JPS6139067A - ２色画像形成装置 - Google Patents
２色画像形成装置Info
- Publication number
- JPS6139067A JPS6139067A JP15928584A JP15928584A JPS6139067A JP S6139067 A JPS6139067 A JP S6139067A JP 15928584 A JP15928584 A JP 15928584A JP 15928584 A JP15928584 A JP 15928584A JP S6139067 A JPS6139067 A JP S6139067A
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- JP
- Japan
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- developer
- color
- image
- carrier
- magnetic
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
- G03G15/0105—Details of unit
- G03G15/0126—Details of unit using a solid developer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は２色画像形成装置に関するものである。
一般的に２色画像形成装置では２色の現像をそれぞれ順
次行うプロセスがとられているが、２色目（２番目）の
現像を行う際に、すでに形成されている１色目の可視像
を掻き乱すことな（行うことが画質の面から重要であり
、この方法として以下に示すようなものが提案されてい
る。
次行うプロセスがとられているが、２色目（２番目）の
現像を行う際に、すでに形成されている１色目の可視像
を掻き乱すことな（行うことが画質の面から重要であり
、この方法として以下に示すようなものが提案されてい
る。
（１）２色目の現像を行う磁気ブラシ現像装置における
磁気ブラシの感光体面に対する摺擦力を１色目の磁気ブ
ラシの摺擦力よりも弱くする。
磁気ブラシの感光体面に対する摺擦力を１色目の磁気ブ
ラシの摺擦力よりも弱くする。
（２）２色目の現像装置のマグネットロールの磁束密度
を１色目のマグネットロールより小さくする。
を１色目のマグネットロールより小さくする。
（３）２色目の現像装置のマグネットロールと感光体表
面との間隔を１色目のマグネットロールと感光体表面と
の間隔よりも大きくする。
面との間隔を１色目のマグネットロールと感光体表面と
の間隔よりも大きくする。
（４）２色目の現像に絶縁性トナーを有する２成分現像
剤を用い、マグネットロール、スリーブを同方向に回転
させる。
剤を用い、マグネットロール、スリーブを同方向に回転
させる。
しかしながら、（１）〜（３）の方法によると現像条件
を悪くすることになり、十分な濃度が得られず２色目の
画質が低下する。また（２）の方法によれば。
を悪くすることになり、十分な濃度が得られず２色目の
画質が低下する。また（２）の方法によれば。
磁力が弱まるので感光体へのキャリア付着も起りやすい
。さらに（４）の方法は第１色目の可視像を乱すことが
なく２色目の現像としては有効であるが。
。さらに（４）の方法は第１色目の可視像を乱すことが
なく２色目の現像としては有効であるが。
キャリアが限定され、また正負両極性の各色対応の静電
潜像の電位差を大きくとるとキャリア付着が生じる。ま
たマグネットロールとスリーブを同方向回転とする方法
はブレードギャップ及び現像ギャップの許容範囲が狭く
高精度の部品位置合せが必要となり、さらにスリーブ上
で現像剤の搬送方向が互いに逆方向の二層をなすので現
像剤飛散が著しい。
潜像の電位差を大きくとるとキャリア付着が生じる。ま
たマグネットロールとスリーブを同方向回転とする方法
はブレードギャップ及び現像ギャップの許容範囲が狭く
高精度の部品位置合せが必要となり、さらにスリーブ上
で現像剤の搬送方向が互いに逆方向の二層をなすので現
像剤飛散が著しい。
