JPS6143271B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6143271B2
JPS6143271B2 JP15865282A JP15865282A JPS6143271B2 JP S6143271 B2 JPS6143271 B2 JP S6143271B2 JP 15865282 A JP15865282 A JP 15865282A JP 15865282 A JP15865282 A JP 15865282A JP S6143271 B2 JPS6143271 B2 JP S6143271B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
gear
guide roller
spreading
pair
Prior art date
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Expired
Application number
JP15865282A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5948353A (ja
Inventor
Nobuo Nasu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawakami Seisakusho KK
Original Assignee
Kawakami Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawakami Seisakusho KK filed Critical Kawakami Seisakusho KK
Priority to JP15865282A priority Critical patent/JPS5948353A/ja
Publication of JPS5948353A publication Critical patent/JPS5948353A/ja
Publication of JPS6143271B2 publication Critical patent/JPS6143271B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/103Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は延反機の改良に係る。
延反機は原反を一定の型寸法に合せて裁断する
さい、その多数枚が一度に行われるべくテーブル
1上に同じ一定の寸法長となるよう重積させるた
めの機械であるが、この延反の仕方には第1図A
に示す如き折返し延反、同Bに示す如き一方方向
延反、同Cに示す如き中表対向延反などがあるの
であり、このうちCの中表対向延反は毛面pが上
下で対向する状態に重積させるもので特にスラツ
クスの型取りなどに於て左右の原型素材を1つの
型紙で裁断できる上で便利なのである。
第2図は従来の延反機を示しており、装置本体
2の両側端には装置本体内の図示しない電動モー
ターを介して回動させられる走行車輪3が設けて
あり、これはテーブル1の両端縁に設けられたレ
ール4と係合する。5は本体前方位置に設けたカ
ツテイング手段、6及び6′は原反支持腕であつ
て先端は二段爪g,g′に形成されて原反生地7の
支軸を支承するようになすと共に、上記原反支持
腕6,6′は装置本体後方位置に設けた施回匣8
の水平杆9に対し一体的に取付けられるのであ
り、且つ施回匣8は装置本体上で図示しない電動
モーターの駆動で矢印イ,ロの水平面に180゜の
回動可能となされるのほか、上記原反支持腕6,
6′の取付けられた水平杆9を矢印ハ,ニの垂直
面にも180゜の回動可能とするようになつてい
る。なお、図面で10はテーブル上の一定距離前
方位置に配設させてなるキヤツチヤーであつて、
上記装置本体が往復走行するさい原反生地7の始
端mをテーブル1上の一定位置にその押えレバー
11aを揺動させて止着させておくようになすた
めのもの、12は送り出しローラー、13はガイ
ドローラー、14は制御盤である。
上記構成の延反機は制御盤14で指令される一
定距離をテーブル上で往復走行するのであり、そ
のさいカツテイング手段を使用しないときは連続
した折返し延反(第1図A参照)が行われるので
あり、これに対し往復の走行毎にカツテイング手
段を使用して原反を切断する場合は一方方向延反
(第1図B参照)が行われるのであり、また原反
の切断後送り出しローラー12を逆転させて切断
端を原反軸側に巻取ると共に第3図に示す如く原
反支持腕6,6′を上方に持上げ、且つ施回匣8
を180゜回動させるようになすときは中表対向延
反(第1図C参照)が行われるのである。
ところで上記延反作業に於て原反生地7はロー
ル軸芯Eに巻かれたものを原反支持腕6,6′に
支持させた状態で引き出すのであり、このさい原
反生地7は通常ロール軸芯Eに対し一定の張力下
で巻かれている関係上、該生地7を延反して裁断
を行うことは裁断後生地が縮んで寸法差を生じさ
せると言う問題があるのであつて欠陥品の原因を
なすのであり、このことは原反が特に薄地のもの
となればなるほど著しい。
これを防止するためには延反前にロール軸芯に
巻かれている原反生地を巻き解し、予め一定時間
(24時間程度)の放反状態に置いてから延反する
