CN205024489U - 控制式压布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制式压布器，包括：升降架，包括两个侧框、前框、升降轴，前框的两端分别连接在两个侧框的前端，升降轴的两端分别连接在两个侧框的后端，升降轴的两端分别套装设置升降齿轮；两个升降座，对称位于升降架的两侧，升降座的内表面设置有竖直的齿条，齿条与升降齿轮相互啮合；压布装置，包括压布板、固定轴、至少一个驱动气缸。本实用新型的有益效果在于，能够完成对布匹的压整工作，给铺布带来了便利。

Description

控制式压布器

技术领域

本实用新型涉及一种压布器，尤其是控制式压布器。

背景技术

在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，铺布机主要是用于将整卷的布匹拉出适当长度并且平铺后，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。

目前，在铺布的过程中，由于铺设的布匹在铺布台上并没有装置或设施进行约束，故位于铺布台上的布匹，尤其是位于铺布台首尾两处的布匹容易发生翻卷，不平整，甚至位置偏离原设位置的问题，给后期布匹的裁剪、收集等操作带来了诸多不便，因此，开发一种结构设计精巧的压布器是解决这一问题的有效手段。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种控制式压布器，能够完成对布匹的压整工作，给铺布带来了便利。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种控制式压布器，包括：

升降架，包括两个侧框、前框、升降轴，上述前框的两端分别连接在上述两个侧框的前端，上述升降轴的两端分别连接在两个上述侧框的后端，上述升降轴的两端分别套装设置升降齿轮，至少一个上述前框的外表面设置有竖直旋转面的滚轮；

两个升降座，对称位于上述升降架的两侧，上述升降座的内表面设置有竖直的齿条，上述齿条与上述升降齿轮相互啮合；

压布装置，包括压布板、固定轴、至少一个驱动气缸，上述固定轴的两端分别固定在两个上述侧框的内表面，上述压布板的两端分别铰接在两个上述侧框的内表面并且竖直面转动，上述驱动气缸铰接在上述压布板并且竖直面转动，上述驱动气缸的活塞杆铰接在上述固定轴并且竖直面转动，上述驱动气缸未启动时，上述压布板的底面与上述前框的底面相平并且靠近，上述驱动气缸启动时，上述压布板转动，其底面低于上述前框的底面。

进一步地，上述升降座的内表面均设置有上定位销、下定位销，上述齿条的背面上半段设置有卡环，上述卡环滑动套装在上述上定位销，上述上定位销套装有齿条恢复弹簧，并且上述齿条恢复弹簧的一端与上述齿条的上半段连接，上述齿条的背面下半段与上述下定位稍相接触。

进一步地，上述升降座的内表面均设置有内凹滑道，上述内凹滑道竖直设置，其顶端沿着横向延伸出一段。

进一步地，上述侧框外表面的后端均设置有滚轮，两个上述滚轮均设置在上述升降座的内凹滑道内。

进一步地，上述压布板靠近两个上述侧框的侧边均设置有两个定位销，两个上述侧框的内表面均设置有两个定位销，四个上述定位销交错设置，并且设置有两个铰接条，上述铰接条的两端均设置有通孔，两个上述铰接条分别滑动套装在上述压布板的定位销与上述侧框的定位销。

进一步地，上述压布板的底面设置有多个压布片，上述压布片等间距并且超过上述压布板前端延伸至上述前框的底部。

进一步地，上述升降轴套装设置有升降恢复弹簧，上述升降恢复弹簧的一端与上述固定轴相连接。

进一步地，上述前框或侧框前端设置有光电传感器，上述光电传感器传动上述驱动气缸。

进一步地，上述控制式压布器还包括两个固定装置，上述固定装置均设置在两个上述升降座的外侧，上述固定装置包括顶板、底板、侧板、固定扣，上述侧板的底边与上述顶板的侧边相互固定，上述侧板固定在上述升降座外侧的底部，上述底板连接在上述顶板底面并且可沿垂直于上述升降座的方向改动位置，上述固定扣的顶部固定在上述底板，上述固定扣由上述底板向下伸展并向内弯曲。

进一步地，上述顶板设置有两条沿垂直于上述升降座方向的条形槽，上述底板设置有两个卡条穿过两个上述条形槽，并设置螺帽固紧，移动在上述条形槽内的卡条来改动上述底板的位置。

本实用新型的有益效果：

通过升降架、两个升降座、压布装置、两个固定装置的设置，能够顺利完成铺布台上尤其是铺布台首尾两处布匹的压整工作，使得后期对于铺布台上布匹的裁剪、收集等操作带来便利；同时，整体结构设计较为巧妙，使用效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型控制式压布器的三维结构示意图；

图2为本实用新型升降架、升降座、压布装置的三维局部结构示意图；

图3为本实用新型升降架、压布装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型升降架、压布装置的俯视局部结构示意图；

