CN110670247B - 一种窗帘车边装置及车边方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗帘车边装置及车边方法，一种窗帘车边装置，包括机台、车边台、传送辊组、纠偏机、张紧装置、折边装置、缝纫机、收料辊组和下滑板，所述传送辊组、纠偏机、张紧装置、折边装置、缝纫机和收料辊组均设于机台上，所述车边台可滑动设于机台上，所述传送辊组设于机台上且靠近机台端部，所述张紧装置靠近传送辊组，所述纠偏机设于张紧装置和车边台之间，所述缝纫机设于车边台上且靠近车边台侧端，所述折边装置设于车边台山且靠近缝纫机设置，所述收料辊组设于车边台侧边且远离纠偏机设置，所述下滑板设于收料辊组侧方且设于车边台的对立侧。本发明属于窗帘加工技术领域，具体是指一种自动纠偏和折边的窗帘车边装置。

Description

一种窗帘车边装置及车边方法

技术领域

本发明属于窗帘加工技术领域，具体是指一种窗帘车边装置及车边方法。

背景技术

车边是用车床把加工物件的边进行加工，在窗帘生产技术领域，窗帘的边需要用线锁住以防止脱线，而在窗帘车边过程中需要对窗帘进行反折，现有布料反折车边大多采用人工操作，经常会导致车边后的布料宽度不均匀，同时长条布料缝纫车边过程中也常常出现偏移问题，影响车边效果。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种自带折边的窗帘车边装置及车边方法。

本发明所采取得技术方案如下：一种窗帘车边装置，包括机台、车边台、传送辊组、纠偏机、张紧装置、折边装置、缝纫机、收料辊组和下滑板，所述传送辊组、纠偏机、张紧装置、折边装置、缝纫机和收料辊组均设于机台上，所述车边台可滑动设于机台上，所述传送辊组设于机台上且靠近机台端部设置，所述张紧装置靠近传送辊组设置，所述纠偏机设于张紧装置和车边台之间，所述缝纫机设于车边台上且靠近车边台侧端，所述折边装置设于车边台山且靠近缝纫机设置，所述收料辊组设于车边台侧边且远离纠偏机设置，所述下滑板设于收料辊组侧方且设于车边台的对立侧，所述机台包括底座和支撑板，所述支撑板对称设于底座两侧，支撑板在车边台两侧设置缺口，所述传送辊组设于支撑板之间，所述传送辊组包括第一压辊和第二压辊，所述第二压辊正设于第一压辊下方且与第一压辊相切，所述张紧装置包括滑槽一和浮动张紧辊，所述滑槽一设于支撑板上且设于纠偏机和传送辊组之间，所述滑槽一设于第二压辊下方，所述浮动张紧辊可滑动设于滑槽一之间，所述折边装置包括弹性扭转折边件、弹性扭转折边件翻转卡合槽、扭转固定槽、折边弹性自卡合件、卡合件滑槽和伸缩弹簧，所述弹性扭转折边件翻转卡合槽设于车边台上，所述扭转固定槽设于弹性扭转折边件翻转卡合槽端部，所述弹性扭转折边件铰接于扭转固定槽上，所述弹性扭转折边件上设有扭转弹簧，所述扭转弹簧输出端一端设于弹性扭转折边件上,所述扭转弹簧另一端设于扭转固定槽上，所述卡合件滑槽设于车边台上且设于扭转固定槽对立侧，所述折边弹性自卡合件可滑动设于卡合件滑槽内，所述伸缩弹簧一端设于卡合件滑槽内侧壁上，所述伸缩弹簧另一端设于折边弹性自卡合件端部，当弹性扭转折边件翻转至弹性扭转折边件翻转卡合槽内时，挤压折边弹性自卡合件，伸缩弹簧收缩，弹性扭转折边件继续向下翻转时，伸缩弹簧伸长，将弹性扭转折边件固定，进行折边时，推动折边弹性自卡合件控制伸缩弹簧收缩，在扭转弹簧的作用下，弹性扭转折边件自翻转，对窗帘进行折边，所述收料辊组设于下滑板上方且靠近车边台设置，所述收料辊组包括第三压辊和第四压辊，所述第四压辊设于第三压辊的正下方，所述第四压辊与第三压辊相切，有利于拉动窗帘向前运动。

进一步地，所述车边台底部设有纵向滑槽，所述纵向滑槽贯穿车边台设置，所述车边台所处位置的底座上设有滑轨，纵向滑槽可卡合于滑轨上。

进一步地，所述车边台上设有限位孔一和滑槽二，所述底座上设有限位孔二和滑槽三，所述限位孔一对称设于缝纫机两侧且靠近车边台端部，所述滑槽二对称设于底座上且与限位孔一同轴设置，所述限位孔一和滑槽二均贯穿车边台设置，所述限位孔二设于滑槽二正下方且靠近底座端部设置，所述滑槽三设于限位孔一的正下方，所述限位孔二和滑槽三均贯穿底座设置，当窗帘布大小不一致时，可滑动车边台进行位置调整，到达指定位置后，通过螺栓将车边台固定于底座上。

