JPS6141696B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6141696B2 JPS6141696B2 JP945280A JP945280A JPS6141696B2 JP S6141696 B2 JPS6141696 B2 JP S6141696B2 JP 945280 A JP945280 A JP 945280A JP 945280 A JP945280 A JP 945280A JP S6141696 B2 JPS6141696 B2 JP S6141696B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing rolling
- bearing
- communication hole
- hole
- rolling element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ベアリング組付時において、ローラ
等のベアリング転動体を保持してベアリング部に
挿入するためのベアリング転動体の挿入装置に係
るものである。
等のベアリング転動体を保持してベアリング部に
挿入するためのベアリング転動体の挿入装置に係
るものである。
従来、ベアリング組付時において、ローラ，ボ
ール等のベアリング転動体をベアリングの内部に
整列させて挿入させる場合には、ゲージを使用す
る方法または固型油脂によつて固める方法等がと
られていたが、これらの方法ではベアリング内に
挿入，整列せしめる作業に手間がかかり、作業の
能率を著しく低下させる欠点があつた。
ール等のベアリング転動体をベアリングの内部に
整列させて挿入させる場合には、ゲージを使用す
る方法または固型油脂によつて固める方法等がと
られていたが、これらの方法ではベアリング内に
挿入，整列せしめる作業に手間がかかり、作業の
能率を著しく低下させる欠点があつた。
本願発明はこの点に鑑みてなされたもので、真
空吸着したベアリング転動体を、挿入部に対して
迅速、かつ、正確に位置決め、挿入が行なえるよ
うにすることを目的としている。
空吸着したベアリング転動体を、挿入部に対して
迅速、かつ、正確に位置決め、挿入が行なえるよ
うにすることを目的としている。
前記目的を達成するために、本発明にあつて
は、ローラ等のベアリング転動体１３を吸着保持
するための複数個の軸方向の溝状の凹部４７を、
外周に円周方向に並設した保持体２５の中心部位
に前方に突出する軸状の突起部５３を設けるとと
もに、この保持体２５の内部に負圧の発生源に連
通する連通孔４９を設け、各凹部４７の底面に開
口する吸気口５１を、この連通孔に連通して設け
られている。
は、ローラ等のベアリング転動体１３を吸着保持
するための複数個の軸方向の溝状の凹部４７を、
外周に円周方向に並設した保持体２５の中心部位
に前方に突出する軸状の突起部５３を設けるとと
もに、この保持体２５の内部に負圧の発生源に連
通する連通孔４９を設け、各凹部４７の底面に開
口する吸気口５１を、この連通孔に連通して設け
られている。
以下、図面を用いて本発明の１実施例について
詳細な説明を行なう。
詳細な説明を行なう。
本実施例はエンジンのクランクアームとコネク
テイングロツドとを枢着するベアリング部にベア
リング転動体（本実施例ではローラ）を挿入，組
み付けるためのベアリング転動体の挿入装置を示
すものである。まず、組み付け完了後のクランク
アームとコネクテイングロツドの結合状態につい
て説明すれば、図において、エンジンのクランク
ケース１には、回転自在に嵌合されたクランク軸
３が設けられ、クランク軸３のクランクケース１
内の一端部には、クランク軸３に対して直交する
方向にクランクアーム５が設けられている。前記
クランクアーム５と隣接してコネクテイングロツ
ド７が、クランクアーム５に固着されたクランク
ピン９にベアリング部１０を介して嵌合すること
によつて枢着されている。前記クランクアーム５
の他端部（第１図における下部）にはカウンター
ウエイト１１が設けられている。また、ベアリン
グ部１０は、第４図に示すように、クランクピン
９の周囲の、コネクテイングロツド７との間の環
状の空隙部１２には、複数個のローラ状のベアリ
ング転動体１３，１３，…が並設され、クランク
ピン９の端部のねじ孔１４に螺合するボルト１５
により座金１６を介して保持されている。
テイングロツドとを枢着するベアリング部にベア
リング転動体（本実施例ではローラ）を挿入，組
