JPS6142820A - 異方導電性シ−ト - Google Patents
異方導電性シ−トInfo
- Publication number
- JPS6142820A JPS6142820A JP16156284A JP16156284A JPS6142820A JP S6142820 A JPS6142820 A JP S6142820A JP 16156284 A JP16156284 A JP 16156284A JP 16156284 A JP16156284 A JP 16156284A JP S6142820 A JPS6142820 A JP S6142820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- parts
- weight
- conductive sheet
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント回路基板相互の接続やＬＣＤ、ＬＥＤ
とプリント回路基板の接続用で耐久性に優れ、さらＣ二
安価な異方導電性シートに関するものである。
とプリント回路基板の接続用で耐久性に優れ、さらＣ二
安価な異方導電性シートに関するものである。
従来、異方導電性樹脂は、樹脂に金属粒子ｌ規則的に配
向させたり金属繊維を埋め込んだ導体部貫通型と称され
るものと、さらに非導電性樹脂組成物と導電性樹脂組成
物７層状に変互（＝積層したゼブラ型と称されるものが
公知であるが、金属粒子や金属繊維の場合は長期使用の
際、金属表面の酸化などＣ二よる導電性の低下があり、
これを防ぐために金属表面に導電性が良く腐蝕されにく
い金メッキを胞子ため、非常に高価なものとなる。又、
ゼブラ型では細かいピッチのものを作る際、生産時Ｃ二
非導電性樹脂組成物と導電性樹脂組成物のシートかフィ
ルムを数百枚、数千枚と積層するため、生産性が低い事
やさらに累積交差が大きく、ｆＡ装にあたって問題とな
ることが多い。さらに金属繊維２便用するものは成形品
のたわみの程度によって樹脂との間に空隙ン生じ、高い
信頼性７璧求されるエレクトロニクス製品ではトラブル
発生の原囚となる。−万、導電性付与の方法として一般
的に行なわれている導電性フィラー粉末を樹脂中に均−
分散させたものはフィラーの添加量ヲ増加させると、あ
、する含有率Ｚ越えた点で導電性が大巾に向上する。そ
の含有率より少し低い添加量にすると加圧する事でその
方向に導電性が生じ異方導電性が得られる場合がある。
向させたり金属繊維を埋め込んだ導体部貫通型と称され
るものと、さらに非導電性樹脂組成物と導電性樹脂組成
物７層状に変互（＝積層したゼブラ型と称されるものが
公知であるが、金属粒子や金属繊維の場合は長期使用の
際、金属表面の酸化などＣ二よる導電性の低下があり、
これを防ぐために金属表面に導電性が良く腐蝕されにく
い金メッキを胞子ため、非常に高価なものとなる。又、
ゼブラ型では細かいピッチのものを作る際、生産時Ｃ二
非導電性樹脂組成物と導電性樹脂組成物のシートかフィ
ルムを数百枚、数千枚と積層するため、生産性が低い事
やさらに累積交差が大きく、ｆＡ装にあたって問題とな
ることが多い。さらに金属繊維２便用するものは成形品
のたわみの程度によって樹脂との間に空隙ン生じ、高い
信頼性７璧求されるエレクトロニクス製品ではトラブル
発生の原囚となる。−万、導電性付与の方法として一般
的に行なわれている導電性フィラー粉末を樹脂中に均−
分散させたものはフィラーの添加量ヲ増加させると、あ
、する含有率Ｚ越えた点で導電性が大巾に向上する。そ
の含有率より少し低い添加量にすると加圧する事でその
方向に導電性が生じ異方導電性が得られる場合がある。
しかし接触抵抗が圧力依存性ビ持つことや加圧時に電流
の流れる領域が広くなり、導電領域と絶縁領域が均一で
なく、笑際の使用Ｃ二耐えるものではなかった。
の流れる領域が広くなり、導電領域と絶縁領域が均一で
なく、笑際の使用Ｃ二耐えるものではなかった。
本発明者等は、異方導電性シート’！’従来のものに比
べ精度良く、耐久性に優れ、かつ低価格に生産できる方
法について鋭意検討した。特に金属系フィラーは吸湿水
分や薬品による腐蝕のため、長期耐久性に問題が多いた
め、カーボン系フィラーについて調べた結果、球状もし
くは中空球状のカーボン系フィラーの粒子径及び添加量
の組み合わせによって優れた異万導＝ａが付与されるこ
とχ見い出し本発明？完成する（：至ったものである。
べ精度良く、耐久性に優れ、かつ低価格に生産できる方
法について鋭意検討した。特に金属系フィラーは吸湿水
分や薬品による腐蝕のため、長期耐久性に問題が多いた
め、カーボン系フィラーについて調べた結果、球状もし
くは中空球状のカーボン系フィラーの粒子径及び添加量
の組み合わせによって優れた異万導＝ａが付与されるこ
とχ見い出し本発明？完成する（：至ったものである。