ことが考えられているが、これらの作業は人力で
行う以外には機械的に効率良く遂行できる装置は
未だ開発されていない。
本発明は如上の要請に応えるためのもので以下
本発明実施の一例を第4図以下の添附図面にもと
づいて説明する。
第4図は本発明装置で使用される放反生地送り
出し函15を示すものであつて、Aは正面図、B
は側面図、CはAのX−X線切断矢視図である。
本図面で見られる通り放反生地送り出し函15
は左右対向する巾間隔に1対の側板16,16′
を設けしめると共に、両側板16,16′の中央
後面部位置には支軸17,17′を水平方向に突
設させ、該支軸17,17′を前記原反支持腕
6,6′により支持させるようになすのであり、
このさい両側板16,16′の中央前面部位置に
は側板の中央水平二等分線O−O′(図B参照)
をその対称線として1対のスリツト18a,18
b,18′a,18′b(18′a,18′bは側板
16′の側)を前方に向つて喇叺状に拡開させる
一定の傾斜角θを有する様に穿設してあり、且つ
左右対向するスリツト即ち18a,18′aと1
8bと18′b間には夫々れガイドローラー19
a,19bの中心軸20a,20bを軸支させる
ようになすのである。しかして、上記各ガイドロ
ーラー19a,19bに於ける互いに相反する端
縁部には鎖輪22a,22bを設けしめ、各鎖輪
22a,22bには次述する歯車付鎖輪との間に
チエン23a,23bを張在させるようになす。
24は側板16の後方上部内側面にピン25を
介し回動自在に軸支させてなる歯車であり、該歯
車24の周囲の一部は側板16の隅角端Mから突
出するように設けしめてあり、且つ該歯車24の
内面側には鎖輪26が一体的に取付けてある。同
じく側板16′の後方下部内側面にはピン27を
介し歯車28が回動自在に軸支されており、且つ
同様にして該歯車28の周囲の一部は隅角端Nか
ら突出するように設けてあり、且つその内面側に
は鎖輪29が一体的に取付けてある。
他方、30a,30bは両側板16,16′を
一定間隔に保持するための1対のステーであり、
該ステー30a,30bを介して上下対向する状
態にU字状の溜め板31a,31bをその開放口
が対向する関係に設けしめ、その前後部ホ,ヘは
開放された状態となしてある。(図C参照) 第5図は本発明装置で使用される放反生地の受
皿32を示す斜視図であつて、33a,33bは
前後位置に配設された断面U字状の振り分け皿、
34は中央繋ぎ板で該板の両側端には上方に向つ
て一定高さのT字状支柱35,35′を立設さ
せ、その頭部K,K′を架橋する状態に二本の棒
36a,36bを平行に設けしめ、両者間には原
反素材7が通過するに充分なる間隙Sが形成され
てなる。
第6図は上記受皿32及び放反生地送り出し函
15を装置本体2上にセツトした状態を示すもの
であり、該取付けにさいし装置本体2の送り出し
ローラー12の片端には歯車37を予め該ローラ
ー軸と一体的に取付けておく。しかして、受皿3
2は装置本体2の施回匣8上面に対し、その振り
分け皿33a,33bをその前後で跨ぐようにな
して取付けるのであり、また放反生地送り出し函
15はその支軸17,17′を原反支持腕6,
6′の二股爪と係合させるようになすのであり、
原反支持腕6,6′が放反生地送り出し函15を
支持した状態で前方に倒伏させた時、即ち本図示
例の状態で前記送り出しローラー12の片端に設
けた歯車37と放反生地送り出し函15の側板1
6′に設けた歯車28とが噛合するようになされ
るのである。
なお、本図面では図示を省略したが、受皿32
内には予め別箇所で放反させた原反生地38を両
皿33a,33b内に振分け状態となして多層に
積重ねて置くのであり、次に該生地38の繰出し
には布始端を支柱35,35′間に架橋した棒3
6a,36bの間から抜き出すと共に放反生地送
り出し函15の背面側から前面側へ向つて二個の
ガイドローラー19a,19b間を通過させ、あ
とは従来通り即ち第1図に於けるガイドローラー
13からカツター手段を経て引き出されるように
なすのである。(第7図A参照)このさい該函1
5内に於けるガイドローラー19aのローラー軸
20aはその自重によつてスリツト18a(18
bについても同じ)のp1位置にあり、これに対し
ガイドローラー19bのローラー軸20bは同じ
くその自重によつてスリツト18′a(18′bに
ついても同じ)のp2位置にあるのであり、両ロー
ラー間には生地38が通過するに充分なる間隙k
が形成されているのである。
第7図は使用状態を示すもので図Aは放反生地
送り出し函15を支持してなる原反支持腕6,
6′を前方に倒し、側板16′に取付けられた歯車
38が装置本体2の送り出しローラ12端縁部に
設けた歯車37と噛合することにより、該歯車3
7の矢印ト方向の回動で歯車28をチ方向に回動
させ、これを鎖輪28、チエン23b,鎖輪22
bを介してガイドローラー19bに伝え、これを
同じく矢印チ方向に回動させるのであり、これに
より受皿30内の放反された生地38の円滑な送
り出しが行われるようになされるのである。しか
して、これは折返し延反(第1図A参照)、一方
方向延反(第1図B参照)の場合に於いて、この
まゝの状態で使用されるのである。
ところで、中表対向延反(第1図C参照)を行
わんとする場合は、上記使用状態に於ける装置本
体2の一往復走行の終りでカツター手段5が生地
