JPS6137412B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、杭打機に係り、とくに、失板を直線
上に連続して打込むことが可能な杭打機に関す
る。

一般に、締め切り工事、土留め工事、農業用水
路工事などでは取扱いの簡便さ、施工の迅速さな
どから矢板が用いられている。この矢板は、杭打
機で土中に順次打込まれて矢板壁を形成するのに
使用されるものである。この場合、各矢板はセク
シヨン合せが行なわれ互いに一体化されるが、矢
板壁に設計強度を正しく発揮させるために矢板の
鉛直度が正確に保持されるほか、その壁軸は真つ
すぐ直線上に維持されていなければならない。こ
の為、矢板の両側を挾むようにして打込方向に延
設した導枠を地面に設け、壁軸の曲折防止が図ら
れている。従来は前記導枠として、矢板壁全体に
沿つてコンクリート打したり、可搬式導枠を工事
進行に従つて移動設置するようにしていた。しか
しながら、斯かる従来技術にあつては、杭打機と
導枠とを全く別個に装備する構成な為、矢板の鉛
直度の保持が困難であり、打込方向から見て当該
矢板が左右に傾斜するという不都合があつた。そ
して一旦、傾斜が生じると、その修正が難かしく
施工精度が低下したり、修正作業に時間を要する
という事態を招いていた。

本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたも
のであり、板厚を選ぶことなく矢板を精度良く連
続的に打込むことができる杭打機を提供すること
を、その目的とする。

本発明は、左右一組の案内フレームを有し、矢
板の打込方向を案内する導枠と、前記案内フレー
ムの間隔を変更する間隔変更手段と、前記案内フ
レームに打込方向へ進退自在に係合した移動架台
と、この移動架台をスライド移動する手段と、前
記移動架台上に装備した杭打機本体とを備えたこ
とにより、上記目的を達成しようとするものであ
る。

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図に
基づいて説明する。

第１図は、本発明に係る杭打機を示す概略斜視
図である。図に於て、左右一組の案内フレームと
してのＨ型鋼１，２が互いに平行に装備されて成
る導枠３が地上に矢板４，４，………の打込方向
（第１図の斜め右上方向）に延設されている。こ
の導枠３は、矢板４を左右から挾み込むことによ
り、矢板４を正しく直線上に打込むためのもので
ある。前記Ｈ型鋼１，２は、所定箇所を補強部材
５，５………によつて補強されており、前後端部
に間隔変更手段６，７が装備されている。前側の
間隔変更手段６は、上下方向に配設された案内板
８，９を有するスライド枠１０と、Ｈ型鋼１，２
間に介装されてＨ型鋼２に対し１を左右方向へ移
動する油圧ジヤツキ１１（第２図参照）とから成
る。前記Ｈ型鋼２は案内板８，９間を摺動するよ
うに成つている。前記後端側の間隔変更手段７
は、Ｈ型鋼１の後端に固着されたコ字状のアーム
部材１２と、下端が前記Ｈ型鋼２の後端に固着さ
れ、上端部が前記アーム部材１２の水平部１３に
摺動自在に嵌装された吊持部材１４と、前記アー
ム部材１２の先端と該吊持部材１４の下端部との
間に介装されて、Ｈ型鋼２に対し１を左右方向へ
移動する油圧ジヤツキ１５とから成る。前記油圧
ジヤツキ１１と、１５を同期して作動させること
により、Ｈ型鋼１，２の間隔を、その平行を保ち
ながら変更出来るようになつている。このＨ型鋼
１，２間は矢板４の厚さに応じて変更される。

前記導枠３の上には、移動架台１６がＨ型鋼
１，２の長手方向にスライド自在に装備されてお
り、この移動架台１６の上に杭打機本体１７が搭
載されている。前記移動架台１６は、左、右一組
の架台部材１８，１９とから成り、架台部材１８
の左端部及び架台部材１９の右端部が各々Ｈ型鋼
１，２の水平フランジ２０，２１の左、右端に鉤
状に係合し（第２図参照）、Ｈ型鋼１，２の左、
右移動に応じて、該架台部材１８，１９も一体的
に移動するるようになつている。これらの架台部
材１８，１９は該架台部材８，１９の上側に、左
右方向移動が自在に装備されたコ字状平面の基板
２２によつて組合わされている。前記右側の架台
部材１９及びＨ型鋼２には移動架台１６のスライ
ド手段が装備されている。このスライド手段は、
架台部材１９の前端に設けられた移動部２４と、
Ｈ型鋼２の内側のウエツプ２５の上端部長手方向
に沿つて配設されたチエーン２６から成る。前記
移動部２４を詳述すると、架台部材１９の前端に
固着されるとともに水平フランジ２１に沿つて前
方へ延設された台板２７に、オイルモータ２８及
びこのオイルモータ２８で回転されるギア機構２
９（第２図参照）が装備されており、このギア機
構２９の出力軸３０が前記Ｈ型鋼１，２の間を通
つて鉛直方向へ水平フランジ２０，２１の裏面側
に突出し、先端に前記チエーン２６と係合するチ
エーンギア３２が設けられている。、前記チエー
ン２６は、Ｈ型鋼２の前後部に設けられた支持部
材３３，３３（一方は、第２図参照）に植設した
ボルト３４，３４（一方は、図示せず）によつて
張設されるとともに、支持板３５でチエーン２６
の下側が支持されるように成つている。前記オイ
ルモータ２８を操作してチエーンギア３２を回転
するとチエーン２６から反力を受け、移動架台１
６が導枠３の前後方向に移動するようになつてい
る。