图5为本实用新型升降座内表面的正视结构示意图；

图6为本实用新型升降座内表面的三维结构示意图；

图7为本实用新型升降座的俯视结构示意图；

图8为本实用新型固定装置的三维结构示意图；

图9为本实用新型固定装置的正视结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图9，一种控制式压布器，包括：升降架、两个升降座、压布装置、两个固定装置。

其中，升降架1，包括两个侧框1-1、前框1-2、升降轴1-3，上述前框1-2的两端分别连接在上述两个侧框1-1的前端，上述升降轴1-3的两端分别连接在两个上述侧框1-1的后端，上述升降轴1-3的两端分别套装设置升降齿轮1-4，至少一个上述前框1-2的外表面设置有竖直旋转面的滚轮1-5。

在本实施案例中，滚轮1-5只设置一个。

两个升降座2，对称位于上述升降架1的两侧，上述升降座2的内表面设置有竖直的齿条2-1，上述齿条2-1与上述升降齿轮1-4相互啮合。

上述升降座2的内表面均设置有上定位销2-2、下定位销2-3，上述齿条2-1的背面上半段设置有卡环2-4，上述卡环2-4滑动套装在上述上定位销2-2，上述上定位销2-2套装有齿条恢复弹簧2-5，并且上述齿条恢复弹簧2-5的一端与上述齿条2-1的上半段连接，上述齿条2-1的背面下半段与上述下定位稍2-3相接触。

上定位销2-2、下定位销2-3以及齿条恢复弹簧2-5的设置，使得升降齿轮1-4沿齿条2-1上升运动时减少齿条2-1错位，以便升降运动精准不受影响，下定位销2-3供齿条2-1靠位。

压布装置3，包括压布板3-1、固定轴3-2、至少一个驱动气缸3-3，上述固定轴3-2的两端分别固定在两个上述侧框1-1的内表面，上述压布板3-1的两端分别铰接在两个上述侧框1-1的内表面并且竖直面转动，上述驱动气缸3-3铰接在上述压布板3-1并且竖直面转动，上述驱动气缸3-3的活塞杆3-4铰接在上述固定轴3-2并且竖直面转动，上述驱动气缸3-3未启动时，上述压布板3-1的底面与上述前框1-2的底面相平并且靠近，上述驱动气缸3-3启动时，上述压布板3-1转动，其底面低于上述前框1-2的底面。

在本实施案例中，驱动气缸3-3共设置有两个，并且关于压布板3-1对称。

对于铰接连接，压布板3-1靠近两个上述侧框1-1的侧边均设置有两个定位销3-5，两个上述侧框1-1的内表面均设置有两个定位销1-6，四个上述定位销交错设置，并且设置有两个铰接条3-6，上述铰接条3-6的两端均设置有通孔，两个上述铰接条3-6分别滑动套装在上述压布板3-1的定位销3-5与上述侧框1-1的定位销1-6。

通过设置定位销3-5，3-6，较好地完成了压布板3-1的转动动作。

两个固定装置4，上述固定装置均设置在两个上述升降座2的外侧，上述固定装置4包括顶板4-1、底板4-2、侧板4-3、固定扣4-4，上述侧板4-3的底边与上述顶板4-1的侧边相互固定，上述侧板4-3固定在上述升降座2外侧的底部，上述底板4-2连接在上述顶板4-1底面并且可沿垂直于上述升降座2的方向改动位置，上述固定扣4-4的顶部固定在上述底板4-2，上述固定扣4-4由上述底板4-2向下伸展并向内弯曲。

通过设置固定装置4，在调整好升降座2位置后，将整个控制式压布器固定在铺布台上，具体是由固定扣4-4将其扣在铺布台。

上述顶板4-1设置有两条沿垂直于上述升降座方向的条形槽4-5，上述底板4-2设置有两个卡条4-6穿过两个上述条形槽4-5，并设置螺帽4-7固紧，移动在上述条形槽4-5内的卡条4-6来改动上述底板4-2的位置。

通过设置条形槽4-5、卡条4-6可使得固定装置4在一定范围内调整固定扣4-4的位置，因此，即使铺布台的宽度在一定范围内变化，也对整个装置的位置固定并无影响。

在本实施案例中，上述压布板3-1的底面设置有多个压布片3-7，上述压布片3-7等间距并且超过上述压布板3-1前端延伸至上述前框1-2的底部。

设置的压布片3-7能够使得压布板3-1在完成压布任务时更为可靠。

上述升降轴1-3套装设置有升降恢复弹簧3-8，上述升降恢复弹簧3-8的一端与上述固定轴3-2相连接，升降恢复弹簧3-8可辅助驱动气缸3-3在驱使压布板3-1转动后迅速复位。

