JPS6142462A - ダイカスト用離型剤の静電スプレ−方法 - Google Patents
ダイカスト用離型剤の静電スプレ−方法Info
- Publication number
- JPS6142462A JPS6142462A JP16532184A JP16532184A JPS6142462A JP S6142462 A JPS6142462 A JP S6142462A JP 16532184 A JP16532184 A JP 16532184A JP 16532184 A JP16532184 A JP 16532184A JP S6142462 A JPS6142462 A JP S6142462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- release agent
- mold release
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2007—Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はアルミニウム合金等のダイカスト装置に使用す
ることのできるダイカスト離型剤の静電スプレー方法に
関する。
ることのできるダイカスト離型剤の静電スプレー方法に
関する。
（従来技術）
ダイカスト装置の固定金型と可動金型が開いた時、両金
型間に先端にスプレーガン全固足したロッドを挿入し、
両金型の内面に前記スプレーガンから離型剤全スプレー
する従来の装置においては、離型剤と空気を圧送して金
型内面にスプレーしている。このような従来のスプレー
方法の欠点け、■ 金型付着量に対し、落下する離型剤
の菫が非常に多く、経済的に悪い。例えばスプレーｚｉ
ｏ。
型間に先端にスプレーガン全固足したロッドを挿入し、
両金型の内面に前記スプレーガンから離型剤全スプレー
する従来の装置においては、離型剤と空気を圧送して金
型内面にスプレーしている。このような従来のスプレー
方法の欠点け、■ 金型付着量に対し、落下する離型剤
の菫が非常に多く、経済的に悪い。例えばスプレーｚｉ
ｏ。
に対し、付着量は２０〜３０％、落−ト蓋Ｖｉ、７０〜
８０％が普通であル、落下量の内訳は、空中飛散が約４
０％、＠接落下が約６０％である。
８０％が普通であル、落下量の内訳は、空中飛散が約４
０％、＠接落下が約６０％である。
■ 落下した離型剤及び空中に飛び散った離型剤がダイ
カストマシン、金型、床等に付着し、工場環境を著しく
悪化させ一〇いる。
カストマシン、金型、床等に付着し、工場環境を著しく
悪化させ一〇いる。
■ 金型の凹凸部に対し金型合せ面と＋に角方向のスプ
レーのため、付着が均一にならない。
レーのため、付着が均一にならない。
■ 離型剤が金型の凹部に溜ル、糾造時に製品へ巻込捷
れて不良の原因となる。
れて不良の原因となる。
（発明の目的）
本発明は離型剤を圧縮空気によりスプレーさせる上記従
来の不具合を回避することを目的としている。特に本発
明においては静電吸着方式全利用して金型の凹凸部にも
均一な完全付着を可能にしようとするものである。
来の不具合を回避することを目的としている。特に本発
明においては静電吸着方式全利用して金型の凹凸部にも
均一な完全付着を可能にしようとするものである。
（発明の構成）
本発明はダイカスト装置の固定金型と可動金型が開いた
時、両金型の内面に静電スプレーガンより離型剤をスプ
レーして静電吸着させるようにしたダイカスト用離型剤
の静電スプレー方法である。
時、両金型の内面に静電スプレーガンより離型剤をスプ
レーして静電吸着させるようにしたダイカスト用離型剤
の静電スプレー方法である。
（実施例）
第１図は本発明音用いたスプレー時の状態を示す正面図
で、開放した金型１．２０間に静電スプレーガン８が下
降１２、例えば金型ｌの内面１ａに対しイオン化された
離型剤４が空気と共にスプレーされている。静電スプレ
ーガン８＃まシリンダー５により昇降するロッド６の下
端に固定されておシ、離型剤液供給源７からのホース８
と、加圧空気供給源９からのホースｌＯが接続している
。スプレーガン８は例えばホースＩＯから供給される加
圧空気により作動する発電機と高電圧発生器全内蔵して
お）、日不グレイ株式会社製のＰｒｏ４０００形エアス
プレーガンを使用することができる。離型剤の電導性が
不足する場合は極性溶剤を加えることによってスプレー
離型剤４を容易にイオン化することができる。金型ｌは
接地されている。
で、開放した金型１．２０間に静電スプレーガン８が下
降１２、例えば金型ｌの内面１ａに対しイオン化された
離型剤４が空気と共にスプレーされている。静電スプレ
ーガン８＃まシリンダー５により昇降するロッド６の下
端に固定されておシ、離型剤液供給源７からのホース８
と、加圧空気供給源９からのホースｌＯが接続している
。スプレーガン８は例えばホースＩＯから供給される加
圧空気により作動する発電機と高電圧発生器全内蔵して
お）、日不グレイ株式会社製のＰｒｏ４０００形エアス
プレーガンを使用することができる。離型剤の電導性が
不足する場合は極性溶剤を加えることによってスプレー
離型剤４を容易にイオン化することができる。金型ｌは
接地されている。
金型ｌに対し所定時間のスプレーが終了すると、一旦ス
プレーケ止め、又はスプレー全継続した状態でスプレー
ガン８’に１８０°反転り、、金型２の内面２ａに対し
同様に静電吸着方式でスプレー？行う。金型２も接地さ
れている。
プレーケ止め、又はスプレー全継続した状態でスプレー