不発明は球状もしくは中空球状のカーボン系フィラー単
体もしくは混合体で平均粒子径がシート状成形物の淳み
の１／１ｏ以上で、シート状成形物の厚みｔ越えないも
のン樹脂１００重度部に対し、１０〜５０重量部添加し
た組成物から成ることを特徴とテる異方導電性シートで
ある。
体もしくは混合体で平均粒子径がシート状成形物の淳み
の１／１ｏ以上で、シート状成形物の厚みｔ越えないも
のン樹脂１００重度部に対し、１０〜５０重量部添加し
た組成物から成ることを特徴とテる異方導電性シートで
ある。
本発明において用いられる球状もしくは中空球状のカー
ボン系フィラーは一般のカーボンブラック、活性炭やグ
ラファイトであり、不発明の異方導電性シート組成物に
関しては粒子径が′Ｍ要であり、シート状成形物の厚み
のＩＡθ以上でシート状成形物の厚みｔ越えないものを
使用する。
ボン系フィラーは一般のカーボンブラック、活性炭やグ
ラファイトであり、不発明の異方導電性シート組成物に
関しては粒子径が′Ｍ要であり、シート状成形物の厚み
のＩＡθ以上でシート状成形物の厚みｔ越えないものを
使用する。
シート状成形物の厚みの”／ｌ Ｏ以下では、添加量が
増加すると異方導電性が急激に低下し一般のカーボンブ
ラックと同様に異方導電性が失なわれる。
増加すると異方導電性が急激に低下し一般のカーボンブ
ラックと同様に異方導電性が失なわれる。
さらに奈加される球状もしくは中空球状のカーボン系フ
ィラーの直径はシート状成形物の厚みを越えてはならな
い皇はシート成形上明らかである。
ィラーの直径はシート状成形物の厚みを越えてはならな
い皇はシート成形上明らかである。
シート成形性からみれば、カーボン系フィラーの１４１
、径が１／８以上になると押出シート成形の場合はノー
ティングダイ門での樹脂の層流に乱れが生じシート外１
現に悪影響２及ぼ丁可能性があり、好ましくは粒子径は
シート状成形物の１／１０〜１４の範囲内である。
、径が１／８以上になると押出シート成形の場合はノー
ティングダイ門での樹脂の層流に乱れが生じシート外１
現に悪影響２及ぼ丁可能性があり、好ましくは粒子径は
シート状成形物の１／１０〜１４の範囲内である。
押出シート成形やプレスシート成形の両刀法共にシート
成形時、成形物の表面に樹脂のスキン層が形成され易く
、この場合は球状、中空球状のカーボン系フィラー以外
に一般の１分末カーボンブラックを樹脂ＬＯＯＮ量部に
対し ８〜１０重量部添加丁れば樹脂による絶縁スキン
層は防止できる。
成形時、成形物の表面に樹脂のスキン層が形成され易く
、この場合は球状、中空球状のカーボン系フィラー以外
に一般の１分末カーボンブラックを樹脂ＬＯＯＮ量部に
対し ８〜１０重量部添加丁れば樹脂による絶縁スキン
層は防止できる。
ただし、これ以上添加するとこの粉末カーボンブラック
により導電性が付与され、異方導電性が損われる。
により導電性が付与され、異方導電性が損われる。
本発明の方法では、一般のカーボンブラックを添加する
のと同じ混線方法で容易Ｃ：異方導電性シート組成物が
得られるため、従来の異方導電性（ニルべて生産コスト
がはるかに少くて丁み、かつカーボン系フィ２−乞使用
しているので、水分や薬品（＝対して非常に安定してお
り、Ｎｎ ’ｆｕ件の経時変化もほとんどみられない問
い信頼性のある異方導電性シートを得ることが可能とな
る。
のと同じ混線方法で容易Ｃ：異方導電性シート組成物が
得られるため、従来の異方導電性（ニルべて生産コスト
がはるかに少くて丁み、かつカーボン系フィ２−乞使用
しているので、水分や薬品（＝対して非常に安定してお
り、Ｎｎ ’ｆｕ件の経時変化もほとんどみられない問
い信頼性のある異方導電性シートを得ることが可能とな
る。
（１１低密Ｕホ＋Ｊ ：ｒ−ｙ−ｖン（ｆｆｉｉ： ｏ
、１４ ＭＩ ：１．５Ｅｌ（０５ｐＪ１００重倉部に
対し、球状活性炭（平均粒子径５００μｍ）ｚｏ重量部
及びアセチレンブラツク粉末５重量部ン均−Ｃ二混合し
、その混合＠７￥プレス成形ζ二より厚み１．５隨のシ
ートとした。シートの表面Ｃ二。
、１４ ＭＩ ：１．５Ｅｌ（０５ｐＪ１００重倉部に
対し、球状活性炭（平均粒子径５００μｍ）ｚｏ重量部
及びアセチレンブラツク粉末５重量部ン均−Ｃ二混合し
、その混合＠７￥プレス成形ζ二より厚み１．５隨のシ
ートとした。シートの表面Ｃ二。
１．５ｕの間隔で銀ペイント７２ケ所塗布しさらに汲面
にも銀ペイントを塗布した。テスターでこれ（２）
ポリプロピレン（＠度： ０．９００ Ｍ、Ｉ：８，９
ＪＯ分）１００重量部に対し中空球状のカーボンブラッ
ク（平均粒子径００μＩｎ平均殻厚み１〜２μ）４５曵
量部Ｚ混練機で均一に混線し、さらに５０悶中１１Ｐ出
機の先に単層Ｔダイを取付は押出し、厚み２００μｍの
フィルム２作った。
にも銀ペイントを塗布した。テスターでこれ（２）
ポリプロピレン（＠度： ０．９００ Ｍ、Ｉ：８，９
ＪＯ分）１００重量部に対し中空球状のカーボンブラッ
