JPS6144617A - 自動車用モ−ルデイングの成形方法 - Google Patents
自動車用モ−ルデイングの成形方法Info
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- JPS6144617A JPS6144617A JP59167598A JP16759884A JPS6144617A JP S6144617 A JPS6144617 A JP S6144617A JP 59167598 A JP59167598 A JP 59167598A JP 16759884 A JP16759884 A JP 16759884A JP S6144617 A JPS6144617 A JP S6144617A
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- tape
- extrusion molding
- machine
- molding machine
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
- B29C48/0016—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die using a plurality of extrusion dies
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車の外装部品であるウィンドセールやウェ
ストモール等の自動車用モールディングの成形方法に関
する。
ストモール等の自動車用モールディングの成形方法に関
する。
従来の技術
ウィンドモールやウェストモール等の自動軍用モールデ
ィングは一般にfXL4〜6図に示したよりに二台又は
二重押出式のプラスチック押出成形機lとテープ繰出機
2を使用し、該テープ繰出機2から繰出し外装飾テープ
3を前記プラスチック押出成形機l側に供給し、該プラ
スチック押出成形機1で装飾テープ30表、a面にペー
スN4と透明樹脂被覆層5を積層することにより形成さ
れている。
ィングは一般にfXL4〜6図に示したよりに二台又は
二重押出式のプラスチック押出成形機lとテープ繰出機
2を使用し、該テープ繰出機2から繰出し外装飾テープ
3を前記プラスチック押出成形機l側に供給し、該プラ
スチック押出成形機1で装飾テープ30表、a面にペー
スN4と透明樹脂被覆層5を積層することにより形成さ
れている。
6は装飾テープ3、ペース届4.透明樹脂被覆層5から
なるモールディングである。
なるモールディングである。
ところで従来の成形方法においては、テープ繰出機2か
ら繰出し危装飾テープ1−.第5図に示し友ようにその
ままの状態(フラットの状態ンでプラスチック押出成形
機1側に供給してい友。
ら繰出し危装飾テープ1−.第5図に示し友ようにその
ままの状態(フラットの状態ンでプラスチック押出成形
機1側に供給してい友。
発明が解決しようとする問題点
従来の自動車用モールディングの成形方法にあっては前
述し次ようにテープ繰出機2から繰出した装飾テープ3
を1そのままの状態でプラスチック押出成形機1に供給
し、所謂インサートしてい九九め、装飾チーブ3をペー
フ層4と透明樹脂被覆層5の間において、第6図に示す
よ5になだらかに湾曲させることは出来ても、第8図に
示すように装飾テープ3を透明樹脂被覆層5の外形に合
わせて断面口形に形成したり或は所望の形状に折り曲げ
ることができなかつ九。
述し次ようにテープ繰出機2から繰出した装飾テープ3
を1そのままの状態でプラスチック押出成形機1に供給
し、所謂インサートしてい九九め、装飾チーブ3をペー
フ層4と透明樹脂被覆層5の間において、第6図に示す
よ5になだらかに湾曲させることは出来ても、第8図に
示すように装飾テープ3を透明樹脂被覆層5の外形に合
わせて断面口形に形成したり或は所望の形状に折り曲げ
ることができなかつ九。
装飾テープを所望の形状に折り曲げt状態でグラスチッ
ク押出成形機に供給する。
ク押出成形機に供給する。
作用
インサート以前に装飾テープを折り曲げるので、装飾テ
ープを折シ曲げやすく、所望の折曲形状の装飾テープを
得ることができる。
ープを折シ曲げやすく、所望の折曲形状の装飾テープを
得ることができる。
実IIfAIFl1
次に本発明の実施1FIIを第1〜3口金参照して説明
する。@において1はプラスチック押出成形機、2はテ
ープ繰出機、3は装飾テープであり、該装飾テープ3は
ポリエステル樹脂フィルム3aO’!裏面にアルミ蒸着
層3b、30を設けることにより形成されている。4と
5はベース層と透明樹脂被覆層であり、ベースrfIK
はアイオノマー樹脂或はポリオレフィン系樹脂で、を上
透明樹脂被覆層5はアイオノマー樹脂で形成されている
。6は前記装飾テープ3、ベース層4.透明樹脂被覆層
5からなるモールディ/グ、セして7は装飾テープ3を
所望の形状に折り曲げる九めのテープ折曲機であり、該
テープ新曲機7はプラスチック押出成形機1とテープ繰
出機2との間に設Rされていて。
する。@において1はプラスチック押出成形機、2はテ
ープ繰出機、3は装飾テープであり、該装飾テープ3は
ポリエステル樹脂フィルム3aO’!裏面にアルミ蒸着
層3b、30を設けることにより形成されている。4と
5はベース層と透明樹脂被覆層であり、ベースrfIK
はアイオノマー樹脂或はポリオレフィン系樹脂で、を上
透明樹脂被覆層5はアイオノマー樹脂で形成されている
。6は前記装飾テープ3、ベース層4.透明樹脂被覆層
5からなるモールディ/グ、セして7は装飾テープ3を
所望の形状に折り曲げる九めのテープ折曲機であり、該
テープ新曲機7はプラスチック押出成形機1とテープ繰
出機2との間に設Rされていて。
テープ繰出機2から繰出畜れて!+27ラツト状の装飾
テープ3を断面口状に折り曲げてグラスチック押出成形
機10iに供給するようになっている。
テープ3を断面口状に折り曲げてグラスチック押出成形
機10iに供給するようになっている。
従って装飾テープ3は口状に折り曲げられ九状態でベー
ス層重と透明肯脂被覆F?J5の間にインサートされ、
