JPS58163573A - アルミニウム材ろう付法 - Google Patents

アルミニウム材ろう付法

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Publication number
JPS58163573A
JPS58163573A JP4581882A JP4581882A JPS58163573A JP S58163573 A JPS58163573 A JP S58163573A JP 4581882 A JP4581882 A JP 4581882A JP 4581882 A JP4581882 A JP 4581882A JP S58163573 A JPS58163573 A JP S58163573A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brazing
brazed
corrosion resistance
aluminum
zinc
Prior art date
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Pending
Application number
JP4581882A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Hattori
武 服部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPS58163573A publication Critical patent/JPS58163573A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 付法に係る。
アルミニウム又はアルミニウム合金材(以下アルミニウ
ム材と呼ぶ)の構造物は,真空ろう付性又は雰囲気ろう
付性により接合組.立てられることが多いが,ろう付の
ま\ではその耐食性が十分でなく,耐食性を要求される
時には.ろう付後,亜鉛拡散処理を行なう必要があり.
ろう付後に亜鉛めっき工程及びそれに続く加熱処理(亜
鉛拡散処理)を必要と°し,工程管理が複雑となりコス
トも高くなる欠点が8あった。
本発明は,上記従来法の欠点を解消し.アルミニウム材
のろう付終了時に十分な耐食性を有し後処理を必要とし
ないろう付方法を提供するべく.アルミニウム材に予じ
め化学亜鉛めっきを施し.その後に真空ろう付又は雰囲
気ろう付を行なうことを特徴とするアルミニウム材のろ
本 う付性を提案するものでめシ,よって本発明法において
社,ろう付中に亜鉛拡散処理を同時に施行し,耐食性の
高い真空ろう付部品を得ることができ,ろう付後のめっ
き処理,加熱処理を必要とせず,工程管理上,コスト甚
だ有利である。
以下.本発明方法を詳しく説明する。本発明方法におい
ては,アルミニウム材のろう付は次の1鵬で行なわれる
すなわち、脱脂洗浄−化学エッチングー化学亜鉛めつき
−ろう付部品を治具に組付−真空ろう付又は雰囲気ろう
付一治具取外し一塗装このように本発明ろう骨法の特長
は、ろう付前にろう骨材に亜鉛めっきを施こすことであ
り。
その結果亜iめっき層がろう付加熱工程において、ろう
骨材漬内部に拡散し、アルミニウム材の表層に亜鉛拡散
層が生成される。
その結果、このアルミニウム材の耐食性が向上しその耐
久性が大きくなる。すなわち、亜鉛拡散層を表層に付与
することにより、アルミニウム材が大気環境、水環境に
おいて発生し易い孔食の発生が抑制、され、各種アルミ
ニウム容器で貫通孔の発生によりそめ機能が失なわれる
ような場合に、アルミニラ÷材の耐久性が大巾に向上さ
れる。
次に具体例を説明する。
アルミニウム合金製熱交換器の製作において。
チューブ材をA1050. A3003などのアルミ合
金で製作し、フィン材にはA1050.A7072を芯
材とするプレージングシートで製作し、チューブ材に下
記工程により化学亜鉛めっきを施す。なおこの場合、フ
ィン材の耐孔食性は重要でないことと1表面のろう材と
の関係でプレージングシート材には亜鉛メッキは行なわ
ない。
(亜鉛めっき工程) (1)トリクレン脱脂 ↓ (2)エツチング脱脂(NaOH60〜701F/47
5℃×20秒)↓ (3)スマット除去(50To HNOs 1分)↓ その後チェープとフィンを治具にて組付後。
真空ろう付(10−’Torr、 600℃×5分)又
は雰囲気ろう付(数十〜数百Torr窒素中で600℃
×5分)する。ろう付後のチューブ材の亜鉛拡散状況は
表面亜鉛濃度が1〜5%、拡散深さは4O−100p 
 である。
このようにして製作したアルミ熱交換器と真空ろう付後
、亜鉛めっきを施し400℃X5h の亜鉛拡散処理し
たアルミ熱交換器を塩水噴霧試験2.0OOH、キャス
試験800Hで孔食発生状態を比較したが、いずれも明
りょうな孔食は発生しておらず9本発明方法によるアル
ミニウム熱交換器は優れた耐孔食性を有することが1明
された。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルミニウム材に予じめ化学亜鉛めっきを施し、その後
    真空ろう付又は雰囲気ろう付を行うことを特徴とするア
    ルミニウム材ろう付性。
JP4581882A 1982-03-23 1982-03-23 アルミニウム材ろう付法 Pending JPS58163573A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59229280A (ja) * 1983-06-08 1984-12-22 Matsushita Refrig Co アルミニウム製熱交換器の製造方法
JPS60133971A (ja) * 1983-12-21 1985-07-17 Sumitomo Light Metal Ind Ltd ステンレス鋼材料とAl材料のろう付け方法
JPH04100696A (ja) * 1990-03-15 1992-04-02 Furukawa Alum Co Ltd 真空ろう付け用ブレージングシートコイルの製造方法

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