上述前框1-2或侧框1-1前端设置有光电传感器1-7，上述光电传感器1-7传动上述驱动气缸3-3。

在本实施案例中，上述升降座2的内表面均设置有内凹滑道2-6，上述内凹滑道2-6竖直设置，其顶端沿着横向延伸出一段。

上述侧框1-1外表面的后端均设置有滚轮1-8，两个上述滚轮1-8均设置在上述升降座2的内凹滑道2-6内。

通过设置内凹滑道2-6于滚轮1-8，使得升降架1沿升降座2的移动更为流畅，并减少对齿条2-1与升降齿轮1-4的磨损。

本实用新型，控制式压布器，其工作过程：

铺布机在铺布台上运行，当铺布机要靠近控制式压布器时，其前端的呈坡状的结构通过滚轮1-5使得滚轮1-5上升，两侧的升降齿轮1-4沿齿条2-1上升，同时滚轮1-8沿内凹滑道2-6也同时向上滑动，共同作用使得升降架1沿着升降座2作上升运动；

同时，光电传感器1-7感应到铺布机，给驱动气缸3-3信号，驱动气缸3-3在一定时间内运行，通过活塞杆以及各个铰接连接，使得压布板3-1向下后方向转动，使得压布板3-1与前框1-2之间出现间隙，此时布匹由于间隙的存在使得布匹进入间隙，而此时驱动气缸3-3运行时间结束，通过升降恢复弹簧3-8的辅助，使得压布板3-1、压布片3-7将布匹压整在压布板3-1于前框1-2之间。

本实用新型，控制式压布器，通过升降架、两个升降座、压布装置、两个固定装置的设置，能够顺利完成铺布台上尤其是铺布台首尾两处布匹的压整工作，使得后期对于铺布台上布匹的裁剪、收集等操作带来便利；同时，整体结构设计较为巧妙，使用效果较佳。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种控制式压布器，其特征在于，包括：

升降架，包括两个侧框、前框、升降轴，所述前框的两端分别连接在所述两个侧框的前端，所述升降轴的两端分别连接在两个所述侧框的后端，所述升降轴的两端分别套装设置升降齿轮，至少一个所述前框的外表面设置有竖直旋转面的滚轮；

两个升降座，对称位于所述升降架的两侧，所述升降座的内表面设置有竖直的齿条，所述齿条与所述升降齿轮相互啮合；

压布装置，包括压布板、固定轴、至少一个驱动气缸，所述固定轴的两端分别固定在两个所述侧框的内表面，所述压布板的两端分别铰接在两个所述侧框的内表面并且竖直面转动，所述驱动气缸铰接在所述压布板并且竖直面转动，所述驱动气缸的活塞杆铰接在所述固定轴并且竖直面转动，所述驱动气缸未启动时，所述压布板的底面与所述前框的底面相平并且靠近，所述驱动气缸启动时，所述压布板转动，其底面低于所述前框的底面。

2.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述升降座的内表面均设置有上定位销、下定位销，所述齿条的背面上半段设置有卡环，所述卡环滑动套装在所述上定位销，所述上定位销套装有齿条恢复弹簧，并且所述齿条恢复弹簧的一端与所述齿条的上半段连接，所述齿条的背面下半段与所述下定位稍相接触。

3.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述升降座的内表面均设置有内凹滑道，所述内凹滑道竖直设置，其顶端沿着横向延伸出一段。

4.根据权利要求3所述的控制式压布器，其特征在于，所述侧框外表面的后端均设置有滚轮，两个所述滚轮均设置在所述升降座的内凹滑道内。

5.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述压布板靠近两个所述侧框的侧边均设置有两个定位销，两个所述侧框的内表面均设置有两个定位销，四个所述定位销交错设置，并且设置有两个铰接条，所述铰接条的两端均设置有通孔，两个所述铰接条分别滑动套装在所述压布板的定位销与所述侧框的定位销。

6.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述压布板的底面设置有多个压布片，所述压布片等间距并且超过所述压布板前端延伸至所述前框的底部。

7.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述升降轴套装设置有升降恢复弹簧，所述升降恢复弹簧的一端与所述固定轴相连接。

8.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述前框或侧框前端设置有光电传感器，所述光电传感器传动所述驱动气缸。

9.根据权利要求1所述的控制式压布器，其特征在于，所述控制式压布器还包括两个固定装置，所述固定装置均设置在两个所述升降座的外侧，所述固定装置包括顶板、底板、侧板、固定扣，所述侧板的底边与所述顶板的侧边相互固定，所述侧板固定在所述升降座外侧的底部，所述底板连接在所述顶板底面并且可沿垂直于所述升降座的方向改动位置，所述固定扣的顶部固定在所述底板，所述固定扣由所述底板向下伸展并向内弯曲。

10.根据权利要求9所述的控制式压布器，其特征在于，所述顶板设置有两条沿垂直于所述升降座方向的条形槽，所述底板设置有两个卡条穿过两个所述条形槽，并设置螺帽固紧，移动在所述条形槽内的卡条来改动所述底板的位置。