进一步地，所述限位孔一与滑槽三直径大小一致，所述限位孔二与滑槽二直径大小一致。

进一步地，所述纠偏机为光电纠偏机，所述纠偏机输出端与车边台上端面平齐，所述纠偏机输出端高于滑槽一上端面。

进一步地，所述弹性扭转折边件内壁设有弧型按压件，弧型按压件表面光滑，有利于降低弹性扭转折边件与窗帘间的摩擦阻力，所述弹性扭转折边件端部与缝纫机的针的端部处于同一直线上。

进一步地，所述第一压辊、第二压辊、浮动张紧辊、第三压辊和第四压辊外均设有橡胶防滑套，增大与窗帘之间的摩擦阻力，有利于拉动窗帘向前滚动，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊的直径相同且转动速度相同。

本发明还公开了一种基于上述窗帘车边装置的窗帘车边方法，包括如下步骤：

1)将弹性扭转折边件翻转卡合于弹性扭转折边件翻转卡合槽，将待车边窗帘穿过第一压辊和第二压辊，从浮动张紧辊底部绕过并连接于纠偏机，铺设于车边台上；

2)根据车边尺寸和窗帘大小调节缝纫机位置，位置调节好后旋紧螺栓固定好车边台，推动挤压折边弹性自卡合件，使弹性扭转折边件自翻转，完成窗帘折边；

3)启动缝纫机、传送辊组和纠偏机驱动，拉动窗帘向前运动，进行折边和车边作业；

4)缝纫机启动对窗帘进行车边，将窗帘车好边的部分穿过第三压辊和第四压辊之间，拉动窗帘向前运动，沿下滑板滑下进行窗帘收集。

采用本发明所取得的有益效果如下：本发明提供的一种窗帘车边装置，将纠偏机耦合于装置内实现车边过程中偏差的及时纠正，有效解决传送中窗帘偏移的问题，车边台可滑动设置，可根据窗帘大小进行调整缝纫机位置，适应各种尺寸的窗帘车边，折边装置将传送于车边台上的布料自动折边，便于缝纫装置车边，有效解决人工折边慢，折边不均匀等问题。

附图说明

图1为本发明一种窗帘车边装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本发明一种窗帘车边装置的机台结构示意图；

图4为本发明一种窗帘车边装置的车边台结构示意图；

图5为本发明一种窗帘车边装置折边装置翻转状态示意图；

图6为本发明一种窗帘车边装置的橡胶防滑套主视图。

其中，1、机台，2、车边台，3、传送辊组，4、纠偏机，5、张紧装置，6、折边装置，7、缝纫机，8、收料辊组，9、下滑板，10、底座，11、支撑板，12、第一压辊，13、第二压辊，14、滑槽一，15、浮动张紧辊，16、弹性扭转折边件，17、弹性扭转折边件翻转卡合槽，18、扭转固定槽，19、折边弹性自卡合件，20、卡合件滑槽，21、伸缩弹簧，22、扭转弹簧，23、第三压辊，24、第四压辊，25、纵向滑槽，26、滑轨，27、限位孔一，28、滑槽二，29、限位孔二，30、滑槽三，31、弧型按压件，32、橡胶防滑套。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1-6所示，本发明一种窗帘车边装置，包括机台1、车边台2、传送辊组3、纠偏机4、张紧装置5、折边装置6、缝纫机7、收料辊组8和下滑板9，所述传送辊组3、纠偏机4、张紧装置5、折边装置6、缝纫机7和收料辊组8均设于机台1上，所述车边台2可滑动设于机台1上，所述传送辊组3设于机台1上且靠近机台1端部设置，所述张紧装置5靠近传送辊组3设置，所述纠偏机4设于张紧装置5和车边台2之间，所述缝纫机7设于车边台2上且靠近车边台2侧端，所述折边装置6设于车边台2山且靠近缝纫机7设置，所述收料辊组8设于车边台2侧边且远离纠偏机4设置，所述下滑板9设于收料辊组8侧方且设于车边台2的对立侧，所述机台1包括底座10和支撑板11，所述支撑板11对称设于底座10两侧，所述传送辊组3设于支撑板11之间，所述传送辊组3包括第一压辊12和第二压辊13，所述第二压辊13正设于第一压辊12下方且与第一压辊12相切，所述张紧装置5包括滑槽一14和浮动张紧辊15，所述滑槽一14设于支撑板11上且设于纠偏机4和传送辊组3之间，所述滑槽一14设于第二压辊13下方，所述浮动张紧辊15可滑动设于滑槽一14之间，所述折边装置6包括弹性扭转折边件16、弹性扭转折边件翻转卡合槽17、扭转固定槽18、折边弹性自卡合件19、卡合件滑槽20和伸缩弹簧21，所述弹性扭转折边件翻转卡合槽17设于车边台2上，所述扭转固定槽18设于弹性扭转折边件翻转卡合槽17端部，所述弹性扭转折边件16铰接于扭转固定槽18上，所述弹性扭转折边件16上设有扭转弹簧22，所述扭转弹簧22输出端一端设于弹性扭转折边件16上且另一端设于扭转固定槽18上，所述卡合件滑槽20设于车边台2上且设于扭转固定槽18对立侧，所述折边弹性自卡合件19可滑动设于卡合件滑槽20内，所述伸缩弹簧21一端设于卡合件滑槽20内侧壁上，所述伸缩弹簧21另一端设于折边弹性自卡合件19端部，所述收料辊组8设于下滑板9上方且靠近车边台2设置，所述收料辊组8包括第三压辊23和第四压辊24，所述第四压辊24设于第三压辊23的正下方，所述第四压辊24与第三压辊23相切。