前記移動架台１６の上側に搭載された杭打機本
体１７は、前記架台部材１８，１９の各々の上端
部にそれぞれ一体して設けられたスライド溝３
６，３７に左右方向へスライド自在に係合する基
板２２と、この基板２２の上側に前後方向に回動
可能に装備された杭打機本体部３８とから成る。
この杭打機本体部３８は、底板３９と、この底板
３９の左、右両側に垂設された側壁４０，４１
と、これらの側壁４０，４１間の上部二箇所に横
設された補強管４２，４３及び介装部材４４，４
５を介して前記側壁４０，４１に装着された左右
一組の昇降用油圧シリンダ４６，４７と、この昇
降用油圧シリンダ４６，４７の下端に吊持された
コ字状のチヤツク部４８と、このチヤツク部４８
の先端部内に対向して設けられた固定チヤツク４
９及び可動チヤツク５０とから成る。前記架台部
材１８，１９の基板２２外側の左、右端部に突片
５１，５２、この突片５１，５２に対向する基板
２２の左右端に突片５３，５４が各々植設されて
おり、この内、架台部材１８側の突片５１，５３
がボルト止めされている。このため、前記Ｈ型鋼
２に対し１が左、右に移動すると、基板２２の右
半分が架台部材１９上でスライドするようにつて
いる。尚、突片５２，５４側をボルト止めし、基
板２２の左半分を架台部材１８上でスライドさせ
るようにすることも可能である。前記スライド溝
３６，３７は、タブテール状に形成されて移動架
台１６と基板２２とが確実に係合するように成つ
ている。前記基板２２と底板３９との間には回動
手段５５が設けられており、矢板４の打込方向に
対し、杭打機本体部３８を前後に傾斜出来るよう
に成つている。即ち、第２図及び第４図に示す如
く底板３９の下側で後端部の左右両側が軸受機構
５６，５７によつて前後方向に回動自在に軸支さ
れている。底板３９の前端部には、基板２２に植
設されたネジ棒５６がバカ穴５７を貫挿して上方
へ突設されており、ネジ棒５６の基板２２下面側
に調節ナツト５８が螺合されている。この調節ナ
ツト５８を回して杭打機本体部３８の傾斜角を調
節出来るようになつている。これは、杭打機本体
部３８による矢板４の圧入方向を調節して該矢板
４の打込進行方向への傾斜を防止するなど圧入法
線を変えるためのものである。前記ネジ棒５６の
上端には底板３９の抜け止ナツト５９が螺合され
ている。前記底板３９と側壁４０との間には補強
部材６０が固着されている。

前記昇降用シリンダ４６，４７は、互いに同期
して昇降し、チヤツク部４８を上下動作させるよ
うに成つている。前記固定チヤツク４９、可動チ
ヤツク５０は垂直面を有する円板状に形成されて
おり、固定チヤツク４９は、チヤツク部４８の左
腕４８Ａ後端部内側に固定され、可動チヤツク５
０は該チヤツク部４８の右腕４８Ｂの後端部内側
に油圧シリンダ６１によつて左右方向に移動可能
に装備されている。前記固定チヤツク４９、可動
チヤツク５０は矢板４の打込進行方向に対し互い
に平行となるように対向して設けられており、可
動チヤツク５０の移動動作によつて矢板４をその
厚さ方向に押圧挾持出来るようになつている。前
記チヤツク部４８の前面側には、左右端部に鉤状
曲折部を有する係合部材６２が固着されており、
この係合部材６２が前記底板３９と補強管４２と
の間に固着された案内板６３に上下方向に摺動自
在に嵌合されている。これにより、前述した杭打
機本体部３８の傾斜に拘わらずチヤツク部４８の
上下動作が確実になされるように成つている。前
記杭打機本体部３８は後向きに導枠３上に搭載さ
れている。また、固定チヤツク４９、可動チヤツ
ク５０は側壁４０，４１より後方へ突出して装備
されており、これにより、１つの矢板４の打込終
了後、該矢板４の隣りに次の打込用の矢板４を吊
込む際、杭打機本体１６の前後移動が少なくて済
むように成つている。前記側壁４１の前側には油
圧操作部６４が設けられている。

