JPS6137444A - 超音波記録装置 - Google Patents
超音波記録装置Info
- Publication number
- JPS6137444A JPS6137444A JP16071284A JP16071284A JPS6137444A JP S6137444 A JPS6137444 A JP S6137444A JP 16071284 A JP16071284 A JP 16071284A JP 16071284 A JP16071284 A JP 16071284A JP S6137444 A JPS6137444 A JP S6137444A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- recording section
- nose
- horn
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は超音波記録装置に関する。
（従来の技術）
従来の記録装置の基本的なものとして三つの方式が採用
されている。その１は、ドツト・インパクト方式であっ
て、ドラトラ形成するｒａｇ動ａをコイルに′賀正を印
加することにより電磁的に駆動し、インクリボンを打撃
してインクを記録紙に移して印字する。その２は、感熱
方式であって、抵抗体全感熱記録紙の近くに配設し、抵
抗体に電流を流して印字する。その５は、インクジェッ
ト方式であって、圧電素子によりインク室を設けた部分
に圧縮、膨張を与え、これによりインクを放出して記録
紙に印字する。
されている。その１は、ドツト・インパクト方式であっ
て、ドラトラ形成するｒａｇ動ａをコイルに′賀正を印
加することにより電磁的に駆動し、インクリボンを打撃
してインクを記録紙に移して印字する。その２は、感熱
方式であって、抵抗体全感熱記録紙の近くに配設し、抵
抗体に電流を流して印字する。その５は、インクジェッ
ト方式であって、圧電素子によりインク室を設けた部分
に圧縮、膨張を与え、これによりインクを放出して記録
紙に印字する。
このような従来の方式に訃いて、第１のドットインパク
ト力式では、インクリボンのメツシュの最小寸法を小さ
くしても、駆動棒の先端の最小寸法に限度があるのでド
ツトの大きさに限界があり、印字の鮮明さに欠ける。ま
た騒音音生じ、コイルの消費電流も多く、スピードにも
限界がある。また第２の感熱方式では、騒音は発生しな
いが消費電流が多く、印字スピードに限界があり、抵抗
体部に残熱部金主じてドツトが結合する場合が多く、印
字の鮮明さに欠ける。また特別な紙が必賛であるのでコ
ストが高くなり、また書き込みが出来ない欠点がある。
ト力式では、インクリボンのメツシュの最小寸法を小さ
くしても、駆動棒の先端の最小寸法に限度があるのでド
ツトの大きさに限界があり、印字の鮮明さに欠ける。ま
た騒音音生じ、コイルの消費電流も多く、スピードにも
限界がある。また第２の感熱方式では、騒音は発生しな
いが消費電流が多く、印字スピードに限界があり、抵抗
体部に残熱部金主じてドツトが結合する場合が多く、印
字の鮮明さに欠ける。また特別な紙が必賛であるのでコ
ストが高くなり、また書き込みが出来ない欠点がある。
ジらにｖ、３のインクジェット方式では、インクの目づ
１りの問題を生じ、インクの乾燥にも難点がある。また
カラー化が困難なものが殆どで、１だインク加圧とか、
インクの切れを良くするだめのエアポンプ全必要とする
ものがあるなど、小型化しにぐい欠点がある。
１りの問題を生じ、インクの乾燥にも難点がある。また
カラー化が困難なものが殆どで、１だインク加圧とか、
インクの切れを良くするだめのエアポンプ全必要とする
ものがあるなど、小型化しにぐい欠点がある。
以上三つのいずれの方式においても、中間調を出しにぐ
い欠点がある。
い欠点がある。
以上の代表的な三つの方式の外に特公昭５〇−１０７４
１において、比較的高い周波数で撮動し機械振動エネル
ギーを発生する振動子と、機械振動エネルギーが与えら
れると発色する感熱部材とを用いて記録を行う記録方法
が示されている。この方法によれば、上記第２の感熱方
式におけるような熱慣性が解消でき、配備速度を向上で
きるが、特殊な感熱部材に記録するためにコストが高く
なり、書き込みが出来ない欠点がある。
１において、比較的高い周波数で撮動し機械振動エネル
ギーを発生する振動子と、機械振動エネルギーが与えら
れると発色する感熱部材とを用いて記録を行う記録方法
が示されている。この方法によれば、上記第２の感熱方
式におけるような熱慣性が解消でき、配備速度を向上で
きるが、特殊な感熱部材に記録するためにコストが高く