ガン８’に１８０°反転り、、金型２の内面２ａに対し
同様に静電吸着方式でスプレー？行う。金型２も接地さ
れている。
静電スプレーガン８として同時に金型１．２にスプレー
することのできる２０ノズルを採用することもできる。
することのできる２０ノズルを採用することもできる。
又スプレーガン８の部分へ高電圧を供給するためにホー
スｌＯ内に高圧ケーブルを配置することもできる。その
場合の装置としてはデルビス社の手吹静電装置ｉ１に採
用することができる。
スｌＯ内に高圧ケーブルを配置することもできる。その
場合の装置としてはデルビス社の手吹静電装置ｉ１に採
用することができる。
両全型■、２の内面に所定量の離型剤が供給され−５に
よル上昇させ、引続き金型Ｉ、２を閉じ、両金型内面１
ａ、２ａ間にできるキャビティ内に溶Ｉｋ供給するダイ
カスト工程に移る。１２はスリーブである。
よル上昇させ、引続き金型Ｉ、２を閉じ、両金型内面１
ａ、２ａ間にできるキャビティ内に溶Ｉｋ供給するダイ
カスト工程に移る。１２はスリーブである。
１！２図、第８図は金型内面の温度分布の一例を示して
おｐ、ダイカスト用金型の温度分布は図示のように８０
６Ｃ〜８５０°Ｃの範囲にばらついている。
おｐ、ダイカスト用金型の温度分布は図示のように８０
６Ｃ〜８５０°Ｃの範囲にばらついている。
この場合スプレー装置により温度の高いＰ、、Ｐ、点圧
することができる。
することができる。
温度の低い２１点ではスプレー時間を短くし、余分な離
型剤付着を防ぐ。このようにスプレーパターン全変える
ことは効果的である。金型内面温度に応じてスプレー時
間を変化させるためには、スプレーガ／を金型内面に沿
い移動させ、予め測定した金型内面温度に応じてスプレ
ー時間全変化させたり、スプレーガンに温度センサー全
組込み、自動的に高温部分へ長時間スプレーが供給され
るように制御することもでき、又スプレーガンを固定し
た状態で高温部分へ多量の離型剤が供給されるようにス
プレーパターンを予め設定することもできる。
型剤付着を防ぐ。このようにスプレーパターン全変える
ことは効果的である。金型内面温度に応じてスプレー時
間を変化させるためには、スプレーガ／を金型内面に沿
い移動させ、予め測定した金型内面温度に応じてスプレ
ー時間全変化させたり、スプレーガンに温度センサー全
組込み、自動的に高温部分へ長時間スプレーが供給され
るように制御することもでき、又スプレーガンを固定し
た状態で高温部分へ多量の離型剤が供給されるようにス
プレーパターンを予め設定することもできる。
特に鋳造時において、高温、高圧力でのアルミ鋳込とな
る個所については、耐熱性に優ｔＬｆｃ特別な離型剤を
別のスプレーガンでスプレーするようにしてもよい。２
種類又はそれ以上の離型剤を使用する場合は、１個の標
準スプレーガンに特殊仕様の１又は複数個のスプレーガ
ンを組合わせて複合ノズル全形成することができる。
る個所については、耐熱性に優ｔＬｆｃ特別な離型剤を
別のスプレーガンでスプレーするようにしてもよい。２
種類又はそれ以上の離型剤を使用する場合は、１個の標
準スプレーガンに特殊仕様の１又は複数個のスプレーガ
ンを組合わせて複合ノズル全形成することができる。
（発明の効果）
本発明によると離型剤が静電吸着方式で金型内面に吸着
されるため前記従来方式の欠点■〜■がすべて解消でき
る。即ち静電吸着利用のため、完全に必要量全吸着でき
るようになる。特に金型の凹凸部に対しては離型剤の付
き回わシが向上し、付着が均一になる。又スプレーガン
のスプレーパターン全自動的に変化はせることにより完
全吸着も可能となる。勿論金型冷却も促進さｔしる。こ
れにより高温、高圧力のアルミ鋳込となる箇ｊｆｒにつ
いても、離型剤付着量全確保することができ、アルミと
金型との溶着を可及的に防止して、しかも離型剤の製品
への巻込みが防止されるため製品の品質も向上する。
されるため前記従来方式の欠点■〜■がすべて解消でき
る。即ち静電吸着利用のため、完全に必要量全吸着でき
るようになる。特に金型の凹凸部に対しては離型剤の付
き回わシが向上し、付着が均一になる。又スプレーガン
のスプレーパターン全自動的に変化はせることにより完
全吸着も可能となる。勿論金型冷却も促進さｔしる。こ
れにより高温、高圧力のアルミ鋳込となる箇ｊｆｒにつ
いても、離型剤付着量全確保することができ、アルミと
金型との溶着を可及的に防止して、しかも離型剤の製品
への巻込みが防止されるため製品の品質も向上する。
第１図は本発明の使用に適した装置の正面略図、第２図
は金型内面の温度分布全示すための第１図ト１矢視略図
、第８図に第２図のト」断面略図である。１．２・・・
金型、８・、・静電スプレーガン、４・・静電スプレー
離型剤
は金型内面の温度分布全示すための第１図ト１矢視略図
、第８図に第２図のト」断面略図である。１．２・・・
金型、８・、・静電スプレーガン、４・・静電スプレー
離型剤
Claims (3)
- （１）ダイカスト装置の固定金型と可動金型が開いた時
、両金型の内面に静電スプレーガンより離型剤をスプレ
ーして静電吸着させるようにしたことを特徴とするダイ
カスト用離型剤の静電スプレー方法。 - （２）金型内面温度の高い所にはスプレー時間を長くし
、金型内面温度の低い所にはスプレー時間を短くする特
許請求の範囲第１項記載のダイカスト用離型剤の静電ス
プレー方法。 - （３）金型内面温度の高い所には特別な離型剤を別の静
電スプレーガンでスプレーする特許請求の範囲第１項記
