JPS6140860A - グラウトの製造方法 - Google Patents
グラウトの製造方法Info
- Publication number
- JPS6140860A JPS6140860A JP16297084A JP16297084A JPS6140860A JP S6140860 A JPS6140860 A JP S6140860A JP 16297084 A JP16297084 A JP 16297084A JP 16297084 A JP16297084 A JP 16297084A JP S6140860 A JPS6140860 A JP S6140860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- bentonite
- grout
- cement
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はグラウトの製造方法に関する。
(従来の技術)
グラウトは、種々の土木工事に使用されている。
例えば、トンネル築造工法の1つであるシールド工法に
於−ては、シールドの推進に伴なって発生するテールボ
イドにグラウトが注入されている。土木工事に使用され
るグラウトは一液性のものや、二液を施工前に混合する
二液性のものがあるが、いずれの場合にも、施工現場ま
で圧送されなければならないために流動性が要求されて
いる。このために、一般にグラウトにはセメントに加え
てベントナイトが使用されている。
於−ては、シールドの推進に伴なって発生するテールボ
イドにグラウトが注入されている。土木工事に使用され
るグラウトは一液性のものや、二液を施工前に混合する
二液性のものがあるが、いずれの場合にも、施工現場ま
で圧送されなければならないために流動性が要求されて
いる。このために、一般にグラウトにはセメントに加え
てベントナイトが使用されている。
グラウトを製造する方法として、現在では、必要量の水
の中にまずベントナイトを添加して十分攪拌し、次すで
七メンFを添加するという方法が採用されて−る。しか
しながら、この調製方法では、グラウトの成分をそれぞ
れ個々に作業現場まで輸送し、必要量を計量しなければ
ならな−という欠点を有している。
の中にまずベントナイトを添加して十分攪拌し、次すで
七メンFを添加するという方法が採用されて−る。しか
しながら、この調製方法では、グラウトの成分をそれぞ
れ個々に作業現場まで輸送し、必要量を計量しなければ
ならな−という欠点を有している。
しかも、グラウトの各成分と水とを順に練和しなければ
ならないため、練和に時間がかかるという欠点も有して
いる。
ならないため、練和に時間がかかるという欠点も有して
いる。
(発明の解決しようとする問題点)
そこで、必v量の水の中にベントナイトとセメントの混
合物を添加して攪拌すれば、上記の欠点は解消される。
合物を添加して攪拌すれば、上記の欠点は解消される。
しかしながら、この方法によると得られるグラウトのプ
リージングが大きくなるという欠点を有している。
リージングが大きくなるという欠点を有している。
(間一点を解決するための手段)
本発明者らは、上記の欠点を解決すべく研究を重ねた結
果、セメントとベントナイトの混合物を水と練和しても
プリージングが大きくならない方法を見い出し、本発明
を完成させるに至った。
果、セメントとベントナイトの混合物を水と練和しても
プリージングが大きくならない方法を見い出し、本発明
を完成させるに至った。
即ち、本発明は、ベントナイトとセメントの混合物と水
とを練和してグラウトを製造する方法に於いて、水を複
数回に分けて練和を行ない、且つ、最初に練和する水の
量を水/ベントナイト(重量比)=1.0〜3.3 と
滌るように選ぶことを特徴とするグラウトの製造方法で
ある。
とを練和してグラウトを製造する方法に於いて、水を複
数回に分けて練和を行ない、且つ、最初に練和する水の
量を水/ベントナイト(重量比)=1.0〜3.3 と
滌るように選ぶことを特徴とするグラウトの製造方法で
ある。
本発明で使用するセメントは従来公知のものが何ら制限
なく採用される。具体的に例示すると、普通ポルトラン
ドセメンF、高炉セメント、フライアッシュセメント、
中庸熱セメント等が挙げられる。
なく採用される。具体的に例示すると、普通ポルトラン
ドセメンF、高炉セメント、フライアッシュセメント、
中庸熱セメント等が挙げられる。
また、本発明で使石するベントナイトは1、従来のグラ
ウトに用いられているものが何ら制限なく採用される。
ウトに用いられているものが何ら制限なく採用される。
セメントとベントナイトのはか、従来のグラウトに用い
られている他の成分を任意に添加し得る。他の成分とし
ては、′例えば、増量材として、カオリナイト、ハロイ
サイト、ピロフィライト等の鉱物を含む粘土や、砂等が
挙げられる。また、本発明のグラウトを二液性とする場
合には、二液の混合時に於叶る硬セメントとベントナイ
トの混合割合は、特に制限されないが、得られるグラウ
トの機械的強度及び流動性を勘案すると、セメント10
0重量部に対してベントナイトが5〜60重量部、好ま
しくは、8〜40重量部の範囲で使用することが好適で
ある。前記した硬化促進材や増量材は任意の範囲で使用
し得るが、通常は、セメント100重量部に対して前者
が0〜20重量部、後者が0〜100重量部の範囲で使
用される。 − 上記のセメントとベントナイトの混合物は次に水と練和
してグラウトとされる。使用される水の総量は、得られ
るグラウトの強度及び流動性等を勘案すると通常ベント
ナイトとセメントの混合物100重量部に対して、又は
増量材が含まれている場合には増量材を加えた混合物1
00・重量部に対して130〜200重量部、好ましく
は、160〜200重量部の範囲であるが、上記の範囲
の水を一度にセメントとベントナイトの混合物と練和し
たのでは、プリージングが5襲を越えてしまψ、良好な
グラウトが得られない。従って、本発明では、水をlI
A数回に分けて練和を行なうことが必要である。しかも
、最初に練和する水の量ヲ水/ベントナイト(重量Jt
) = 1.0〜3.3.3となるように選ぶことが必
要である。
られている他の成分を任意に添加し得る。他の成分とし
ては、′例えば、増量材として、カオリナイト、ハロイ
サイト、ピロフィライト等の鉱物を含む粘土や、砂等が
挙げられる。また、本発明のグラウトを二液性とする場
合には、二液の混合時に於叶る硬セメントとベントナイ
トの混合割合は、特に制限されないが、得られるグラウ
トの機械的強度及び流動性を勘案すると、セメント10
0重量部に対してベントナイトが5〜60重量部、好ま
しくは、8〜40重量部の範囲で使用することが好適で
ある。前記した硬化促進材や増量材は任意の範囲で使用
し得るが、通常は、セメント100重量部に対して前者
が0〜20重量部、後者が0〜100重量部の範囲で使
用される。 − 上記のセメントとベントナイトの混合物は次に水と練和
してグラウトとされる。使用される水の総量は、得られ
るグラウトの強度及び流動性等を勘案すると通常ベント
ナイトとセメントの混合物100重量部に対して、又は
増量材が含まれている場合には増量材を加えた混合物1
00・重量部に対して130〜200重量部、好ましく
は、160〜200重量部の範囲であるが、上記の範囲
の水を一度にセメントとベントナイトの混合物と練和し
たのでは、プリージングが5襲を越えてしまψ、良好な
グラウトが得られない。従って、本発明では、水をlI
A数回に分けて練和を行なうことが必要である。しかも
、最初に練和する水の量ヲ水/ベントナイト(重量Jt
) = 1.0〜3.3.3となるように選ぶことが必
要である。
こうすることによって、得られるグラウトのプリージン
グな5弧以下とすることができる。就中、セメント又は
セメントと増量材の合計量に対するベントナイトの重量
比をXとするとXが0.05〜0.2 の範囲では、最
初に練和する水の量は、水/ベントナイト(*量比)≧
−15X+4を満足することが好ましい。さらに、最初
に練和する水の量を水/ベントナイト(重量比)=L3
〜λ5と“なるように選ぶことにより、プリージングを
3%以下にすることが゛できるために好適である。
グな5弧以下とすることができる。就中、セメント又は
セメントと増量材の合計量に対するベントナイトの重量
比をXとするとXが0.05〜0.2 の範囲では、最
初に練和する水の量は、水/ベントナイト(*量比)≧
−15X+4を満足することが好ましい。さらに、最初
に練和する水の量を水/ベントナイト(重量比)=L3
〜λ5と“なるように選ぶことにより、プリージングを
3%以下にすることが゛できるために好適である。
セメントとベントナイトの混合物と水との最初の練和方
法は、従来公知の練和方法が何ら制限されず用−得る。
法は、従来公知の練和方法が何ら制限されず用−得る。
練和時間は、従来採用されてψる時間で良いが、通常は
、2〜10分の範囲で採用される。
、2〜10分の範囲で採用される。
このようにして、セメントとベントナイトの混合物を特
定量の水と練和した後、グラウトを得るために使用され
る水の総量から最初に練和した特定量の水を差し引いた
残部の水が添加され、さらに練和される。残部の水との
練和も上記の特定量の水の練和と同様に行なうことがで
きる。
定量の水と練和した後、グラウトを得るために使用され
る水の総量から最初に練和した特定量の水を差し引いた
残部の水が添加され、さらに練和される。残部の水との
練和も上記の特定量の水の練和と同様に行なうことがで
きる。
本発明では、上記に説明したように水を2回に分けて練
和することが、練和時間の短縮のために好まし−が、水
を3回以上に分けて練和することもできる。しかし、こ
の場合も、セメントとベントナイトの混合物と最初に練
和する水の量は前記の特定の範囲であることが必要であ
る。
和することが、練和時間の短縮のために好まし−が、水
を3回以上に分けて練和することもできる。しかし、こ
の場合も、セメントとベントナイトの混合物と最初に練
和する水の量は前記の特定の範囲であることが必要であ
る。
(効 果)
本発明の方法によると、従来ブリージングが大きくなる
ために不可能とされていたセメントとベントナイトの混
合物と水との練和を、ブリージングが5%以下で行なう
ことができるという優れた効果を有する。また、セメン
トとベントナイトを混合した状態で水との練和が可能な
ため、工場出荷時にセメントとベントナイトを計量して
混合することができる。
ために不可能とされていたセメントとベントナイトの混
合物と水との練和を、ブリージングが5%以下で行なう
ことができるという優れた効果を有する。また、セメン
トとベントナイトを混合した状態で水との練和が可能な
ため、工場出荷時にセメントとベントナイトを計量して
混合することができる。
従って、セメントとベントナイトとを個々に作業現場に
輸送して、そこで計量して混合するという繁雑さは解消
される。さらに、セメントとベントナイトとを順に水と
練和しなければならないという繁雑さも解消される。
輸送して、そこで計量して混合するという繁雑さは解消
される。さらに、セメントとベントナイトとを順に水と
練和しなければならないという繁雑さも解消される。
本発明を具体的に説明するために以下、実施例を示すが
、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例1
普通ポルトランドセメント175凰量部に対して、ベン
トナイト(国峰砿化工業■製:商品名[クニゲ/l/v
zJ 65重量部、消石灰25重量部及び粘土135重
量部の混合物と735重量部の水とからグラウトを得る
に当り、水/ベントナイト(重量比)が表1に示した値
となる量の水と上記の混合物とを予め、3分間練和した
。その後、残部の水を添加して2分間練和し、得られた
グラウトの30分後のブリージングを測定した。その結
果を表1及び図1に示した。
トナイト(国峰砿化工業■製:商品名[クニゲ/l/v
zJ 65重量部、消石灰25重量部及び粘土135重
量部の混合物と735重量部の水とからグラウトを得る
に当り、水/ベントナイト(重量比)が表1に示した値
となる量の水と上記の混合物とを予め、3分間練和した
。その後、残部の水を添加して2分間練和し、得られた
グラウトの30分後のブリージングを測定した。その結
果を表1及び図1に示した。
尚、比較として、上記の混合物を1度に全量の水と練和
した場合のブリージングは30噂であった。
した場合のブリージングは30噂であった。
表 1
実施例2
普通ポルトランドセメント、ベントナイト。
消石灰及び粘土を下記表2のとおり配合した他は、実施
例1と同様にしてグラウトを得た。
例1と同様にしてグラウトを得た。
最初に練和する水の量が水/ベントナイト(重量比)=
2.6及び:11.0のとき、得られたグツウドの30
分後のブリージングは、それぞれ0.6及びz5であっ
た。
2.6及び:11.0のとき、得られたグツウドの30
分後のブリージングは、それぞれ0.6及びz5であっ
た。
表 2
実施例3
高炉セメント175重量部に対して、ベントナイト(西
毛開発■製:商品名[5xoIJ)130重量部、消石
灰25重量部及び粘土70重量部の混合物と735重量
部の水とからグラウトを得るに当り、水/ベントナイト
(重量比)が表3に示した値となる量の水と上記の混合
物とを予め3分間練和した。その後、残部の水を添加し
て2分間練和し、得られたグラウトの30分後のブリー
ジングを測定した。その結果を表3に示した。
毛開発■製:商品名[5xoIJ)130重量部、消石
灰25重量部及び粘土70重量部の混合物と735重量
部の水とからグラウトを得るに当り、水/ベントナイト
(重量比)が表3に示した値となる量の水と上記の混合
物とを予め3分間練和した。その後、残部の水を添加し
て2分間練和し、得られたグラウトの30分後のブリー
ジングを測定した。その結果を表3に示した。
表 3
Claims (1)
- (1)ベントナイトとセメントの混合物と水とを練和し
てグラウトを製造する方法に於いて、水を複数回に分け
て練和を行ない、且つ、最初に練和する水の量を水/ベ
ントナイト(重量比)=1.0〜3.3となるように選
ぶことを特徴とするグラウトの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16297084A JPS6140860A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | グラウトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16297084A JPS6140860A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | グラウトの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6140860A true JPS6140860A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15764735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16297084A Pending JPS6140860A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | グラウトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6140860A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63268812A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-07 | Nitto Chem Ind Co Ltd | 地盤の安定化法 |
US5395441A (en) * | 1992-10-19 | 1995-03-07 | Usx Corporation | Revert briquettes for iron making blast furnace |
JP2005132684A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 空洞充填材 |
JP2013015456A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Takenaka Komuten Co Ltd | 低透水性材料の測定方法及び測定装置並びに止水材 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4898611A (ja) * | 1972-03-25 | 1973-12-14 | ||
JPS53135112A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Grout for securing pile |
JPS5734056A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-24 | Nippon Hume Pipe | Pile rooting liquid for high pressure jetting |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16297084A patent/JPS6140860A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4898611A (ja) * | 1972-03-25 | 1973-12-14 | ||
JPS53135112A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Grout for securing pile |
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JPH0813966B2 (ja) * | 1987-04-27 | 1996-02-14 | 日東化学工業株式会社 | 地盤の安定化法 |
US5395441A (en) * | 1992-10-19 | 1995-03-07 | Usx Corporation | Revert briquettes for iron making blast furnace |
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JP2013015456A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Takenaka Komuten Co Ltd | 低透水性材料の測定方法及び測定装置並びに止水材 |
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