所述车边台2底部设有纵向滑槽25，所述纵向滑槽25贯穿车边台2设置，所述车边台2所处位置的底座10上设有滑轨26。

所述车边台2上设有限位孔一27和滑槽二28，所述底座10上设有限位孔二29和滑槽三30，所述限位孔一27对称设于缝纫机7两侧且靠近车边台2端部，所述滑槽二28对称设于底座10上且与限位孔一27同轴设置，所述限位孔一27和滑槽二28均贯穿车边台2设置，所述限位孔二29设于滑槽二28正下方且靠近底座10端部设置，所述滑槽三30设于限位孔一27的正下方，所述限位孔二29和滑槽三30均贯穿底座10设置。

所述限位孔一27与滑槽三30直径大小一致，所述限位孔二29与滑槽二28直径大小一致。

所述纠偏机4为光电纠偏机4，所述纠偏机4输出端与车边台2上端面平齐，所述纠偏机4输出端高于滑槽一14上端面。

所述弹性扭转折边件16内壁设有弧型按压件31，所述弹性扭转折边件16端部与缝纫机7的针的端部处于同一直线上。

所述第一压辊12、第二压辊13、浮动张紧辊15、第三压辊23和第四压辊24外均设有橡胶防滑套32，所述第一压辊12、第二压辊13、第三压辊23和第四压辊24的直径相同且转动速度相同。

一种窗帘车边装置的车边方法，包括如下步骤：

1)将弹性扭转折边件16翻转卡合于弹性扭转折边件翻转卡合槽17，将待车边窗帘穿过第一压辊12和第二压辊13，从浮动张紧辊15底部绕过并连接于纠偏机4，铺设于车边台2上；