載のダイカスト用離型剤の静電スプレー方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16532184A JPS6142462A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | ダイカスト用離型剤の静電スプレ−方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16532184A JPS6142462A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | ダイカスト用離型剤の静電スプレ−方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142462A true JPS6142462A (ja) | 1986-02-28 |
| JPH0250824B2 JPH0250824B2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=15810103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16532184A Granted JPS6142462A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | ダイカスト用離型剤の静電スプレ−方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142462A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211259A (ja) * | 1988-05-25 | 1990-01-16 | Ahresty Corp | 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布方法 |
| JPH02205244A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 | Ahresty Corp | 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布装置 |
| JPH0391152U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-17 | ||
| JPH0489170A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-23 | Ahresty Corp | 金型への粉状断熱剤の塗布装置 |
| WO1999047295A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-09-23 | Wotec Automationssysteme Gmbh | Sprühvorrichtung für giessformen |
| WO2008123031A1 (ja) | 2007-03-28 | 2008-10-16 | Aoki Science Institute Co., Ltd. | 鋳造用油性離型剤、塗布方法及び静電塗布装置 |
| JP2014108540A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド装置および樹脂モールド方法 |
| US9831187B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-11-28 | Apic Yamada Corporation | Apparatus and method for electrostatic spraying or electrostatic coating of a thin film |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319926A (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-23 | Toshiba Machine Co Ltd | Method of die casting |
| JPS5630069A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-26 | Hishinuma Seisakusho:Kk | Spraying apparatus for die casting machine |
-
1984
- 1984-08-07 JP JP16532184A patent/JPS6142462A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319926A (en) * | 1976-08-09 | 1978-02-23 | Toshiba Machine Co Ltd | Method of die casting |
| JPS5630069A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-26 | Hishinuma Seisakusho:Kk | Spraying apparatus for die casting machine |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211259A (ja) * | 1988-05-25 | 1990-01-16 | Ahresty Corp | 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布方法 |
