CN105129498A - 控制式压布器的升降系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制式压布器的升降系统,包括:升降架,包括两个侧框、前框、升降轴,前框的两端分别连接在两个侧框的前端,升降轴的两端分别连接在两个侧框的后端,升降轴的两端分别套装设置升降齿轮,至少一个前框的外表面设置有竖直旋转面的滚轮;两个升降座,对称位于升降架的两侧,升降座的内表面设置有竖直的齿条,齿条与升降齿轮相互啮合,升降座的内表面均设置有上定位销、下定位销,齿条的背面上半段设置有卡环,卡环滑动套装在上定位销,上定位销套装有齿条恢复弹簧,并且齿条恢复弹簧的一端与齿条的上半段连接,卡条的背面下半段与下定位稍相接触。本发明的有益效果在于,运转较为精准,使用效果较佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种升降系统,尤其是控制式压布器的升降系统。
背景技术
在现代纺织业中,铺布机的使用较为广泛,铺布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且平铺后,再进行裁剪,根据具体需求裁剪为各类标准的布料。
目前,在铺布的过程中,由于铺设的布匹在铺布台上并没有装置或设施进行约束,故位于铺布台上的布匹,尤其是位于铺布台首尾两处的布匹容易发生翻卷,不平整,甚至位置偏离原设位置的问题,给后期布匹的裁剪、收集等操作带来了诸多不便,因此,开发一种结构设计精巧的压布器是解决这一问题的有效手段。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种控制式压布器的升降系统。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种控制式压布器的升降系统,包括:
升降架,包括两个侧框、前框、升降轴,上述前框的两端分别连接在上述两个侧框的前端,上述升降轴的两端分别连接在两个上述侧框的后端,上述升降轴的两端分别套装设置升降齿轮,至少一个上述前框的外表面设置有竖直旋转面的滚轮;
两个升降座,对称位于上述升降架的两侧,上述升降座的内表面设置有竖直的齿条,上述齿条与上述升降齿轮相互啮合,上述升降座的内表面均设置有上定位销、下定位销,上述齿条的背面上半段设置有卡环,上述卡环滑动套装在上述上定位销,上述上定位销套装有齿条恢复弹簧,并且上述齿条恢复弹簧的一端与上述齿条的上半段连接,上述卡条的背面下半段与上述下定位稍相接触。
进一步地,上述升降座的内表面均设置有内凹滑道,上述内凹滑道竖直设置,其顶端沿着横向延伸出一段。
进一步地,上述侧框外表面的后端均设置有滚轮,两个上述滚轮均设置在上述升降座的内凹滑道内。
进一步地,两个上述侧框的内表面均设置有两个定位销,四个上述定位销交错设置,并且设置有两个铰接条,上述铰接条的两端均设置有通孔,两个上述铰接条均通过通孔套装在两个上述定位销。
进一步地,上述前框或侧框前端设置有光电传感器,上述光电传感器传动上述驱动气缸。
本发明的有益效果:
通过上定位销、下定位销以及齿条恢复弹簧的设置,使得控制式压布器其他功能部件沿齿条上升运动时减少齿条错位,以便升降运动精准不受影响,下定位销供齿条靠位,使之支撑稳定,整个升降座结构设计较为精巧,使用效果较佳,整个结构设计较为巧妙,较好的完成了升降工作,为压整布匹的整体机械动作的完成作了较好的基础,使用效果较佳。
附图说明
图1为本发明升降架的俯视结构示意图;
图2为本发明升降架的俯视局部结构示意图;
图3为本发明升降座内表面的正视结构示意图;
图4为本发明升降座内表面的三维结构示意图;
图5为本发明升降座的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
参照图1-图5,一种控制式压布器的升降系统,包括:升降架、两个升降座。
其中,升降架1,包括两个侧框1-1、前框1-2、升降轴1-3,上述前框1-2的两端分别连接在上述两个侧框1-1的前端,上述升降轴1-3的两端分别连接在两个上述侧框1-1的后端,上述升降轴1-3的两端分别套装设置升降齿轮1-4,至少一个上述前框1-2的外表面设置有竖直旋转面的滚轮1-5。