み付けるためのベアリング転動体の挿入装置を示
すものである。まず、組み付け完了後のクランク
アームとコネクテイングロツドの結合状態につい
て説明すれば、図において、エンジンのクランク
ケース１には、回転自在に嵌合されたクランク軸
３が設けられ、クランク軸３のクランクケース１
内の一端部には、クランク軸３に対して直交する
方向にクランクアーム５が設けられている。前記
クランクアーム５と隣接してコネクテイングロツ
ド７が、クランクアーム５に固着されたクランク
ピン９にベアリング部１０を介して嵌合すること
によつて枢着されている。前記クランクアーム５
の他端部（第１図における下部）にはカウンター
ウエイト１１が設けられている。また、ベアリン
グ部１０は、第４図に示すように、クランクピン
９の周囲の、コネクテイングロツド７との間の環
状の空隙部１２には、複数個のローラ状のベアリ
ング転動体１３，１３，…が並設され、クランク
ピン９の端部のねじ孔１４に螺合するボルト１５
により座金１６を介して保持されている。
ベアリング転動体の挿入装置１９はつぎのよう
に構成されている。円筒状の外筒２１の内部に
は、内筒２３が摺動自在に嵌合されている。内筒
２３は、その前端部（第１図の左端部）に保持体
２５を保持するための嵌合孔２７を設け、中央部
の長手方向には、連通孔２９が設けられている。
さらに外筒２１と内筒２３との間に設けられた間
隙部３１内には、内筒２３を第１図の矢印Ａ方向
に押圧する弾機３３が弾装されている。また内筒
２３の嵌合孔２７と反対側の後端部付近には、連
通孔２９と連通して通気孔３５が設けられ、内筒
２３が矢印Ａと反対方向に移動したときにのみ大
気に通気するよう設けられている。さらに内筒２
３の端部には螺子部３７が設けられ、ナツト３９
により固定されるホース金具４１は螺合してい
る。連通孔２９はホース金具４１に連結されたホ
ース４５を介して真空ポンプ（図示略）等の負圧
の発生源に連結されている。また前述の保持体２
５はつぎのように構成されている。すなわち、本
体４６の外周には、ベアリング転動体１３，１
３，…を吸着，保持するための複数個の軸方向の
溝状の凹部４７，４７，…が外周に円周方向に並
設され、凹部４７，４７，…に保持されたベアリ
ング転動体１３，１３，…は空隙部１２に挿入可
能な寸法に構成されている。保持体２５の内部の
中心部には、連通孔２９と連通する連通孔４９が
設けられ、前記凹部４７，４７，…の底面に開口
する吸気孔５１，５１，…に連通している。さら
に本体４６の前端部（第１図の左端部）には、ね
じ孔１４に挿入自在の軸状の突起部５３が設けら
れている。外筒２１の端部の内径部には切欠溝５
５が設けられ、凹部４７に保持されたベアリング
転動体１３の端部を嵌合保持する。
に構成されている。円筒状の外筒２１の内部に
は、内筒２３が摺動自在に嵌合されている。内筒
２３は、その前端部（第１図の左端部）に保持体
２５を保持するための嵌合孔２７を設け、中央部
の長手方向には、連通孔２９が設けられている。
さらに外筒２１と内筒２３との間に設けられた間
隙部３１内には、内筒２３を第１図の矢印Ａ方向
に押圧する弾機３３が弾装されている。また内筒
２３の嵌合孔２７と反対側の後端部付近には、連
通孔２９と連通して通気孔３５が設けられ、内筒
２３が矢印Ａと反対方向に移動したときにのみ大
気に通気するよう設けられている。さらに内筒２
３の端部には螺子部３７が設けられ、ナツト３９
により固定されるホース金具４１は螺合してい
る。連通孔２９はホース金具４１に連結されたホ
ース４５を介して真空ポンプ（図示略）等の負圧
の発生源に連結されている。また前述の保持体２
５はつぎのように構成されている。すなわち、本
体４６の外周には、ベアリング転動体１３，１
３，…を吸着，保持するための複数個の軸方向の
溝状の凹部４７，４７，…が外周に円周方向に並
設され、凹部４７，４７，…に保持されたベアリ
ング転動体１３，１３，…は空隙部１２に挿入可
能な寸法に構成されている。保持体２５の内部の
中心部には、連通孔２９と連通する連通孔４９が
設けられ、前記凹部４７，４７，…の底面に開口
する吸気孔５１，５１，…に連通している。さら
に本体４６の前端部（第１図の左端部）には、ね
じ孔１４に挿入自在の軸状の突起部５３が設けら
れている。外筒２１の端部の内径部には切欠溝５
５が設けられ、凹部４７に保持されたベアリング
転動体１３の端部を嵌合保持する。
以上のような構成において真空ポンプ（図示
略）等の負圧の発生源を駆動することによつて、
