JPS613662A - アルミニウム合金のろう付方法 - Google Patents

アルミニウム合金のろう付方法

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JPS613662A
JPS613662A JP12186584A JP12186584A JPS613662A JP S613662 A JPS613662 A JP S613662A JP 12186584 A JP12186584 A JP 12186584A JP 12186584 A JP12186584 A JP 12186584A JP S613662 A JPS613662 A JP S613662A
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JP
Japan
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alloy
brazing
aluminum
aluminum alloy
flux
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Pending
Application number
JP12186584A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Hattori
武 服部
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS613662A publication Critical patent/JPS613662A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アルミニウム合金のろう付方法に関する。よ
り詳しくは、低コストで亜鉛拡散層を付与することので
きるアルミニウム合金のろう付方法に関する。
従来の技術 アルミニウム合金の耐食性を向上させるためには、アル
ミニウム合金の表層に亜鉛拡散処理を施すのが、最も竣
ましい。一方、アルミニウム合金のろう付法には種々あ
るが、各ろう付法を用いた場合の亜鉛拡散層の生成法は
異なって来る。また、各々の方法には、下記の表1に示
すような欠点がある。
表   1 本発明の目的は、上記従来のアルミニウム合金のろう付
方法の欠点を解消し、低コストで亜鉛拡散層を付与し、
該亜鉛拡散層に起因する高耐食性をアルミニウム合金素
材に付与することのできるアルミニウム合金のろう付方
法を提供するものである。   ゛ 問題点を解決するための手段 本発明は、Zn−Al系又はAl−Zn系合金をその表
面にクラッドしたアルミニウム合金素材に、Al−El
i系合金ろう材をその表面にクラッドしたブレージング
シートを接合するに際し、フッ化アルミニウムカリウム
塩を7ラツクスとして吹付け、窒素雰囲気中で雰囲気ろ
う付することにより、アルミニウム合金素材の表面にZ
n拡散層に起因する耐食性を付与することを特徴とする
アルミニウム合金のろう付方法に関する。
作用 上述のように、高い耐食性を要求されるアルミニウム部
品では、その表層に亜鉛拡散処理を施す。この場合、表
面亜鉛濃度((L2〜数qb)、亜鉛拡散層深さ数十〜
100μの亜鉛拡散層が必要である。
本発明においては、第1図に示すように、厚さ数μ〜数
十μのZn−Al系又はAl−Zn系合金1をアルミニ
ウム合金(棒、管板など)2の表層にクラッドした材料
を素材として用い、これに、Al−81系合金ろう材5
をA4合金石材4にクラッドしたブレージングシート3
を接合するものである。
ここで、Zn−Al系合金とは、 Znベースの合金で
Alが添加されたもので、具体的には、ムtを20重重
量前後添加したものが使用される。
また、Al−Zn系合金とは、htベースの合金でZn
が添加されたもので、具体的には、ム7072合金等が
使用される。更K、ムt−81系合金とは、ムtベース
の合金で81が添加されたもので、具体的には、ム40
45合金等が使用される。
ろう付に当っては、ろう材中に亜鉛の蒸発を防ぐため、
ろう付炉へlx  ガスを供給し、数十トール−大気圧
の炉内圧を維持できる雰囲気ろう付炉を用いる。なお、
雰囲気ろう付では、7ラツクスを用いない場合、炉中雰
囲気の露点をマイナス数十度以下に保たないと、アルミ
ニウム合金表層の酸化膜の影響でろう材の流動性が阻害
され、炉中ろう付が困難となる。従って、酸化層を除去
し、ろう材の流動性を上げるためには、フラックスの利
用が必要となるが、従来より用いられている塩化物系の
フラックスを用いると、(1)残留フラックスによる腐
食を防止するため、ろう付后のフラックスの完全除去が
必要となると共に、(2)有害な塩化物フラックスを洗
浄した洗浄水の廃液処理が不可欠である。そこで、本発
明では、ろう付后のフラックス除去が不要な非腐食性フ
ラックスとして、フッ化アルミニウムのカリウム塩を用
いる。
発明の効果 本発明方法によれば、亜鉛拡散層を得るためにZnめつ
きを施す必要もなく、ろう付加熱でZn−Al系又Fi
Al−Zn系合金中のZnがろう付加熱時に芯材へ拡散
し、Zn拡散層を得ることができると共に、厄介なフラ
ックス洗浄及び洗浄水の廃液処理も必要としない。従っ
て、低コストで耐食性の優れたアルミニウム合金製のろ
う付部品の製作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明方法の説明図である。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  Zn−Al系又はAl−Zn系合金をその表面にクラ
    ツドしたアルミニウム合金素材に、Al−Si系合金ろ
    う材をその表面にクラツドしたブレージングシートを接
    合するに際し、フツ化アルミニウムカリウム塩をフラツ
    クスとして吹付け、窒素雰囲気中で雰囲気ろう付するこ
    とにより、アルミニウム合金素材の表面にZn拡散層に
    起因する耐食性を付与することを特徴とするアルミニウ
    ム合金のろう付方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4901908A (en) * 1987-09-09 1990-02-20 Nippondenso Co., Ltd. Aluminum material for brazing, method of manufacturing same, and method of manufacturing heat exchanger made of aluminum alloy
US5316206A (en) * 1991-06-14 1994-05-31 Norsk Hydro A.S. Method of joining aluminium members
CN109070278A (zh) * 2016-04-12 2018-12-21 格伦格斯有限公司 钎焊板

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