なり、書き込みが出来ない欠点がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発−明は、騒音が極めて低く、高速で印字でき、コン
パクトで低価格な記録装置を提供することにちり、鮮明
な印字で濃淡が自由に出せ、しかも記録紙上への書き込
みが自由に出来ることにある。
パクトで低価格な記録装置を提供することにちり、鮮明
な印字で濃淡が自由に出せ、しかも記録紙上への書き込
みが自由に出来ることにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明の特徴は、超音波振動子の一部に、先伽が点状に
突出する記録部を設け、この点状の記録部に対向して印
字テープを配し、この印字テープの背面に対向して記録
紙を配したところにある。
突出する記録部を設け、この点状の記録部に対向して印
字テープを配し、この印字テープの背面に対向して記録
紙を配したところにある。
（実施例）
第１図において、ボルト１の先端部に、超音波振動子２
、この例ではランジュバン型振動子のホーン２ａｉ固着
しである。ホーン２ａの前面から、先端が点状に形成し
である記録部２ｂ（チップ）が突出している。記録部２
ｂの先端面は角形、丸形、球面形など、種々の形に形成
される。超音波撮動子はチタン、ステンレス、ジュラル
ミン、アルミなどの他、通常のブザー用材料、リン青銅
、黄銅など超音波を発生する金属部材で構成される。
、この例ではランジュバン型振動子のホーン２ａｉ固着
しである。ホーン２ａの前面から、先端が点状に形成し
である記録部２ｂ（チップ）が突出している。記録部２
ｂの先端面は角形、丸形、球面形など、種々の形に形成
される。超音波撮動子はチタン、ステンレス、ジュラル
ミン、アルミなどの他、通常のブザー用材料、リン青銅
、黄銅など超音波を発生する金属部材で構成される。
ホーン２ａの背面に接して、ド−ナツ形状の２枚の圧電
素子３，４と、電極板５ ａ 、、６．、、５１）とが
交互にボルト１に嵌合し、さらに振動子の負荷マスクが
嵌合し、ナツト８をボルト１にねじ合わせることによシ
、これらを脱落不能にボルトに取りつけている。圧電素
子にロッシェル塩、水晶、チタン酸バリウム、ジルコン
チタン酸鉛、コバルトニオブ酸鉛、ビスマスニオブ酸鉛
系など種々のものがあり、材料の変換効率とか、周波数
安定性とか、寿命等を考慮して選択される。９ａ、９ｂ
は電極板５ａ、５ｂと電極板６とにそれぞれ接続するド
ライブ端子である。記録部２ｂの先尋に極めてわずかの
間隙をおいてインクリボン、カーボン紙テープなどの印
字テープ１０′ｊｋ対向させてあり、その背後に記録紙
１１を極めてわずかの間隙をおいて対向させてあり、そ
の背面にプラテン１２を配設しである。なお上記の対向
状態は超音波撮動子２の振動時には印字テープ１０に接
触する程度の僅少な間隙であり、記録紙１１を汚さない
程度・の接触状態は許容するものである。
素子３，４と、電極板５ ａ 、、６．、、５１）とが
交互にボルト１に嵌合し、さらに振動子の負荷マスクが
嵌合し、ナツト８をボルト１にねじ合わせることによシ
、これらを脱落不能にボルトに取りつけている。圧電素
子にロッシェル塩、水晶、チタン酸バリウム、ジルコン
チタン酸鉛、コバルトニオブ酸鉛、ビスマスニオブ酸鉛
系など種々のものがあり、材料の変換効率とか、周波数
安定性とか、寿命等を考慮して選択される。９ａ、９ｂ
は電極板５ａ、５ｂと電極板６とにそれぞれ接続するド
ライブ端子である。記録部２ｂの先尋に極めてわずかの
間隙をおいてインクリボン、カーボン紙テープなどの印
字テープ１０′ｊｋ対向させてあり、その背後に記録紙
１１を極めてわずかの間隙をおいて対向させてあり、そ
の背面にプラテン１２を配設しである。なお上記の対向
状態は超音波撮動子２の振動時には印字テープ１０に接
触する程度の僅少な間隙であり、記録紙１１を汚さない
程度・の接触状態は許容するものである。
第２図示は駆動回路の一例であって、オシレータ１５と
シンセサイザ１４との出力が、変調回路１５に供給され
、その出力は増幅器１６の入力となる。またオシレータ
１７の出力は増幅器１８の入力となる。増幅器１６．１
８の出力はスイッチング回路１９を介して昇圧回路２０
で昇圧され、この信号が上記したドライブ端子９ａ、９
ｂへ与えられ、圧電素子３，４に電圧が加えられる。
シンセサイザ１４との出力が、変調回路１５に供給され
、その出力は増幅器１６の入力となる。またオシレータ
１７の出力は増幅器１８の入力となる。増幅器１６．１
８の出力はスイッチング回路１９を介して昇圧回路２０
で昇圧され、この信号が上記したドライブ端子９ａ、９
ｂへ与えられ、圧電素子３，４に電圧が加えられる。
記録を行うに際して、第１図示のヂ施例におけるホーン