吸気孔５１，連通孔４９，連通孔２９，ホース４
５を経て吸気が行なわれる。したがつてそれぞれ
の凹部４７内に位置したベアリング転動体１３は
吸着，保持される。すなわち、ベアリング転動体
１３を多数収容した容器内に保持体２５を挿入し
てかきまわすと凹部４７にベアリング転動体１３
が容易に吸着されるものである。つぎに、第１図
に示すごとく、コネクテイングロツド７をクラン
クピン９に挿入した状態において、外筒２１を把
持して、突起部５３をねじ孔１４内に挿入する。
この時、周方向に沿つて並列に保持されたベアリ
ング転動体１３は空隙部２２に対して位置決めさ
れるからそのまま、外筒２１を弾機３３に抗して
第１図の矢印Ａ方向に押圧移動せしめると、凹部
４７，４７，…に吸着保持されたベアリング転動
体１３，１３，…は切欠溝５５に端部を嵌合保持
された状態で押圧されて空隙部１２内に挿入され
る。この時第２図に示す状態となるが、挿入途中
において通気孔３５が大気に連通して吸気孔５１
による吸着は解放される。挿入装置１９を第１図
の矢印Ａと反対方向に抜き出すとベアリング転動
体１３，１３，…は空隙部１２内に半ば挿入され
た状態で残るので、手で押圧して完全に挿入す
る。なお、空隙部１２を上方に向けた状態で、ベ
アリング転動体１３を上方から下方に向かつて挿
入するような姿勢で作業を行なえば挿入作業はさ
らに容易に行なうことができる。つぎにボルト１
５を固定して、座金１６を介して、ベアリング転
動体１３を係止するとともに、コネクテイングロ
ツド７をクランクピン９に回動自在に支持せしめ
るものである。
略）等の負圧の発生源を駆動することによつて、
吸気孔５１，連通孔４９，連通孔２９，ホース４
５を経て吸気が行なわれる。したがつてそれぞれ
の凹部４７内に位置したベアリング転動体１３は
吸着，保持される。すなわち、ベアリング転動体
１３を多数収容した容器内に保持体２５を挿入し
てかきまわすと凹部４７にベアリング転動体１３
が容易に吸着されるものである。つぎに、第１図
に示すごとく、コネクテイングロツド７をクラン
クピン９に挿入した状態において、外筒２１を把
持して、突起部５３をねじ孔１４内に挿入する。
この時、周方向に沿つて並列に保持されたベアリ
ング転動体１３は空隙部２２に対して位置決めさ
れるからそのまま、外筒２１を弾機３３に抗して
第１図の矢印Ａ方向に押圧移動せしめると、凹部
４７，４７，…に吸着保持されたベアリング転動
体１３，１３，…は切欠溝５５に端部を嵌合保持
された状態で押圧されて空隙部１２内に挿入され
る。この時第２図に示す状態となるが、挿入途中
において通気孔３５が大気に連通して吸気孔５１
による吸着は解放される。挿入装置１９を第１図
の矢印Ａと反対方向に抜き出すとベアリング転動
体１３，１３，…は空隙部１２内に半ば挿入され
た状態で残るので、手で押圧して完全に挿入す
る。なお、空隙部１２を上方に向けた状態で、ベ
アリング転動体１３を上方から下方に向かつて挿
入するような姿勢で作業を行なえば挿入作業はさ
らに容易に行なうことができる。つぎにボルト１
５を固定して、座金１６を介して、ベアリング転
動体１３を係止するとともに、コネクテイングロ
ツド７をクランクピン９に回動自在に支持せしめ
るものである。
以上のように本発明のベアリング転動体の挿入
装置によれば、突起部によつて周方向に並列に吸
着保持されたベアリング転動体の位置決め、挿入
が挿入部に対して迅速、かつ、正確に行なうこと
ができるようになり、作業能率を向上することが
できるものである。
装置によれば、突起部によつて周方向に並列に吸
着保持されたベアリング転動体の位置決め、挿入
が挿入部に対して迅速、かつ、正確に行なうこと
ができるようになり、作業能率を向上することが
できるものである。
なお本発明は、前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても同様に実施しうる
ものである。
ではなく、他の態様においても同様に実施しうる
ものである。
第１図は本発明の１実施例の側断面説明図、第
２図は同作業途中における要部の拡大側断面説明
図、第３図は第２図の−線拡大正断面説明
図、第４図はベアリング部の組み付け後の状態を
示す拡大側断面説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１３…
…ベアリング転動体、２５……保持体、４７……
凹部、４９……連通孔、５１……吸気孔、５３…
…突起部。
２図は同作業途中における要部の拡大側断面説明