ク（平均粒子径００μＩｎ平均殻厚み１〜２μ）４５曵
量部Ｚ混練機で均一に混線し、さらに５０悶中１１Ｐ出
機の先に単層Ｔダイを取付は押出し、厚み２００μｍの
フィルム２作った。
（８） 比較例として同じポリプロピレンにファーネ
スグラ２フフ４５重倉部混練し、シート成形し同じ厚み
のフィルムラ作った。
スグラ２フフ４５重倉部混練し、シート成形し同じ厚み
のフィルムラ作った。
実施例ｆｉｌと同様に銀ペイント７便用し、フィルム表
面は１閃のＩＩＪＪ隔で企艮ペイントＺ塗布しさらに？
１％簡にも同じ銀ベイントン塗布した。テスターでこれ
らの銀ペースト間の抵抗値ン測定したところ次の哀のよ
うになった。
面は１閃のＩＩＪＪ隔で企艮ペイントＺ塗布しさらに？
１％簡にも同じ銀ベイントン塗布した。テスターでこれ
らの銀ペースト間の抵抗値ン測定したところ次の哀のよ
うになった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 樹脂１００重量部に対して、球状もしくは中空球状
であって平均粒子径がシート状成形物の厚みの１／１０
〜１倍のカーボン系フィラーの単体もしくは混合体１０
〜５０重量部添加した組成物からなることを特徴とする
異方導電性シート。 ２ 樹脂１００重量部に対して、球状もしくは中空球状
であって平均粒子径がシート状成形物の厚みの１／１０
〜１倍のカーボン系フィラーの単体もしくは混合体１０
〜５０重量部及びカーボンブラック３〜１０重量部添加
した組成物からなることを特徴とする異方導電性シート
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16156284A JPS6142820A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 異方導電性シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16156284A JPS6142820A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 異方導電性シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142820A true JPS6142820A (ja) | 1986-03-01 |
Family
ID=15737467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16156284A Pending JPS6142820A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 異方導電性シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142820A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000094590A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 帯電防止性着色ハードコートフィルム及び表示装置 |
| JP2013163363A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-08-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂多層成形体及びその製造方法 |
| CN103881603A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 一种异向导电胶带的制备方法 |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP16156284A patent/JPS6142820A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000094590A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 帯電防止性着色ハードコートフィルム及び表示装置 |
| JP2013163363A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-08-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂多層成形体及びその製造方法 |
| CN103881603A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 一种异向导电胶带的制备方法 |
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