CN220814982U - 建筑梁柱安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为建筑梁柱安装辅助装置，包括支板，还包括安装在所述支板底面的固定组件，所述固定组件包括滑动连接在所述支板底面的两个框架和滑动连接在所述框架内的夹板以及转动连接在所述框架内的螺杆一，通过设置的支板、框架和螺杆一，根据横梁的宽度转动螺杆二，调节框架的距离，螺杆一拉动楔形块一推动楔形块二上的夹板夹在横梁上，两个支板之间的位置对梁柱进行安装，使梁柱精确的对接在基座上，将梁柱放在两个调节板和支板之间的位置，使梁柱能够直接放在基座上，螺杆三推动托板，托板先推动两个限位杆，限位杆能够紧贴在梁柱外壁，螺杆三推动调节板上移，对梁柱进行导向，防止梁柱安装时出现倾斜的情况。

Description

建筑梁柱安装辅助装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及建筑梁柱安装辅助装置。

背景技术

装配式混合结构体系是一种将钢结构体系和预制装配式混凝土结构体系的各自优势融合到一起的新型结构体系，不仅可以实现工厂预制、现场拼装的快速施工模式，节省现场混凝土浇筑模板、加快施工速度，还可以优化现场施工环境，有利于环境保护和施工管理，是实现建筑工业化和建筑绿色化的重要技术手段，钢结构在安装时，会产生摇晃，需要用到一中梁柱辅助安装装置；

经查公开(公告)号：CN218116735U公开了钢管约束混凝土梁柱节点的快速安装装置，此技术中公开了“一种钢管约束混凝土梁柱节点的快速安装装置，包括柱筋穿孔器和柱筋定位器，所述柱筋穿孔器包括竖直设置的若干穿筋导管，所述穿筋导管可通过限位件限制于内环板的穿筋孔中；所述柱筋定位器包括可折叠式设置的定位板，所述定位板的边缘预留有若干缺口，所述缺口用于限制柱纵筋的位置等技术内容，并公开了该种钢管约束混凝土梁柱节点的快速安装装置，能够通过利用定位板边缘开设的缺口能够校正柱纵筋，以避免柱纵筋偏位，方便柱纵筋对准内环板的穿筋孔，从而提高施工精度；利用穿筋导管可以引导柱纵筋穿过内环板的穿筋孔，以避免因工人视线受阻导致穿筋孔与柱纵筋不易对准，使得节点构件在安装过程中更加方便快捷等技术效果”；

虽然该设计能够避免柱纵筋偏位，方便柱纵筋对准内环板的穿筋孔，从而提高施工精度，但是此设计在实际使用时，钢结构中的梁柱在安装时，容易产生摇晃，在用螺栓进行固定时，不能快速将梁柱对接在基座上。

为解决上述问题，本申请中提出建筑梁柱安装辅助装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了建筑梁柱安装辅助装置，可以能够对梁柱进行限位，使梁柱能够准确对接在基座上，并且能够防止梁柱上方在安装时出现倾斜的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑梁柱安装辅助装置，包括支板，还包括安装在所述支板底面的固定组件；

所述固定组件包括滑动连接在所述支板底面的两个框架和滑动连接在所述框架内的夹板以及转动连接在所述框架内的螺杆一，所述夹板顶面安装有限位块，所述限位块滑动连接在所述支板底面开设的滑槽内，所述支板内转动连接有螺杆二，所述螺杆二的一端一次贯穿所述支板和两个所述限位块，所述螺杆一的外表面螺旋连接有楔形块一，所述楔形块一靠近所述夹板的一侧表面滑动连接有楔形块二，所述楔形块二安装在所述夹板内壁。

作为本实用新型建筑梁柱安装辅助装置优选的，所述楔形块二表面开设有预留槽，且位于所述螺杆一外侧。

作为本实用新型建筑梁柱安装辅助装置优选的，所述夹板呈U形设置，且两个所述夹板相邻的一侧设有防滑纹。

作为本实用新型建筑梁柱安装辅助装置优选的，还包括安装在所述支板顶面的导向组件，所述导向组件包括对称安装在两个所述支板顶面的立板和设置在所述立板上方的调节板以及转动连接在所述立板顶面的螺杆三，所述螺杆三外表面滑动连接有L形结构的托板，两个所述调节板相互远离的一侧对称安装有导向杆，所述导向杆滑动连接在所述立板顶面开设的滑槽内，两个所述调节板表面开设的滑槽内滑动连接有同一组限位杆，所述限位杆与所述托板相抵接。

