CN113700292B - 支模装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种支模装置及其施工方法。该支模装置包括包括第一支撑板、第二支撑板、连接件、调节件以及固定件;连接件的两端分别与第一支撑板和第二支撑板活动连接,第二支撑板具有第一通孔和多个第二通孔,调节件穿过第一通孔与第一支撑板活动连接,从而压动调节件,带动第二支撑板运动,以致第二支撑板与第二模板贴合,贴合后,固定件穿过第二通孔与第一支撑板固定连接,以致将第一支撑板与第二支撑板固定连接,由于第二通孔的数量为多个,从而调节件调整第二支撑板后,可以在贴合后的位置处,将固定件穿过第二通孔与第一支撑板上的固定位置固定连接,从而实现双侧支模,安装与拆装方便、易于操作,且保证支撑到位,提高支撑质量。

Description

支模装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及模板支撑技术领域,特别是涉及一种支模装置及其施工方法。
背景技术
目前,随着现代建筑业的迅速发展,建筑施工方法的不断更新,新型材料的大量使用,越来越多的各种大型复杂建筑群体拔地而起。而在施工中,常常会遇到近距离双侧支模,或者是地下室外墙与围护结构相距很近的情况。此时,为了固定和支撑模板,常常需要在很小的间隔空间中填入大量木料,采用这种方式,由于空间狭小,操作不便,在支模的底部往往不能保证木方支撑到位,造成构件尺寸问题,从而不仅使得在后期拆模比较困难,还使得支模的质量也很难保证。
发明内容
基于此,有必要针对如何提高支撑质量和便于操作的问题,提供一种支模装置及其施工方法。
一种支模装置,包括:
第一支撑板,所述第一支撑板用于贴合第一模板;
第二支撑板,所述第二支撑板与所述第一支撑板平行设置,所述第二支撑板具有第一通孔和多个第二通孔,多个所述第二通孔沿着所述第二支撑板的延伸方向依次设置;
连接件,所述连接件的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板活动连接;
调节件,所述调节件穿过所述第一通孔与所述第一支撑板活动连接,且所述第一通孔位于所述第二支撑板的端部,所述调节件用于带动所述第二支撑板运动,以致所述第二支撑板与第二模板贴合;以及
固定件,所述固定件穿过所述第二通孔与所述第一支撑板固定连接,以致将所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。
在其中一个实施例中,所述第一支撑板具有第三通孔,所述固定件依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔,将所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。
在其中一个实施例中,所述固定件为插销,所述第二通孔与所述第三通孔为螺纹孔。
在其中一个实施例中,还包括第一支座和第二支座,所述第一支座固定于所述第一支撑板上,所述第二支座固定于所述第二支撑板上;所述连接件的两端分别与所述第一支座和所述第二支座活动连接。
在其中一个实施例中,还包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴分别设于所述第一支座和所述第二支座上,所述连接件通过所述第一转轴和所述第二转轴分别与所述第一支座和所述第二支座活动连接。
在其中一个实施例中,所述连接件的数量为多个,所述第一支座、所述第二支座以及所述连接件一一对应;多个所述连接件间隔设置。
在其中一个实施例中,所述连接件为空心圆管。
在其中一个实施例中,还包括第一加劲板,所述第二支撑板的两侧均设有所述第一加劲板,所述加劲板上设有多个第四通孔,所述第四通孔与所述第二通孔一一对应。
在其中一个实施例中,还包括第二加劲板和第三加劲板,所述第二加劲板设于所述第二支撑板上,所述第二加劲板具有第五通孔,所述第五通孔与所述第一通孔的中心轴线位于同一直线上;所述第三加劲板设于所述第一支撑板上,所述第三加劲板具有第六通孔,所述第六通孔与所述第三通孔的中心轴线位于同一直线上。
上述支模装置的施工方法,包括以下步骤:
将第一支撑板贴合第一模板;
将连接件连接所述第一支撑板和第二支撑板;
压动调节件,所述调节件带动所述第二支撑板运动,使得所述第二支撑板与第二模板贴合;
通过固定件将所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。
上述支模装置及其施工方法,包括第一支撑板、第二支撑板、连接件、调节件以及固定件;第一支撑板用于贴合第一模板,第二支撑板与第一支撑板平行设置,连接件的两端分别与第一支撑板和第二支撑板活动连接,从而第二支撑板能够相对第一支撑板运动,又第二支撑板具有第一通孔和多个第二通孔,多个第二通孔沿着第二支撑板的延伸方向依次设置,调节件穿过第一通孔与第一支撑板活动连接,且第一通孔位于第二支撑板的端部,从而压动调节件,使得调节件带动第二支撑板运动,以致第二支撑板与第二模板贴合,通过调节件带动第二支撑板运动,实现第二支撑板与第二模板贴合,贴合后,固定件穿过第二通孔与第一支撑板固定连接,以致将第一支撑板与第二支撑板固定连接,由于第二通孔的数量为多个,从而调节件调整第二支撑板后,可以在贴合后的位置处,将固定件穿过第二通孔与第一支撑板上的固定位置固定连接,从而实现双侧支模,安装与拆装方便、易于操作,且保证支撑到位,提高支撑质量。
附图说明
图1为一实施例的支模装置的结构示意图;
图2为图1中所示的第一支撑板的局部示意图;
图3为图1中所示的第二支撑板的局部示意图;
图4为图1中所示的连接件与第一支撑板和第二支撑板连接时的局部示意图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请结合参考图1-图4,一实施例的支模装置包括第一支撑板110、第二支撑板120、连接件130、调节件140以及固定件150。该支模装置用于支撑两个模板,尤其是近距离双侧支模,或者地下室外墙与围护结构相距很近的情况。采用该支模装置,对近距离双侧支模进行固定和支撑,或者对地下室外墙与围护结构进行固定和支撑。该支模装置结构简单,操作简便,便于安装与拆卸,节约成本,且能够保证支撑到位,提高支撑质量,还使用安全。在本实施例中,以支模装置用于近距离双侧支模为例进行说明,近距离双侧支模为第一模板和第二模板。
具体地,第一支撑板110用于贴合第一模板(未示出),即第一支撑板110紧贴第一模板。此外,第一支撑板110的底部置于坚实地面上。第二支撑板120与第一支撑板120平行设置,第二支撑板120具有第一通孔121和多个第二通孔122,多个第二通孔122沿着第二支撑板120的延伸方向依次设置。也就是说,多个第二通孔122在垂直方向上依次设置,且多个第二通孔122的圆心位于同一直线上。其中,垂直方向即为第二支撑板120的延伸方向。多个第二通孔122作为固定件150的高度调整孔,用以穿过固定件150,不同高度的第二通孔122对应不同的双侧支模的宽度。
进一步地,第一通孔121在垂直方向上可以位于距离第二支撑板120的顶端最近的第二通孔122上方。需要说明的是,第一通孔121和第二通孔122的直径可以根据实际施工确定,在此并不做限定。
连接件130的两端分别与第一支撑板110和第二支撑板120活动连接,即,连接件130的两端分别与第一支撑板110和第二支撑板120的相对的表面活动连接。其中,连接件130可以为定向转动连杆。
调节件140穿过第一通孔121与第一支撑板110活动连接,且第一通孔121位于第二支撑板120的端部,即第一通孔121靠近第二支撑板120的顶端,如图3所示。调节件140用于带动第二支撑板120运动,以致第二支撑板120与第二模板贴合,即,调节件140穿过第一通孔121与第一支撑板110活动连接后,压动调节件140上下运动,由于调节件140的一端与第一支撑板110活动连接,且第一支撑板110和第二支撑板120之间通过连接件130活动连接,从而压动调节件140后,调节件140可以定向转动,带动第二支撑板120上下运动,使得第二支撑板120与第二模板贴合。其中,调节件140可以为杠杆扳手,此时,通过压动杠杆扳手,连接件130固定转动使得第二支撑板120紧贴第二模板。
当第二支撑板120与第二模板贴合后,固定件150穿过第二通孔122与第一支撑板110固定连接,以致第一支撑板110与第二支撑板120固定连接。换而言之,调节件140带动第二支撑板120运动,使得第二支撑板120与第二模板贴合,当第二支撑板120与第二模板贴合后,第二支撑板120有多个第二通孔,固定件150穿过特定第二通孔,使得第二支撑板120与第一支撑板110固定连接,限制两者之间的相对位移。其中,特定第二通孔指的是第二支撑板120与第二模板贴合时,与第一支撑板的连接位置所对应的那个第二通孔。其中,第一支撑板的连接位置指的是其与第二支撑板120固定连接时,固定件与第一支撑板相抵接的位置。