また２色目の現像時にその現像剤のキャリアが他色可視
像に付着するという問題に関して、第１色目現像と第２
色目現像のスリーブの電気抵抗値を異ならせたり、ある
いは第１色目現像と第２色目現像の現像剤の磁性キャリ
アの体積電気抵抗率。
像に付着するという問題に関して、第１色目現像と第２
色目現像のスリーブの電気抵抗値を異ならせたり、ある
いは第１色目現像と第２色目現像の現像剤の磁性キャリ
アの体積電気抵抗率。
及び粒径を異ならせるという方法が提案されているが、
実際に行ってみると殆ど効果が得られない。
実際に行ってみると殆ど効果が得られない。
本発明は上記従来の欠点に鑑み、第２現像時の第１画像
の掻き乱しや感光体へのキャリア付着等を防止し、高品
質の２色画像が得られる２色画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。
の掻き乱しや感光体へのキャリア付着等を防止し、高品
質の２色画像が得られる２色画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、像担持体上に第１
顕像を形成し、引続いて前記第１顕像を担持したままの
前記像担持体上に前記第１顕像とは異極性でかつ異色の
第２顕像を得る際２円筒状の非磁性スリーブと該非磁性
スリーブに内包される永久磁石ロールとを互いに逆方向
に回転させつつ、前記第２顕像用の現像剤を前記非磁性
スリーブ上を前記永久磁石ロールの回転方向とは逆方向
に搬送させて行うことを特徴とする。
顕像を形成し、引続いて前記第１顕像を担持したままの
前記像担持体上に前記第１顕像とは異極性でかつ異色の
第２顕像を得る際２円筒状の非磁性スリーブと該非磁性
スリーブに内包される永久磁石ロールとを互いに逆方向
に回転させつつ、前記第２顕像用の現像剤を前記非磁性
スリーブ上を前記永久磁石ロールの回転方向とは逆方向
に搬送させて行うことを特徴とする。
以下本発明の実施例について図面を参照しながら詳述す
る。
る。
第２図は本発明による２色画像形成装置の一実施例を示
す構成図である。
す構成図である。
同図において感光体１はアモルファスシリコンまたは有
機光導電体等の両極性感光層をアルミニウム等の導電性
基板上に設けて構成され９図示する矢印方向に回転可能
に支持されている。
機光導電体等の両極性感光層をアルミニウム等の導電性
基板上に設けて構成され９図示する矢印方向に回転可能
に支持されている。
また感光体１の周囲には、感光体１の表面を均一に帯電
させるための帯電器２．３と、露光４により形成される
静電潜像を現像するための第１現像器５．第２現像器６
と、極性合せ器７．転写紙１４にトナー像を転写するた
めの転写器８．転写紙１４を感光体１から分離するため
の分離器９が設けられ、さらに清掃器１０．イレーサラ
ンプ１１が設けられている。一方路光４は照明ランプ（
図示せず）を原稿に照射し、この反射光を赤フィルタ１
２またはシアンフィルタ１３を介して行われる。
させるための帯電器２．３と、露光４により形成される
静電潜像を現像するための第１現像器５．第２現像器６
と、極性合せ器７．転写紙１４にトナー像を転写するた
めの転写器８．転写紙１４を感光体１から分離するため
の分離器９が設けられ、さらに清掃器１０．イレーサラ
ンプ１１が設けられている。一方路光４は照明ランプ（
図示せず）を原稿に照射し、この反射光を赤フィルタ１
２またはシアンフィルタ１３を介して行われる。
以上のような構成を有する２色画像形成装置により、２
色画像を形成する動作を第３図の感光体表面電位変化図
を参照しながら説明する。
色画像を形成する動作を第３図の感光体表面電位変化図
を参照しながら説明する。
まず、第３図（ａｌに示すように感光体１表面を第１帯
電用の帯電器２で均一に負帯電させ２次いで白地部Ｗ上
に赤色部Ｒ及び黒色部Ｂを有する２色の原稿ＯＲの光像
を赤フィルタ１２を介して感光体１上へ露光４する。感
光体１上の赤色対応部と白地対応部は光減衰して、その
表面電位が第３図Ｔａｌの初期レベルから同図１ｂ）に
示すように低下し。
電用の帯電器２で均一に負帯電させ２次いで白地部Ｗ上
に赤色部Ｒ及び黒色部Ｂを有する２色の原稿ＯＲの光像
を赤フィルタ１２を介して感光体１上へ露光４する。感
光体１上の赤色対応部と白地対応部は光減衰して、その
表面電位が第３図Ｔａｌの初期レベルから同図１ｂ）に
示すように低下し。
黒色対応部は光減衰せず表面電位は初期レベルを維持し
第１静電潜像を形成する。
第１静電潜像を形成する。
この第１静電潜像を第１現像器５により磁気ブラシ現像
法で黒色現像すると正帯電された黒色トナーＢＴが、黒
色対応部にのみ付着して第３図（ｃｌに示すようになる
。黒色現像された黒色対応部の電位は第３図Ｔｂ）とほ
とんど変らない。
法で黒色現像すると正帯電された黒色トナーＢＴが、黒
色対応部にのみ付着して第３図（ｃｌに示すようになる
。黒色現像された黒色対応部の電位は第３図Ｔｂ）とほ
とんど変らない。
次に逆極性帯電用の帯電器３を用い、！当な電圧設定を
行って感光体１を帯電させると、第３図（ｄｌに示す通
り、白地対応部と赤色対応部の電位極性は反転して正極
性に帯電されるが黒色対応部はもともと負極性の高電位
に荷電されていたため正極性荷電により、その表面電位
は低下してほぼ零電位レベルになる。
行って感光体１を帯電させると、第３図（ｄｌに示す通
り、白地対応部と赤色対応部の電位極性は反転して正極
性に帯電されるが黒色対応部はもともと負極性の高電位
に荷電されていたため正極性荷電により、その表面電位
は低下してほぼ零電位レベルになる。
次いで赤色光成分を遮断するシアンフィルタ１３を介し
て、再度露光４を行うと、白地対応部の電位は大きく光
減衰するが、赤色対応部には光が照射されないので光減
衰せず、第３図（ｅ）のような第２静電潜像が形成され
る。次にこの得られた第２静電潜像を負帯電された赤色
トナーＲＴを有する第２現像器６において赤色現像する
。このようにして感光体１上には２色のトナー画像が形
成される（第３図（ｆ））。そして、極性の相異なる２
色のトナー像のうちの一方の極性を極性合せ器７により
他方の極性に反転させて各色トナーの極性を１つに揃え
たのち、転写器８により２色のトナー画像を転写紙１４
に一括して転写し１分離器９により転写紙１４を感光体
１から分離し、搬送部１５によって図示しない定着部へ
搬送し、定着工程を経ることで最終的な２色画像を得る
。また感光体１に残留するトナー及び電荷は清掃器１０
゜イレーザランプ１１で除去され新たな工程に備えられ
る。
て、再度露光４を行うと、白地対応部の電位は大きく光
減衰するが、赤色対応部には光が照射されないので光減
衰せず、第３図（ｅ）のような第２静電潜像が形成され
る。次にこの得られた第２静電潜像を負帯電された赤色
トナーＲＴを有する第２現像器６において赤色現像する
。このようにして感光体１上には２色のトナー画像が形
成される（第３図（ｆ））。そして、極性の相異なる２
色のトナー像のうちの一方の極性を極性合せ器７により
他方の極性に反転させて各色トナーの極性を１つに揃え
たのち、転写器８により２色のトナー画像を転写紙１４
に一括して転写し１分離器９により転写紙１４を感光体
１から分離し、搬送部１５によって図示しない定着部へ
搬送し、定着工程を経ることで最終的な２色画像を得る
。また感光体１に残留するトナー及び電荷は清掃器１０
゜イレーザランプ１１で除去され新たな工程に備えられ
る。
第４図は上記第２現像器６の構成を示したものであり、
永久磁石ロール１６と非磁性スリーブ１７からなる現像
ロール、スクレーパ１８１１１送装置１９．攪拌装置２
０及びドクターブレード２１から構成される。
永久磁石ロール１６と非磁性スリーブ１７からなる現像
ロール、スクレーパ１８１１１送装置１９．攪拌装置２
０及びドクターブレード２１から構成される。
永久磁石ロール１６は時計方向に回転するとともに、そ
の周面の同心円上に配設された非磁性スリーブ１７は永
久磁石ロール１６の回転方向と逆方向（すなわち反時計
回り）に独立して回転する。
の周面の同心円上に配設された非磁性スリーブ１７は永
久磁石ロール１６の回転方向と逆方向（すなわち反時計
回り）に独立して回転する。
非磁性スリーブ１７下方にはその周面に一端を接するよ
うに配設されたスクレーパ１８と該スクレーバ１８の下
