JPS6137539B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粘結物質の乾燥装置に関するものであ
つて、主として水処理等で得られるクリーム状の
材料を乾燥するのに用いられるものである。

従来、この種の乾燥装置は、水平軸を有するブ
ーリーにベルトを掛け渡したエンドレスな複数の
ベルトコンベヤを垂直方向に所定の間隔を設けて
水平に積み重ね、各段のコンベヤ各々に駆動機構
を設ける必要があつた。

従つて、この種の乾燥装置はベルトの可撓性、
その他の機構的な必要から、プーリーの直径を小
さくすることには限度がある為に大型のものとな
るだけでなく、各段のコンベヤーに設ける駆動機
構に各々独自の動力源を設けるにしても、あるい
は単独の動力源に複数のコンベヤを連動させるに
しても、動力の無駄及び機構の複雑化等の欠点が
生じていた。

本発明は、前記欠点の解消、即ちコンパクトな
設置が行なえ更にコンベヤ移動に相当する動力を
用いないものの提供を目的とするものであつて、
その要旨とするところは、所定のパレツトの両側
部が載置滑動されるよう折曲開口が内向きに、且
つパレツト幅に対応する幅で断面略Ｌ字状の１対
の側板を並設すると共に、側板内にパレツト支持
ローラーとパレツトガイドローラーとを設けて成
る傾斜軌道を、順次傾斜が逆になるよう多段積層
して形成したパレツト滑落機構と、パレツトの両
側部を挾むよう開口が内向きに、且すパレツト幅
に対応する幅で断面略コ字状の１対の側板を並設
すると共に、この側板内にパレツト挾持ローラー
及びガイドローラーを配設して成る揺振軌道の一
端を、前記パレツト滑落機構における各傾斜軌道
の延長上の交点に位置せしめた揺振軸に固着し
て、揺振軌道の他端を滑落機構の各傾斜軌道下端
部及び上端部に揺振されて連接されるよう設ける
と共に、各傾斜軌道の下端部には揺振軌道の揺振
動作に連繋するストツパーを設けて成るパレツト
次下段落下機構と、前記パレツト滑落機構の最上
段の傾斜軌道の上端部に載置されるパレツト上方
に配設される被乾燥材料の投入口と、前記パレツ
ト滑落機構の最下段の傾斜軌道の下端部近傍に載
置されるパレツトを反転すべく、最下段の傾斜軌
道上の適位置に枢支される反転軸に一端が固着さ
れ、他端が最下段の傾斜軌道の下端部近傍の上方
に連接される反転軌道を設けると共に、この反転
軌道の反転動作に連繋されるストツパーを、前記
傾斜軌道の下端縁に設けて成るパレツト反転機構
と、このパレツト反転機構の下方に配設される乾
燥された被乾燥材料の取出口と、前記の最上段の
傾斜軌道の上端部近傍と最下段の傾斜軌道の下端
部近傍とに自身の上下端部を位置せしめて滑落機
構の側面に立設されるパレツト移送機構と、前記
滑落機構、落下機構、反転機構を囲繞するチヤン
バー及びこのチヤンバー内に乾燥熱風を送風する
送風機とで成る乾燥機構と、から構成したことに
存する。

以下図示した一実施例に従つて本発明を説明す
る。

本発明は、順次傾きが逆な傾斜軌道１を多段積
層し、該傾斜軌道１に沿つて乾燥させるべき被乾
燥材料Ａを載せたパレツト２を滑落させ、その滑
落中に被乾燥材料Ａを乾燥させるもので、機構的
に分けると、パレツト滑落機構Ｂ、積層した各傾
斜軌道１の上段から下段にパレツト２を落下させ
るパレツト次下段落下機構Ｃ、被乾燥材料Ａのパ
レツト２上への投入口Ｄ、乾燥された被乾燥材料
Ａの取出口１１、乾燥された被乾燥材料Ａを取出
口１１へ落下させるパレツト反転機構Ｅ、被乾燥
材料Ａを取出した後のパレツト２を最上段の傾斜
軌道１上端部に移送させるパレツト移送機構Ｆ、
及び被乾燥材料Ａを滑落中に乾燥させる乾燥機構
Ｇとから構成されている。

パレツト滑落機構Ｂは、パレツト２が自重にて
自然滑落させる勾配にて傾斜せられた傾斜軌道１
を、傾斜が順次逆になるよう千鳥状に適宜な間隔
で多段積層したものであり、前記傾斜軌道１は、
パレツト２の両側部が載置滑動されるよう、断面
略Ｌ字状の１対の側板２５，２５を、この側板２
５，２５の折曲開口が内がわに向けられてパレツ
ト２幅に対応した間隔で並設し、長さ方向に適宜
な間隔でステー（図示せず）を固着して形成した
ものである。

また、側板２５，２５内側面には、パレツト２
両側部下面を回転支持する水平設置された支持ロ
ーラー３ａと、パレツト２両側端部を回転支承す
る垂直設置されたガイドローラー３ｂとが傾斜軌
道１長さ方向に適宜なピツチで設けられる。

積層した傾斜軌道１の上段下端部から、下方の
次段上端部へパレツト２を移送させるパレツト次
下段落下機構Ｃは、積層している各傾斜軌道１の
内の上部傾斜軌道１ｃと、その次下段の下部傾斜
軌道１ｄとの延長上の交点に位置せしめた揺振軸
４に、一端が固着され、他端が揺振前は上部軌道
１ｃに連接されており、揺振後は上部傾斜軌道１
ｃ次下段の下部傾斜軌道１ｄに連接される、パレ
ツト２長さよりもやや長い揺振軌道５を設けて形
成される。

この揺振軌道５は、パレツト２の両側部を挾む
よう断面略コ字状１対の側板２６，２６をその開
口が内方向で対向せしめられて傾斜軌道１と同幅
にて並設したものであり、側板２６，２６内側面
には、パレツト２両側部上下面を挾持し水平設置
される挾持ローラー３ｃと、パレツト２両側部を
回転支承するガイドコーラー３ｂとが設けられ
る。

この揺振軌道５は、前述したように一端に設け
られる揺振軸４にて図示しない機枠に枢着されて
おり、エアーシリンダー等で成る揺振シリンダー
（図示せず）で通常は上部傾斜軌道１ｃ下端縁に
連接しており、前記揺振シリンダーの作動に伴い
揺振して下部傾斜軌道１ｄ上端縁に連接するよう
構成される。

更に、上部傾斜軌道１ｃ端部には、揺振シリン
ダー作動時、すなわち揺振軌道５揺振時に、次の
パレツト２が上部傾斜軌道１ｃから滑落されるの
を防止すべく、前記揺振シリンダーに連繋するス
トツパー６を設けると共に、揺振軌道５の揺振軸
４がわ端部には、揺振軌道５の揺振と、ストツパ
ー６の作動とを行なわせるスイツチ７を設ける。

このスイツチ７には、時限復帰を行なわせるタ
イマー等を、揺振シリンダーの駆動制御部（共に
図示せず）との間に連繋することで、揺振軌道５
の揺振が一定した時差をもつて行なわれるように
なり、従つて乾燥時間の制御を可能とする。

そして、最上段の傾斜軌道１上端部近傍に載置
されるパレツト２上方には、被乾燥材料Ａをパレ
ツト２上に投入載置する被乾燥材料投入口８を設
ける。この投入口８からの被乾燥材料Ａの投入は
人手によつて行うか、またはスクリユーコンベア
等（図示せず）によつて自動的に行なつても良
い。

最下段の傾斜軌道１下端部近傍に載置され、パ
レツト２上の乾燥された被乾燥材料Ａを、下方の
取出口１１に落下させるパレツト反転機構Ｅは、
最下段の傾斜軌道１延長上の適位置に枢支される
反転軸１０に一端が固着され、他端が最下段の傾
斜軌道１の下端部近傍の上方に連接される反転軌
道９で成り、この反転軌道９は傾斜軌道１と略同
様の構造で成る。すなわち、折曲開口が内向き
に、且つパレツト２幅に対応する幅で断面略Ｌ字
状の１対の側板２５，２５を並設すると共に、こ
の側板２５，２５内に水平設置される支持ローラ
ー３ａと垂直設置されるガイドローラー３ｂとを
設けたもので、反転軸１０がわには、パレツト２
を係止する固定ストツパー１２が設けられ、図示
しない揺動シリンダーにより、傾斜軌道１の延長
線に対し少くとも90゜以上傾斜される。為に、反
転軌道９上のパレツト２は反転機構Ｅの後方に連
続する傾斜軌道１に反転載置され、従つてパレツ
ト２上の乾燥された被乾燥材料Ａは取出口１１内
へ落下する。尚、この反転軌道９の一端が連接さ
れる最下段の傾斜軌道１の連接部には、反転軌道
９の反転動作に連繋されるストツパー１３を設
け、反転中に次のパレツト２が滑落するのを防止
している。

最下段の傾斜軌道１最下端部に反転されて載置
されるパレツト２は、最上段の傾斜軌道１の上端
部近傍と、最下段の傾斜軌道１の下端部近傍とに
自身の上下端部を位置せしめて、滑落機構の側面
に立設されるパレツト移送機構Ｆにより、最上段
の傾斜軌道１上に移送される。このパレツト移送
機構Ｆは、適宜周知手段を用いたものであり、例
えばバーチカルコンベア１４等によるものであ
る。

被乾燥材料Ａを滑落中に乾燥させる乾燥機構Ｇ
は、少なくとも傾斜軌道１全体を例えばチヤンバ
ー１５の中に収容し、別体に設けた送風機１６、
風洞１７、熱交換器１８等をチヤンバー１５に向
つて開口した通風口１９にダクトを介して接続
し、チヤンバー１５には排気口２０を設けるか、
或いはこの排気口２０に、送風機１６の吸引口２
１にフレツシユエアの取入口２２を分岐させて設
けたダクト２３を介して循環回路を形成するかし
て成つている。循環回路にすると、一度暖めた空
気を再利用し、循環空気中の湿気のみ除けば良い
ので効率的である。また、いずれの方法によつて
も、チヤンバー１５内部を被乾燥材料Ａの性状に
合致した乾燥温度及び湿度に制御することで乾燥
能率は著しく向上する。

次に、これが使用を説明すると、予め所要個数
のパレツト２ををパレツト滑落機構Ｂの各傾斜軌
道１上に連続載置しておくものとする。このと
き、各傾斜軌道１上のパレツト２は各傾斜軌道１
下端部に設けられたストツパー６にて係止されて
いる。

そして、パレツト反転機構Ｅ上に載置されるパ
レツト２の反転により、反転機構Ｅ上のパレツト
２は最下段の傾斜軌道１の下端部がわに反転移送
される。この移送されたパレツト２は、パレツト
移送機構Ｆにより上方へ移送される。

次いで、反転機構Ｅに連結されている最下段の
傾斜軌道１の上部からのパレツト２が、反転機構
Ｅの反転動作により連繋されたストツパー６の作
動により１個送られる。この移送が完了すると、
最下段の傾斜軌道１に連続するパレツト次下段落
下機構Ｃにより、次上段の傾斜軌道１からパレツ
ト２が１個落下される。以下、同様の各落下機構
Ｃの作動により、パレツト２は順次１個づつ落下
され、従つて最上段の傾斜軌道１上のパレツト２
も１個落下する。

このように、パレツト２を１個づつ次下段へ落
下させ、かつ最下段の傾斜軌道１下端部の反転さ
れたパレツト２を、パレツト移送機構Ｆで最上段
へ送ることで、パレツト２を各傾斜軌道１上で連
続循環させ、パレツト２上に載置される被乾燥材
料Ａを乾燥させるものである。

このパレツト２順送りは、反転機構Ｅ、次下段
落下機構Ｃ及びパレツト移送機構Ｆ夫々を、パレ
ツト２位置確認及び作動確認等の信号を図示しな
いリミツトスイツチ等で取り出して連繋させるこ
とで自動運転も、或いは、各機構Ｅ，Ｃ，Ｆ夫々
を手動運動とするも可能であり、被被乾燥材料Ａ
の処理量及び設置場所等により適宜選択するもの
とする。

叙上のように構成され、所定のパレツト２の両
側部が載置滑動するよう折曲開口が内向きに、且
つパレツト２幅に対応する幅で断面略Ｌ字状の１
対の側板２５，２５を並設すると共に、側板２
５，２５内にパレツト支持ローラー３ａとパレツ
トガイドローラー３ｂとを設けて成る傾斜軌道１
を、順次傾斜が逆になるよう多段積層して形成し
たパレツト滑落機構Ｂを設けたから、パレツト２
を重力により滑動させ、為にパレツト２移動のた
めの動力を必要とせず、ランニングコストを下げ
得ると共に装置構成を簡易なものとする。また、
支持ローラー３ａ、ガイドローラー３ｂを夫々設
けから、パレツト２の円滑な滑動を可能とすると
共に、パレツト２の傾斜軌道１内保持も兼ねるこ
とができ、パレツト２が傾斜軌道１内で何らかの
原因で係止せられ傾斜軌道１内で滞留するのを防
止できる。更には、パレツト２を消耗品としてそ
の交換が容易である。

各傾斜軌道１を多段に積層したから、乾燥時の
熱効率を良くし乾燥を効率良く行うことが可能で
ある。

パレツト２の両側部を挾むよう開口が内向き
に、且つパレツト２幅に対応する幅で略コ字状の
１対の側板２６，２６を並設して成る揺振軌道５
の一端を、前記パレツトで滑落機構Ｂにおける各
傾斜軌道１上の交点に位置せしめた揺振軸４に固
着すると共に、揺振軌道５の他端を滑落機構Ｂの
各傾斜軌道１下端部及び上端部に揺振されて連接
されるよう設けると共に、各傾斜軌道１の下端部
には揺振軌道５の揺振動作に連繋するストツパー
６を設けて成るパレツト次下段落下機構Ｃを設け
たから、各傾斜軌道１上のパレツト２を１個づつ
次下段の傾斜軌道１に滑落させることが可能であ
り、また、揺振軌道５の側板２６，２６を断面略
コ字状に形成し、側板２６，２６内に挾持ローラ
ー３ｃ、ガイドローラー３ｂを夫々設けたから、
パレツト２を次下段の傾斜軌道１に落下させる場
合、揺振軌道５内でのパレツト２の保持をしつか
りと行うことができ、したがつて、被乾燥材料の
飛散が防止できると共に、挾持ローラー３ｃ、ガ
イドローラ３ｂの効果と相俟つて揺振軌道５内で
のパレツト２係止による滞留等も起こることがな
い。

前記パレツト滑落機構Ｂの最下段の傾斜軌道１
の下端部近傍に載置されるパレツト２を反転すべ
く、最下段の傾斜軌道１延長上の適位置に枢支さ
れる反転軸１０に一端が固着され他端が最下段の
傾斜軌道１の下端部近傍の上方に連接される反転
軌道９を設けると共に、この反転軌道９の反転動
作に連繋されるストツパー１３を、前記傾斜軌道
１の下端縁に設けて成るパレツト反転機構Ｅを設
けたから、パレツト２の反転に伴いパレツト２上
に載置された被乾燥材料Ａを容易に下方の取出口
１１に落下させることができると共に、確実な被
乾燥材料Ａの取出が可能となる。

前記最上段の傾斜軌道１上端部と最下段の傾斜
軌道１の下端部とを有する滑落機構Ｂの側面に立
設されるパレツト移送機構Ｆを設けたから、パレ
ツト２を各軌道１上に連続循環移動でき、また、
無駄な空間をなくした機構配置により装置構成を
コンパクト化できるものである。

前記滑落機構Ｂ、落下機構Ｃ、反転機構Ｅを囲
撓するチヤンバー１５と、このチヤンバー１５内
に乾燥熱風を送風する送風機１６とで成る乾燥機
構Ｇを設けたから、チヤンバー１５内の各軌道１
上を循環するパレツト２上の被乾燥材料Ａを効率
よく乾燥させることが可能である。更には、粘結
物質、主として水処理等で得られるクリーム状の
物質、即ち、被乾燥材料Ａをチヤンバー１５内で
取出口１１に投入することができ、乾燥後の材料
Ａが工場内等に飛散するのを防止できる。

以上述べた様に本発明は、被乾燥材料を乾燥さ
せる過程で該材料移送の為に動力を用いないので
設備、運転経費が廉いものであつて、しかもベル
トコンベヤを用いていた従来装置に比べてコンパ
クトに形成できるものであり、また、消耗品であ
るパレツトの交換が容易であり、乾燥後の物質が
工場内等に飛散するのを防止できる等の優れた効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は概要図、第２図は傾斜軌道の断面図、第３図は
揺振軌道の断面図、第４図はパレツト落下機構の
正面図、第５図はパレツト反転機構の正面図であ
る。 Ａ……被乾燥材料、Ｂ……パレツト滑落機構、
Ｃ……パレツト次下段落下機構、Ｄ……投入口、
Ｅ……パレツト反転機構、Ｆ……パレツト移送機
構、Ｇ……乾燥機構、１，１ａ，１ｂ……傾斜軌
道、１ｃ……上部傾斜軌道、１ｄ……下部傾斜軌
道、２……パレツト、３ａ……支持ローラー、３
ｂ……ガイドローラー、３ｃ……挾持ローラー、
４……揺振軸、５……揺振軌道、６……ストツパ
ー、７……スイツチ、８……投入口、９……反転
軌道、１０……反転軸、１１……取出口、１２…
…固定ストツパー、１３……ストツパー、１４…
…コンベア、１５……チヤンバー、１６……送風
機、１７……風洞、１８……熱交換器、１９……
通風口、２０……排気口、２１……吸引口、２２
…取入口、２３……ダクト、２５，２６……側
板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定のパレツトの両側部が載置滑動されるよ
   う折曲開口が内向きに、且つパレツト幅に対応す
   る幅で断面略Ｌ字状の１対の側板を並設すると共
   に、側板内にパレツト支持ローラーとパレツトガ
   イドローラーとを設けて成る傾斜軌道を、順次傾
   斜が逆になるよう多段積層して形成したパレツト
   滑落機構と、 パレツトの両側部を挾むよう開口が内向きに、
   且つパレツト幅に対応する幅で断面略コ字状の１
   対の側板を並設すると共に、この側板内にパレツ
   ト挾持ローラー及びガイドローラーを配設して成
   る揺動軌道の一端を、前記パレツト滑落機構にお
   ける各傾斜軌道の延長上の交点に位置せしめた揺
   振軸に固着して、揺振軌道の他端を滑落機構の各
   傾斜軌道下端部及び上端部に揺振されて連接され
   るよう設けると共に、各傾斜軌道の下端部には揺
   振軌道の揺振動作に連繋するストツパーを設けて
   成るパレツト次下段落下機構と、 前記パレツト滑落機構の最上段の傾斜軌道の上
   端部に載置されたパレツト上方に配設される被乾
   燥材料の投入口と、 前記パレツト滑落機構の最下段の傾斜軌道の下
   端部近傍に載置されるパレツトを反転すべく、最
   下段の傾斜軌道上の適位置に枢支される反転軸に
   一端が固着され、他端が最下段の傾斜軌道の下端
   部近傍の上方に連接される反転軌道を設けると共
   に、この反転軌道の反転動作に連繋されるストツ
   パーを、前記傾斜軌道の下端縁に設けて成るパレ
   ツト反転機構と、 このパレツト反転機構の下方に配設される乾燥
   された被乾燥材料の取出口と、 前記の最上段の傾斜軌道の上端部近傍と最下段
   の傾斜軌道の下端部近傍とに自身の上下端部を位
   置せしめて滑落機構の側面に立設されるパレツト
   移送機構と、 前記滑落機構、落下機構、反転機構を囲繞する
   チヤンバー及びこのチヤンバー内に乾燥熱風を送
   風する送風機で成る乾燥機構と、 から構成したことを特徴とする粘結物質の乾燥
   装置。