２ａの長さ１２１＝とじ、負荷マスクの長さを２０１と
し、記録部２ｂは直径０．８咽、長さ６ｒｍａとし、い
ずれもステンレス鋼にて作った。
２ａの長さ１２１＝とじ、負荷マスクの長さを２０１と
し、記録部２ｂは直径０．８咽、長さ６ｒｍａとし、い
ずれもステンレス鋼にて作った。
圧電素子３．４はいずれも外径９ｓ１１で厚さ１咽のも
のを２枚使用した。そしてこの装置の共振特務を調べた
ところ、第３図示に横軸を入力周波数（ＫＨｚ）とし、
縦軸を電圧（ｖ）として、共振特性を示すグラフ２１が
得られた。すなわち共振周波数は約５４ＫＨｚであった
。そこでシンセサイザ１４から動作周波数ｆ６）−Ｔ
５４ Ｋ Ｈｚ （正弦波）を、オシレータ１３から変
調周波数ｆｌ”；２０ＫＨ２（正弦波）を、オシレータ
１７から第２変調周波数ｆ ２ ”； １−５ Ｋ Ｈ
Ｚ （方形波）を供給して動作させた。ドライブ端子９
ａ、９ｂ間の電圧は約２００〜３００ Ｖｐ−ｐであり
、約２０ＫＨ２変調ドツトが鮮明に記録できた。ドツト
の形放スビードは毎秒１〜２ｍであった。ドツトの形成
スピードをより以上に要求される場合には、動作周波数
ｆ （１”； ２００ Ｋ Ｈｚで変調周波数ｆ＋ ＝
１００ＫＨｚ位にすれは、より早いスピードに対応でき
る。
のを２枚使用した。そしてこの装置の共振特務を調べた
ところ、第３図示に横軸を入力周波数（ＫＨｚ）とし、
縦軸を電圧（ｖ）として、共振特性を示すグラフ２１が
得られた。すなわち共振周波数は約５４ＫＨｚであった
。そこでシンセサイザ１４から動作周波数ｆ６）−Ｔ
５４ Ｋ Ｈｚ （正弦波）を、オシレータ１３から変
調周波数ｆｌ”；２０ＫＨ２（正弦波）を、オシレータ
１７から第２変調周波数ｆ ２ ”； １−５ Ｋ Ｈ
Ｚ （方形波）を供給して動作させた。ドライブ端子９
ａ、９ｂ間の電圧は約２００〜３００ Ｖｐ−ｐであり
、約２０ＫＨ２変調ドツトが鮮明に記録できた。ドツト
の形放スビードは毎秒１〜２ｍであった。ドツトの形成
スピードをより以上に要求される場合には、動作周波数
ｆ （１”； ２００ Ｋ Ｈｚで変調周波数ｆ＋ ＝
１００ＫＨｚ位にすれは、より早いスピードに対応でき
る。
ドツトの形成に際しては、超音波撮動子２が振動すると
き、ホーン２ａと記録部２ｂとの共振状態が一体である
と、記録部２ｂ先端は振動の腹に近い状態となっており
、これにより印字テープ１０と接触して摩擦熱が生じイ
ンクまたはカーボンの粘度を下げ噴霧状にする。これと
同時に記録部２ｂの先端はミクロンオーダーのインパク
ト効果を記録紙１１に与え、鮮明な印字を行うことが可
能となる。
き、ホーン２ａと記録部２ｂとの共振状態が一体である
と、記録部２ｂ先端は振動の腹に近い状態となっており
、これにより印字テープ１０と接触して摩擦熱が生じイ
ンクまたはカーボンの粘度を下げ噴霧状にする。これと
同時に記録部２ｂの先端はミクロンオーダーのインパク
ト効果を記録紙１１に与え、鮮明な印字を行うことが可
能となる。
印字テープ１０にカーボン紙テープを用いる°とＵ−ｔ
、ドツトの形５３ｉ：ｉより小さくできる。
、ドツトの形５３ｉ：ｉより小さくできる。
プラテン１２はプラスチックで成形したものの刀が図１
しく、プラテンの印字部を空洞にしておけば、超音波振
動子２の記録部２ｂがプラテンに強く押しつけられて振
動へ負荷を与えることにょる弊害が避けられ、また記録
部の先端と印字テープ１０との間の摩擦熱の発散ができ
る。
しく、プラテンの印字部を空洞にしておけば、超音波振
動子２の記録部２ｂがプラテンに強く押しつけられて振
動へ負荷を与えることにょる弊害が避けられ、また記録
部の先端と印字テープ１０との間の摩擦熱の発散ができ
る。
また記録紙１１を比較的薄いインクののりやすいプラス
チック板とすれば、印刷原板用プリンタを構成できる。
チック板とすれば、印刷原板用プリンタを構成できる。
第４図示は他の例の超音波振動子２２を用いたもので、
ホーン２２ａから配備・部２２ｂへほぼ円錐状に突出し
ており、ホーン２２ａの外周部が支持部２３となってい
る。その他の構造は第１１図示の例と同一であり、同一
符号を付しである。このような記録部の形状は第１図示
の棒状のものよりも記録部の破損が少なくなる。
ホーン２２ａから配備・部２２ｂへほぼ円錐状に突出し
ており、ホーン２２ａの外周部が支持部２３となってい
る。その他の構造は第１１図示の例と同一であり、同一
符号を付しである。このような記録部の形状は第１図示
の棒状のものよりも記録部の破損が少なくなる。
第５，６図示けさらに他の例を示すもので、プリンタの
モノヘッドタイプの例であり、超音波振動子３２はホー
ン３２ａが板状をなし、ホーン３２ａから幅および厚み
が次第に小さくなって突出して記録部３．２１）となっ
ている。ホー７３２の両面に圧電素子３５．３４’ｉｉ
貼着している。この例では超音波振動子５２の端部が支
持部２４となっている。
モノヘッドタイプの例であり、超音波振動子３２はホー
ン３２ａが板状をなし、ホーン３２ａから幅および厚み
が次第に小さくなって突出して記録部３．２１）となっ
ている。ホー７３２の両面に圧電素子３５．３４’ｉｉ
貼着している。この例では超音波振動子５２の端部が支
持部２４となっている。
第７図示はさらに他の例を示すもので、プリンタのマル
チヘッドタイプの例であり、複数の超音波振動子４２・
・・・・・・・・が放射状にベース２５土に整列しであ
る。すなわち超音波撮動子４２・・・・・・・・・は板
状のホーン４２ａから先端へ細幅に狭まっており、先端
は棒状の記録部４２ｂとなっており、記録部４２ｂの先
端は面線上に並んでいる。超音波振動子４２・・・・・
・・・・の両面には圧電振動子４５・・・・・・・・・
が固着しである。ペース２５はセラミック板。
チヘッドタイプの例であり、複数の超音波振動子４２・
・・・・・・・・が放射状にベース２５土に整列しであ
る。すなわち超音波撮動子４２・・・・・・・・・は板
状のホーン４２ａから先端へ細幅に狭まっており、先端
は棒状の記録部４２ｂとなっており、記録部４２ｂの先
端は面線上に並んでいる。超音波振動子４２・・・・・
・・・・の両面には圧電振動子４５・・・・・・・・・
が固着しである。ペース２５はセラミック板。
ガラス仮、プリント基板、プラスチック板などの絶縁体
で作られており、振動子の取り付は側の面には撮動低減
部材でコーティングしである。２６は共辿を極で、各超
音波振動子４２・・・・・・・・・と接続しである。４
９ｆｉ・・・・・・・・・は各圧電素子４３・・・・・
・・・・上の電極にそれぞれ接役し、４９１）は共通電
極２６に接続するドライブ端子である。２７は記録部４
２ｂの先端部の保護体で企り、印字チーブ１０との接触
を滑らかにし、超音波撮動子４２・・・・・・・・・に
大きな負荷を与えない部材で構成しである。
で作られており、振動子の取り付は側の面には撮動低減
部材でコーティングしである。２６は共辿を極で、各超
音波振動子４２・・・・・・・・・と接続しである。４
９ｆｉ・・・・・・・・・は各圧電素子４３・・・・・
・・・・上の電極にそれぞれ接役し、４９１）は共通電
極２６に接続するドライブ端子である。２７は記録部４
２ｂの先端部の保護体で企り、印字チーブ１０との接触
を滑らかにし、超音波撮動子４２・・・・・・・・・に
大きな負荷を与えない部材で構成しである。
以上述べた第１，６〜７図示はいずれもプリンタとして
用いられる記録装置全示してあり、ヘッド移動式、プラ
テン移動式のいずれであってもよい。
用いられる記録装置全示してあり、ヘッド移動式、プラ
テン移動式のいずれであってもよい。
本発明はプリンタに用いられるものに限られず、第８図
示には万年筆状に手で握って操作する記録装置が示しで
ある。ホルダ２８内には第４図示の超音波振動子２２と
電池２９、発振回路および駆動回路３０が内蔵しである
。ホルダ２８を手で持って操作スイッチ３１を押せば印
字リボンを介して記録１紙上に任意の文字、図形などを
畏〈ことができる。
示には万年筆状に手で握って操作する記録装置が示しで
ある。ホルダ２８内には第４図示の超音波振動子２２と
電池２９、発振回路および駆動回路３０が内蔵しである
。ホルダ２８を手で持って操作スイッチ３１を押せば印
字リボンを介して記録１紙上に任意の文字、図形などを
畏〈ことができる。
またＸ−Ｙレコーダのペンとして使用が可能であり、高
速追従性が良く、細線が自由に書ける。
速追従性が良く、細線が自由に書ける。
また撮動の共振点をずらしたり、印加電圧を下げたり、
あるいはヘッド移動式のプリンタでは移動速度を変えた
りすることにより、印字の濃淡を自由に変えられる。
あるいはヘッド移動式のプリンタでは移動速度を変えた
りすることにより、印字の濃淡を自由に変えられる。
（発明の効果）
本発明は騒音が極めて低く、高速で印字でき、−コンパ
クトで低価格となる。筐た解明に印字でき、容易に濃淡
を出すことができる。ｔｆＣ記録紙上への書き込みが自
由にでき、極めて便利である。
クトで低価格となる。筐た解明に印字でき、容易に濃淡
を出すことができる。ｔｆＣ記録紙上への書き込みが自
由にでき、極めて便利である。
図面は本発明の実施例であって、第１図は一部切欠正面
図、第２図は駆動回路図、第５図は共振特性図、第４図
は他の実施例の一部切欠正面図、第５図はさらに他の例
の一部切欠正面図、第６図は第５図Ｖｌ−Ｖｌ線断面図
、第７図はさらに他の例の一部切欠正面図、第８図はさ
らに他の例の横断面図である。 ２．２２，３２．４２・・・超音波振動子２ｂ、２２ｂ
、３２ｂ、４２ｂ・・・記録部１０・・・印牢テープ １１・・・記鈴紙 以上 特許出願人 株式会社 精 工 舎 代理人 弁理士 最 上 務 第 １ 図 第３ＦＩＡ 第６図 第７図 第８図
図、第２図は駆動回路図、第５図は共振特性図、第４図
は他の実施例の一部切欠正面図、第５図はさらに他の例
の一部切欠正面図、第６図は第５図Ｖｌ−Ｖｌ線断面図
、第７図はさらに他の例の一部切欠正面図、第８図はさ
らに他の例の横断面図である。 ２．２２，３２．４２・・・超音波振動子２ｂ、２２ｂ
、３２ｂ、４２ｂ・・・記録部１０・・・印牢テープ １１・・・記鈴紙 以上 特許出願人 株式会社 精 工 舎 代理人 弁理士 最 上 務 第 １ 図 第３ＦＩＡ 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 超音波振動子の一部に、先端が点状に突出する記録部を
設け、 この点状の記録部に対向して印字テープを配し、この印
字テープの背面に対向して記録紙を配した ことを特徴とする超音波記録装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16071284A JPS6137444A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 超音波記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16071284A JPS6137444A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 超音波記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137444A true JPS6137444A (ja) | 1986-02-22 |
Family
ID=15720837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16071284A Pending JPS6137444A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 超音波記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137444A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162033U (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | ||
| JPS62162032U (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | ||
| JPS63144055A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Nec Corp | 超音波転写プリンタ |
| US6894708B2 (en) * | 2003-04-23 | 2005-05-17 | International Business Machines Corporation | Apparatus, system, and method for frictionally reacting thermal paper |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5488415A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-13 | Ibm | Drive system that is piezoelectrically controlled |
| JPS5627359A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | High-speed printing head |
| JPS5862072A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-04-13 | アルバン・ヌツサ− | 打印エレメントを駆動する方法及び装置 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16071284A patent/JPS6137444A/ja active Pending
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