| JPH02205244A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 | Ahresty Corp | 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布装置 |
| JPH0391152U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-17 | ||
| JPH0489170A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-23 | Ahresty Corp | 金型への粉状断熱剤の塗布装置 |
| WO1999047295A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-09-23 | Wotec Automationssysteme Gmbh | Sprühvorrichtung für giessformen |
| WO2008123031A1 (ja) | 2007-03-28 | 2008-10-16 | Aoki Science Institute Co., Ltd. | 鋳造用油性離型剤、塗布方法及び静電塗布装置 |
| JP2014108540A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド装置および樹脂モールド方法 |
| US9831187B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-11-28 | Apic Yamada Corporation | Apparatus and method for electrostatic spraying or electrostatic coating of a thin film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250824B2 (ja) | 1990-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5388631A (en) | Die-casting apparatus with spraying device for solid lubricant and device for cleaning nozzles | |
| KR101706998B1 (ko) | 다이캐스팅 금형의 이형제 도포장치 및 이를 이용한 도포방법 | |
| JPS6142462A (ja) | ダイカスト用離型剤の静電スプレ−方法 | |
| US4879074A (en) | Method for coating soot on a melt contact surface | |
| JPH06154984A (ja) | 金型鋳造用粉末塗型剤のスプレー方法 | |
| CA2103606A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal | |
| MX356130B (es) | Metodo de fabricacion para bloque de cilindros y bloque de cilindros. | |
| JP3707207B2 (ja) | 溶湯接触面への液状剤噴霧方法およびその装置 | |
| JPH04138861A (ja) | 鋳造用金型の離型剤塗布方法 | |
| JPH06182519A (ja) | ダイカスト金型の離型剤塗布方法及びその塗布装置 | |
| KR0184174B1 (ko) | 다이캐스팅용 슬라이드 코어의 이형제 분무장치 | |
| JPS61147946A (ja) | 工業用ロボツト | |
| JPH1157970A (ja) | 離型剤塗布装置 | |
| JP3430607B2 (ja) | ダイカスト金型の潤滑剤塗布方法および塗布装置 | |
| JP2011056351A (ja) | 鋳造金型におけるコーティング剤の塗布方法 | |
| CN206567134U (zh) | 一种压铸机喷涂装置 | |
| JP2009226452A (ja) | 離型剤塗布方法とその塗布装置 | |
| JP2007107082A (ja) | アーク溶射装置 | |
| JP2002263795A (ja) | ダイカスト機用離型剤噴霧方法及びその装置 | |
| JPH0773782B2 (ja) | 鋳造装置における射出スリーブ潤滑法 | |
| CN210121534U (zh) | 模具喷涂喷嘴机构 | |
| JPH0698471B2 (ja) | 射出スリーブ内面への粉状断熱剤の塗布方法 | |
| JP2750607B2 (ja) | ダイカストマシンの射出スリーブ潤滑方法 | |
| JPS62101361A (ja) | ロ−タ−ダイカスト用離型剤の塗布法 | |
| JPH06198392A (ja) | 枠なし造型機の鋳型板を湿潤させる方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |