JPS6144681A - インクリボンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はすぐれた耐打字収縮性を有するインクリボンな
らびにその製造方法に関する。

（従来の技術） インクリボンはタイプライタ−やレジスター、さらには
コンピューターリボンとして使用されていることは周知
の通りである。

かかるインクリボンは打字によりリボン中のインクをプ
リント用紙に転写するものであるため、その素材とじて
は衝撃に対して機械的抵抗力の大きいポリアミドやポリ
エステルなど熱可塑性合成繊維が大半をしめている。し
かし、これらのインクリボンは打字によって、打字部分
が収縮する欠点があった。特に、タテ方向の収縮により
インクリボン耳部において未打字部分がダブつき、いわ
ゆるウェービングやワカメ現象が発生し、更には　　　
　　□インクリボンの湾曲や蛇行が発生し、著しくはイ
ンクリボンがプリンターからはずれたりするトラブルが
発生していた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、耐打字収縮性にすぐれたインクリボンを簡単
かつ安定して提供するものである。

さらに、本発明は、繊維物性を低下することなく、耐打
字収縮性にすぐれた偏平繊維を製造し得る利点を有する
。

（問題点を解決するための手段） （１）　　熱可塑性合成繊維を軟化温度以上に予熱した
後、押圧ロールで偏平化し、次いで、この繊維を用いて
製織することを特徴とするインクリボンの製造方法。

本発明の熱可塑性合成繊維としては、ポリエスチル系繊
維、ポリアミド系繊維、ポリアクリルニトリル系ｍｍ、
アセテート繊維などが挙げられる。

打字に対する機械的抵抗度の高い性能を有するポリマー
としては、ポリアミド系、ポリエステル系繊維が好まし
い。

本発明でいう偏平度とは、第１図（Ａ）に示すようなｌ
維新面に長径ａと短径すを有する偏平繊維において、そ
の長径ａを短径すで除した値をいうものであり、この値
が大きい程偏平である。本発明の繊維はこの偏平度が１
．５以上、好ましくは１．７以上であり、従来の中実丸
断面繊維からなるインクリボンに比して打字収縮性は著
しく小さく、ウェービングやワカメ現象はほとんど発生
しない。

第１図（Ｂ）は本発明の他の例、つまり中空糸を偏平化
したものの断面図である。中空糸は小さい押圧力で偏平
化でき、かつ偏平度の大きいものが容易に形成できる利
点がある。この場合は断面中心部に圧着線が観察される
。

かかる本発明の偏平繊維は通常の熱可塑性合成繊維の中
実、中空糸を押圧（圧！Ｊ）して製造されるものである
。

偏平度は予熱条件や押圧条件の強弱によって変更できる
。

本発明でいう予熱処理とは、軟化温度以上の温度条件の
下で熱処理する工程であり、通常、繊維を構成するポリ
マーの軟化点以上融点未満の温度（ポリマー組成によっ
て多少変化する）条件下で処理する。

たとえばポリエステル系繊維では約８ｏ℃以上、好まし
くは１００〜２００℃、さらに好ましくは１２０〜１６
０℃、ポリアミド系繊維では約６０℃以上、好ましくは
８０〜１８０℃、さらに好ましくは１１０〜１５０℃の
温度条件下で予熱するのが好ましい。

抑圧ロールとは、金属ロール、高分子エラストマーまた
はセラミックで構成されたロールでもさしつかえないが
、金属ロールが効率的に好ましい。

押圧条件は予熱温度ならびに繊維ｌＪｉ度、中空率、偏
平度などによって変更されるが、通常１〜１゜ｋ（１／
　ｆｆｌである。かかる押圧処理は予熱処理の直後で該
予熱の効果が失われない期間のできるだけ早い時期に行
なわれる。

本発明のインクリボンはコンピュータリボンのような長
時間使用の打字においてもプリンター走行性が極めて安
定しており、プリントミスが大幅に減少する。

かかるインクリボンは上記偏平繊維をタテ糸またはヨコ
糸、さらにはタテ糸、ヨコ糸の双方に用いて構成された
織物でつくられる。これらの糸は一般に２０〜１００デ
ニール、好ましくは３０〜７０デニールのマルチフィラ
メント糸から成る。

このマルチフィラメント糸は一般に１〜５デニール、好
ましくは１〜３デニールのものが適用される。かかるイ
ンクリボン織物としては一般にタテ糸密度１５０〜２２
０本／２．５４ｃｍ、ヨコ糸密度１０ｏ〜１５０本／　
２　、５４　ａｍｆ）平ｍ’１ｌｌｆｉ’ｒＨ用される
が、別にこれに限定する必要はなく、上記以外の糸密度
や織組織のものを用いてもさしつかえない。

インクリボンは上記インクリボン用織物に有機系あるい
は無機系の染料または顔料などの着色剤を水あるいは他
の溶剤に配合して得られるインクを１　ｒｎ”あたり１
０〜３０（＋塗布して作成される。

本発明の効果はかかるインクの種類によって影響される
ことなく発揮されるものであり、熱論上記インク組成や
塗布量に限定されない。得られたインク塗布織物は所定
の幅と長さに裁断し、所定のリール、スプールあるいは
ケースなどに装填してインクリボンとする。

（実施例） 実施例１ 実質的に撚のない円形断面のナイロン６・６フイラメン
ト糸（４０デニール、３６フイラメント）を第２図に示
Ｖ偏平化装置に通し、第１表に示す偏平度を有する偏平
糸を得た。

第２図において、１は丸断面ナイロン６・６フイラメン
ト糸２を巻いたドラムであり、該フィラメント糸２をフ
ィードローラ３．３′によりガイドローラ４．４−に導
き、１６０℃に加熱した熱板５に接触せしめ、予熱した
後、押圧ローラ６．６′で偏平化する。偏平糸７はドラ
ム８に巻き取られる。

この偏平糸に糊付けしてタテ糸とし、円形断面ナイロン
６・６フイラメント糸（７０デニール、３４フイラメン
ト）をヨコ糸として、タテ糸密度１６７本／　２．５４
（４１日コ糸密度１１４本／　２．５４ｃｍの平織物を
製織した。この織物を苛性ソーダと界面活性剤からなる
９５℃の処理液に浸漬して糊抜き、精練し、潟水洗した
後、シリンダードライヤーで乾燥した。

この織物にオレイン酸とカーボンブラックを主成分とす
るインクを１５ｇ／Ｔ１１２塗布し、幅３８３Ｉｌｌｌ
ｌｌのインクリボンを作成した。

このリボンを、東京エレクトロン（株）製のラインプリ
ンター・モデル４５００にかけ、リボン長さ２ｍにわた
って１０万ライン打字して、リボンの長さ方向の収縮率
を求め、別に上記と同様にして作成した１５ｍの長さの
実装リボンについて３０万ライン打った時の蛇行の程度
をＩ！察した。

°比較例として円形断面のナイロン６・６フイラメント
糸をタテ、ヨコ糸とする平織物から形成したインクリボ
ンを用いた。

結果を第１表に示す。

第１表 偏平度　タテ打字　　　蛇行の有無 収縮率（％） 実施例１　　　１．５　　３．９　　　やや有り、２　
　　　２，０　　　２．９　　　　はぼ無し、、　　３
　　　　２．５　　　２．１　　　　皆無〃４　　　３
．０　　　１，８　　　　皆無比較例　　　　　１．０
　　　４．２　　　　著しく有り第１表から、明らかな
ように、比較例のリボンは蛇行が著しく実用時にミスプ
リントが発生し易いことがわかった。これに対して、実
施例のものは偏平度が高いほど打字収縮が押えられ、蛇
行現象もなくなる結果を示した。

（発明の効果） 本発明は、すぐれた耐打字収縮性を有するインクリボン
を提供するもので、プリンター走行性が良く、長時間使
用してもプリントミスが起こらない特徴がある。

特にナイロン６・６のような溶融粘度が低くて高変形断
面糸の得にくいポリマーには本発明は極めて有効である
。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の偏平断面繊維の例である。第１図（Ａ
＞は中実糸の偏平化糸の断面図であり、（Ｂ）は中空糸
の偏平化糸の断面図である。 第２図は本発明の方法を達成するための偏平化装置の一
例である。 図中 ａ・・・長径　　　　　　　　ｂ・・・短径１・・・被
処理系のドラム　　２・・・被処理系３．３′・・・フ
ィードローラ ４．４−・・・ガイドローラ　５・・・熱板６．６′・
・・押圧ローラ　　７・・・偏平糸８・・・偏平糸ドラ
ム 特許出願人　　東　し　株　式　会　社第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性合成繊維を軟化温度以上に予熱した後、
   押圧ロールで偏平化し、次いで、この繊維を用いて製織
   することを特徴とするインクリボンの製造方法。