方には小型の搬送装置１９が配置されている。また搬送
装置１９に並設されて、攪拌装置２Ｄが、さらに非磁性
スリーブ１７上方にはドクターブレード２１がそれぞれ
配置されている。
うに配設されたスクレーパ１８と該スクレーバ１８の下
方には小型の搬送装置１９が配置されている。また搬送
装置１９に並設されて、攪拌装置２Ｄが、さらに非磁性
スリーブ１７上方にはドクターブレード２１がそれぞれ
配置されている。
現像時、現像剤は時計方向に回転する永久磁石ロール１
６の回転磁場により非磁性スリーブ１７上を反時計方向
に自転しながら移動する上層２２と１反時針方向に回転
する非磁性スリーブ１７表面との摩擦力により、同じく
反時計方向に移動する下層２３とからなる２重の層にな
りながら現像剤層を形成する （第１図参照）。この現
像剤層はドクターブレード２１により一定の層厚に規制
され感光体１と接触し、現像を行う。
６の回転磁場により非磁性スリーブ１７上を反時計方向
に自転しながら移動する上層２２と１反時針方向に回転
する非磁性スリーブ１７表面との摩擦力により、同じく
反時計方向に移動する下層２３とからなる２重の層にな
りながら現像剤層を形成する （第１図参照）。この現
像剤層はドクターブレード２１により一定の層厚に規制
され感光体１と接触し、現像を行う。
このように永久磁石ロール１６と非磁性スリーブ１７が
逆方向に回転した場合には現像剤の流れが一方向である
ため（つまり上記したように現像剤層が上層２２と下層
２３の２重層となって同方向に搬送される）、現像剤の
飛散もなく、また逆方向への現像剤の流れがないのでキ
ャリアは永久磁石ロール１６からの磁力を受けやすくな
り感光体１へのキャリア付着はほとんど生じない。
逆方向に回転した場合には現像剤の流れが一方向である
ため（つまり上記したように現像剤層が上層２２と下層
２３の２重層となって同方向に搬送される）、現像剤の
飛散もなく、また逆方向への現像剤の流れがないのでキ
ャリアは永久磁石ロール１６からの磁力を受けやすくな
り感光体１へのキャリア付着はほとんど生じない。
ところで、この時現像剤層を規制するドクターブレード
２１と非磁性スリーブ１７との間隙（現像剤規制の厚さ
）をｄ、非磁性スリーブ１７と感光体１表面との間隙（
現像ギャップ）をβとすると、０．８ｄ≦ｌ≦１．２ｄ
のような設定条件で最適な画像が得られる。例えば具体
的な結果を示すと。
２１と非磁性スリーブ１７との間隙（現像剤規制の厚さ
）をｄ、非磁性スリーブ１７と感光体１表面との間隙（
現像ギャップ）をβとすると、０．８ｄ≦ｌ≦１．２ｄ
のような設定条件で最適な画像が得られる。例えば具体
的な結果を示すと。
永久磁石ロール１６の回転数を９２Ｏｒｐｍ、非磁性ス
リーブ１７の回転数を２Ｏｒｐｍ、また！＝１．０鶴と
し、ｄの設定を変化させたところ下記の第１表の如く結
果が得られた。尚９表中○は良好、×は悪いという判定
である。
リーブ１７の回転数を２Ｏｒｐｍ、また！＝１．０鶴と
し、ｄの設定を変化させたところ下記の第１表の如く結
果が得られた。尚９表中○は良好、×は悪いという判定
である。
第１表
また１回転数の設定は変更せず、Ａ＝０．６重ｍとし。
ｄの設定を変化させたところ第２表の如く結果が得られ
た。
た。
第２表
また一方＃＝１．０ｍｍ、 ｄ＝１．０鶴とし、永久
磁石ロール１６及び非磁性スリーブ１７の回転数をそれ
ぞれ変化させたところ下記の第３表の如く結果が得られ
た。尚１表中Ｎ、ｎは永久磁石ロールの回転数、Ｎ８は
非磁性スリーブ１７の回転数である。
磁石ロール１６及び非磁性スリーブ１７の回転数をそれ
ぞれ変化させたところ下記の第３表の如く結果が得られ
た。尚１表中Ｎ、ｎは永久磁石ロールの回転数、Ｎ８は
非磁性スリーブ１７の回転数である。
第３表
第３表の結果によると回転数比が
Ｎ ｍ／ Ｎ Ｓ≦１０であれば良好な画像が得られる
。また使用する現像剤としては少なくともトナーとキャ
リアを有し、感光体ｌ上に形成されている第１色目の画
像（第１画像）を掻き乱さないようにするため１例えば
キャリア表面が樹脂でおおわれ、キャリア表面に磁性体
がほとんど露出しておらず、感光体１上の第１画像に接
触してもキャリア表面の樹脂が緩衝材料となって第１画