作为本实用新型建筑梁柱安装辅助装置优选的，所述调节板表面开设的滑槽为倾斜设置。

作为本实用新型建筑梁柱安装辅助装置优选的，所述托板位于所述调节板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了固定组件，通过设置的支板、框架和螺杆一，在使用时，能够根据横梁的宽度转动螺杆二，调节框架的距离，然后通过螺杆一拉动楔形块一推动楔形块二上的夹板夹在横梁上，从而将支板固定在两个横梁上，通过两个支板之间的位置对梁柱进行安装，方便拆装，并能够使梁柱精确的对接在基座上；

2、与此同时，在此基础上还加入了导向组件，通过设置的螺杆三、立板和调节板，将梁柱放在两个调节板和支板之间的位置，使梁柱能够直接放在基座上，然后转动螺杆三，使螺杆三推动托板，托板先推动两个限位杆，使限位杆能够紧贴在梁柱外壁，然后继续转动螺杆三，使螺杆三推动调节板上移，对梁柱进行导向，防止梁柱安装时出现倾斜的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型中楔形块一和螺杆一的结构示意图；

图4为本实用新型中导向组件的结构示意图。

图中：

1、支板；

2、固定组件；201、框架；202、夹板；203、螺杆一；204、螺杆二；205、限位块；206、楔形块一；207、楔形块二；

3、导向组件；301、立板；302、调节板；303、螺杆三；304、导向杆；305、限位杆；306、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示；

建筑梁柱安装辅助装置，包括支板1。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN218116735U公开了钢管约束混凝土梁柱节点的快速安装装置，此技术中公开了“一种钢管约束混凝土梁柱节点的快速安装装置，包括柱筋穿孔器和柱筋定位器，所述柱筋穿孔器包括竖直设置的若干穿筋导管，所述穿筋导管可通过限位件限制于内环板的穿筋孔中；所述柱筋定位器包括可折叠式设置的定位板，所述定位板的边缘预留有若干缺口，所述缺口用于限制柱纵筋的位置等技术内容，并公开了该种钢管约束混凝土梁柱节点的快速安装装置，能够通过利用定位板边缘开设的缺口能够校正柱纵筋，以避免柱纵筋偏位，方便柱纵筋对准内环板的穿筋孔，从而提高施工精度；利用穿筋导管可以引导柱纵筋穿过内环板的穿筋孔，以避免因工人视线受阻导致穿筋孔与柱纵筋不易对准，使得节点构件在安装过程中更加方便快捷等技术效果”；

虽然该设计能够避免柱纵筋偏位，方便柱纵筋对准内环板的穿筋孔，从而提高施工精度，但是此设计在实际使用时，钢结构中的梁柱在安装时，容易产生摇晃，在用螺栓进行固定时，不能快速将梁柱对接在基座上等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了固定组件2和导向组件3。

根据上述内容，为了能够将两个支板1对称固定在两个梁柱上，使梁柱能够准确对接在基座上，并还包括安装在支板1底面的固定组件2；固定组件2包括滑动连接在支板1底面的两个框架201和滑动连接在框架201内的夹板202以及转动连接在框架201内的螺杆一203，夹板202顶面安装有限位块205，限位块205滑动连接在支板1底面开设的滑槽内，支板1内转动连接有螺杆二204，螺杆二204的一端一次贯穿支板1和两个限位块205，螺杆一203的外表面螺旋连接有楔形块一206，楔形块一206靠近夹板202的一侧表面滑动连接有楔形块二207，楔形块二207安装在夹板202内壁。

本实施方案中：能够根据横梁的宽度转动螺杆二204，调节两个框架201的距离，然后通过螺杆一203拉动楔形块一206推动楔形块二207上的夹板202夹在横梁上，夹板202会在框架201内滑动，并从而将支板1固定在两个横梁上，通过两个支板1之间的位置对梁柱进行安装，方便拆装，并能够使梁柱精确的对接在基座上。

在一个可选的实施例中：楔形块二207表面开设有预留槽，且位于螺杆一203外侧。

本实施例中：楔形块二207表面开设预留槽，方便螺杆一203转动时拉动楔形块一206移动。

在一个可选的实施例中：夹板202呈U形设置，且两个夹板202相邻的一侧设有防滑纹。

本实施例中：防止夹板202夹在横梁上时出现滑脱的情况，提高稳定性。

根据上述内容，为了能够放置梁柱安装时上方出现倾斜，还包括安装在支板1顶面的导向组件3，导向组件3包括对称安装在两个支板1顶面的立板301和设置在立板301上方的调节板302以及转动连接在立板301顶面的螺杆三303，螺杆三303外表面滑动连接有L形结构的托板306，两个调节板302相互远离的一侧对称安装有导向杆304，导向杆304滑动连接在立板301顶面开设的滑槽内，两个调节板302表面开设的滑槽内滑动连接有同一组限位杆305，限位杆305与托板306相抵接。