前記架台部材１８，１９の中央側端縁はＨ型鋼
１，２の中央側端より外側に位置している。記基
板２２、底板３９には各々方形溝６５、台形溝６
６が該設されており、矢板４を遊挿出来るように
成つている。これらの方形溝６５、台形溝６６の
大きさ、並びに前記固定チヤツク４９及び可動チ
ヤツク５０の間隔は、前記Ｈ型鋼１，２の間隔が
変更されても当該基板２２、底板３９に接するこ
となく十分矢板４を導枠３に緩やかに挾持させる
ことが出来る大きさに形成されている。前記固定
チヤツク４９の矢板当接面４９Ａは、Ｈ型鋼１の
水平フランジ２０内端面２０Ａと同一鉛直面内に
位置するようになつている。

尚、前記油圧ジヤツキ１１，１５、オイルモー
タ２８、昇降用油圧シリンダ４６，４７、矢板４
挾持用の油圧シリンダ６１は各々図示しない油圧
源に接続されており、油圧操作部６４のレバー操
作で作動されるようになつている。

次に、上記実施例の全体的動作につき説明す
る。矢板は例えば、コンクリート矢板を使用す
る。まず、矢板壁を形成すべき打込線の先頭位置
に垂直度、壁軸に注意しながら初期矢板４Ａを打
込む。次に前記Ｈ型鋼１，２の間隔を矢板４の厚
さ以上に開き、杭打機全体をロープで吊上げ前記
アーム部材１２の立上がり部１２Ａと、吊持部材
１４とで前記初期矢板４Ａの地上突出部を挾むよ
うに設置する。この際立上り部１２Ａを矢板４の
第１図に右面に接しさせ、Ｈ型鋼２を打込進行方
向に合わせる。続いて間隔変更手段６，７を作動
させ、Ｈ型鋼１，２の間隔を挾め吊持部材１４が
該矢板４の左面に接するようにする。このときＨ
型鋼１，２が平行移動するので矢板４の板厚に応
じた導枠３のセツトが完了する。前記杭打機本体
部３８の固定チヤツク４９と、Ｈ型鋼１の中央側
端縁とは鉛直面内で面一である。

次に、オイルモータ２８を駆動し、杭打機本体
１６を前方へ進めたのち、次回の打込用の矢板４
を吊込み前記初期矢板４Ａの前側にセクシヨン合
わせを行ないながら導枠３内に挿入する。このと
き、二つの矢板４Ａ，４が成す壁軸は導枠３に案
内されて直線となる。また、矢板４の左面が固定
チヤツク４９に接する。再びオイルモータ２８を
駆動し杭打機本体１６を後進させてチヤツク部４
８内に矢板４を抱持させ、該杭打機本体１６の前
後位置及び前記回動機構５５を調節して矢板４の
圧入法線と固定チヤツク４９、可動チヤツク５０
の作用線とを一致させる。この回動機構５５は、
以後、固定とし、土圧等によつて前記圧入法線が
傾斜した場合などに必要に応じて調節する。ま
た、オイルモータ２８の停止で杭打機本体１６の
位置決めがなされる。

杭打機本体１６のセツト完了後、矢板４の圧入
動作に入る。即ち、油圧シリンダ６１を動作し、
可動チヤツク５０を固定チヤツク４９側に移動し
て矢板４を所定の押圧力で挾持する（第３図の矢
印イ参照）。次に、昇降用油圧シリンダ４６，４
７を降下させ、前記チヤツク部４８で挾持した矢
板４を地中に圧入する（第３図の矢印ロ，ホ参
照）。可動チヤツク５０を右方向へ移動し矢板４
の挾持を止める。（第３図の矢印ハ参照）。昇降用
油圧シリンダ４６，４７を上昇させチヤツク部４
８を原位置に戻す（第３図の矢印ニ，ヘ参照）。
以下、前述した動作を矢板４が地中に所定の長さ
圧入されるまで繰り返す。圧入反力は、杭打機本
体１６、導枠３の自重が受け持つ。この矢板４の
杭打作業は静圧により地面近くで行なわれるため
無振動、無騒音で周囲の環境に悪影響を及ぼすこ
とがなく、また、矢板４が振動や座屈で破損する
こともない。また、固定チヤツク４９が導枠３の
端縁と面一な鉛直面内を移動するので該矢板の鉛
直度を正確に維持出来る。前記矢板４の杭打終了
後、前記オイルモータ２８を作動して杭打機本体
１６を前進させ次の杭打用の矢板４を吊込み前述
と同様にして杭打機本体１６のセツト、矢板４の
圧入を行なう。