像に及ぼす影響が少なくなるものであって１通常の鉄粉
キャリア等の樹脂を含まないキャリアよりも比重が軽（
磁気ブラシの感光体表面に対する衝撃力が弱くなるよう
なものが望ましい。
。また使用する現像剤としては少なくともトナーとキャ
リアを有し、感光体ｌ上に形成されている第１色目の画
像（第１画像）を掻き乱さないようにするため１例えば
キャリア表面が樹脂でおおわれ、キャリア表面に磁性体
がほとんど露出しておらず、感光体１上の第１画像に接
触してもキャリア表面の樹脂が緩衝材料となって第１画
像に及ぼす影響が少なくなるものであって１通常の鉄粉
キャリア等の樹脂を含まないキャリアよりも比重が軽（
磁気ブラシの感光体表面に対する衝撃力が弱くなるよう
なものが望ましい。
尚、上記キャリア粒子は、絶縁性樹脂としてポリエチレ
ン、ポリアクリル酸エステル、ポリスチレン、エポキシ
樹脂、ポリメチルメタクリレート等を使用し、磁性微粉
末として酸化鉄粉、還元鉄粉、フェライト等を用い、上
記樹脂と磁性微粉末また目的により任意の帯電制御剤等
の添加物を容融混合し、冷却し、微粉砕し粒径を選別す
る等の方法で行うこともできる。またキャリア粒子表面
に全く磁性体が露出しないようにするために磁ｉ生微粉
末を含有する芯材を界面重合法、ポリマー析出法等で任
意の樹脂にてマイクロカプセル化した粒子をキャリアと
して用いてもよい。
ン、ポリアクリル酸エステル、ポリスチレン、エポキシ
樹脂、ポリメチルメタクリレート等を使用し、磁性微粉
末として酸化鉄粉、還元鉄粉、フェライト等を用い、上
記樹脂と磁性微粉末また目的により任意の帯電制御剤等
の添加物を容融混合し、冷却し、微粉砕し粒径を選別す
る等の方法で行うこともできる。またキャリア粒子表面
に全く磁性体が露出しないようにするために磁ｉ生微粉
末を含有する芯材を界面重合法、ポリマー析出法等で任
意の樹脂にてマイクロカプセル化した粒子をキャリアと
して用いてもよい。
また磁性体含有率については、高すぎると、キャリア粒
子表面に磁性体が露出し、また磁気ブラシの感光体に対
する衝撃力も増加し、前述の如き。
子表面に磁性体が露出し、また磁気ブラシの感光体に対
する衝撃力も増加し、前述の如き。
効果が薄れてしまい、逆に低すぎると、ｔａ送性が悪く
また飛散が多くなる。従って磁性体含有率は３０〜９０
重量％（好ましくは６０〜８０％）の範囲が良い。
また飛散が多くなる。従って磁性体含有率は３０〜９０
重量％（好ましくは６０〜８０％）の範囲が良い。
尚１本実施例では現像剤の搬送方向と感光体ｌの回転方
向とはその接触部において順方向であったが、逆方向で
も良好な現像を行えることは勿論である。
向とはその接触部において順方向であったが、逆方向で
も良好な現像を行えることは勿論である。
以上詳細に説明したように本発明の２色画像形成装置は
第２現像時の第１画像の掻き乱しや感光体へのキャリア
付着等を防止し、高品質の２色画像を形成することがで
きる。
第２現像時の第１画像の掻き乱しや感光体へのキャリア
付着等を防止し、高品質の２色画像を形成することがで
きる。
第１図は本発明の一実施例を示す現像領域付近の断面図
、第２図は本発明の一実施例を示す２色画像形成装置の
断面図、第３図は本発明の２色画像形成プロセスにおけ
る感光体表面電位変化図。 第４図は本発明の一実施例を示す現像装置の断面図であ
る。 １・・・感光体、 ２．３・・・帯電器。 ５・・・第１現像器、 ６・・・第２現像器。 １６・・・永久磁石ロール、 １７・・・非磁性
スリーブ、 ２１・・・ドクターブレード。
、第２図は本発明の一実施例を示す２色画像形成装置の
断面図、第３図は本発明の２色画像形成プロセスにおけ
る感光体表面電位変化図。 第４図は本発明の一実施例を示す現像装置の断面図であ
る。 １・・・感光体、 ２．３・・・帯電器。 ５・・・第１現像器、 ６・・・第２現像器。 １６・・・永久磁石ロール、 １７・・・非磁性
スリーブ、 ２１・・・ドクターブレード。
Claims (4)
- （１）像担持体上に第１顕像を形成し、引続いて前記第
１顕像を担持したままの前記像担持体上に前記第１顕像
とは異極性でかつ異色の第２顕像を得る際、円筒状の非
