SU1111864A2 - Установка дл изготовлени ковров из рулонных термопластичных материалов - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 952639, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительИости установки за счет обеспечени  возможности одновременного изготовлени  ковров различного типоразмера, она снабжена расположенной перед устройством дл  поперечной резки полотнища на ковры перпендикул рно-продольной оси установки горизонтальной направл ющей с установочным на ней с возможностью поворота по меньшей мере одним устройством дл  продольной резки полотнища. &( СХ5 05 4

Description

Изобр ение от юситс  к установкам дл  изготовлени  ковров нз рулонных термопластичных материалов, преимущественна из линолеума.

По основному авт. св. № 952639 известна установка дл  изготовлени  ковров из рулонных термопластичных материалов, содержаща  основание, на котором смонтированы кинематически св занные и последовательно установленные рулонодержатель, стройство дл  сварки концов рулонов в нетрерывную ленту, накопитель ленты, устзойство дл  выравнивани  ее поверхности, устройство дл  поперечной резки материала на полотнища, механизм транспортировани , над которым расположено устройство дл  выт жки и укладки полотнищ, устройства дл  прирезки и сварки полотнищ, устройство дл  предварительного нагрева кромок полотнищ, установленное перед устройством дл  сварки полотнищ соосно с ним, накопитель сваренного полотнища, устройство дл  поперечной резки его на ковры и устройство дл  выт жки и укладки ковров (I).

Недостаток известной установки заключаетс  в том, что при изготовлении малогабаритных ковров резко снижаетс  производительность , поскольку при сварке как крупногабаритных, так и малогабаритных ковров длительность технологического процесса почти одинакова, а выход готовой продукции существенно отличаетс .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности установки за счет обеспечени  возможности одновременного изг( товлени  ковров различного типоразмера.:

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  изготовлени  ковров из рулонных термопластичных материалов снабжена расположенной перед устройством дл  поперечной резки полотнища на ковры перпендикул рно-продольной оси установки горизонтальной направл ющей с установленным на ней с возможностью поворота по меньщей мере одним устройством дл  продольной резки полотнища.

Такое выполнение установки позвол ет изготавливать на ней одновременно несколько ковров различного типоразмера.

На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - узел 1 на фиг. I; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 (повернуто).

Установка дл  изготовлени  ковров из рулон1{ых термопластичных материалов содержит смонтированные на основании 1 рулонодержатель в виде лотка 2, устройство дл  сварки концов рулонов в непрерывную Ленту, включающее рабочий стол 3 с дисковыми ножницами 4 и сварочным аппаратом 5, нагреватель б дл  выравнивани  концов линолеума, смонтированный над рабочим столом 3, накопитель 7 ленты линолеума, устроиство дл  выравнивани  поверхности ленты лиьюлеума, выполненное в виде подвижной вдоль поддерживакмцего стола 8 тележки 9 с нагревательными элементами 10 и is катком 11, дисковые ножницы 12 дл  поперечной резки линолеума па полотнища, транспортер 13 и расположенное над ним устройство дл  выт жки и укладки па отнищ , выполненное в виде каретки 14 с захватами .

Установка содержит также стол 15 дл  продольной прорезки и сварки полотнищ, оснащенный ножницами 16, на1ревателем 17 кромок полотнищ и сварочным аппаратом 18, накопитель 19 сваренного полотни5 ща, устройство дл  поперечной резки полотнища на ковры, выполненное в виде дисковых ножниц 20, устройство дл  выт жки и укладки ковров, представл ющее собой ггодвижную вдоль направл ющих 21 каретку 22 с захватами.

Перед устройством 20 дл  поперечной резки полотнища на ковры расположено устройство дл  продольной резки полотнища на отдельные ленты, выполненное в виде рычага 23 ма тниковогб типа, смонтирован5 ного с возможностью фиксированного перемещени  и поворота горизонтальной направл ющей 24, установленной перпендикул рно продольной оси установки.

Направл юща  24 прикреплена посредством боковых стоек 25 к раме установки.

На свободном конце рычага закреплены закрытые кожухом 26 дисковый нож 27 и привод 28. При резке полотнища линолеума нож взаимодействует с закрепленной на столе 29 подложкой 30 из м гкого материа , ла, например древесины, исключающей затупление ножа и способствующей образованию направл ющих пазов в любом месте по ее длине, соответствующей щирине отрезаемых лент линолеума.

Рычаг снабжен винтовым упором 31 дл  0 фиксации его положени  на направл ющей 24 и винтовой парой 32 дл  выбора оптимальной глубины реза, взаимодействующей с опорной балкой 33, прикрепленной хомутами 34 к направл ющей 24.

Рычаг 23 выполнен с руко ткой 35, предназначенной дл  его подъема, горизонтального перемещени  и поворота.

Установка работает следую цим образом.

Линолеум разматываемых рулонов 36, укладываемых в лоток 2, поочередно по0 дают на рабочий стол 3, на котором с помощью ножниц 4 и сварочного аппарата 5 концы предыдущего и последующего рулонов прирезают и сваривают в непрерывную ленту 37 линолеума, направл емую в накопитель 7.

Из накопител  лента линолеума поступает на установку, где она выравниваетс  с помощью нагревательных элементов 10 и катка 11, выт гиваетс  кареткой 14 на заданную длину и разрс:)аетс  ножницами 12 на полотнища 38.

Полотнища той же кареткой ноочсредно укладываютс  на транспортер 13. и последний перемещает их к столу 15, на котором с помощью ножниц 16 и сварочного аппарата 18 полотнища прирезаютс  по длине и свариваютс  в непрерывную полосу 39, направл емую в накопитель 19.

Дл  резки полосы 39 на ленты дисковый нож 27 устройства продольной резки устанавливают в рабочее положение. Дл  этого рычаг 23, наход щийс  в исходном опрокинутом положении, поворачивают в вертикальной плоскости в направлении, противоположном технологическому потоку, и опускают свободным конном на стол 29 до соприкосновени  ножа 27 с подложкой 30.

Затем с помощью винтового упора 3 рычаг фиксируют на направл ющей 24, и к моменту приближени  к нему каретки 22 вклю чают привод 28 ножа.

Во врем  выт жки полосы 39 с, помощью каретки 22 нож 27 разрезает полотнище на отдельные параллельные между собой ленты . После выт лчки лент на заданную длину в работу включаютс  ножницы 20, разрезающие эти ленты на малогабаритные ковры 40.

ПреДуТагаема  установка позвол ет изготавливать без увеличени  производственных площадей, в едином тexнoлoгичecкo потоке несколько ковров различного типоразмера , что способствует росту производительности труда на 25-30%.

/ Z3

вид Б

1

f

34

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 952639, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет обеспечения возможности одновременного изготовления ковров различного типоразмера, она снабжена расположенной перед устройством для поперечной резки полотнища на ковры перпендикулярно-продольной оси установки горизонтальной направляющей с установочным на ней с возможностью поворота по меньшей мере одним устройством для продольной резки полотнища.

   Η8ΠΙΪ ЛБ