この様にして次々と矢板４の圧入を行ない導枠
３の前端まで来たならば、杭打機全体を略導枠３
の長さ分だけ移動する。このとき打込が完了した
矢板壁前端の矢板４をアーム部材１２の立上り部
１２Ａと吊持部材１４が挾むようにすれば、当該
杭打機を矢板４の打込進行方向へ簡単に設置でき
る。以上の杭打機の移動、矢板の圧入動作を、以
下順次繰り返せばよい。尚、杭打機を移動する場
合は、矢板４の厚さより導枠３の間隔を拡げて行
なうようにすると作業が容易になる。また、矢板
の引抜は、前述した杭打機を逆に動作させること
により、簡単に出来る。

この実施例によれば、矢板の打込進行方向を導
く導枠を設けたので矢板壁の壁軸を直線上に形成
出来、この導枠上に杭打機本体を進退自在に装備
したので導枠の移動設置と杭打機本体の移動を同
時に行なうことができるとともに、杭打機本体を
導枠上で前後移動させながら矢板を連続的に打込
むことが出来るので作業の能率が著しく向上す
る。前記杭打機本体のスライド移動をチエーン及
びチエーンギアによつて行なうため、簡単な構成
で確実に進退動作を行なうことができ、また、導
枠上を広範囲に移動させることができる。また静
圧によつて矢板の圧力を行なうので環境への悪影
響や矢板の破損等が生じず、圧入法線も打込状
況、土圧等に応じて簡単に変更することができ
る。更に、固定チヤツクが導枠端縁より延長した
鉛直面内で移動するため矢板の鉛直度を正確に保
持することができる。また、導枠の間隔を変更可
能に構成したので矢板の板厚を選ぶことなく常に
正確に矢板の打込進行方向を導くことができ、こ
れが為一台の杭打機で多種類の矢板打込みができ
汎用性が大である。また、この導枠の間隔変更に
拘わらず杭打機本体の固定チヤツクが常に導枠端
縁上方に位置するように成つているため設置作業
が容易である。

尚、上記実施例に於ては、導枠をＨ型鋼で形成
したがＩ型鋼、プレート等で構成してもよく、杭
打機本体の進退移動は油圧シリンダで行なつても
よく、移動架台はコ字状の台板とし、台板の一端
を一方のＨ型鋼の水平フランジに係合させるとと
もに、他端は単に他方のＨ型鋼の水平フランジ上
に摺動自在に装備してもよく、右側の架台部材と
基板をボルト止めした場合などには左側を可動チ
ヤツク、右側を固定チヤツクとしてもよく、ま
た、Ｈ型鋼杭を使用する場合には、左右両方とも
可動チヤツクとし、鋼矢板を順次逆向に打込む場
合には、左右両方の可動チヤツクを交互に一方固
定、他方可動で使用すればよい。このＨ型鋼杭、
鋼矢板を用いる場合にも板厚或いは打込幅に応じ
て導枠の間隔を変更すれば正確に矢板の打込進行
方向を導くことができる。

以上のように、本発明によれば導枠に杭打機本
体を装備したので杭打場所へ導枠及び杭打機本体
を迅速に設置出来、矢板が該導枠と杭打機本体の
チヤツク部との上下２箇所で支持されるため、矢
板の鉛直度を正確に保持することができ、また、
この杭打機本体が進退自在に装備されているため
連続的に杭打作業を行なうことができ、更に、導
枠の間隔を矢板の板厚に応じて変更可能なので矢
板の種類に拘わらず正確な抗打をなすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る杭打機を示す概略斜視
図、第２図は第１図の−線に沿つた縦断面
図、第３図は杭打機本体部に設けられたチヤツク
部の動作説明図、第４図は杭打機本体部の回動手
段の動作説明図である。 １，２……Ｈ型鋼、３……導枠、４，４Ａ……
矢板、６，７……間隔変更手段、１７……杭打機
本体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 左右一組の案内フレームを有し、矢板の打込
   方向を案内する導枠と、前記案内フレームの間隔
   を変更する間隔変更手段と、前記案内フレームに
   打込方向へ進退自在に係合した移動架台と、この
   移動架台をスライド移動する手段と、前記移動架
   台上に装備した杭打機本体とから成る杭打機。