38を切断すると、同図Bに示す如く歯車37を
逆の矢印リ方向に回動させ、ガイドローラー19
bを矢印ヌ方向に逆回動させて原反生地38を引
き取るようになすのであり、布端がガイドローラ
ー13から外れて函体15前方位置で垂れ下がつ
た状態となると図示しない光電管検出手段が作用
して歯車37の回動を停止させるのであり、この
さいガイドローラー19bの逆回動で巻取られる
原反生地38は溜め板31b内に貯えられるので
ある。次に同図Cに示す如く原反支持腕6,6′
を矢印ハの垂直面に180゜回動させるようになす
のであり、原反支持腕6,6′が次第に上向きに
持上げられるにつれてガイドローラー19bはそ
の自重によつて自動的に傾斜スリツト18bを
p′1位置に向つて移行し、対向するガイドローラ
ー19aとの間隙kが狭められて両ローラー間で
原反生地38を挾持して抜け落ちを防止するよう
になすのである。該作業中鉛直線を境に原反支持
腕6,6′が左から右に移行すると前記溜め板3
1b内に貯えられていた原反生地38は左側の振
り分け皿33b内に落下して行くのである。しか
して、上記原反支持腕6,6′の回動作動と共に
施回函8は矢印イの水平面に180゜回動させられ
るのであり、このあとは同図Dに示す如く受皿3
2及び放反生地送り出し函15共に180゜回動さ
せられた状態で当初の状態に復帰されるのであ
る。しかしながら、この状態では歯車24が歯車
37と噛合するのであり、且つ原反生地38の表
面と裏面とは図Aの場合とで丁度逆方向となつて
いるのであり、従つてこれにより歯車37が矢印
ト方向に回動させるとき毛面pが下方向となる中
表対向延反を可能とするのである。
本発明装置に於て上記した折返し延反、一方方
向延反、中表対向延反等の各延反作業は制御盤1
4内に組込まれたシーケンス回路で外部からの釦
操作により随時行われるようになすのであり、放
反された原反素材を入れた受皿32を装置本体2
上にセツトする以外は何ら人力を必要としない。
従つて、省力化に寄与すること大なるものであ
り、また原反素材が放反されていることから縮み
斑などの無い優れた製品のための延反作業を能率
良く且つ安価に遂行できる上で著効を奏せしめる
ものである。
【図面の簡単な説明】
添附図面は本発明実施の一例を説明するための
もので第1図A,B,Cは各種の延反例を示す略
式図、第2図は従来の延反機を示す前面斜視図、
第3図はその作用説明図、第4図は本発明で使用
される放反生地送り出し函を示すものでAは正面
図、Bは側面図、CはAに於けるX−X線矢示断
面図、第5図は本発明で使用される放反生地受皿
の前面斜視図、第6図は上記放反生地送り出し函
と放反生地受皿を延反機にセツトした状態の前面
斜視図、第7図A,B,C,Dは作用説明図であ
る。 1……テーブル、2……装置本体、5……カツ
テイング手段、6,6′……原反支持腕、7……
原反生地、8……施回匣、10……キヤツチヤ
ー、12……送り出しローラー、15……放反生
地送り出し函、16,16′……側板、17a,
17b……支軸、19a,19b……ガイドロー
ラー、18a,18b,18′a,18′b……ス
リツト、22a,22b……鎖輪、23a,23
b……チエン、24……歯車、26……鎖輪、2
8……歯車、29……鎖輪、31a,31b……
溜め板、32……放反生地受皿。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 装置本体の後方上面位置で一定間距離隔てて
    対向する1対の原反把持腕の先端間にロール状に
    巻かれた原反生地を支持した状態で水平面と垂直
    面の両方に180゜の回動を可能とした施回匣を備
    えた延反機に於て、装置本体内の送り出しローラ
    ーの片端には該送り出しローラーと一体となつて
    回動する歯車を取付けると共に、前記原反把持腕
    の先端部には前記歯車の回動と連動して回動させ
    られる上下1対のガイドローラーを備えた放反生
    地送り出し匣を支持させ、放反生地送り出し匣は
    一定間距離隔てゝ対向させた各側板の前面部水平
    二等分線を対称とし、前方に向つて喇叺状に拡開
    する1対のスリツトを穿設すると共に、各スリツ
    トを案内溝として上下1対のガイドローラー支軸
    を摺動可能に軸支させ、各ガイドローラーの相反
    する端縁部の側板面位置にはガイドローラー軸と
    一体をなす鎖輪を設け、且つ該側壁面の後方隅角
    部には前記送り出しローラーの回動軸に一体とな
    して取付けた歯車と噛合する歯車を回動自在に設
    けしめ、該歯車と前記鎖輪とはチエンを介して連
    動されるようになさしめるのほか、前記ガイドロ
    ーラーを前方位置で挾む状態として両側板の上下
    面位置にU字状の溜め板をその開放口が対向する
    如くなして取付けた構成とし、また施回匣上には
    U字状の振り分け皿を有すると共にその中央一定
    高さ上方位置に対し放反生地を通過するに充分な
    る間隔で2本の棒を並設した放反生地受皿をセツ
    トしたことを特徴とする延反機。
JP15865282A 1982-09-11 1982-09-11 延反機 Granted JPS5948353A (ja)

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