磁性スリーブと該非磁性スリーブに内包される永久磁石
ロールとを互いに逆方向に回転させつつ、前記第２顕像
用の現像剤を前記非磁性スリーブ上を前記永久磁石ロー
ルの回転方向とは逆方向に搬送させて行うことを特徴と
する２色画像形成装置。 - （２）前記第２顕像用の現像剤規制の厚さをｄ、現像ギ
ャップをｌとしたとき、ｌは０．８ｄ以上でかつ１．２
ｄ以下とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の２色画像形成装置。 - （３）前記第２顕像用の現像剤は少なくともトナーとキ
ャリアを有し、前記キャリアは絶縁性樹脂中に磁性微粉
末を分散したものであり、該磁性微粉末の分散割合は３
０乃至９０重量％であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項記載の２色画像形成装置。 - （４）前記永久磁石ロールの回転数を前記非磁性スリー
ブの回転数の１０倍以上とすることを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第３項何れかに記載の２色画像形成
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15928584A JPS6139067A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ２色画像形成装置 |
| US06/759,326 US4619518A (en) | 1984-07-31 | 1985-07-26 | Two-color image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15928584A JPS6139067A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ２色画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139067A true JPS6139067A (ja) | 1986-02-25 |
Family
ID=15690452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15928584A Pending JPS6139067A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ２色画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4619518A (ja) |
| JP (1) | JPS6139067A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167961A (ja) * | 1985-01-21 | 1986-07-29 | Fujitsu Ltd | 多色記録装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4710016B1 (en) * | 1985-03-26 | 1997-02-25 | Toshiba Kk | Developing apparatus |
| US4734735A (en) * | 1985-08-23 | 1988-03-29 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Image apparatus having a color separation function |
| GB2184396B (en) * | 1985-11-15 | 1990-01-17 | Canon Kk | An image forming apparatus |
| US4814821A (en) * | 1986-07-15 | 1989-03-21 | Ricoh Company, Ltd. | Image-forming device |
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