在本实施案例中,滚轮1-5只设置一个。
两个升降座2,对称位于上述升降架1的两侧,上述升降座2的内表面设置有竖直的齿条2-1,上述齿条2-1与上述升降齿轮1-4相互啮合。
上述升降座2的内表面均设置有上定位销2-2、下定位销2-3,上述齿条2-1的背面上半段设置有卡环2-4,上述卡环2-4滑动套装在上述上定位销2-2,上述上定位销2-2套装有齿条恢复弹簧2-5,并且上述齿条恢复弹簧2-5的一端与上述齿条2-1的上半段连接,上述卡条2-1的背面下半段与上述下定位稍2-3相接触。
上定位销2-2、下定位销2-3以及齿条恢复弹簧2-5的设置,使得升降齿轮1-4沿齿条2-1上升运动时减少齿条2-1错位,以便升降运动精准不受影响,下定位销2-3供齿条2-1靠位。
控制式压布器起到压整布匹的压布板301,压布板301靠近两个上述侧框1-1的侧边均设置有两个定位销305,两个上述侧框1-1的内表面均设置有两个定位销1-6,四个上述定位销交错设置,并且设置有两个铰接条1-8,上述铰接条1-8的两端均设置有通孔,两个上述铰接条1-8分别滑动套装在上述压布板301的定位销305与上述侧框1-1的定位销1-6。
通过设置定位销,较好地完成了压布板301的转动动作。
上述前框1-2或侧框1-1前端设置有光电传感器1-7,传感器1-7可以提升升降架在上升时摆动压布板301。
在本实施案例中,上述升降座2的内表面均设置有内凹滑道2-6,上述内凹滑道2-6竖直设置,其顶端沿着横向延伸出一段。
上述侧框1-1外表面的后端均设置有滚轮1-8,两个上述滚轮1-8均设置在上述升降座2的内凹滑道2-6内。
通过设置内凹滑道2-6于滚轮1-8,使得升降架1沿升降座2的移动更为流畅,并减少对齿条2-1与升降齿轮1-4的磨损。
本发明,控制式压布器的升降系统,通过上定位销、下定位销以及齿条恢复弹簧5的设置,使得控制式压布器其他功能部件沿齿条上升运动时减少齿条错位,以便升降运动精准不受影响,下定位销供齿条靠位,使之支撑稳定,整个升降座结构设计较为精巧,使用效果较佳,整个结构设计较为巧妙,较好的完成了升降工作,为压整布匹的整体机械动作的完成作了较好的基础,使用效果较佳。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种控制式压布器的升降系统,其特征在于,包括:
升降架,包括两个侧框、前框、升降轴,所述前框的两端分别连接在所述两个侧框的前端,所述升降轴的两端分别连接在两个所述侧框的后端,所述升降轴的两端分别套装设置升降齿轮,至少一个所述前框的外表面设置有竖直旋转面的滚轮;
两个升降座,对称位于所述升降架的两侧,所述升降座的内表面设置有竖直的齿条,所述齿条与所述升降齿轮相互啮合,所述升降座的内表面均设置有上定位销、下定位销,所述齿条的背面上半段设置有卡环,所述卡环滑动套装在所述上定位销,所述上定位销套装有齿条恢复弹簧,并且所述齿条恢复弹簧的一端与所述齿条的上半段连接,所述卡条的背面下半段与所述下定位稍相接触。
2.根据权利要求1所述的控制式压布器的升降系统,其特征在于,所述升降座的内表面均设置有内凹滑道,所述内凹滑道竖直设置,其顶端沿着横向延伸出一段。
3.根据权利要求2所述的控制式压布器的升降系统,其特征在于,所述侧框外表面的后端均设置有滚轮,两个所述滚轮均设置在所述升降座的内凹滑道内。
4.根据权利要求1所述的控制式压布器的升降系统,其特征在于,两个所述侧框的内表面均设置有两个定位销,四个所述定位销交错设置,并且设置有两个铰接条,所述铰接条的两端均设置有通孔,两个所述铰接条均通过通孔套装在两个所述定位销。
5.根据权利要求1所述的控制式压布器的升降系统,其特征在于,所述前框或侧框前端设置有光电传感器,所述光电传感器传动所述驱动气缸。
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Application publication date: 20151209 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |