JPS6140325Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140325Y2 JPS6140325Y2 JP7269680U JP7269680U JPS6140325Y2 JP S6140325 Y2 JPS6140325 Y2 JP S6140325Y2 JP 7269680 U JP7269680 U JP 7269680U JP 7269680 U JP7269680 U JP 7269680U JP S6140325 Y2 JPS6140325 Y2 JP S6140325Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- horn
- cloth
- ultrasonic
- illustrated example
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 23
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、各種の汚泥、その他難炉過性の泥状
物などのスラリーに超音波を照射しながらスラリ
ーを加圧脱水する装置の改良に関するものであ
る。
物などのスラリーに超音波を照射しながらスラリ
ーを加圧脱水する装置の改良に関するものであ
る。
従来、超音波を利用した脱水装置でスラリーを
脱水する場合、スラリーに超音波振動を伝える振
動面は平滑な平面であるため、超音波振動がスラ
リーの内部まで有効に伝わらず、脱水ケーキの含
水率が十分に低下しない傾向があつた。
脱水する場合、スラリーに超音波振動を伝える振
動面は平滑な平面であるため、超音波振動がスラ
リーの内部まで有効に伝わらず、脱水ケーキの含
水率が十分に低下しない傾向があつた。
本考案は、これら従来の問題点を改善しようと
するもので、従来の超音波を利用した脱水装置よ
りも、さらに低含水率の脱水ケーキを得る装置を
提供することを目的とするものである。
するもので、従来の超音波を利用した脱水装置よ
りも、さらに低含水率の脱水ケーキを得る装置を
提供することを目的とするものである。
本考案は超音波振動部材のスラリーと直接的に
又は間接的に接触する面を凹凸状にした泥状物脱
水装置である。
又は間接的に接触する面を凹凸状にした泥状物脱
水装置である。
なお、本明細書において「凹凸部」とは凹部、
凸部（又は突起部）及び狭義の凹凸部、その他、
類似のものを意味している。
凸部（又は突起部）及び狭義の凹凸部、その他、
類似のものを意味している。
本考案の実施例を図面に従つて説明すれば、第
１図示例は回分式に脱水する場合の脱水装置を示
すもので、シリンダ１、シリンダ１に滑動自在に
嵌合され振動子５を介して超音波発振器６に連な
る前記超音波振動部材としてのホーン２及び液
受槽１０から構成されている。ホーン２のスラリ
ーＡと直接接触するホーン２の先端には凹凸部３
が形成されている。シリンダ１の底板及び液受
槽１０の天井板はそれぞれ多孔板４−１、多孔板
４−２となつており、また、多孔板４−１の上面
にはスラリーＡの漏れを防止するための布７−
１が配備されている。
１図示例は回分式に脱水する場合の脱水装置を示
すもので、シリンダ１、シリンダ１に滑動自在に
嵌合され振動子５を介して超音波発振器６に連な
る前記超音波振動部材としてのホーン２及び液
受槽１０から構成されている。ホーン２のスラリ
ーＡと直接接触するホーン２の先端には凹凸部３
が形成されている。シリンダ１の底板及び液受
槽１０の天井板はそれぞれ多孔板４−１、多孔板
４−２となつており、また、多孔板４−１の上面
にはスラリーＡの漏れを防止するための布７−
１が配備されている。
第１図示例においては凹凸部３はホーン２に直
接設けず、凹凸部３を有する介挿体を凹凸部３を
持たないホーン２に直結せしめたり、ホーン２に
接触配備するなどしてもよい。また、この凹凸部
３には適宜スラリーＡの漏れを防ぐための布を
付設すると共に、ホーン２に液排出孔を設けて
もよい。さらに、凹凸部３は、棒、板状、筒状又
はスプリング状の突起物によつて形成することも
できる。いずれにしても、ホーン２の超音波振動
を最も有効に伝達できる構造、形状のものを適宜
に選定すればよい。凹凸部３の材質についても同
様である。なお第１図中８は液排出孔である。
接設けず、凹凸部３を有する介挿体を凹凸部３を
持たないホーン２に直結せしめたり、ホーン２に
接触配備するなどしてもよい。また、この凹凸部
３には適宜スラリーＡの漏れを防ぐための布を
付設すると共に、ホーン２に液排出孔を設けて
もよい。さらに、凹凸部３は、棒、板状、筒状又
はスプリング状の突起物によつて形成することも
できる。いずれにしても、ホーン２の超音波振動
を最も有効に伝達できる構造、形状のものを適宜
に選定すればよい。凹凸部３の材質についても同
様である。なお第１図中８は液排出孔である。
次に、第２図示例は第１図示例を連続化した場
合の一例で、上側の圧搾板９−１、下側の圧搾板
９−２、無端状に走行する布７−２，７−３、
液受槽１０その他から構成されている。圧搾板
９−１，９−２は上下運動可能であり、圧搾板９
−１には布７−２の走行方向に沿つてホーン２
及び振動子５が複数配設されている。一方、圧搾
板９−２の上部には液排出孔８を有する多孔板
４−３が付設されている。また、布７−２には
その走行方向に沿つて多数の凹凸部３（実際に
は、布７−２に突起物が設けられている）が、
圧搾板９−２に対向するように配設されている。
布７−３は従来公知の一般に使用されている形
状のものである。（超音波発振器は図示せず）。
合の一例で、上側の圧搾板９−１、下側の圧搾板
９−２、無端状に走行する布７−２，７−３、
液受槽１０その他から構成されている。圧搾板
９−１，９−２は上下運動可能であり、圧搾板９
−１には布７−２の走行方向に沿つてホーン２
及び振動子５が複数配設されている。一方、圧搾
板９−２の上部には液排出孔８を有する多孔板
４−３が付設されている。また、布７−２には
その走行方向に沿つて多数の凹凸部３（実際に
は、布７−２に突起物が設けられている）が、
圧搾板９−２に対向するように配設されている。
布７−３は従来公知の一般に使用されている形
状のものである。（超音波発振器は図示せず）。
なお、第２図中１１はロール、１２はケーキ剥
離機構、１３は布洗浄機構である。
離機構、１３は布洗浄機構である。
第２図示例においては、布７−２は不透水性
の材料で製作してもよく、また、布７−２の凹
凸部３を省略し前記布７−３と同様のものと
し、代りに、ホーン２に凹凸板を付設して圧搾板
９−１の圧搾面を凹凸状としてもよい。あるい
は、圧搾板９−１全体をホーン２として形成し、
これに大型の振動子一個を取付けた構造のものと
してもよい。
の材料で製作してもよく、また、布７−２の凹
凸部３を省略し前記布７−３と同様のものと
し、代りに、ホーン２に凹凸板を付設して圧搾板
９−１の圧搾面を凹凸状としてもよい。あるい
は、圧搾板９−１全体をホーン２として形成し、
これに大型の振動子一個を取付けた構造のものと
してもよい。
しかして、第１図示例においては、スラリーＡ
はシリンダ１内に回分式に受入れられ、ホーン２
により加圧されると共に超音波振動を受け、スラ
リーＡから分離した液１４は液排出孔８を通
つて系外に排出される。
はシリンダ１内に回分式に受入れられ、ホーン２
により加圧されると共に超音波振動を受け、スラ
リーＡから分離した液１４は液排出孔８を通
つて系外に排出される。
また、第２図示例では、スラリーＡは走行する
布７−３上に供給され、重力過されたのち、
圧搾板９−１，９−２により間欠的に圧搾脱水さ
れる。すなわち、重力過後のスラリーＡは圧搾
板９−２上部の位置に移送されると布７−３は
一旦走行を停止し、次いでスラリーＡは圧搾板９
−１，９−２の上下方向の移動により圧搾される
と共に、超音波振動がホーン２、布７−２の凹
凸部３を経てスラリーＡに照射される。この場
合、凹凸部３はスラリーＡに侵入した状態になつ
ているので超音波振動は極めて効果的にスラリー
Ａに照射射される。これは第１図示例においても
同じである。
布７−３上に供給され、重力過されたのち、
圧搾板９−１，９−２により間欠的に圧搾脱水さ
れる。すなわち、重力過後のスラリーＡは圧搾
板９−２上部の位置に移送されると布７−３は
一旦走行を停止し、次いでスラリーＡは圧搾板９
−１，９−２の上下方向の移動により圧搾される
と共に、超音波振動がホーン２、布７−２の凹
凸部３を経てスラリーＡに照射される。この場
合、凹凸部３はスラリーＡに侵入した状態になつ
ているので超音波振動は極めて効果的にスラリー
Ａに照射射される。これは第１図示例においても
同じである。
かくて、圧搾脱水が終了すれば、圧搾板９−
１，９−２は上下に移動して離れ、布７−２，
７−３の走行が再開され、脱水ケーキはケーキ剥
離機構１２により剥離されて系外へ排出される。
脱水工程を経た布７−３は布洗浄機構１３に
より洗浄されたのち、再び脱水工程へ循環走行す
る。布７−２の走行は布７−３と同様に行わ
れる。
１，９−２は上下に移動して離れ、布７−２，
７−３の走行が再開され、脱水ケーキはケーキ剥
離機構１２により剥離されて系外へ排出される。
脱水工程を経た布７−３は布洗浄機構１３に