図、第３図は第２図の−線拡大正断面説明
図、第４図はベアリング部の組み付け後の状態を
示す拡大側断面説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１３…
…ベアリング転動体、２５……保持体、４７……
凹部、４９……連通孔、５１……吸気孔、５３…
…突起部。
Claims (1)
- １ ローラ等のベアリング転動体１３を吸着保持
するための複数個の軸方向の溝状の凹部４７を、
外周に円周方向に並設した保持体２５の中心部位
に前方に突出する軸状の突起部５３を設けるとと
もに、前記保持体２５の内部に負圧の発生源に連
通する連通孔４９を設け、前記各凹部４７の底面
に開口する吸気孔５１を前記連通孔４９に連通し
て設けたことを特徴とするベアリング転動体の挿
入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP945280A JPS56107898A (en) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | Vacuum adsorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP945280A JPS56107898A (en) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | Vacuum adsorber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56107898A JPS56107898A (en) | 1981-08-27 |
| JPS6141696B2 true JPS6141696B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=11720673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP945280A Granted JPS56107898A (en) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | Vacuum adsorber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56107898A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168292U (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-27 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177829A (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-11 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ボ−ル定数供給装置 |
| JPH0712582B2 (ja) * | 1986-12-10 | 1995-02-15 | 本田技研工業株式会社 | 複数の穴明き部品の組付方法及び装置 |
| JP4694449B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2011-06-08 | Ｎｔｎ株式会社 | 総ころ軸受機構の組立装置 |
| JP2018179098A (ja) * | 2017-04-10 | 2018-11-15 | Ntn株式会社 | スラストころ軸受の組立方法および組立装置 |
| JP6895300B2 (ja) * | 2017-04-10 | 2021-06-30 | Ntn株式会社 | スラストころ軸受の組立方法および組立装置 |
-
1980
- 1980-01-31 JP JP945280A patent/JPS56107898A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168292U (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56107898A (en) | 1981-08-27 |
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