磯明樹脂被覆層5と略同じ新面n形に折り曲げられ7を
装飾テープ3を有するモールディング6が形成されるの
である。
ス層重と透明肯脂被覆F?J5の間にインサートされ、
磯明樹脂被覆層5と略同じ新面n形に折り曲げられ7を
装飾テープ3を有するモールディング6が形成されるの
である。
なお図面に示す実施列では装飾テープ3を断面n形に折
り曲げ比場合を示したが、n形以外の形状に折シ曲ばて
も良い。
り曲げ比場合を示したが、n形以外の形状に折シ曲ばて
も良い。
また実施列ではグラスチック押出成形機1とテープ繰出
機2との間にテープ折曲機7を配置し、テープ操出機2
から繰出してきfc装飾テテー3全テープ折曲機7で折
り曲げてプラスチック押出成形機1に供給するよりにし
たが、予め所望の形状に折シ曲げ九装飾テープ3を直接
、テーグ繰出楡2から供給しても良い。
機2との間にテープ折曲機7を配置し、テープ操出機2
から繰出してきfc装飾テテー3全テープ折曲機7で折
り曲げてプラスチック押出成形機1に供給するよりにし
たが、予め所望の形状に折シ曲げ九装飾テープ3を直接
、テーグ繰出楡2から供給しても良い。
発明の効果
透明樹脂被覆層の外形に会わせて装飾テープを′11r
9曲げることにより、コーナー感覚等に優れt自動車用
モールディングを提供することができる、
9曲げることにより、コーナー感覚等に優れt自動車用
モールディングを提供することができる、
第1図は本発明の成形方法金示すブロック図、第2因は
第1図のII −n *J断面図、第3図は第1図の■
−■細断面図、第4図は従来の成形方法を示すブロック
崗、第5図は第4図のv−v線断面図、第6図は第4図
のVl−Vl線断面図である。 1・・・プラスチック押出成形機、2・・・テープ繰出
(幾、3・・・装飾テープ、4・・・ペース層、5・・
・透明樹脂被覆層、6・・・モールディング、7・・・
テープ折曲機。
第1図のII −n *J断面図、第3図は第1図の■
−■細断面図、第4図は従来の成形方法を示すブロック
崗、第5図は第4図のv−v線断面図、第6図は第4図
のVl−Vl線断面図である。 1・・・プラスチック押出成形機、2・・・テープ繰出
(幾、3・・・装飾テープ、4・・・ペース層、5・・
・透明樹脂被覆層、6・・・モールディング、7・・・
テープ折曲機。
Claims (1)
- (1)二台又は二重押出式のプラスチック押出成形機と
テープ繰出機を使用し、該テープ繰出機から繰出した装
飾テープを前記プラスチック押出成形機側に供給し、該
プラスチック押出成形機で装飾テープの表、裏面にベー
ス層と透明樹脂被覆層を積層して形成する自動車用モー
ルディングの成形方法において、前記装飾テープを予め
所望の形状に折り曲げてプラスチック押出成形機側に供
給することを特徴とする自動車用モールディングの成形
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59167598A JPS6144617A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 自動車用モ−ルデイングの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59167598A JPS6144617A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 自動車用モ−ルデイングの成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6144617A true JPS6144617A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=15852734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59167598A Pending JPS6144617A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 自動車用モ−ルデイングの成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6144617A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01178121U (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-20 | ||
DE102005011440A1 (de) * | 2005-03-12 | 2006-09-14 | Rehau Ag + Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dekorprofilkörpers |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP59167598A patent/JPS6144617A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01178121U (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-20 | ||
DE102005011440A1 (de) * | 2005-03-12 | 2006-09-14 | Rehau Ag + Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dekorprofilkörpers |
EP1700714A3 (de) * | 2005-03-12 | 2009-07-08 | REHAU AG + Co | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Profilkörpers mit flexiblem Dekorelement |
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