より洗浄されたのち、再び脱水工程へ循環走行す
る。布７−２の走行は布７−３と同様に行わ
れる。
なお、第１図示例においては、超音波振動は、
超音波発振器６で発生した高周波電気振動が予め
振動子５により超音波振動に変換されたのち、ホ
ーン２を媒体としてホーン２先端部即ちその凹凸
部３から伝えられる。
超音波発振器６で発生した高周波電気振動が予め
振動子５により超音波振動に変換されたのち、ホ
ーン２を媒体としてホーン２先端部即ちその凹凸
部３から伝えられる。
以上述べたように、本考案によれば、従来脱水
が困難で低水分の脱水ケーキにまですることがで
きないスラリーを超音波振動と加圧の相乗作用を
極めて有効に生かすことによつて、効果的に低水
分の脱水ケーキとすることができると共に、安定
した脱水処理が可能となり、運転管理も簡易で作
業性も著しく良好となり、しかも、装置構造も簡
単で省エネルギ的なものとなり処理能力、脱水速
度共に大幅に高められるなど多大の利益がある。
が困難で低水分の脱水ケーキにまですることがで
きないスラリーを超音波振動と加圧の相乗作用を
極めて有効に生かすことによつて、効果的に低水
分の脱水ケーキとすることができると共に、安定
した脱水処理が可能となり、運転管理も簡易で作
業性も著しく良好となり、しかも、装置構造も簡
単で省エネルギ的なものとなり処理能力、脱水速
度共に大幅に高められるなど多大の利益がある。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は回分式
脱水装置の部分断面図、第２図は連続式脱水装置
の系統説明図である。 １……シリンダ、２……ホーン、３……凹凸
部、４−１〜４−３……多孔板、５……振動子、
６……超音波発振器、７−１〜７−３……布、
８……液排出孔、９−１，９−２……圧搾板、
１０……液受槽、１１……ロール、１２……ケ
ーキ剥離機構、１３……布洗浄機構、１４……
液、Ａ……スラリー。
脱水装置の部分断面図、第２図は連続式脱水装置
の系統説明図である。 １……シリンダ、２……ホーン、３……凹凸
部、４−１〜４−３……多孔板、５……振動子、
６……超音波発振器、７−１〜７−３……布、
８……液排出孔、９−１，９−２……圧搾板、
１０……液受槽、１１……ロール、１２……ケ
ーキ剥離機構、１３……布洗浄機構、１４……
液、Ａ……スラリー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ スラリーに超音波を照射しながらスラリーを
加圧脱水する装置において、超音波振動部材の
スラリーと直接的に又は間接的に接触する面を
凹凸状にした泥状物脱水装置。 ２ 前記超音波振動部材がホーンである実用新案
登録請求の範囲第１項記載の泥状物脱水装置。 ３ 前記超音波振動部材が、ホーンから超音波振
動を受けて作動するものである実用新案登録請
求の範囲第１項記載の泥状物脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269680U JPS6140325Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7269680U JPS6140325Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56175193U JPS56175193U (ja) | 1981-12-24 |
| JPS6140325Y2 true JPS6140325Y2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=29435826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7269680U Expired JPS6140325Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140325Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5611868B2 (ja) * | 2011-03-14 | 2014-10-22 | 株式会社東芝 | 脱水システム及び排水処理システム |
-
1980
- 1980-05-27 JP JP7269680U patent/JPS6140325Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56175193U (ja) | 1981-12-24 |
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