上述支模装置及其施工方法,包括第一支撑板110、第二支撑板120、连接件130、调节件140以及固定件150;第一支撑板110用于贴合第一模板,第二支撑板120与第一支撑板110平行设置,连接件130的两端分别与第一支撑板110和第二支撑板120活动连接,从而第二支撑板120能够相对第一支撑板110运动,又第二支撑板120具有第一通孔和多个第二通孔,多个第二通孔沿着第二支撑板120的延伸方向依次设置,调节件140穿过第一通孔与第一支撑板110活动连接,且第一通孔位于第二支撑板120的端部,从而压动调节件140,使得调节件140带动第二支撑板120运动,以致第二支撑板120与第二模板贴合,通过调节件140带动第二支撑板120运动,实现第二支撑板120与第二模板贴合,贴合后,固定件150穿过第二通孔与第一支撑板110固定连接,以致将第一支撑板110与第二支撑板120固定连接,由于第二通孔的数量为多个,从而调节件140调整第二支撑板120后,可以在贴合后的位置处,将固定件150穿过第二通孔与第一支撑板110上的固定位置固定连接,从而实现双侧支模,安装与拆装方便、易于操作,且保证支撑到位,提高支撑质量。
在其中一个实施例中,第一支撑板具有第三通孔111,固定件150依次穿过第二通孔122和所述第三通孔111,将第一支撑板110与所述第二支撑板120固定连接。换而言之,当第二支撑板120与第二模板贴合后,第二支撑板120有多个第二通孔,固定件150依次穿过特定第二通孔和第三通孔111,使得第二支撑板120与第一支撑板110固定连接,限制第一支撑板110和第二支撑板120之间的相对位移。需要说明的是,多个第二通孔122依次排列,第二通孔作为调整孔,当第二支撑板120与第二模板贴合后,与第三通孔111的中心直线位于同一直线上的第二通孔即为特定第二通孔,此时,固定件150依次穿过特定第二通孔和第三通孔111,将第一支撑板110和第二支撑板120固定连接起来。通过第二通孔和第三通孔111的设置,使得安装方便,易于操作。此外,第二通孔的数量可以根据实际施工确定,也可以在施工现场进行加工。进一步地,在一实施例中,固定件150为插销,第二通孔与第三通孔111均为螺纹孔,从而安装更加便于,只需进行旋转安装即可。
在一实施例中,支模装置还包括第一支座160和第二支座170,第一支座160固定于第一支撑板110上,第二支座170固定于第二支撑板120上,连接件130的两端分别与第一支座160和第二支座170活动连接。通过第一支座160和第二支座170的设置,使得连接更加稳固,且能够提高支模装置的适用性。进一步地,支模装置还包括第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴分别设于第一支座160和第二支座170上,连接件130通过第一转轴和第二转轴分别与第一支座160和第二支座170活动连接。通过转轴的设置,结构简单,且便于安装。需要说明的是,其他活动连接方式均可,在此并不做限制。
进一步地,连接件为空心圆管。其中,连接件130所采用的材质可以为钢。进一步地,连接件130的两端可以均有半圆接头,接头中心开设有圆孔,从而第一转轴和第二转轴可以分别穿过对应的圆孔,将连接件130分别与第一支座160和第二支座170活动连接。
由于施工过程中的模板的高度均较高,因此,为了提高整个支模装置的稳定性和强度,在一实施例中,连接件130的数量为多个,第一支座160、第二支座170以及连接件130一一对应,也就是说,第一支座160、第二支座170以及连接件130的数量均相同。多个连接件130间隔设置,即多个连接件130平行设置,相邻的连接件130的距离可以根据实际情况进行确定。
进一步地,在一实施例中,该支模装置还可以包括第三支座,第三支座设于第一支撑板110上,从而调节件140穿过第一通孔后与第三支座活动连接,第三支座的选择可以同第一支座和第二支座。第三支座位于第一支座上方,即第三支座距离第一支撑板110的顶端最近。其中,第一支座和第三支座可以通过焊接方式固定在第一支撑板110上,第二支座也可以通过焊接方式固定在第二支撑板120上,需要说明的是,也可以通过螺栓等方式进行固定。
在其中一个实施例中,支模装置还包括第一加劲板180,第二支撑板的两侧均设有第一加劲板180,第一加劲板180上设有多个第四通孔,第四通孔与第二通孔122一一对应。通过第一加劲板180的设置,防止第二通孔发生强度破坏。进一步地,支模装置还包括第二加劲板,第二加劲板设于第二支撑板120上,第二加劲板具有第五通孔,第五通孔与第一通孔的中心轴线位于同一直线上,防止第一通孔发生强度破坏。在本实施例中,第一加劲板180和第二加劲板一体成型。在其他实施例中,第一加劲板180和第二加劲板也可以单独设置。
进一步地,在一实施例中,支模装置还包括第三加劲板,第三加劲板190设于第一支撑板110上,第三加劲板190具有第六通孔,第六通孔与第三通孔111的中心轴线位于同一直线上,防止第三通孔111发生强度破坏。
