよい。
包囲するフードはフード１．２．３からなる３重管構造
であったが、４重管、５重管などの多重管構造としても
よい。また、多重管構造のフードにおいて最外側とその
すぐ内側のフード間だけでなく、例えばフード１，２間
からも不活性ガスを吹き出すようにしてもよい。更に、
多重管バーナ４も４重管だけでなく、３重管や５重管な
どのものでもよい。
［発明の効果］
以上型するに本発明によれば次のような優れた効果を発
揮することができる。
揮することができる。
（１） 不活性ガスを吹き出す最外側のフードとその
すぐ内側のフードの上端部の高さを等しくしたので、不
活性ガスがほぼ垂直に吹き上がるようになり、この不活
性ガス流により多孔質母材の外径や底面形状あるいは温
度を変えることができ、光ファイバの屈折率分布を制御
できる。更に、少量の不活性ガスにより多孔質母材の外
径などを変えることができ、経済的である。
すぐ内側のフードの上端部の高さを等しくしたので、不
活性ガスがほぼ垂直に吹き上がるようになり、この不活
性ガス流により多孔質母材の外径や底面形状あるいは温
度を変えることができ、光ファイバの屈折率分布を制御
できる。更に、少量の不活性ガスにより多孔質母材の外
径などを変えることができ、経済的である。
（２） 最内側のフードの高さをその１ぐ外側のフー
ドより低くしたため、最内側のフードの上端内周面への
５ｉ（ｈなどの付着が防止され、火炎を安定に保持でき
、長時間にねＩ〔って同一状態で光ファイバ母材を製造
できる。従って、光ファイバの伝送帯域特性はわずかな
条件変化で変ってしまうが、同一の伝送帯域特性のファ
イバ母材を再現性よく製造できる。
ドより低くしたため、最内側のフードの上端内周面への
５ｉ（ｈなどの付着が防止され、火炎を安定に保持でき
、長時間にねＩ〔って同一状態で光ファイバ母材を製造
できる。従って、光ファイバの伝送帯域特性はわずかな
条件変化で変ってしまうが、同一の伝送帯域特性のファ
イバ母材を再現性よく製造できる。
第１図は本発明に係る光ファイバ母材製造用バーナの一
実施例を承り縦断面図、第２図は従来の光ファイバ母材
製造用バーナの縦断面図である。 図中、１．２．３はフード、４は多重管バーナ、５は火
炎である。
実施例を承り縦断面図、第２図は従来の光ファイバ母材
製造用バーナの縦断面図である。 図中、１．２．３はフード、４は多重管バーナ、５は火
炎である。
Claims (1)
- 上方に臨ませて設けられ供給されたガラス原材料を加水
分解してスートを生成する火炎を発生させるバーナ本体
と、バーナ本体の外周に同心配置に立設された複数の円
筒形のフードとを備えた光ファイバ母材製造用バーナに
おいて、上記フードのうち最内側に位置し上記バーナ本
体からの火炎を案内するフードの上端部の高さをその外
側に隣接するフードの上端部の高さよりも低くすると共
に不活性ガスを吹き出す最外側のフードとその内側に隣
接するフードの上端部の高さを等しくしたことを特徴と
する光ファイバ母材製造用バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16645484A JPS6144728A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 光フアイバ母材製造用バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16645484A JPS6144728A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 光フアイバ母材製造用バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144728A true JPS6144728A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=15831700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16645484A Pending JPS6144728A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 光フアイバ母材製造用バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144728A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1984
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