2)根据车边尺寸和窗帘大小调节缝纫机7位置，位置调节好后旋紧螺栓固定好车边台2，推动挤压折边弹性自卡合件19，使弹性扭转折边件16自翻转，完成窗帘折边；

3)启动缝纫机7、传送辊组3和纠偏机4驱动，拉动窗帘向前运动，进行折边和车边作业；

4)缝纫机7启动对窗帘进行车边，将窗帘车好边的部分穿过第三压辊23和第四压辊24之间，拉动窗帘向前运动，沿下滑板9滑下进行窗帘收集。

具体使用时，将弹性扭转折边件16翻转卡合于弹性扭转折边件翻转卡合槽17，将待车边窗帘穿过第一压辊12和第二压辊13，从浮动张紧辊15底部绕过并连接于纠偏机4，铺设于车边台2上，同时覆盖弹性扭转折边件翻转卡合槽17，覆盖程度根据折边宽度确定，根据窗帘大小，滑动车边台2调节缝纫机7和折边装置6位置，位置调节好后，将螺栓穿过限位孔一27和滑槽三30、限位孔二29和滑槽二28，旋紧螺母进行固定，推动挤压折边弹性自卡合件19，使弹性扭转折边件16在扭转弹簧22的作用下向外翻转，对窗帘进行折边，弧型按压件31按压于折边上，减小移动过程中的摩擦力，使折边不易偏移，为更好的达到折边效果，折边装置6可设若干组，将窗帘引至缝纫机7针头下，开启缝纫机7、传送辊组3和纠偏机4驱动，带动窗帘向前运动，在运动过程中纠偏机4会对偏差的及时纠正，确保移动过程中不偏移，窗帘经缝纫机7车边后，将端部引入收料辊组8的第三压辊23和第四压辊24之间，用于将窗帘拉出，送至下滑板9进行收集，为保证车边美观，第一压辊12、第二压辊13、第三压辊23和第四压辊24的尺寸相同，转动速度相同。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种窗帘车边装置，其特征在于：包括机台、车边台、传送辊组、纠偏机、张紧装置、折边装置、缝纫机、收料辊组和下滑板，所述传送辊组、纠偏机、张紧装置、折边装置、缝纫机和收料辊组均设于机台上，所述车边台可滑动设于机台上，所述传送辊组设于机台上且靠近机台端部设置，所述张紧装置靠近传送辊组设置，所述纠偏机设于张紧装置和车边台之间，所述缝纫机设于车边台上且靠近车边台侧端，所述折边装置设于车边台上 且靠近缝纫机设置，所述收料辊组设于车边台侧边且远离纠偏机设置，所述下滑板设于收料辊组侧方且设于车边台的对立侧，所述机台包括底座和支撑板，所述支撑板对称设于底座两侧，所述传送辊组设于支撑板之间，所述传送辊组包括第一压辊和第二压辊，所述第二压辊正设于第一压辊下方且与第一压辊相切，所述张紧装置包括滑槽一和浮动张紧辊，所述滑槽一设于支撑板上且设于纠偏机和传送辊组之间，所述滑槽一设于第二压辊下方，所述浮动张紧辊可滑动设于滑槽一之间，所述折边装置包括弹性扭转折边件、弹性扭转折边件翻转卡合槽、扭转固定槽、折边弹性自卡合件、卡合件滑槽和伸缩弹簧，所述弹性扭转折边件翻转卡合槽设于车边台上，所述扭转固定槽设于弹性扭转折边件翻转卡合槽端部，所述弹性扭转折边件铰接于扭转固定槽上，所述弹性扭转折边件上设有扭转弹簧，所述扭转弹簧输出端一端设于弹性扭转折边件上且另一端设于扭转固定槽上，所述卡合件滑槽设于车边台上且设于扭转固定槽对立侧，所述折边弹性自卡合件可滑动设于卡合件滑槽内，所述伸缩弹簧一端设于卡合件滑槽内侧壁上，所述伸缩弹簧另一端设于折边弹性自卡合件端部，所述收料辊组设于下滑板上方且靠近车边台设置，所述收料辊组包括第三压辊和第四压辊，所述第四压辊设于第三压辊的正下方，所述第四压辊与第三压辊相切。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘车边装置，其特征在于：所述车边台底部设有纵向滑槽，所述纵向滑槽贯穿车边台设置，所述车边台所处位置的底座上设有滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘车边装置，其特征在于：所述车边台上设有限位孔一和滑槽二，所述底座上设有限位孔二和滑槽三，所述限位孔一对称设于缝纫机两侧且靠近车边台端部，所述滑槽二对称设于底座上且与限位孔一同轴设置，所述限位孔一和滑槽二均贯穿车边台设置，所述限位孔二设于滑槽二正下方且靠近底座端部设置，所述滑槽三设于限位孔一的正下方，所述限位孔二和滑槽三均贯穿底座设置。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘车边装置，其特征在于：所述限位孔一与滑槽三直径大小一致，所述限位孔二与滑槽二直径大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘车边装置，其特征在于：所述纠偏机为光电纠偏机，所述纠偏机输出端与车边台上端面平齐，所述纠偏机输出端高于滑槽一上端面。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘车边装置，其特征在于：所述弹性扭转折边件内壁设有弧型按压件，所述弹性扭转折边件端部与缝纫机的针的端部处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种窗帘车边装置，其特征在于：所述第一压辊、第二压辊、浮动张紧辊、第三压辊和第四压辊外均设有橡胶防滑套，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊的直径相同且转动速度相同。

8.一种窗帘车边装置的车边方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)将弹性扭转折边件翻转卡合于弹性扭转折边件翻转卡合槽，将待车边窗帘穿过第一压辊和第二压辊，从浮动张紧辊底部绕过并连接于纠偏机，铺设于车边台上；

2)根据车边尺寸和窗帘大小调节缝纫机位置，位置调节好后旋紧螺栓固定好车边台，推动挤压折边弹性自卡合件，使弹性扭转折边件自翻转，完成窗帘折边；

3)启动缝纫机、传送辊组和纠偏机驱动，拉动窗帘向前运动，进行折边和车边作业；

4)缝纫机启动对窗帘进行车边，将窗帘车好边的部分穿过第三压辊和第四压辊之间，拉动窗帘向前运动，沿下滑板滑下进行窗帘收集。

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