安装使用时,将第一支撑板110紧贴第一模板,固定第一支撑板110的底部置于坚实地面上,用力压动杠杆扳手,杠杆扳手穿过第二支撑板120上方的第一通孔,压动第二支撑板120,第二支撑板120一方面在向下移动,另一方面由于连接件130的转动轨迹,第二支撑板120向远离第一支撑板110的方向做水平移动,直至第二支撑板120紧贴第二模板。压实杠杆扳手,待第一支撑板和第二支撑板贴紧模板后,选择与第三通孔111在同一高度的第二通孔,将固定件穿过第一支撑板110上的第二通孔后穿入第二支撑板120上的第三通孔111,即可完成支模。
支模装置为定型加工成品,现场只需直接就位安装而不要再搭设模板支撑,施工工序减少,施工更加方便,进度得到提高,还可以代替钢管主梁与木方,节省支模所需要的材料,且周转率提高,降低工程成本。此外,支模装置单件重量轻,二人可以方便搬运,无需起重机械配合,节约人工和机械配合费用,而且支模装置拆卸容易,相比原先需要拆除主梁木方,施工工序减少,施工更加方便。
一实施例的支模装置的施工方法,包括以下步骤:将第一支撑板贴合第一模板;将连接件连接第一支撑板和第二支撑板;压动调节件,调节件带动第二支撑板运动,使得第二支撑板与第二模板贴合;通过固定件将第一支撑板与第二支撑板固定连接。需要说明的是,第一支撑板、第二支撑板、连接件、调节件以及固定件的结构和连接关系等上述实施例所描述,在此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种支模装置,用于对近距离双侧支模进行固定和支撑,或者对地下室外墙与围护结构进行固定和支撑,其特征在于,包括:
第一支撑板,所述第一支撑板用于贴合第一模板;
第二支撑板,所述第二支撑板与所述第一支撑板平行设置,所述第二支撑板具有第一通孔和多个第二通孔,多个所述第二通孔沿着所述第二支撑板的延伸方向依次设置;
连接件,所述连接件的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板活动连接;
调节件,所述调节件穿过所述第一通孔与所述第一支撑板活动连接,且所述第一通孔位于所述第二支撑板的端部,所述调节件用于带动所述第二支撑板运动,以致所述第二支撑板与第二模板贴合;以及
固定件,所述固定件穿过所述第二通孔与所述第一支撑板固定连接,以致将所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接;所述第一支撑板具有第三通孔,所述固定件依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔,将所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。
2.根据权利要求1所述的支模装置,其特征在于,所述固定件为插销,所述第二通孔与所述第三通孔为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的支模装置,其特征在于,还包括第一支座和第二支座,所述第一支座固定于所述第一支撑板上,所述第二支座固定于所述第二支撑板上;所述连接件的两端分别与所述第一支座和所述第二支座活动连接。
4.根据权利要求3所述的支模装置,其特征在于,还包括第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴分别设于所述第一支座和所述第二支座上,所述连接件通过所述第一转轴和所述第二转轴分别与所述第一支座和所述第二支座活动连接。
5.根据权利要求3或4所述的支模装置,其特征在于,所述连接件的数量为多个,所述第一支座、所述第二支座以及所述连接件一一对应;多个所述连接件间隔设置。
6.根据权利要求1所述的支模装置,其特征在于,所述连接件为空心圆管。
7.根据权利要求1所述的支模装置,其特征在于,还包括第一加劲板,所述第二支撑板的两侧均设有所述第一加劲板,所述加劲板上设有多个第四通孔,所述第四通孔与所述第二通孔一一对应。
8.根据权利要求1或7所述的支模装置,其特征在于,还包括第二加劲板和第三加劲板,所述第二加劲板设于所述第二支撑板上,所述第二加劲板具有第五通孔,所述第五通孔与所述第一通孔的中心轴线位于同一直线上;所述第三加劲板设于所述第一支撑板上,所述第三加劲板具有第六通孔,所述第六通孔与所述第三通孔的中心轴线位于同一直线上。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的支模装置的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
将第一支撑板贴合第一模板;
将连接件连接所述第一支撑板和第二支撑板;
压动调节件,所述调节件带动所述第二支撑板运动,使得所述第二支撑板与第二模板贴合;
通过固定件将所述第一支撑板与所述第二支撑板固定连接。
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