本实施方案中：将梁柱放在两个调节板302和支板1之间的位置，使梁柱能够直接放在基座上，然后转动螺杆三303，使螺杆三303推动托板306，托板306先推动两个限位杆305，使限位杆305能够紧贴在梁柱外壁，然后继续转动螺杆三303，使螺杆三303推动调节板302上移，并通过导向杆304在立板301内滑动，从而对梁柱进行导向，防止梁柱安装时出现倾斜的情况。

在一个可选的实施例中：调节板302表面开设的滑槽为倾斜设置。

本实施例中：梁柱放下后，螺杆三303会推动托板306顶起限位杆305，使限位杆305能够顺着斜槽贴在梁柱上，对梁柱进行纠偏，防止梁柱倾斜。

在一个可选的实施例中：托板306位于调节板302的正下方。

本实施例中：能够在推动限位杆305后，在推动调节板302，使调节板302带动导向杆304在立板301内滑动，并上移。

本实用新型的工作原理及使用流程：能够根据横梁的宽度转动螺杆二204，调节两个框架201的距离，然后通过螺杆一203拉动楔形块一206推动楔形块二207上的夹板202夹在横梁上，楔形块二207表面开设预留槽，方便螺杆一203转动时拉动楔形块一206移动，夹板202会在框架201内滑动，并且两个夹板202靠近的一侧有防滑纹，防止滑脱，从而将支板1固定在两个横梁上，通过两个支板1之间的位置对梁柱进行安装，方便拆装，并能够使梁柱精确的对接在基座上，将梁柱放在两个调节板302和支板1之间的位置，使梁柱能够直接放在基座上，然后转动螺杆三303，使螺杆三303推动托板306，托板306先推动两个限位杆305，使限位杆305能够顺着斜槽贴在梁柱上，对梁柱进行纠偏，防止梁柱倾斜然后继续转动螺杆三303，使螺杆三303推动调节板302上移，并通过导向杆304在立板301内滑动，能够在推动限位杆305后，在推动调节板302，使调节板302带动导向杆304在立板301内滑动，并上移，从而对梁柱进行导向，防止梁柱安装时出现倾斜的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.建筑梁柱安装辅助装置，包括支板(1)，其特征在于：还包括安装在所述支板(1)底面的固定组件(2)；

所述固定组件(2)包括滑动连接在所述支板(1)底面的两个框架(201)和滑动连接在所述框架(201)内的夹板(202)以及转动连接在所述框架(201)内的螺杆一(203)，所述夹板(202)顶面安装有限位块(205)，所述限位块(205)滑动连接在所述支板(1)底面开设的滑槽内，所述支板(1)内转动连接有螺杆二(204)，所述螺杆二(204)的一端一次贯穿所述支板(1)和两个所述限位块(205)，所述螺杆一(203)的外表面螺旋连接有楔形块一(206)，所述楔形块一(206)靠近所述夹板(202)的一侧表面滑动连接有楔形块二(207)，所述楔形块二(207)安装在所述夹板(202)内壁。

2.根据权利要求1所述的建筑梁柱安装辅助装置，其特征在于：所述楔形块二(207)表面开设有预留槽，且位于所述螺杆一(203)外侧。

3.根据权利要求1所述的建筑梁柱安装辅助装置，其特征在于：所述夹板(202)呈U形设置，且两个所述夹板(202)相邻的一侧设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的建筑梁柱安装辅助装置，其特征在于：还包括安装在所述支板(1)顶面的导向组件(3)，所述导向组件(3)包括对称安装在两个所述支板(1)顶面的立板(301)和设置在所述立板(301)上方的调节板(302)以及转动连接在所述立板(301)顶面的螺杆三(303)，所述螺杆三(303)外表面滑动连接有L形结构的托板(306)，两个所述调节板(302)相互远离的一侧对称安装有导向杆(304)，所述导向杆(304)滑动连接在所述立板(301)顶面开设的滑槽内，两个所述调节板(302)表面开设的滑槽内滑动连接有同一组限位杆(305)，所述限位杆(305)与所述托板(306)相抵接。

5.根据权利要求4所述的建筑梁柱安装辅助装置，其特征在于：所述调节板(302)表面开设的滑槽为倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的建筑梁柱安装辅助装置，其特征在于：所述托板(306)位于所述调节板(302)的正下方。